Partikelzähler PC 400 - stationäre Lösung Partikelzähler PC 400 - stationäre Lösung nach ISO 8573 Der hochpräzise, optische Partikelzähler PC 400 misst Partikel ab einer Größe von 0,1 µm und ist somit für die Überwachung der Druckluftqualitätsklasse 1 (ISO 8573) geeignet. Die einwandfreie Funktion der in der Druckluft eingebauten Filtrationselemente wird überwacht und etwaige Filterdurchbrüche sofort erkannt. Durch die automatische Druckluftdurchflussüberwachung ermöglicht der Partikelzähler jederzeit partikelfreie Druckluft. Produkt Bestell-Nr. PC 400 Partikelzähler bis 0,1 µm für Druckluft und Gase, inkl. Druckminderer, inkl. Kalibrierzertifi kat 0699 0040 Anschlussleitung für Sonden 5 m, mit off enen Enden 0553 0108 DS 400 Bildschirmschreiber mit Grafi kdisplay und Touch-Screen Bedienung 0500 4000 D   Die Vorteile auf einen Blick: • Hochpräziser, optischer Laser-Partikelzähler für den Einsatz in Druckluft und Technischen Gasen • Hochpräzise Optik zur Erfassung von kleinsten Partikeln bis 0,1 µm und damit geeignet zur Überwachung der Druckluftklasse 1 gemäß ISO 8573-1 • Die Durchflussrate von 28,3 l/min (1 cfm) beträgt das 10-fache der allgemein am Markt erhältlichen Partikelzähler (in der Regel 2,83 l/min). Vorteil: Zählt kleinste Partikel bei gleichzeitig hoher Zählgenauigkeit • Durch die digitale Datenübertragung (Modbus-RTU) an die Bildschirmschreiber DS 400 bzw. DS 500 können 3 Messkanäle zeitgleich (fehlerfrei durch Checksumme) übertragen werden • Der im Lieferumfang enthaltene Klasse 1 Filter kann jederzeit zur Kalibrierung vor Ort eingesetzt werden. Damit lassen sich Verschmutzungen der Optik schnell erkennen bzw. ausschließen   TECHNISCHE DATEN PC 400 Messmedium: Druckluft (frei von aggressiven, korrosiven, ätzenden, giftigen, entzündlichen und brandfördernden Substanzen) sowie die Gasarten wie N2, O2, CO2. Weitere Gasarten auf Anfrage Einsatzbereich: Bei Druckluft nach Filtration Bei Gasen / Reinstgasen auch ohne Filtration Messgröße: Anzahl Partikel pro m³ (bezogen auf entspannte Luft: 20 °C, 1000 hPa) Größenkanäle beim PC 400 0,1 µm: Partikelgröße 0,1…0,5 µm: Anzahl pro m³ Partikelgröße 0,5…1,0 µm: Anzahl pro m³ Partikelgröße 1,0…5,0 µm: Anzahl pro m³ Größenkanäle beim PC 400 0,3 µm: Partikelgröße 0,3…0,5 µm: Anzahl pro m³ Partikelgröße 0,5…1,0 µm: Anzahl pro m³ Partikelgröße 1,0…5,0 µm: Anzahl pro m³ Betriebsdruck: Max. Eingangsdruck am Druckminderer: 40 bar Messgas-Feuchte: <= 90% rel. Feuchte, Drucktaupunkt max. 10 °Ctd, nicht kondensierbare Feuchte Umgebungstemperatur: 5...40 °C Temperatur des Messmediums: 0...70 °C Druckluft-Anschluss: 6 mm PTFE-Schlauch inkl. Schnellkupplung Durchflussrate: 28,3 l/min (1 cfm) Schnittstelle: RS 485 (Modbus-RTU) Lichtquelle: Laserdiode Spannungsversorgung: 24 VDC, 300 mA Abmaße: 150 x 200 x 300 mm Gewicht: 8 kg Gehäuse: Edelstahl Stationäre Lösung in Kombination mit dem DS 400 PC 400 Partikelzähler bis 0,1 µm für Druckluft und Gase, inkl. Druckminderer Anschlussleitung für Sonden 5 m, mit offenen Enden DS 400 Bildschirmschreiber mit Grafikdisplay und Touch-Screen Bedienung Option Integrierter Datenlogger für 100 Mio. Messwerte Option Ethernet- und RS 485 Schnittstelle CS Soft Basic - Datenauswertung grafisch und tabellarisch zum Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet Alternativ zu PC 400 bis 0,1 µm gibt es den PC 400 auch bis 0,3 µm für Druckluft und Gase inkl. Druckminderer

Inline Durchfluss Sensor VA 520 - Gewinde Verfügbare Artikel Inline Durchfluss Sensor VA 520 - Gewinde Messstrecke: Produkt Beschreibung Bestell Nr. VA 520 Verbrauchszähler mit 1/2" Messstrecke    0695 1521 VA 520 Verbrauchszähler mit 3/4" Messstrecke    0695 1522 VA 520 Verbrauchszähler mit 1" Messstrecke    0695 1523 VA 520 Verbrauchszähler mit 1 1/2" Messstrecke   0695 1524 VA 520 Verbrauchszähler mit 2" Messstrecke   0695 1525 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2     l/min (cfm) l/min (cfm) l/min (cfm) l/min (cfm) l/min (cfm) Referenzbedingungen DIN 1945 / ISO 1217: 20 °C, 1000 mbar Luft Low-Speed (50 m/s) 20 (14) 45 (25) 75 (45) 195 (115) 320 (190) Standard (92,7 m/s) 45 (25) 85 (50) 145 (85) 365 (215) 600 (350) Max (185 m/s) 90 (50) 175 (100) 290 (170) 730 (430) 1195 (700) High -Speed (224 m/s) 110 (60) 215 (125) 355 (210) 885 (520) 1450 (850) Einstellung auf DIN 1343: 0 °C, 1013,25 mbar Stickstoff (N2) Low-Speed (50 m/s) 20 (13) 40 (25) 70 (40) 180 (105) 295 (175) Standard (92,7 m/s) 40 (20) 80 (45) 135 (75) 335 (195) 550 (320) Max (185 m/s) 80 (45) 160 (95) 270 (155) 670 (395) 1100 (645) High-Speed (224 m/s) 100 (55) 195 (115) 325 (190) 815 (475) 1330 (780) Einstellung auf DIN 1343: 0 °C, 1013,25 mbar Sauerstoff (O2) Low-Speed (50 m/s) 20 (13) 45 (25) 75 (40) 185 (115) 305 (180) Standard (92,7 m/s) 40 (25) 80 (45) 140 (80) 345 (205) 570 (335) Max (185 m/s) 85 (50) 165 (95) 280 (165) 695 (410) 1140 (670) High-Speed (224 m/s) 105 (60) 205 (120) 340 (200) 845 (495) 1380 (810) Vorteile des Durchflussmessers VA 520: Messung des Massenstroms, direkte Ausgabe des Normvolumenstroms Hochgenau bei kleinen wie auch großen Durchflüssen Druck- und temperaturkompensiert durch das thermische Massenstromprinzip Einfacher Ein- und Ausbau des Sensors, die integrierte Messstrecke kann zur Reinigung oder Rekalibrierung des Sensors in der Leitung verbleiben und einfach mit einer Verschlusskappe geschlossen werden Keine bewegten Teile, somit wartungsarm Verschwindend geringer Druckverlust da verschwindend geringe Blockade des Durchmessers Einsetzbar für Druckluft und nicht korrosive Gase wie Stickstoff, Sauerstoff, Argon, Helium, u.v.m. Technische Daten VA 520 Messgröβen m3/h, l/min (1000 mbar, 20 °C) bei Druclluft bzw. Nm3/h, Nl/min (1013 mbar, 0 °C) bei Gasen Einheiten über Tastatur am Display einstellbar m3/h, m3/min, l/min, l/s, ft/min, cfm, m/s, kg/h, kg/min, g/s, lb/min, lb/h Sensor Thermischer Massenstromsensor Messmedium Luft, Gase Gasarten über CS service Software oder CS Datenlogger einstellbar Luft, Stickstoff, Argon, CO2, Sauerstoff Messbrtrich Siehe Messbereichstabelle Genauigkeit (v.M. = vom Meswer) (v.E. = vom Endwert) ±1.5% of v.M. ± 0.3% v.E. auf Wunsch: ±1% of v.M. ± 0.3% v.E. Einsatztemperatur -30... 80°C Betriebsdruck -1...16 bar optional bis PN 40 Digitalausgang RS 485 Schnittstelle, (Modbus-RTU), optional: Ethernet interface PoE, M-Bus Analogausgang 4...20 mA für m3/h bzw. l/min Impulsausgang 1 Impuls pro m3 bzw. pro Liter galvanisch isoliert. Impulswertigkeit am Display einstellbar. Alternative ist der Impulsaugang als Alarmrelais nutzbar  Versorgung 18...36 VDC, 5 W Bürde < 500 Ω Gehäuse Polycarbonat (IP 65) Messstrecke Edelstahl, 1.4301 oder 1.4571 Prozessanschluss R 1/4" bis R 2" (BSP British Standard Piping) bzw. 1/2"bis 2" NPT-Gewinde Einbaulage beliebig   Messbereiche Durchfluss VA 520 (Max Version 185 m/s) für Druckluft (ISO 1217: 1000 mbar, 20°C) Messstrecke AD Rohr ID Rohr L L1 H H1 A   mm mm mm mm mm mm mm R 1/2" 21.3 16.1 300* 210 176.4 165.7 20 R 3/4" 26.9 21.7 475* 275 179.2 165.7 20 R 1" 33.7 27.3 475* 275 182.6 165.7 25 R 1 1/2" 48.3 41.9 475* 275 186.9 165.7 25 R 2" 60.3 53.1 475* 275 195.9 165.7 30 * Achtung: Verkürzte Einlaufstrecke. Bauseits auf empfohlene Mindesteinlaufstecke (Länge = 15 x Innendurchmesser) achten. Welchen Einfluss kann der Inline-Durchflussmesser VA 520 – Gewinde auf die ISO-Luftqualitätstabelle haben? Das ISO-Luftqualitätsdiagramm bietet Richtlinien für die maximal zulässigen Schadstoffwerte in Druckluftsystemen basierend auf der Norm ISO 8573. Die Norm ISO 8573 legt Reinheitsklassen für verschiedene Verunreinigungen wie Partikel, Wasser und Öl in Druckluftsystemen fest. Bei einem Inline-Durchflussmesser wie dem VA 520 mit Gewindeanschluss können Gewindetyp und -größe einen Einfluss auf die Luftqualität in einem Druckluftsystem haben. Der Gewindeanschluss des Durchflussmessers kann möglicherweise Verunreinigungen in das System einbringen, wenn er nicht ordnungsgemäß abgedichtet ist oder wenn das Gewindematerial nicht mit den Luftqualitätsanforderungen kompatibel ist. Es ist wichtig sicherzustellen, dass der Gewindeanschluss des Durchflussmessers ordnungsgemäß abgedichtet ist und keine Verunreinigungen in das System gelangen. Darüber hinaus sollte das Material des Gewindes mit den Anforderungen an die Luftqualität kompatibel sein, um Kontaminationsproblemen vorzubeugen. Bei der Auswahl eines Inline-Durchflussmessers wie dem VA 520 für ein Druckluftsystem ist es wichtig, die Art, Größe und das Material des Gewindeanschlusses zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass er die Luftqualität gemäß der Norm ISO 8573 nicht negativ beeinflusst. Es wird empfohlen, die Spezifikationen und Richtlinien des Herstellers zu konsultieren, um sicherzustellen, dass der Durchflussmesser die Luftqualitätsanforderungen des Systems erfüllt.

Leckortungsgeräte LD 510 Leckortungsgerät mit Kamera - Zeigt Leckagerate in l/min Die neuen Leckortungsgeräte LD 500/LD 510 mit integrierter Kamera und Funktionen zur Leckagemessung und Leckageberechnung sind die idealen mobilen Messgeräte für den täglichen Einsatz. Mit der fortschrittlichen Sensorik können selbst kleinste Leckagen (0,1 l/min, entspricht ca. 1 € p.a.) auf große Entfernungen kinderleicht in einem Arbeitsschritt geortet, gemessen und dokumentiert werden. Beschreibung Bestell Nr. Set LD 510 bestehend aus: 0601 0106 LD 510 Leckagesuchgerät inkl. Schalltrichter, mit integrierter Kamera und zusätzlichem Eingang für externe Sensoren, 100 Leak Tags zur Kennzeichnung der Leckagen vor Ort 0560 0106 Integrierte Laser-Abstandsmessung Z554 5000 Transportkoffer 0554 0106 Schalldichter Kopfhörer 0554 0104 Richtrohr mit Richtspitze 0530 0104 Steckernetzteil 0554 0009 Spiralkabel zum Anschluss des Ultraschallsensors, Länge 2m (ausgezogen) 020001402 Holster mit Umhängegurt für LD 500/510 020001795 Vorteile des Leckortungsgeräts LD 500/LD 510 Bestimmen Sie Ihre Leckage (l/min) sowie das Einsparpotential (€/Jahr) Finden Sie kleinste Leckagen auch in großen Entfernungen Auto level: Passt die Empfindlichkeit automatisch der Umgebung an und blendet die Umgebungsgeräusche zuverlässig aus Machen Sie Bilder von Ihren Leckagen Beschreiben Sie die Leckage und notwendige Wartungsarbeiten Übertragen Sie die Leckagedaten via USB auf Ihren PC Erstellen Sie einen Report gemäß ISO 50001 9 Stunden Dauerbetrieb möglich   Technische Daten Leckortungsgeräte LD 510 Arbeitsfrequenz 40 kHz ± 2 kHz Anschlüsse 3,5 mm Klinkenstecker für Kopfhörer, Netzteilbuchse zum Anschluss eines externen Ladegerätes Laser Wellenlänge: 645…660 nm Ausgangsleistung: < 1 mW (Laserklasse 2) Spannungsversorgung Ausgangsspannung: 24 VDC ± 10% Ausgangsstrom: 120 mA im Dauerbetrieb Display 3,5″ Touchscreen Schnittstelle USB-Schnittstelle Datenlogger 16 GB SD Speicherkarte (100 Mio. Werte) Stromversorgung Intern aufladbare Li-Ion Akkus ca. 9 h Dauerbetrieb, 4 h Ladezeit Umgebungstemperatur 0…+50 °C EMV DIN EN 61326 Auto level Passt die Empfindlichkeit automatisch der Umgebung an und blendet die Umgebungsgeräusche zuverlässig aus Sensivität min: 0,1 l/min bei 6 bar, 5 m Abstand,ca. 1 €/Jahr Druckluftkosten Gewicht ohne Kopfhörer 540 Gramm Technische Daten  Externer Sensoreingang (NUR LD 510) Messbereich: siehe externe CS Sensoren Genauigkeit: siehe externe CS Sensoren Spannungsversorgung: Ausgangsspannung: 24 VDC ± 10% Ausgangsstrom: 120 mA im Dauerbetrieb Mit einem Lecksuchgerät kann Druckluft auf verschiedene Arten gemessen werden:Leckerkennung: Die Hauptfunktion eines Leckdetektors besteht darin, Lecks in einem Druckluftsystem zu identifizieren und zu lokalisieren. Durch die Verwendung des Detektors zum Scannen des Systems können Bediener Bereiche lokalisieren, in denen Luft austritt, und die Größe und Schwere der Lecks quantifizieren. Diese Messung kann dabei helfen, Reparaturen und Wartungsarbeiten zu priorisieren, um Energieverluste zu minimieren und die Systemeffizienz zu verbessern. Druckabfallmessung: Ein Leckdetektor kann auch zur Messung von Druckverlusten im Druckluftsystem verwendet werden. Durch den Vergleich der Druckmesswerte an verschiedenen Punkten im System können Betreiber Bereiche identifizieren, in denen Lecks Druckverluste verursachen und die Gesamtleistung beeinträchtigen. Diese Messung kann dabei helfen, die Wirksamkeit von Leckreparaturen zu beurteilen und die Systemintegrität zu überprüfen. Berechnung der Luftströmungsrate: Einige fortschrittliche Leckdetektoren verfügen möglicherweise über die Fähigkeit, die Strömungsrate der aus Lecks im System entweichenden Luft zu berechnen. Durch die Messung der Luftleckrate können Betreiber das Volumen der durch Lecks verschwendeten Druckluft abschätzen und die damit verbundenen Energiekosten quantifizieren. Diese Messung kann dazu beitragen, Investitionen in Leckerkennungs- und Reparaturinitiativen zu rechtfertigen, indem sie potenzielle Einsparungen aufzeigt. Insgesamt kann der Einsatz eines Leckdetektors zur Messung von Druckluft wertvolle Erkenntnisse über die Leistung und Effizienz des Systems liefern. Durch die Quantifizierung von Lecks, Druckabfällen und Luftdurchflussraten können Betreiber fundierte Entscheidungen zur Optimierung ihrer Druckluftsysteme, zur Reduzierung des Energieverbrauchs und zur Verbesserung der Gesamtproduktivität treffen. Downloads Technisches Datenblatt LD500/510, PDF (Size: 4.2 MB) Passende Sensoren für LD 510, PDF (Size: 1.4 MB) Bedienungsanleitung LD 500/510, PDF (Size: 2.5 MB) Bedienungsanleitung LD500 - Kurzversion, PDF (Size: 1 MB) Bedienungsanleitung CS Leak Reporter, PDF (Size: 1.7 MB)

Verbrauchssensor für Druckluft und Gase VA 500 mit Display Artikel von Verbrauchssensor für Druckluft und Gase VA 500 mit Display   Produkt Beschreibung Bestell-Nr. VA 500 Verbrauchssonde in Grundversion:Standard (92.7 m/s), Sondenlänge 220 mm, ohne Display   0695 5001 Display   Z695 5000 Besondere Vorteile die Volumenstrommessung Inklusive Temperaturmessung RS 485 Schnittstelle, Modbus-RTU serienmäβig Integriertes Display für m3/h and m3 Von 1/2" bis DN 1000 einsetzbar Einfacher Einbau unter Druck 4...20 mA Analogausgand für m3/h bzw. m3/min Implusausgang für m3 oder M-Bus (optional) Innendurchmesser einstellbar über Tasten Verbrauchszähler rücksetzbar Über Tastatur am Display einstellbar : Referenzbedingungen, °C und mbar, 4...20 mA Skalierung, Impluswertigkeit Technical Data VA 500 Messgröβen m3/h, l/min (1000 mbar, 20 °C) bei Druclluft bzw. Nm3/h, Nl/min (1013 mbar, 0 °C) bei Gasen Einheiten über Tastatur am Display einstellbar m3/h, m3/min, l/min, l/s, ft/min, cfm, m/s, kg/h, kg/min, g/s, lb/min, lb/h Über Display einsteller Durchmesser für Volumenstromberchnung, Zähler rücksetzbar Sensor Thermischer Massenstromsensor Messmedium Luft, Gase Gasarten über CS service Software oder CS Datenlogger einstellbar Luft, Stickstoff, Argon, CO2, Sauerstoff, Vakuum Messbrtrich Siehe Messbereichstabelle Genauigkeit (v.M. = vom Meswer) (v.E. = vom Endwert) ±1.5% of v.M. ± 0.3% v.E. auf Wunsch: ±1% of v.M. ± 0.3% v.E. Einsatztemperatur -30... 110°C Fühlerrohr -20...+70°C Gehäuse Betriebsdruck -1...50 bar (für Druck > 10 bar Hochdrucksicherung zusätzlich bestellen) Digitalausgang RS 485 Schnittstelle, (Modbus-RTU), optional: Ethernet interface PoE, M-Bus Analogausgang 4...20 mA für m3/h bzw. l/min Impulsausgang 1 Impuls pro m3 bzw. pro Liter galvanisch isoliert. Impulswertigkeit am Display einstellbar. Alternative ist der Impulsaugang als Alarm nutzbar  Versorgung 18...36 VDC, 5 W Bürde < 500 Ω Gehäuse Polycarbonat (IP 65) Fühlerrohr Edelstahl, 1.4301 Einbaulänge 220 mm, Ø 10 mm Montagegewinde G 1/2", G 1/2" NPT Auβengewinde Ø Gehäuse 65 mm Einbaulage beliebig   Messbereiche Durchfluss VA 500 für Druckluft (ISO 1217: 1000 mbar, 20°C)  Rohr Innendurchmesser VA 500 Standard (92.7 m/s) VA 500 Max. (185.0 m/s) VA 500 High-Speed (224.0 m/s) Inch mm   Messbereich Vollausschlag Messbereich Vollausschlag Messbereich Vollausschlag       m3/h (cfm) m3/h (cfm) m3/h (cfm) 1/2" 16.1 DN 15 759 l/min 26 1516 l/min 53 1836 l/min 64 3/4" 21.7 DN 20 89 m3/h 52 177 m3/h 104 215 m3/h 126 1" 27.3 DN 25 148 m3/h 86 294 m3/h 173 356 m3/h 210 1 1/4" 36.0 DN 32 266 m3/h 156 531 m3/h 312 643 m3/h 378 1 1/2" 41.9 DN 40 366 m3/h 215 732 m3/h 430 886 m3/h 521 2" 53.1 DN 50 600 m3/h 353 1197 m3/h 704 1450 m3/h 853 2 1/2" 68.9 DN 65 1028 m3/h 604 2051 m3/h 1207 2484 m3/h 1461 3" 80.9 DN 80 1424 m3/h 838 2842 m3/h 1672 3441 m3/h 2025 4" 110.0 DN 100 2644 m3/h 1556 5278 m3/h 3106 6391 m3/h 3761 5" 133.7 DN 125 3912 m3/h 2302 7808 m3/h 4594 9453 m3/h 5563 6" 159.3 DN 150 5560 m3/h 3272 11096 m3/h 6530 13436 m3/h 7907 8" 200.0 DN 200 8785 m3/h 5170 17533 m3/h 10318 21229 m3/h 12493 10" 250.0 DN 250 13744 m3/h 8088 27428 m3/h 16141 33211 m3/h 19544 12" 300.0 DN 300 19814 m3/h 11661 39544 m3/h 23271 47880 m3/h 28177 Vergleich Durchflussmesser mit Display und ohne Display Der Hauptunterschied zwischen einem Durchflussmesser VA 500 mit Display und einem Durchflussmesser VA 500 ohne Display besteht im Vorhandensein eines Displays am Gerät. Der Durchflussmesser VA 500 mit Display verfügt über einen integrierten Bildschirm, der Echtzeit-Durchflusswerte, das Gesamtdurchflussvolumen und möglicherweise andere relevante Informationen anzeigt. Dies erleichtert dem Benutzer die Überwachung und Nachverfolgung der Durchflussmessungen direkt am Gerät. Andererseits verfügt der Durchflussmesser VA 500 ohne Display über keinen eingebauten Bildschirm, sodass der Benutzer ihn an ein externes Display oder Überwachungssystem anschließen muss, um die Durchflussrate und andere Daten anzuzeigen. Dies erfordert möglicherweise zusätzliche Ausrüstung und Einrichtung, kann jedoch eine kostengünstige Option für Anwendungen sein, bei denen bereits ein separates Display verfügbar ist. Zusammenfassend besteht der Hauptunterschied im Vorhandensein oder Fehlen eines Anzeigebildschirms am Durchflussmesser selbst, der sich darauf auswirkt, wie die Durchflussdaten angezeigt und vom Benutzer abgerufen werden.

Leckortungsgeräte LD 500 Leckortungsgerät mit Kamera - Zeigt Leckagerate in l/min Die neuen Leckortungsgeräte LD 500/LD 510 mit integrierter Kamera und Funktionen zur Leckagemessung und Leckageberechnung sind die idealen mobilen Messgeräte für den täglichen Einsatz. Mit der fortschrittlichen Sensorik können selbst kleinste Leckagen (0,1 l/min, entspricht ca. 1 € p.a.) auf große Entfernungen kinderleicht in einem Arbeitsschritt geortet, gemessen und dokumentiert werden. Vorteile des Leckortungsgeräts LD 500/LD 510 Bestimmen Sie Ihre Leckage (l/min) sowie das Einsparpotential (€/Jahr) Finden Sie kleinste Leckagen auch in großen Entfernungen Auto level: Passt die Empfindlichkeit automatisch der Umgebung an und blendet die Umgebungsgeräusche zuverlässig aus Machen Sie Bilder von Ihren Leckagen Beschreiben Sie die Leckage und notwendige Wartungsarbeiten Übertragen Sie die Leckagedaten via USB auf Ihren PC Erstellen Sie einen Report gemäß ISO 50001 9 Stunden Dauerbetrieb möglich Technische Daten Leckortungsgeräte LD 500 Arbeitsfrequenz 40 kHz ± 2 kHz Anschlüsse 3,5 mm Klinkenstecker für Kopfhörer, Netzteilbuchse zum Anschluss eines externen Ladegerätes Laser Wellenlänge: 645…660 nm Ausgangsleistung: < 1 mW (Laserklasse 2) Display 3,5″ Touchscreen Schnittstelle USB-Schnittstelle Datenlogger 16 GB SD Speicherkarte (100 Mio. Werte) Stromversorgung Intern aufladbare Li-Ion Akkus ca. 9 h Dauerbetrieb, 4 h Ladezeit Umgebungstemperatur 0…+50 °C EMV DIN EN 61326 Auto level Passt die Empfindlichkeit automatisch der Umgebung an und blendet die Umgebungsgeräusche zuverlässig aus Sensivität min: 0,1 l/min bei 6 bar, 5 m Abstand,ca. 1 €/Jahr Druckluftkosten Gewicht ohne Kopfhörer 540 Gramm Verwendungszweck Der LD 500 ist ein Lecksuchgerät zur schnellen und zuverlässigen Lecksuche in/an Druckluftsystemen.Der Lecksucher LD500 wertet die durch die Leckage erzeugten Ultraschallwellen anhand von Abstand und Druck aus.Es ist ausschließlich für den hier beschriebenen Verwendungszweck konzipiert und gebaut und darf nur für diesen Zweck verwendet werden.Der Benutzer muss prüfen, ob das Gerät für den vorgesehenen Verwendungszweck geeignet ist. Die in diesem Datenblatt aufgeführten technischen Daten sind verbindlich.Eine unsachgemäße Handhabung oder ein Betrieb außerhalb der technischen Spezifikationen ist nicht gestattet. Ansprüche jeglicher Art auf Schadensersatz wegen unsachgemäßer Verwendung sind ausgeschlossen. Ein Leckdetektor kann die Temperatur der Druckluft indirekt beeinflussen, indem er die Gesamteffizienz und Leistung des Druckluftsystems beeinträchtigt. Hier ist wie:Energieverlust: Lecks in einem Druckluftsystem können zu Energieverlusten führen, da der Kompressor mehr arbeiten muss, um das gewünschte Druckniveau aufrechtzuerhalten. Diese erhöhte Arbeitsbelastung kann zu einem höheren Energieverbrauch führen und wiederum mehr Wärme im Kompressor und im Druckluftsystem erzeugen. Erhöhte Wärmeerzeugung: Da der Kompressor härter arbeitet, um Lecks auszugleichen, erzeugt er während des Kompressionsprozesses mehr Wärme. Diese zusätzliche Wärme kann die Temperatur der Druckluft erhöhen, während sie sich durch das System bewegt, was möglicherweise Auswirkungen auf nachgeschaltete Geräte oder Prozesse hat, die auf kühlere Luft angewiesen sind. Ineffiziente Kühlung: Lecks können auch die Kühlmechanismen innerhalb des Druckluftsystems stören, wie z. B. Nachkühler oder Zwischenkühler, die der Druckluft Wärme entziehen sollen. Wenn Undichtigkeiten vorhanden sind, funktionieren diese Kühlsysteme möglicherweise nicht optimal, was zu höheren Drucklufttemperaturen führt. Reduzierte Effizienz: Lecks können zu Druckabfällen im System führen, sodass der Kompressor länger oder häufiger laufen muss, um das gewünschte Druckniveau aufrechtzuerhalten. Diese längere Betriebszeit kann zu einer höheren Wärmeerzeugung beitragen und sich letztendlich auf die Gesamteffizienz des Druckluftsystems auswirken. Durch den Einsatz eines Leckdetektors zur Identifizierung und Behebung von Lecks im Druckluftsystem können Betreiber dazu beitragen, Energieverluste zu minimieren, die Wärmeerzeugung zu reduzieren und die Leistung des Systems zu optimieren. Dieser proaktive Ansatz kann dazu beitragen, die Temperatur der Druckluft innerhalb akzeptabler Grenzen zu halten und sicherzustellen, dass nachgeschaltete Geräte und Prozesse die für eine optimale Leistung erforderliche Luftqualität erhalten. Downloads Technisches Datenblatt LD500/510, PDF (Size: 4.2 MB) Passende Sensoren für LD 510, PDF (Size: 1.4 MB) Bedienungsanleitung LD 500/510, PDF (Size: 2.5 MB) Bedienungsanleitung LD500 - Kurzversion, PDF (Size: 1 MB) Bedienungsanleitung CS Leak Reporter, PDF (Size: 1.7 MB)

Bildschirmschreiber DS 400 Überwachen und Aufzeichnen von Durchflussraten in Echtzeit mit dem Diagrammschreiber DS 400 Der Diagrammschreiber DS 400 der CS Instrument GmbH ist ein hochmodernes Gerät, das fortschrittliche Technologie mit benutzerfreundlichen Funktionen kombiniert, um genaue und zuverlässige Messungen verschiedener Parameter, einschließlich der Durchflussrate, zu ermöglichen. Ausgestattet mit einem hochwertigen Durchflussmesser ist der DS 400 in der Lage, Durchflussraten in Echtzeit zu überwachen und aufzuzeichnen, sodass Benutzer Daten präzise verfolgen und analysieren können. Die intuitive Benutzeroberfläche und die anpassbaren Einstellungen des Diagrammschreibers erleichtern die Einrichtung und Bedienung, während seine robuste Konstruktion eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen gewährleistet. Mit seinem umfassenden Funktions- und Leistungsumfang ist das DS 400 von CS Instruments ein vielseitiges und effizientes Werkzeug zur Überwachung von Durchflussraten und anderen kritischen Parametern in einer Vielzahl von Anwendungen. Produkt Beschreibung Bestell-Nr. DS 400 - Bildschirmschreiber mit Grafikdisplay und Touch-Screen Bedienung Digital (Z500 4003) 0500 4000 D Serienausstattung des DS 400 USB-Schnittstelle 3,5" Grafikdisplay mit Touchscreen Integriertes Netzteil zur Versorgung der Sensoren 4...20 mA Analogausgang aller angeschlossenen aktiven Sensoren Impulsausgang (für Gesamtverbrauch) bei Durchflusssensoren 2 Alarm-Relais (pot.-freie Wechselkontakte, max. 230 V, 3A) Technische Daten DS 400 Abmessungen 118 x 115 x 98 mm IP 54 (Wandgehäuse) 92 x 92 x 75 mm (Schaltschrankeinbau) Inputs 2 digitale Eingänge FA 5xx bzw. VA 5xx Interface USB Schnittstelle Power supply 100...240 VAC, 50-60 Hz Accuracy siehe Sensorspezifikation Alarm outputs 2 Relais, (pot. -free) Options   Data logger 100 Mio. Messwerte Start-/ Stoppzeit, Messrate frei einstellbar 2 additional sensor inputs Zum Anschluss von Drucksensoren, Temperatursensoren, Stromzangen, Fremd sensoren mit 4...20 mA, 0 to 10 V, Pt 100, Pt 1000 Softwareoptionen: Integrierter Webserver Mathematikberechnungsfunktion Summiererfunktion. Hardwareoptionen: Integrierter Datenlogger Ethernet / RS 485-Schnittstelle Zusätzliche Sensoreingänge (digital oder analog) wählbar

Bildschirmschreiber DS 400 mit Verbrauchssensor VA 500 Datenlogger DS 400 mit passendem Durchflusssensor Produkt Beschreibung Bestell-Nr. DS 400 - Bildschirmschreiber mit Grafikdisplay und Touch-Screen Bedienung Digital (Z500 4003) 0500 4000 D VA 500 Verbrauchssonde in Grundversion:Standard (92.7 m/s), Sondenlänge 220 mm, ohne Display   0695 5001 Serienausstattung des DS 400 USB-Schnittstelle 3,5" Grafikdisplay mit Touchscreen Integriertes Netzteil zur Versorgung der Sensoren 4...20 mA Analogausgang aller angeschlossenen aktiven Sensoren Impulsausgang (für Gesamtverbrauch) bei Durchflusssensoren 2 Alarm-Relais (pot.-freie Wechselkontakte, max. 230 V, 3A) Bildschirmschreiber DS 400 Webserver Webserver Der neue Webserver mit deutlich erweiterten Funktionen für die Linienschreiber DS 500 und DS 400 ist ab sofort verfügbar. Nutzer können dadurch weltweit direkt auf ihre Messdaten (aktuelle und historische) zugreifen und diese auf ihrem Smartphone, Tablet oder Computer anzeigen. Der neue Webserver kann optional zu jeder stationären DS 500/400, aber auch für deren mobile Geräte bestellt werden. Um die Funktionen der Webserver nutzen zu können, muss der DS 500/400 mit einer eigenen IP-Adresse im Unternehmensnetzwerk eingerichtet werden. Der Webserver im DS 500/400 stellt eine Website zur Verfügung, auf der die Messwerte angezeigt werden. Der Zugriff auf diese Website ist von Smartphones, Tablets und Computern über den jeweils installierten Browser möglich. Vorteil: Dies alles ist ohne die Installation neuer oder zusätzlicher Software möglich. Verbrauchssensor für Druckluft und Gase VA 500 Thermischer Massenstromsensor zur Durchflussmessung für Druckluft und verschiedene technische Gase Erfassen und reduzieren Sie Ihre Energiekosten, senken Sie Ihre CO2-Emissionen und steigern Sie ihre Nachhaltigkeit. Mit dem VA500 überwachen Sie Ihre Verbräuche und analysieren Leckageströme mit nur einem Messgerät. Aufgrund seiner Bauart auch ideal für mobile Messungen einsetzbar.

Inline Durchfluss Sensor VA 520 Verfügbare Artikel für Inline Durchfluss Sensor VA 520 Produkt Beschreibung Bestell Nr. VA 520 Verbrauchszähler mit integr. DN 25 Messstrecke mit Flansch   0695 2523 VA 520 Verbrauchszähler mit integr. DN 50 Messstrecke mit Flansch   0695 2525 VA 520 Verbrauchszähler mit integr. DN 65 Messstrecke mit Flansch   0695 2527 VA 520 Verbrauchszähler mit integr. DN 80 Messstrecke mit Flansch   0695 2528 Anwendungstechnische Merkmale der Verbrauchsähler VA 520 Digitale Schnittstellen wie Modbus-RTU, Ethernet (PoE) und M-Bus ermöglichen den Anschluss and übergeordnete Systeme wie Entergiemanagementsysteme, Gebäudeleittechnik, SPS,... Einfache und kostengünstige Installation Einheiten über Tastatur am Display frei wählbar m3/h, m3/min, l/min, l/s, kg/h, kg/min, kg/s, cfm Druckluftzähler bis 1.999.999.999 m3 über Tastatur auf "Null" rücksetzbar Analogausgang 4...20 mA, Implusausgang (galvanisch isoliert) Hohe Messgenauigkeit auch im unteren Messbereich (ideal zur Leckagemessung) Vernachlässigbar kleiner Druckverlust Kalorimetrisches Messprinzip, keine zusätzliche Druck- und Temperaturmessung erforderlich, keine mechanisch bewegten Teile Umfangreiche Diagnosefunktionen auslesbar am Display oder Fernabfrage über Modbus-RTU wie z.B. Überschreitung Max./Min-Werte °C, Kalibrierzyklus, Fehlercodes, Seriennummer. Alle Parameter sind perModbus auslesbar und veränderbar Technische Daten VA 520 Messgröβen m3/h, l/min (1000 mbar, 20 °C) bei Druclluft bzw. Nm3/h, Nl/min (1013 mbar, 0 °C) bei Gasen Einheiten über Tastatur am Display einstellbar m3/h, m3/min, l/min, l/s, ft/min, cfm, m/s, kg/h, kg/min, g/s, lb/min, lb/h Sensor Thermischer Massenstromsensor Messmedium Luft, Gase Gasarten über CS service Software oder CS Datenlogger einstellbar Luft, Stickstoff, Argon, CO2, Sauerstoff Messbrtrich Siehe Messbereichstabelle Genauigkeit (v.M. = vom Meswer) (v.E. = vom Endwert) ±1.5% of v.M. ± 0.3% v.E. auf Wunsch: ±1% of v.M. ± 0.3% v.E. Einsatztemperatur -30... 80°C Betriebsdruck -1...16 bar optional bis PN 40 Digitalausgang RS 485 Schnittstelle, (Modbus-RTU), optional: Ethernet interface PoE, M-Bus Analogausgang 4...20 mA für m3/h bzw. l/min Impulsausgang 1 Impuls pro m3 bzw. pro Liter galvanisch isoliert. Impulswertigkeit am Display einstellbar. Alternative ist der Impulsaugang als Alarm nutzbar  Versorgung 18...36 VDC, 5 W Bürde < 500 Ω Gehäuse Polycarbonat (IP 65) Messstrecke Edelstahl, 1.4404 oder 1.4571 Prozessanschluss Flansch (nach DIN EN 1092-1 bzw. ANSI 150 lbs oder ANSI 300 lbs)  Einbaulage beliebig   Messbereiche Durchfluss VA 520 (Max Version 185 m/s) für Druckluft (ISO 1217: 1000 mbar, 20°C) Flansch DIN EN 1092-1 Messstrecke AD Rohr mm ID Rohr Messbereichsendwerte L L1 H H1 ØD ØK n x ØL     mm m3/h (cfm) mm mm mm mm mm mm   DN 25 33.7 27.3 290 170 475 275 223.2 165.7 115 85 4 x 14 DN 50 60.3 53.1 1195 700 475* 275 248.2 165.7 165 125 4 x 18 DN 65 76.1 68.9 2050 1205 475* 275 268.2 175.7 185 145 8 x 18 DN 80 88.9 80.9 2840 1670 475* 275 275.7 175.7 200 160 8 x 18 * Achtung: Verkürzte Einlaufstrecke. Bauseits auf empfohlene Mindesteinlaufstecke (Länge = 15 x Innendurchmesser) achten. Monitoring der Druckluft mit Durchfluss Sensor VA 520 Ein Durchflussmesser für Druckluft und Gas kann als eine Art Druckluftüberwachungsgerät betrachtet werden. Durchflussmesser werden verwendet, um die Durchflussrate von Druckluft oder Gas zu messen, die sich durch ein System bewegt, und liefern wertvolle Daten über die verbrauchte Luftmenge, die Effizienz des Systems und mögliche Lecks oder Ineffizienzen. Durch die Installation eines Durchflussmessers in einem Druckluftsystem können Bediener den Druckluftverbrauch überwachen und verfolgen, Schwankungen der Durchflussraten erkennen und Anomalien erkennen, die auf Lecks oder andere Probleme hinweisen können. Diese Informationen können dazu beitragen, die Systemleistung zu optimieren, die Energieeffizienz zu verbessern und die Betriebskosten zu senken. Durchflussmesser für Druckluft und Gas gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter thermische Massendurchflussmesser, Wirbeldurchflussmesser und Differenzdruckdurchflussmesser. Jeder Typ verfügt über eigene Funktionen und Fähigkeiten, sodass Betreiber basierend auf ihren spezifischen Überwachungsanforderungen und Systemanforderungen die am besten geeignete Option auswählen können. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einsatz eines Durchflussmessers für Druckluft und Gas als Teil eines Druckluftüberwachungssystems wertvolle Einblicke in die Systemleistung, den Energieverbrauch und die Gesamteffizienz liefern und Betreibern helfen kann, fundierte Entscheidungen zur Optimierung ihres Betriebs und zur Kostensenkung zu treffen.

Particle counter PC 400 - mobile solution Partikelzähler PC 400 - mobile Lösung nach ISO 8573 Der hochpräzise, optische Partikelzähler PC 400 misst Partikel ab einer Größe von 0,1 µm und ist somit für die Überwachung der Druckluftqualitätsklasse 1 (ISO 8573) geeignet. Die einwandfreie Funktion der in der Druckluft eingebauten Filtrationselemente wird überwacht und etwaige Filterdurchbrüche sofort erkannt. Durch die automatische Druckluftdurchflussüberwachung ermöglicht der Partikelzähler jederzeit partikelfreie Druckluft. Produkt Bestell-Nr. PC 400 Partikelzähler bis 0,1 µm für Druckluft und Gase, inkl. Druckminderer, inkl. Kalibrierzertifi kat im Servicekoffer 0699 0042 Anschlussleitung von Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU/off ene Enden, 5 m 0553 0501 Bildschirmschreiber DS 500 mobil, 4 Sensoreingänge 0500 5012 CS Basic – Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet. Lizenz für 2 Arbeitsplätze 0554 8040   Die Vorteile auf einen Blick: • Hochpräziser, optischer Laser-Partikelzähler für den Einsatz in Druckluft und Technischen Gasen • Hochpräzise Optik zur Erfassung von kleinsten Partikeln bis 0,1 µm und damit geeignet zur Überwachung der Druckluftklasse 1 gemäß ISO 8573-1 • Die Durchflussrate von 28,3 l/min (1 cfm) beträgt das 10-fache der allgemein am Markt erhältlichen Partikelzähler (in der Regel 2,83 l/min). Vorteil: Zählt kleinste Partikel bei gleichzeitig hoher Zählgenauigkeit • Durch die digitale Datenübertragung (Modbus-RTU) an die Bildschirmschreiber DS 400 bzw. DS 500 können 3 Messkanäle zeitgleich (fehlerfrei durch Checksumme) übertragen werden • Der im Lieferumfang enthaltene Klasse 1 Filter kann jederzeit zur Kalibrierung vor Ort eingesetzt werden. Damit lassen sich Verschmutzungen der Optik schnell erkennen bzw. ausschließen   TECHNISCHE DATEN PC 400 Messmedium: Druckluft (frei von aggressiven, korrosiven, ätzenden, giftigen, entzündlichen und brandfördernden Substanzen) sowie die Gasarten wie N2, O2, CO2. Weitere Gasarten auf Anfrage Einsatzbereich: Bei Druckluft nach Filtration Bei Gasen / Reinstgasen auch ohne Filtration Messgröße: Anzahl Partikel pro m³ (bezogen auf entspannte Luft: 20 °C, 1000 hPa) Größenkanäle beim PC 400 0,1 µm: Partikelgröße 0,1…0,5 µm: Anzahl pro m³ Partikelgröße 0,5…1,0 µm: Anzahl pro m³ Partikelgröße 1,0…5,0 µm: Anzahl pro m³ Größenkanäle beim PC 400 0,3 µm: Partikelgröße 0,3…0,5 µm: Anzahl pro m³ Partikelgröße 0,5…1,0 µm: Anzahl pro m³ Partikelgröße 1,0…5,0 µm: Anzahl pro m³ Betriebsdruck: Max. Eingangsdruck am Druckminderer: 40 bar Messgas-Feuchte: <= 90% rel. Feuchte, Drucktaupunkt max. 10 °Ctd, nicht kondensierbare Feuchte Umgebungstemperatur: 5...40 °C Temperatur des Messmediums: 0...70 °C Druckluft-Anschluss: 6 mm PTFE-Schlauch inkl. Schnellkupplung Durchflussrate: 28,3 l/min (1 cfm) Schnittstelle: RS 485 (Modbus-RTU) Lichtquelle: Laserdiode Spannungsversorgung: 24 VDC, 300 mA Abmaße: 150 x 200 x 300 mm Gewicht: 8 kg Gehäuse: Edelstahl Mobile Lösung in Kombination mit dem DS 500 mobil PC 400 Partikelzähler bis 0,1 µm für Druckluft und Gase, inkl. Druckminderer, im Servicekoffer Anschlussleitung von Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU / offfene Enden, 5m Mobiler Bildschirmschreiber im Koffer DS 500 mobil, 4 Sensoreingänge CS Soft Basic - Datenauswertung grafisch und tabellarisch zum Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet

Verbrauchssensor für Druckluft und Gase VA 500 Artikel von Verbrauchssensor für Druckluft und Gase VA 500 Produkt Beschreibung Bestell-Nr. VA 500 Verbrauchssonde in Grundversion:Standard (92.7 m/s), Sondenlänge 220 mm, ohne Display   0695 5001 Thermischer Massenstromsensor zur Durchflussmessung für Druckluft und verschiedene technische Gase Erfassen und reduzieren Sie Ihre Energiekosten, senken Sie Ihre CO2-Emissionen und steigern Sie ihre Nachhaltigkeit. Mit dem VA500 überwachen Sie Ihre Verbräuche und analysieren Leckageströme mit nur einem Messgerät. Aufgrund seiner Bauart auch ideal für mobile Messungen einsetzbar.   Technische Daten VA 500 Messgröβen m3/h, l/min (1000 mbar, 20 °C) bei Druclluft bzw. Nm3/h, Nl/min (1013 mbar, 0 °C) bei Gasen Einheiten über Tastatur am Display einstellbar m3/h, m3/min, l/min, l/s, ft/min, cfm, m/s, kg/h, kg/min, g/s, lb/min, lb/h Über Display einsteller Durchmesser für Volumenstromberchnung, Zähler rücksetzbar Sensor Thermischer Massenstromsensor Messmedium Luft, Gase Gasarten über CS service Software oder CS Datenlogger einstellbar Luft, Stickstoff, Argon, CO2, Sauerstoff, Vakuum Messbrtrich Siehe Messbereichstabelle Genauigkeit (v.M. = vom Meswer) (v.E. = vom Endwert) ±1.5% of v.M. ± 0.3% v.E. auf Wunsch: ±1% of v.M. ± 0.3% v.E. Einsatztemperatur -30... 110°C Fühlerrohr -20...+70°C Gehäuse Betriebsdruck -1...50 bar (für Druck > 10 bar Hochdrucksicherung zusätzlich bestellen) Digitalausgang RS 485 Schnittstelle, (Modbus-RTU), optional: Ethernet interface PoE, M-Bus Analogausgang 4...20 mA für m3/h bzw. l/min Impulsausgang 1 Impuls pro m3 bzw. pro Liter galvanisch isoliert. Impulswertigkeit am Display einstellbar. Alternative ist der Impulsaugang als Alarm nutzbar  Versorgung 18...36 VDC, 5 W Bürde < 500 Ω Gehäuse Polycarbonat (IP 65) Fühlerrohr Edelstahl, 1.4301 Einbaulänge 220 mm, Ø 10 mm Montagegewinde G 1/2", G 1/2" NPT Auβengewinde Ø Gehäuse 65 mm Einbaulage beliebig   Messbereiche Durchfluss VA 500 für Druckluft (ISO 1217: 1000 mbar, 20°C)  Rohr Innendurchmesser VA 500 Standard (92.7 m/s) VA 500 Max. (185.0 m/s) VA 500 High-Speed (224.0 m/s) Inch mm   Messbereichsendwert Messbereichsendwert Messbereichsendwert       m3/h (cfm) m3/h (cfm) m3/h (cfm) 1/2" 16.1 DN 15 759 l/min 26 1516 l/min 53 1836 l/min 64 3/4" 21.7 DN 20 89 m3/h 52 177 m3/h 104 215 m3/h 126 1" 27.3 DN 25 148 m3/h 86 294 m3/h 173 356 m3/h 210 1 1/4" 36.0 DN 32 266 m3/h 156 531 m3/h 312 643 m3/h 378 1 1/2" 41.9 DN 40 366 m3/h 215 732 m3/h 430 886 m3/h 521 2" 53.1 DN 50 600 m3/h 353 1197 m3/h 704 1450 m3/h 853 2 1/2" 68.9 DN 65 1028 m3/h 604 2051 m3/h 1207 2484 m3/h 1461 3" 80.9 DN 80 1424 m3/h 838 2842 m3/h 1672 3441 m3/h 2025 4" 110.0 DN 100 2644 m3/h 1556 5278 m3/h 3106 6391 m3/h 3761 5" 133.7 DN 125 3912 m3/h 2302 7808 m3/h 4594 9453 m3/h 5563 6" 159.3 DN 150 5560 m3/h 3272 11096 m3/h 6530 13436 m3/h 7907 8" 200.0 DN 200 8785 m3/h 5170 17533 m3/h 10318 21229 m3/h 12493 10" 250.0 DN 250 13744 m3/h 8088 27428 m3/h 16141 33211 m3/h 19544 12" 300.0 DN 300 19814 m3/h 11661 39544 m3/h 23271 47880 m3/h 28177 Der Durchflussmesser VA 500 für Druckluft ist ein thermischer Massendurchflussmesser, der das Prinzip der thermischen Dispersion nutzt, um den Durchfluss von Druckluft in einem System zu überwachen. So funktioniert der Durchflussmesser VA 500 zur Überwachung von Druckluft:Funktionsprinzip: Der Durchflussmesser VA 500 misst den Durchfluss von Druckluft mithilfe von zwei Temperatursensoren und einem Heizelement in der Durchflusssensorsonde. Ein Sensor misst die tatsächliche Gastemperatur, während der andere Sensor auf eine konstante Temperatur oberhalb der Gastemperatur erhitzt wird. Wärmeverteilung: Wenn die Druckluft am beheizten Sensor vorbeiströmt, wird Wärme vom Sensor auf das Gas übertragen. Die übertragene Wärmemenge ist direkt proportional zum Massenstrom der Druckluft. Aus der Temperaturdifferenz zwischen den beiden Sensoren wird der Durchfluss der Druckluft berechnet. Signalverarbeitung: Der VA 500-Durchflussmesser verarbeitet das Temperaturdifferenzsignal und wandelt es in einen digitalen Ausgang um, der die tatsächliche Durchflussrate der Druckluft in Standardeinheiten wie Kubikfuß pro Minute (CFM) oder Liter pro Minute (LPM) darstellt. Monitoring und Anzeige: Der Durchflussmesser VA 500 bietet eine Echtzeitüberwachung der Druckluftdurchflussrate über eine digitale Anzeige oder Kommunikationsschnittstelle. Bediener können die Durchflussdaten anzeigen und verfolgen, um sicherzustellen, dass das System innerhalb der angegebenen Parameter arbeitet. Merkmale und Vorteile: Der Durchflussmesser VA 500 bietet hohe Genauigkeit, schnelle Reaktionszeit und geringen Druckabfall und eignet sich daher für eine Vielzahl von Druckluftanwendungen. Es kann Betreibern dabei helfen, die Systemleistung zu optimieren, Lecks zu erkennen und die Energieeffizienz zu verbessern, indem es genaue Durchflussmessungen liefert. Insgesamt ist der VA 500-Durchflussmesser zur Druckluftüberwachung ein zuverlässiges und effektives Werkzeug zur Messung und Überwachung des Druckluftdurchflusses in industriellen Anwendungen und hilft Betreibern, die Systemeffizienz aufrechtzuerhalten und die Betriebskosten zu senken.

FA 510/515 - Taupunktsensor FA 510/515 - Taupunktsensoren zur Feuchtemessung in Adsorptionstrocknern Die Überwachung eines Adsorptionstrockner ist von entscheidender Bedeutung, um die Energieeffizienz zu steigern, die Produktqualität zu gewährleisten, Schäden an Maschinen zu verhindern, den Wartungsbedarf zu erkennen und Kosteneinsparungen zu erzielen. Dies trägt zur reibungslosen Funktion von Druckluftsystemen in verschiedenen industriellen Anwendungen bei. Die Sensorik und Auswerteelektronik unserer Sensoren haben fortlaufend Verbesserungen erfahren. Dies impliziert eine gesteigerte Präzision bei variierenden Umgebungstemperaturen und eine höhere Signalauflösung des Sensors. Ähnlich wie ihre Vorgängermodelle zeichnen sich die neuen Taupunktsensoren durch langanhaltend stabile und verlässliche Messergebnisse aus. Das Sensorelement ist unempfindlich gegenüber Kondensation und wird durch die Edelstahl-Sinterkappe vor direktem Kontakt mit verschmutzten Partikeln geschützt. TECHNISCHE DATEN FA 510/515 Messbereich -80…20 °Ctd, -20…50 °Ctd Genauigkeit ± 1 °C at 50…-20 °Ctd ± 2 °C at -20…-50 °Ctd ± 3 °C at -50…-80 °Ctd Druckbereich -1…50 bar Sonderversion bis 500 bar Stromversorgung 24 VDC (10…36 VDC) Schutzart IP 66 EMV Nach DIN EN 61326-1 Einsatztemperatur -20…70 °C Anschluss M12, 5-polig PC-Anschluss Modbus-RTU Schnittstelle (RS 485) Analogausgang 4…20 mA = -80…20 °Ctd 4…20 mA = -20…50 °Ctd FA 510: 4…20 mA (3-Draht) FA 515: 4…20 mA (2-Draht) Bürde für Analogausgang < 500 Ω Einschraubgewinde G 1/2″ Edelstahl Optional: UNF 5/8", NPT 1/2" Abmessungen Ø 30 mm, Länge ca. 130 mm Special features:Extrem langzeitstabil Analogausgang 4…20 mA für Taupunkt Betauungsunempfi ndlich Schnelle Angleichzeit Druckfest bis 350 bar (Sonderversion) NEU: Modbus-RTU Schnittstelle NEU: Höhere Aufl ösung des Sensorsignals durch verbesserte Auswerteelektronik NEU: Sensordiagnose vor Ort mit Handgerät oder CS Service Software Downloads Technisches Datenblatt Taupunktsensoren FA 510/515 - Adsorptionstrockner, PDF( Size: 1.3 MB ) Technisches Datenblatt Taupunktsensoren FA 510/515 - Service-Konzept Taupunktsensoren, PDF( Size: 1.3 MB )

DEW POINT DP 510 - Mobile Taupunktmessgeräte mit Datenlogger vielseitiger und zuverlässiger Taupunkt Das tragbare Taupunktmessgerät DP 510 von CS Instruments ist ein vielseitiges und zuverlässiges Gerät zur genauen Messung und Überwachung des Taupunkts in Druckluft und Gasen. Mit seinem kompakten und tragbaren Design eignet sich das DP 510 ideal für Messungen vor Ort in verschiedenen industriellen Anwendungen. Das Hauptmerkmal des DP 510 ist seine Fähigkeit, präzise und Echtzeit-Taupunktwerte zu liefern, sodass Benutzer die Qualität ihrer Druckluftsysteme sicherstellen und potenzielle Probleme wie Kondensation und Korrosion verhindern können. Ausgestattet mit fortschrittlichen Sensoren und einer benutzerfreundlichen Schnittstelle bietet der DP 510 von CS Instruments eine praktische und effiziente Lösung zur präzisen und zuverlässigen Überwachung von Taupunktwerten. Set DP 510 im Koffer bestehend aus Mobiles Taupunktmessgerät DP 510 mit zusätzl. Eingang für externe Sensoren  Messkammer mobil bis 16 bar  Diffusionsdichte PTFE-Leitung mit Schnellkupplung, Länge 1 m  Steckernetzteil für DP 500/DP 510  Kontroll- und Abgleichset 11,3 % rF  Schnellverschlusskupplung  Trockenbehälter für CS Taupunktsensoren  Transportkoffer (groß) für DP 510 sowie weitere Sensoren TECHNISCHE DATEN DP 500/510 Display 3.5" Touchscreen Messbereich 80…+50 °Ctd -20…+70 °C 0…100% RH Genauigkeit ± 0.5 °Ctd bei -10…+50 °Ctd Typ. ± 2 °Ctd (restl. Bereich) Feuchtemessgrößen g/m³, mg/m³, ppm V/V, g/kg, °Ctdatm, %rF Druckbereich -1…50 bar standard -1…350 bar Sonderversion Schnittstelle USB-Schnittstelle Datenlogger 16 GB SD Speicherkarte (100 Mio.Werte) Spannungsversorgung Ausgangsspannung: 24 VDC ± 10% Ausgangsstrom: 120 mA im Dauerbetrieb Stromversorgung Intern aufladbare Li-Ion Akkus ca. 12 h Dauerbetrieb, 4 h Ladezeit Einschraubgewinde G 1/2" Edelstahl Umgebungstemperatur 0…+50 °C EMV DIN EN 61326-1 Anwendungsbereiche: • Druckluft: Überprüfen von Kälte-, Membran-, Adsorptionstrocknern • Technische Gase: Restfeuchtemessung in Gasen wie N2, O2, etc. • Kunstoffi ndustrie: Überprüfen von Granulattrocknern Besondere Vorteile: • Präzise Taupunktmessung bis -80 °Ctd • Schnelle Ansprechzeit • 3,5″ Grafi kdisplay / einfache Bedienung per Touchscreen • Integrierter Datenlogger zur Speicherung der Messwerte • USB-Schnittstelle zum Auslesen per USB-Stick • Berechnet alle notwendigen Feuchtemessgrößen wie g/m³, mg/m³, ppm, V/V, g/kg, °Ctdatm • Zweiter frei belegbarer Sensoreingang für externe Fühler (nur DP 510) • International: bis zu 8 Sprachen auswählbar Downloads Technisches Datenblatt DP 510, PDF( Size: 1.4 MB ) Bedienungs- und Installationsanleitung mobile Taupunkt-Messgeräte DP 500 / DP 510 , PDF( Size: 3 MB )