NITROBERG® 1900 Stickstoffgenerator

Technische Daten des Stickstoffgenerator NITROBERG® 1900

Stickstoffgenerator	NITROBERG® 1900
Artikelnummer	1020201900
Maße	1120 x 2250 x 3930 L x B x H (mm)
Maximal zulässiger Druck	11 bar
Betriebsdruck	7 bar
Gewicht	5,950 kg
Geräuschpegel	55 max 85 dB (A)
Umgebungstemperatur	+5 bis +40 ° C
Elektroanschluss	230 V, 50 Hz, 110 V, 60 Hz
Stromverbrauch	150W
Schutzklasse	54 IP
Feinstfilter (Eingang) **	0.01 micron
Aktivkohlefilter (Eingang) **	0.003 microns
Feinfilter (Ausgang) **	3 to 5 microns
Temperatur *	20 ° C
Meereshöhe *	0 m
Atmosphärischer Druck *	1.0133 bar
Relative luftfeuchtigkeit  *	70%
* Fragen Sie uns nach der Leistung unter anderen spezifischen Bedingungen. ** Optional

Stickstoffgeneratoren in der Getränkeproduktion

Stickstoff wird in verschiedenen Prozessschritten der Getränkeherstellung eingesetzt, um Oxidation bei der Herstellung, Abfüllung und Lagerung von Getränken zu vermeiden. Mit NITROBERG® Stickstoffgeneratoren können Sie Kosten sparen und handeln.
NITROBERG® Stickstoffgeneratoren spielen in der Getränkeindustrie eine entscheidende Rolle, insbesondere bei der Verhinderung von Oxidation während der Herstellung, Abfüllung und Lagerung von Getränken.
Hier sind einige wichtige Einsatzmöglichkeiten von Stickstoffgeneratoren in der Getränkeindustrie:

1. Bedecken und Spülen: Stickstoffgeneratoren werden verwendet, um während der Produktions-, Abfüll- und Lagerungsprozesse eine Stickstoffgasdecke über dem Getränk zu erzeugen. Dieses Inertgas verdrängt Sauerstoff aus dem Kopfraum von Behältern und Tanks und verhindert so die Oxidation des Getränks. Durch die Aufrechterhaltung einer sauerstofffreien Umgebung trägt Stickstoff dazu bei, den Geschmack, das Aroma und die Qualität des Getränks zu bewahren. 
2. Druckbeaufschlagung und Karbonisierung: Bei der Herstellung von kohlensäurehaltigen Getränken wie Bier, Erfrischungsgetränken und Mineralwasser werden Stickstoffgeneratoren verwendet, um die Flüssigkeit unter Druck zu setzen und zu karbonisieren. Stickstoffgas wird im Getränk gelöst, um eine glatte und cremige Textur zu erzeugen, das Mundgefühl zu verbessern und die Kohlensäurestabilität zu verbessern. Dieser Prozess trägt dazu bei, den gewünschten Kohlensäuregehalt im Endprodukt aufrechtzuerhalten. 
3. Spülen und Spülen von Leitungen: Stickstoffgeneratoren werden auch zum Spülen und Spülen von Getränkeleitungen, Tanks und Geräten mit Stickstoffgas verwendet. Dies trägt dazu bei, Restsauerstoff und andere Verunreinigungen aus dem System zu entfernen und sicherzustellen, dass das Getränk frei von Oxidation und Verderb bleibt. Die Leitungsspülung mit Stickstoff ist für die Aufrechterhaltung der Produktqualität und die Verlängerung der Haltbarkeitsdauer unerlässlich. 
4. Verlängerung der Haltbarkeit: Durch den Einsatz von Stickstoffgeneratoren zur Schaffung einer sauerstofffreien Umgebung können Getränkehersteller die Haltbarkeit ihrer Produkte verlängern. Stickstoff hilft, Oxidation, mikrobielles Wachstum und Geschmacksverschlechterung zu verhindern, sodass Getränke ihre Frische und Qualität über längere Zeiträume behalten. Dies ist besonders wichtig bei empfindlichen Getränken wie Wein, Bier und Fruchtsäften.

Stickstoffgeneratoren sind in der Getränkeindustrie unverzichtbare Hilfsmittel zur Verhinderung von Oxidation, zur Erhaltung der Produktqualität, zur Verbesserung der Karbonisierung und zur Verlängerung der Haltbarkeit. Durch die Einbindung von Stickstoffgas in ihre Produktionsprozesse können Getränkehersteller sicherstellen, dass ihre Produkte hohe Ansprüche an Geschmack, Aussehen und Frische erfüllen.

Wie kann sich der Einsatz von Stickstoffgeneratoren in der Getränkeindustrie zur Verlängerung der Haltbarkeit positiv auf die Umwelt auswirken?

Der Einsatz von Stickstoffgeneratoren NITROBERG® in der Getränkeindustrie zur Verlängerung der Haltbarkeit von Produkten kann positive Auswirkungen auf die Umwelt haben. Hier sind einige Möglichkeiten, wie diese Praxis der Umwelt zugute kommen kann:

• Reduzierte Lebensmittelabfälle: Durch die Verlängerung der Haltbarkeit von Getränken durch den Einsatz von Stickstoffgeneratoren können Hersteller die Menge der erzeugten Lebensmittelabfälle reduzieren. Getränke, die andernfalls verderben und weggeworfen würden, können länger aufbewahrt werden, was dazu führt, dass weniger Abfall auf der Mülldeponie landet. Dies trägt dazu bei, Ressourcen zu schonen und die Umweltauswirkungen der Lebensmittelproduktion und -entsorgung zu reduzieren. 
• Geringerer Energieverbrauch: Wenn Getränke länger haltbar sind, müssen neue Chargen weniger häufig hergestellt, transportiert und gekühlt werden. Dies kann zu Energieeinsparungen in der gesamten Lieferkette führen, da weniger Ressourcen für die Herstellung und Lagerung von Getränken benötigt werden. Ein geringerer Energieverbrauch führt zu geringeren Treibhausgasemissionen und trägt zur Eindämmung des Klimawandels bei. 
• Nachhaltige Verpackung: Auch die Verlängerung der Haltbarkeit von Getränken kann den Einsatz nachhaltiger Verpackungsmaterialien unterstützen. Bei langlebigeren Produkten entscheiden sich Hersteller möglicherweise für umweltfreundlichere Verpackungslösungen, beispielsweise recycelbare oder kompostierbare Materialien. Dieser Wandel hin zu nachhaltigen Verpackungen trägt zur Abfallreduzierung und zur Förderung einer Kreislaufwirtschaft bei. 
• Ressourcenschonung: Durch die Verhinderung des Verderbs und die Erhaltung der Qualität von Getränken mithilfe von Stickstoffgeneratoren können Hersteller wertvolle Ressourcen wie Wasser, Energie und Rohstoffe einsparen. Eine längere Haltbarkeit bedeutet weniger häufige Produktionszyklen und insgesamt einen geringeren Ressourcenverbrauch. Dieser nachhaltige Ansatz steht im Einklang mit den Bemühungen, natürliche Ressourcen zu schützen und den ökologischen Fußabdruck der Lebensmittel- und Getränkeproduktion zu verringern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einsatz von Stickstoffgeneratoren zur Verbesserung der Haltbarkeit von Lebensmitteln wie Getränken in der Industrie positive Auswirkungen auf die Umwelt haben kann, indem Lebensmittelverschwendung reduziert, der Energieverbrauch gesenkt, nachhaltige Verpackungspraktiken gefördert und Ressourcen geschont werden. Diese Vorteile tragen zu einem nachhaltigeren und umweltfreundlicheren Ansatz bei der Lebensmittelproduktion und -verteilung bei.

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