NITROBERG® Stickstoffsysteme
Für Inertisierung, Tanküberlagerung, Verpackungen unter Schutzatmosphäre, Laserschneiden, Elektronikfertigung und weitere Prozesse, bei denen ein definierter Restsauerstoffgehalt erforderlich ist.
Industrielle Gaserzeugung vor Ort
BERG konfiguriert PSA-Stickstoffanlagen, Membran-Stickstoffanlagen und PSA-Sauerstoffanlagen entsprechend der für Ihren Prozess erforderlichen Reinheit, Durchflussmenge, dem Druck und dem Betriebsprofil. Der Generator wird gemeinsam mit der Druckluftaufbereitung, Pufferspeicherung und den nachgeschalteten Komponenten ausgelegt. Die BERG fertigt, integriert und realisiert das gesamte Projekt. Vergleichen Sie die untenstehenden Optionen und senden Sie uns anschließend die für ein technisches Angebot benötigten Betriebsdaten.
Gas auswählen
Stickstoff verdrängt Sauerstoff und Feuchtigkeit aus einem Prozess. Sauerstoff erhöht die verfügbare Sauerstoffkonzentration für Oxidation, Verbrennung und biologische Behandlungsprozesse.
Für Inertisierung, Tanküberlagerung, Verpackungen unter Schutzatmosphäre, Laserschneiden, Elektronikfertigung und weitere Prozesse, bei denen ein definierter Restsauerstoffgehalt erforderlich ist.
Für die Abwasserbehandlung, Glasherstellung, Oxy-Fuel-Prozesse, medizinische Sauerstoffinstallationen und weitere Anwendungen, bei denen eine kontrollierte Sauerstofferzeugung vor Ort erforderlich ist.
Technologieauswahl
Die richtige Technologie hängt vom Gas, der erforderlichen Reinheit, dem Lastprofil, dem Druck und den Lebenszykluskosten ab. Eine höhere Reinheit ist nicht automatisch die bessere Spezifikation.
Deckt den NITROBERG® Reinheitsbereich von 97 % bis 99,999 % ab. PSA ist die bevorzugte Lösung, wenn der Prozess einen niedrigen Restsauerstoffgehalt, eine stabile Reinheit und eine exakt ausgelegte Leistung erfordert.
Auswahlgrenze: Oberhalb von etwa 99,5–99,9 % ist PSA in der Regel die technisch und wirtschaftlich bevorzugte Lösung.
PSA-Stickstoffsysteme ansehen
Typischerweise für Reinheiten bis ungefähr 99,5 % bei Inertisierung und Tanküberlagerung geeignet. Die kompakten Trennmodule eignen sich für Anwendungen, bei denen eine moderate Reinheit und ein einfacher kontinuierlicher Prozess im Vordergrund stehen.
Auswahlgrenze: Bei höheren Reinheiten steigt der Druckluftbedarf der Membran im Vergleich zu PSA so stark an, dass sie wirtschaftlich nicht mehr sinnvoll ist.
Membran-Stickstoffsysteme ansehen
Erzeugt Sauerstoff mit einer Reinheit von 90, 93, 94 oder 95 %. Eine automatische Steuerung ist für Leistungen bis 2.000 Nm³/h verfügbar. Das System wird entsprechend dem Produktgasbedarf und den Installationsanforderungen konfiguriert.
Auswahlgrenze: Diese Technologie ist nicht für Prozessanforderungen oberhalb der bestätigten maximalen Portfolioreinheit von 95 % vorgesehen.
PSA-Sauerstoffsysteme ansehenTechnischer Leitfaden für Stickstoff
Die Stickstoffreinheit beeinflusst unmittelbar die Auslegung des vorgeschalteten Kompressors. Eine Erhöhung von 99,5 % auf 99,999 % führt nahezu zu einer Verdoppelung der benötigten Druckluft je Nm³ Stickstoff. Eine Reinheit oberhalb der tatsächlichen Prozessanforderung vergrößert daher den Kompressor und erhöht die Lebenszykluskosten.
| N₂-Reinheit | Druckluftfaktor | Auswirkung auf die Auslegung |
|---|---|---|
| 97 % | 2,3 | Niedrigster bestätigter Luftfaktor |
| 98 % | 2,3 | Gleicher bestätigter Faktor wie bei 97 % |
| 99 % | 2,6 | Moderater Anstieg des Luftbedarfs |
| 99,5 % | 2,9 | Wichtiger Auswahlbereich zwischen Membran und PSA |
| 99,9 % | 3,4 | Der Vorteil von PSA wird deutlicher |
| 99,99 % | 4,6 | Kompressorauslegung steigt deutlich |
| 99,995 % | 5,2 | PSA-Anwendung für hohe Reinheit |
| 99,999 % | 6,4 | Höchste bestätigte Portfolioreinheit |
Systemkonfigurationen
Wählen Sie einen gasspezifischen Skid als kompaktes Innenraum-Paket oder eine Containeranlage als geschützte und vorintegrierte Lösung für Außen- oder abgelegene Installationen.
Ein abgestimmter Stickstoffskid kombiniert den NITROBERG® Generator, die Luftaufbereitung, Behälter, Ventile, Instrumentierung und Steuerungsschnittstellen. Diese Lösung eignet sich besonders, wenn eine kurze Installationszeit und eine klar definierte Stickstoffsystem-Schnittstelle erforderlich sind.
Der OXYBERG® Generator wird mit der erforderlichen Aufbereitung, Speicherung, Ventiltechnik, Instrumentierung und den Steuerungsschnittstellen integriert. Diese Lösung eignet sich für ein vorprojektiertes Sauerstoffpaket mit reduziertem Installationsaufwand vor Ort.
Die gesamte Sauerstofferzeugungskette wird in einem technisch ausgelegten Gehäuse für Außen- oder abgelegene Projekte installiert. Diese Lösung eignet sich, wenn kein geeigneter Technikraum vorhanden ist oder das O₂-Paket vorintegriert geliefert werden soll.
Die gesamte Stickstofferzeugungskette wird in einem technisch ausgelegten Gehäuse für Außen- oder abgelegene Projekte installiert. Diese Lösung eignet sich, wenn das N₂-System eine geschützte, transportierbare und vorintegrierte Installationsform benötigt.
Die vollständige Gaskette
Die Gasleistung hängt von Qualität, Druck und Stabilität der Druckluftversorgung ab. BERG stimmt die gesamte physikalische Prozesskette so ab, dass Generator, Behälter, Steuerung und nachgeschaltete Anwendung als ein zusammenhängendes System arbeiten.
Bei korrekter Druckluftaufbereitung arbeitet das Adsorptionsmittel zuverlässig über einen Zeitraum von 15–20 Jahren.
Modellvergleich
Die Tabellen ermöglichen eine erste technische Vorauswahl. Die endgültige Auslegung hängt weiterhin von Reinheit, Lastspitzen, Betriebsprofil, Druck und Installationsbedingungen ab.
Leistung bei 99,99 % Reinheit · Nm³/h
| Modell | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Leistung | 2,2 | 4,0 | 6,2 | 8,8 | 13,6 | 18,5 | 24,2 | 29,9 | 42,2 | 59,0 | 82,7 | 101,7 | 119,1 |
Portfolio: 97–99,999 % Reinheit · Restsauerstoff von 3 % bis 10 ppm · Leistung von 1,2–1.141,3 Nm³/h · Druckluftbedarf von 7,7–2.625 Nm³/h · Luftfaktor 2,3–6,4 · Produktgasbehälter 90–6.000 l · Druckluftbehälter 90–10.000 l.
Leistung bei 93 % Reinheit · Nm³/h
| Modell | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Leistung | 1,7 | 2,4 | 4,2 | 5,5 | 8,2 | 11,1 | 12,8 | 17,4 | 22,1 | 31,4 | 41,6 | 51,3 | 62,1 |
Verfügbare Reinheitsstufen: 90 / 93 / 94 / 95 % · automatische Steuerung bis 2.000 Nm³/h.
Branchen
Jede Anwendungsseite verbindet die Gasspezifikation mit den jeweiligen Prozess-, Installations- und Betriebsanforderungen.
Checkliste zur Auslegung
Ein aussagekräftiges Angebot beginnt mit der tatsächlichen Betriebsanforderung und nicht nur mit einem Nenndurchfluss. Geben Sie ebenfalls Lastspitzen und die Bedingungen am vorgesehenen Installationsort an.
BERG verwendet standardmäßig DIN-, IEC- und UVV-Anforderungen. ASME, ATEX, GL und BV sind nach Vereinbarung verfügbar. Medizinische Sauerstoffinstallationen werden entsprechend ISO 13485:2016 und der Richtlinie 93/42/EWG ausgeführt. BERG verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung, über 1.000 installierte Systeme und eine Zertifizierung nach ISO 9001:2015 durch den TÜV Rheinland.
Technische FAQ
Spezifizieren Sie den für Ihren Prozess relevanten Grenzwert. Der NITROBERG® Bereich von 97–99,999 % Stickstoff entspricht einem Restsauerstoffgehalt von 3 % bis hinunter zu 10 ppm. Wählen Sie keine höhere Reinheit, sofern der Prozess diese nicht tatsächlich erfordert.
Membran-Stickstoff eignet sich typischerweise für Reinheiten bis etwa 99,5 % bei Inertisierung und Tanküberlagerung. Oberhalb von ungefähr 99,5–99,9 % ist PSA in der Regel technisch und wirtschaftlich vorteilhafter, da der Luftbedarf einer Membran mit zunehmender Reinheit stark ansteigt.
Der bestätigte Druckluftfaktor steigt von 2,9 bei 99,5 % Stickstoff auf 6,4 bei 99,999 %. Für jeden erzeugten Nm³ Stickstoff wird am höheren Reinheitspunkt daher wesentlich mehr Druckluft benötigt.
Ja. BERG kann Kompressor, Druckluftaufbereitung, Druckluftpufferbehälter, Gasgenerator, Produktgasbehälter und die Schnittstelle zur Anwendung beziehungsweise einen Booster als Skid oder Containeranlage integrieren.
Bei korrekter Druckluftaufbereitung arbeitet das Adsorptionsmittel zuverlässig über einen Zeitraum von 15–20 Jahren. Luftqualität und Betriebsbedingungen müssen daher bei der Systembewertung berücksichtigt werden.
Übermitteln Sie die erforderliche Reinheit, den Durchfluss einschließlich Lastspitzen, den Ausgangsdruck, das Betriebsprofil, die verfügbare Druckluft, die Installationsbedingungen und gegebenenfalls zusätzlich benötigte Normen oder Regelwerke über DIN, VDI/VDE, IEC und UVV hinaus.