METPOINT®️ OCV Komplett
Gewährleistung der Prozesssicherheit durch kontinuierliche Öldampfüberwachung
In industriellen Umgebungen kann Ölverunreinigung in Druckluftsystemen zu erheblichen Risiken führen und die Sicherheit der Arbeiter, die Umweltintegrität und die Lebensdauer der Produktionsanlagen beeinträchtigen. Um diese Gefahren zu mindern, ist eine kontinuierliche Überwachung der Öldampfwerte unerlässlich. Das kompakte METPOINT OCV-System bietet eine zuverlässige Lösung, indem es die Restöldampfkonzentrationen in der Druckluft kontinuierlich misst und so die Einhaltung der relevanten Industrienormen gewährleistet. Diese fortschrittliche Überwachungstechnologie trägt nicht nur zur Aufrechterhaltung der Druckluftqualität bei, sondern schützt Ihren Betrieb auch vor potenziellen Gefahren im Zusammenhang mit Ölverunreinigungen. Durch die Implementierung solcher Überwachungssysteme können Unternehmen die Prozesssicherheit verbessern, ihre Belegschaft schützen und die effiziente Funktion ihrer Geräte sicherstellen, was letztendlich zu einer verbesserten Produktivität und geringeren Betriebsrisiken führt.
Öl in feinsten Partikeln ist ein häufig unterschätztes Risiko in der Druckluftverarbeitung. In Form von Öldampf oder Aerosolen kommt es an vielen Stellen des Druckluftnetzes vor und kann maßgeblich zu Qualitätsproblemen führen. Die Folgen sind nicht nur ein erhöhter Ausschuss oder aufwändige Nacharbeit: Selbst feinste Öldampf-Bestandteile können das Endprodukt verunreinigen oder ganze Produktionsanlagen kontaminieren.
Einfache und sichere Bedienung
Der METPOINT OCV Compact informiert über den aktuellen Messwert (Öldampf in mg/m³), die Ölklasse ISO 8573 sowie den Status des Messsystems und seiner Komponenten. Darüber hinaus wird der Status der Messzelle und der Referenzgaserzeugung (Reiniger) visuell angezeigt. So haben Sie jederzeit den Überblick über Messwerte, Ölklasse, Systemstatus und wissen sofort, dass Ihre Druckluft korrekt ist.
Vorteile des METPOINT OCV compact
Sicher
- Reproduzierbare Genauigkeit der Messwerte durch Referenzgaserzeugung
- Automatische Überwachung der Referenzgas-und Sensorelektronik
- Ausgabe und Weiterleitung von Alarmmeldungen
Zuverlässig
- Druckbereich von 3 … 16 bar
- Online-Überwachung des Öldampfgehaltes
- Standardmäßige Datenübertragung auf Display und Leitwarte mit üblichen Kommunikationsarten
Einfach
- Eindeutige Visualisierung aller Messwerte
- Flexible Installation
- Robustes Industriegehäuse METPOINT®️ OCV compact mit komplettem Zubehör, Standardmessstrecke DN50, 16bar
Intelligente Kompressorsteuerung für maximale Effizienz
Der BERG AMC Master 4 bietet präzise Steuerung für bis zu 16 Kompressoren und vermeidet durch dynamische Anpassung unnötige Leerlaufzeiten. Mit einem Druckbereich von ±0,15 bar wird höchste Effizienz erzielt, während die Lebensdauer der Anlagen verlängert wird. Dies macht ihn zur perfekten Wahl für energieeffiziente Anwendungen.
Hervorragende Visualisierungswerkzeuge für Echtzeiteinblicke
Dank des integrierten Webservers ermöglicht der Master 4 eine transparente Überwachung des Druckluftsystems. Ineffiziente Kompressoren werden schnell erkannt, und gezielte Optimierungen werden erleichtert. Die redundante Datenspeicherung schützt wichtige Informationen vor Verlust und sorgt für nahtlosen Betrieb.
Benutzerfreundlichkeit neu definiert
Der Master 4 verfügt über einen 10-Zoll-Farb-Touchscreen und WLAN, was eine einfache Bedienung über mobile Geräte ermöglicht. Die selbstlernenden Algorithmen übernehmen automatisch die Anpassung an die Netzwerkdynamik und reduzieren die Notwendigkeit manueller Einstellungen.
Überwachung von Zusatzgeräten für erhöhte Zuverlässigkeit
Neben der Steuerung von Kompressoren überwacht der Master 4 auch Trockner, Filter und andere Geräte. Fehlerbenachrichtigungen garantieren eine schnelle Reaktion, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden. Dies verbessert die Zuverlässigkeit und Effizienz des gesamten Druckluftsystems.
Markenunabhängigkeit für flexible Integration
Der Master 4 arbeitet herstellerunabhängig und gewährleistet eine optimale Kombination der Kompressoren entsprechend den Produktionsanforderungen. Seine iterative Berechnungsmethode sorgt für eine effiziente Steuerung und flexible Anpassung in unterschiedlichsten Industrieanwendungen.
METPOINT®️ OCV compact - Öldampfmessgerät
Der Öldampfmessgerät wurde für die Messung von Kohlenwasserstoffdämpfen und -gasen in Druckluftsystemanwendungen entwickelt. Die Nachweisgrenzen liegen bei nur einem Tausendstel mg/m³ Restöldampfgehalt und werden kontinuierlich im laufenden Betrieb durchgeführt. Verkürzte Messintervalle ermöglichen die schnelle und zuverlässige Anzeige selbst kleinster Abweichungen. Dieses Online-Überwachungsverfahren verschafft Ihnen jederzeit und an allen qualitätskritischen Anlagenpunkten Gewissheit über die Qualität Ihrer Druckluft als wichtiges Element Ihrer Prozesssicherheit. Die Messdaten können zur Dokumentation der Druckluftqualität und zur Identifizierung von Verschmutzungsquellen genutzt werden.
Funktion Öldampfmessung
Zuverlässige Messung durch innovative Technik Der Sensor des METPOINT®️ compact Systems arbeitet nach dem Prinzip der Photo- Ionisation mittels sogenanntem PID-Sensor. Zur präzisen Messung sind die ermittelten Werte temperatur- und druckkompensiert. Damit werden die Anforderungen der ISO 8573 erfüllt. Das Referenzgas wird durch einen integrierten katalytischen Konverter selber erzeugt und sorgt für reproduzierbare Ergebnisse.
Interne Erzeugung des Referenzgases mittels Purifikator
Integrierte Referenzgaserzeugung
Das METPOINT®️ compact verfügt über eine integrierte Referenzgasaufbereitung mittels eines patentierten katalytischen Konverters. Dabei wird die Druckluft an einer erhitzten Katalysatoroberfläche vorbeigeleitet und die Kohlenwasserstoffe katalytisch zu Wasser (H₂O) und Kohlendioxid (CO₂) zersetzt. Dieses Referenzgas wird kontinuierlich im Wechsel mit der normalen Druckluftprobe in die Messkammer geleitet und der Öl-Gehalt mit dem Photo-Ionisations-Detektor (PID) gemessen. Durch diese Referenzgaserzeugung wird gleichzeitig die Messkammer regelmäßig „gereinigt“ und das Messsystem auf dessen Nullpunkt geprüft. Diese „Eigenüberwachung“ gibt Ihnen die Gewissheit eines langfristig präzise arbeitenden Systems.
METPOINT®️ OCV compact Messstrecke - Öldampfmessgerät Messstreck
Durch richtige Messungen zu aussagefähigen Ergebnissen
Messwert Mittelwertbildung
Die Zusammensetzung der Druckluft ändert sich, außer bei Störfällen, nur selten. Deshalb ist eine kontinuierliche ÖldampfÜberwachung so zu gestalten, dass eine allmähliche Verschlechterung oder der plötzliche Ausfall einer Reinigungsstufe zuverlässig angezeigt wird. Unter bestimmten Betriebsbedingungen werden auch kurzzeitig auftretende Spitzenwerte erfasst und angezeigt, obwohl sie nicht immer auf eine Störung der Druckluft- Aufbereitung oder auf einen Defekt des Messgerätes zurückzuführen sind. Treten diese Peaks nur in sehr kurzen Zeitintervallen auf, oder handelt es sich um einzelne Messwerte, handelt es sich hier um andere Einflussfaktoren und nicht um Kohlenwasserstoffe im Sinne der Öldefinition. Deshalb bietet das METPOINT®️ OCV compact eine Messwertaufnahme mit gleitender Mittelwertbildung über definierte Zeiten an, um einzelne Messwertausreißer automatisch zu eliminieren.
Probennahme (Messstrecke)
Geht man von den in der ISO 8573 definierten Öl-Klassen aus, ist die Detektion von Kohlenwasserstoffen der Klasse 1, also kleiner 0,010 mg/m³ = 10 μg/m³ als Spurenanalytik zu bezeichnen. In diesem Bereich ist die Art und Weise der Probenahme von besonderer Bedeutung. Die Probe soll an einer Stelle entnommen werden, wo eine repräsentative und verwertbare Mischung aller Bestandteile der Druckluft vorhanden ist. Bei einer homogenen Verteilung über den Querschnitt des Rohres kann die Entnahme der Gase an einem festen Punkt ungefähr in der Mitte des Rohrquerschnittes erfolgen.
Optimieren Sie Ihre Druckluftsysteme mit BERG AMC Easy Easy
In Industriebetrieben, in denen Druckluftsysteme eine zentrale Rolle spielen, ist die Balance zwischen Leistung, Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit entscheidend. Der BERG AMC Easy Master Controller ist die ideale Lösung, um Ihre Druckluftsysteme zu optimieren. Entwickelt für die nahtlose Integration mit Kompressoren aller Marken, sorgt dieser intelligente Controller für Effizienz, Zuverlässigkeit und Zukunftssicherheit.
Warum BERG AMC EASY Master controller Easy?
Dynamische Kompressorensteuerung: Der BERG AMC Easy steuert bis zu 4 Kompressoren und passt die Leistung präzise an den tatsächlichen Bedarf an. Dies vermeidet Übernutzung, reduziert den Verschleiß und senkt die Energiekosten erheblich. Energie- und Drucküberwachung in Echtzeit: Mit einer integrierten webbasierenden Visualisierung überwacht das System den Energieverbrauch, die Druckniveaus und die Betriebseffizienz. Monatliche Leistungsberichte und ISO 50001-Konformität machen es ideal für Audits und Umweltinitiativen. Langfristige Zuverlässigkeit: Mit der Fähigkeit, bis zu 20 Jahre Betriebsdaten zu speichern, ermöglicht der BERG AMC Easy eine umfassende Systemanalyse und schützt wichtige Daten durch redundante Hardware.
Anpassungsfähig an jede industrielle Anforderung
Ob Lebensmittelverarbeitung, Automobilwerkstätten oder pharmazeutische Produktion – der BERG AMC Easy passt sich vielseitigen Anforderungen an. Die benutzerfreundliche Oberfläche vereinfacht die Konfiguration, und der Fernzugriff sorgt dafür, dass Sie die volle Kontrolle haben – egal, wo Sie sind.
Nachhaltigkeit durch Innovation
Der BERG AMC Easy integriert sich nahtlos mit Peripheriegeräten wie Trocknern, Filtern und Überwachungssystemen, um nicht nur Kompressoren, sondern das gesamte Luftsystem zu optimieren. Reduzierte Emissionen und minimaler Energieverlust tragen direkt zu den Umweltzielen Ihres Unternehmens bei.
METPOINT®️ OCV compact Messstrecke - Öldampfmessgerät Messstreck
Durch richtige Messungen zu aussagefähigen Ergebnissen
Messwert Mittelwertbildung
Die Zusammensetzung der Druckluft ändert sich, außer bei Störfällen, nur selten. Deshalb ist eine kontinuierliche ÖldampfÜberwachung so zu gestalten, dass eine allmähliche Verschlechterung oder der plötzliche Ausfall einer Reinigungsstufe zuverlässig angezeigt wird. Unter bestimmten Betriebsbedingungen werden auch kurzzeitig auftretende Spitzenwerte erfasst und angezeigt, obwohl sie nicht immer auf eine Störung der Druckluft- Aufbereitung oder auf einen Defekt des Messgerätes zurückzuführen sind. Treten diese Peaks nur in sehr kurzen Zeitintervallen auf, oder handelt es sich um einzelne Messwerte, handelt es sich hier um andere Einflussfaktoren und nicht um Kohlenwasserstoffe im Sinne der Öldefinition. Deshalb bietet das METPOINT®️ OCV compact eine Messwertaufnahme mit gleitender Mittelwertbildung über definierte Zeiten an, um einzelne Messwertausreißer automatisch zu eliminieren.
Probennahme (Messstrecke)
Geht man von den in der ISO 8573 definierten Öl-Klassen aus, ist die Detektion von Kohlenwasserstoffen der Klasse 1, also kleiner 0,010 mg/m³ = 10 μg/m³ als Spurenanalytik zu bezeichnen. In diesem Bereich ist die Art und Weise der Probenahme von besonderer Bedeutung. Die Probe soll an einer Stelle entnommen werden, wo eine repräsentative und verwertbare Mischung aller Bestandteile der Druckluft vorhanden ist. Bei einer homogenen Verteilung über den Querschnitt des Rohres kann die Entnahme der Gase an einem festen Punkt ungefähr in der Mitte des Rohrquerschnittes erfolgen.
METPOINT®️ OCV compact Messstrecke - Öldampfmessgerät Messstreck
Durch richtige Messungen zu aussagefähigen Ergebnissen
Messwert Mittelwertbildung
Die Zusammensetzung der Druckluft ändert sich, außer bei Störfällen, nur selten. Deshalb ist eine kontinuierliche ÖldampfÜberwachung so zu gestalten, dass eine allmähliche Verschlechterung oder der plötzliche Ausfall einer Reinigungsstufe zuverlässig angezeigt wird. Unter bestimmten Betriebsbedingungen werden auch kurzzeitig auftretende Spitzenwerte erfasst und angezeigt, obwohl sie nicht immer auf eine Störung der Druckluft- Aufbereitung oder auf einen Defekt des Messgerätes zurückzuführen sind. Treten diese Peaks nur in sehr kurzen Zeitintervallen auf, oder handelt es sich um einzelne Messwerte, handelt es sich hier um andere Einflussfaktoren und nicht um Kohlenwasserstoffe im Sinne der Öldefinition. Deshalb bietet das METPOINT®️ OCV compact eine Messwertaufnahme mit gleitender Mittelwertbildung über definierte Zeiten an, um einzelne Messwertausreißer automatisch zu eliminieren.
Probennahme (Messstrecke)
Geht man von den in der ISO 8573 definierten Öl-Klassen aus, ist die Detektion von Kohlenwasserstoffen der Klasse 1, also kleiner 0,010 mg/m³ = 10 μg/m³ als Spurenanalytik zu bezeichnen. In diesem Bereich ist die Art und Weise der Probenahme von besonderer Bedeutung. Die Probe soll an einer Stelle entnommen werden, wo eine repräsentative und verwertbare Mischung aller Bestandteile der Druckluft vorhanden ist. Bei einer homogenen Verteilung über den Querschnitt des Rohres kann die Entnahme der Gase an einem festen Punkt ungefähr in der Mitte des Rohrquerschnittes erfolgen.
METPOINT®️ OCV compact Messstrecke - Öldampfmessgerät Messstreck
Durch richtige Messungen zu aussagefähigen Ergebnissen
Messwert Mittelwertbildung
Die Zusammensetzung der Druckluft ändert sich, außer bei Störfällen, nur selten. Deshalb ist eine kontinuierliche ÖldampfÜberwachung so zu gestalten, dass eine allmähliche Verschlechterung oder der plötzliche Ausfall einer Reinigungsstufe zuverlässig angezeigt wird. Unter bestimmten Betriebsbedingungen werden auch kurzzeitig auftretende Spitzenwerte erfasst und angezeigt, obwohl sie nicht immer auf eine Störung der Druckluft- Aufbereitung oder auf einen Defekt des Messgerätes zurückzuführen sind. Treten diese Peaks nur in sehr kurzen Zeitintervallen auf, oder handelt es sich um einzelne Messwerte, handelt es sich hier um andere Einflussfaktoren und nicht um Kohlenwasserstoffe im Sinne der Öldefinition. Deshalb bietet das METPOINT®️ OCV compact eine Messwertaufnahme mit gleitender Mittelwertbildung über definierte Zeiten an, um einzelne Messwertausreißer automatisch zu eliminieren.
Probennahme (Messstrecke)
Geht man von den in der ISO 8573 definierten Öl-Klassen aus, ist die Detektion von Kohlenwasserstoffen der Klasse 1, also kleiner 0,010 mg/m³ = 10 μg/m³ als Spurenanalytik zu bezeichnen. In diesem Bereich ist die Art und Weise der Probenahme von besonderer Bedeutung. Die Probe soll an einer Stelle entnommen werden, wo eine repräsentative und verwertbare Mischung aller Bestandteile der Druckluft vorhanden ist. Bei einer homogenen Verteilung über den Querschnitt des Rohres kann die Entnahme der Gase an einem festen Punkt ungefähr in der Mitte des Rohrquerschnittes erfolgen.
METPOINT®️ OCV compact Messstrecke - Öldampfmessgerät Messstreck
Durch richtige Messungen zu aussagefähigen Ergebnissen
Messwert Mittelwertbildung
Die Zusammensetzung der Druckluft ändert sich, außer bei Störfällen, nur selten. Deshalb ist eine kontinuierliche ÖldampfÜberwachung so zu gestalten, dass eine allmähliche Verschlechterung oder der plötzliche Ausfall einer Reinigungsstufe zuverlässig angezeigt wird. Unter bestimmten Betriebsbedingungen werden auch kurzzeitig auftretende Spitzenwerte erfasst und angezeigt, obwohl sie nicht immer auf eine Störung der Druckluft- Aufbereitung oder auf einen Defekt des Messgerätes zurückzuführen sind. Treten diese Peaks nur in sehr kurzen Zeitintervallen auf, oder handelt es sich um einzelne Messwerte, handelt es sich hier um andere Einflussfaktoren und nicht um Kohlenwasserstoffe im Sinne der Öldefinition. Deshalb bietet das METPOINT®️ OCV compact eine Messwertaufnahme mit gleitender Mittelwertbildung über definierte Zeiten an, um einzelne Messwertausreißer automatisch zu eliminieren.
Probennahme (Messstrecke)
Geht man von den in der ISO 8573 definierten Öl-Klassen aus, ist die Detektion von Kohlenwasserstoffen der Klasse 1, also kleiner 0,010 mg/m³ = 10 μg/m³ als Spurenanalytik zu bezeichnen. In diesem Bereich ist die Art und Weise der Probenahme von besonderer Bedeutung. Die Probe soll an einer Stelle entnommen werden, wo eine repräsentative und verwertbare Mischung aller Bestandteile der Druckluft vorhanden ist. Bei einer homogenen Verteilung über den Querschnitt des Rohres kann die Entnahme der Gase an einem festen Punkt ungefähr in der Mitte des Rohrquerschnittes erfolgen.
METPOINT®️ OCV compact Messstrecke - Öldampfmessgerät Messstreck
Durch richtige Messungen zu aussagefähigen Ergebnissen
Messwert Mittelwertbildung
Die Zusammensetzung der Druckluft ändert sich, außer bei Störfällen, nur selten. Deshalb ist eine kontinuierliche ÖldampfÜberwachung so zu gestalten, dass eine allmähliche Verschlechterung oder der plötzliche Ausfall einer Reinigungsstufe zuverlässig angezeigt wird. Unter bestimmten Betriebsbedingungen werden auch kurzzeitig auftretende Spitzenwerte erfasst und angezeigt, obwohl sie nicht immer auf eine Störung der Druckluft- Aufbereitung oder auf einen Defekt des Messgerätes zurückzuführen sind. Treten diese Peaks nur in sehr kurzen Zeitintervallen auf, oder handelt es sich um einzelne Messwerte, handelt es sich hier um andere Einflussfaktoren und nicht um Kohlenwasserstoffe im Sinne der Öldefinition. Deshalb bietet das METPOINT®️ OCV compact eine Messwertaufnahme mit gleitender Mittelwertbildung über definierte Zeiten an, um einzelne Messwertausreißer automatisch zu eliminieren.
Probennahme (Messstrecke)
Geht man von den in der ISO 8573 definierten Öl-Klassen aus, ist die Detektion von Kohlenwasserstoffen der Klasse 1, also kleiner 0,010 mg/m³ = 10 μg/m³ als Spurenanalytik zu bezeichnen. In diesem Bereich ist die Art und Weise der Probenahme von besonderer Bedeutung. Die Probe soll an einer Stelle entnommen werden, wo eine repräsentative und verwertbare Mischung aller Bestandteile der Druckluft vorhanden ist. Bei einer homogenen Verteilung über den Querschnitt des Rohres kann die Entnahme der Gase an einem festen Punkt ungefähr in der Mitte des Rohrquerschnittes erfolgen.
METPOINT®️ OCV compact Messstrecke - Öldampfmessgerät Messstreck
Durch richtige Messungen zu aussagefähigen Ergebnissen
Messwert Mittelwertbildung
Die Zusammensetzung der Druckluft ändert sich, außer bei Störfällen, nur selten. Deshalb ist eine kontinuierliche ÖldampfÜberwachung so zu gestalten, dass eine allmähliche Verschlechterung oder der plötzliche Ausfall einer Reinigungsstufe zuverlässig angezeigt wird. Unter bestimmten Betriebsbedingungen werden auch kurzzeitig auftretende Spitzenwerte erfasst und angezeigt, obwohl sie nicht immer auf eine Störung der Druckluft- Aufbereitung oder auf einen Defekt des Messgerätes zurückzuführen sind. Treten diese Peaks nur in sehr kurzen Zeitintervallen auf, oder handelt es sich um einzelne Messwerte, handelt es sich hier um andere Einflussfaktoren und nicht um Kohlenwasserstoffe im Sinne der Öldefinition. Deshalb bietet das METPOINT®️ OCV compact eine Messwertaufnahme mit gleitender Mittelwertbildung über definierte Zeiten an, um einzelne Messwertausreißer automatisch zu eliminieren.
Probennahme (Messstrecke)
Geht man von den in der ISO 8573 definierten Öl-Klassen aus, ist die Detektion von Kohlenwasserstoffen der Klasse 1, also kleiner 0,010 mg/m³ = 10 μg/m³ als Spurenanalytik zu bezeichnen. In diesem Bereich ist die Art und Weise der Probenahme von besonderer Bedeutung. Die Probe soll an einer Stelle entnommen werden, wo eine repräsentative und verwertbare Mischung aller Bestandteile der Druckluft vorhanden ist. Bei einer homogenen Verteilung über den Querschnitt des Rohres kann die Entnahme der Gase an einem festen Punkt ungefähr in der Mitte des Rohrquerschnittes erfolgen.
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