Przejdź do głównej zawartości Przejdź do wyszukiwania Przejdź do głównej nawigacji
Google ratings Badge

Urządzenia do lokalizacji nieszczelności LD 500

Informacje dot. produktu "Urządzenia do lokalizacji nieszczelności LD 500 "

Urządzenia do wykrywania nieszczelności LD 500

Urządzenie do wykrywania nieszczelności z kamerą - Pokazuje szybkość wycieku w l/min

Nowe urządzenia do wykrywania nieszczelności LD 500/LD 510 ze zintegrowaną kamerą i funkcjami pomiaru wycieków i obliczania nieszczelności są idealnymi mobilnymi urządzeniami pomiarowymi do codziennego użytku. Dzięki zaawansowanej technologii czujników nawet najmniejsze wycieki (0,1 l/min, równowartość ok. 1 € rocznie) można łatwo zlokalizować, zmierzyć i udokumentować na duże odległości w jednym kroku.

Zalety urządzenia do wykrywania nieszczelności LD 500/LD 510

  • Określ swój wyciek (l/min) i potencjał oszczędności (€/rok)
  • Znajdź najmniejsze nieszczelności nawet na dużych odległościach
  • Automatyczny poziom: Automatycznie dostosowuje czułość do otoczenia i niezawodnie blokuje hałas otoczenia
  • Rób zdjęcia swoich wycieków
  • Opisz wyciek i konieczną konserwację
  • Przenieś dane o wycieku do komputera przez USB
  • Stwórz raport zgodnie z ISO 50001
  • Możliwość 9 godzin ciągłej pracy

Używać
  • LD 500 to wykrywacz nieszczelności do szybkiego i niezawodnego wykrywania nieszczelności w/w instalacjach sprężonego powietrza.
  • Detektor nieszczelności LD500 ocenia fale ultradźwiękowe generowane przez wyciek na podstawie odległości i ciśnienia.
  • Został zaprojektowany i zbudowany wyłącznie do zamierzonego zastosowania opisanego w niniejszym dokumencie i może być używany tylko do tego celu.
  • Użytkownik musi sprawdzić, czy urządzenie jest odpowiednie do jego zamierzonego zastosowania. Dane techniczne podane w niniejszej karcie katalogowej są wiążące.
  • Niewłaściwe obchodzenie się lub działanie poza specyfikacją techniczną jest niedozwolone. Wszelkie roszczenia odszkodowawcze wynikające z niewłaściwego użytkowania są wykluczone.

Detektor nieszczelności może pośrednio wpływać na temperaturę sprężonego powietrza, wpływając na ogólną sprawność i wydajność systemu sprężonego powietrza. Oto jak:
  1. Strata energii: Nieszczelności w układzie sprężonego powietrza mogą powodować straty energii, ponieważ sprężarka musi pracować ciężej, aby utrzymać pożądany poziom ciśnienia. To zwiększone obciążenie pracą może prowadzić do większego zużycia energii, a co za tym idzie, generować więcej ciepła w sprężarce i układzie sprężonego powietrza. 
  2. Zwiększone wytwarzanie ciepła: Ponieważ sprężarka pracuje ciężej, aby skompensować nieszczelności, wytwarza więcej ciepła podczas procesu sprężania. To dodatkowe ciepło może podnieść temperaturę sprężonego powietrza przepływającego przez system, potencjalnie wpływając na dalsze urządzenia lub procesy, które opierają się na chłodniejszym powietrzu. 
  3. Nieefektywne chłodzenie: Nieszczelności mogą również zakłócać działanie mechanizmów chłodzenia w układzie sprężonego powietrza, takich jak chłodnice końcowe lub chłodnice powietrza doładowującego przeznaczone do odprowadzania ciepła ze sprężonego powietrza. Jeśli występują nieszczelności, te systemy chłodzenia mogą nie działać optymalnie, co skutkuje wyższymi temperaturami sprężonego powietrza. 
  4. Zmniejszona wydajność: Nieszczelności mogą powodować spadki ciśnienia w układzie, co wymaga dłuższej lub częstszej pracy sprężarki w celu utrzymania pożądanego poziomu ciśnienia. Ten dłuższy czas pracy może przyczynić się do większego wytwarzania ciepła i ostatecznie wpłynąć na ogólną wydajność systemu sprężonego powietrza.
Korzystając z detektora nieszczelności do identyfikacji i usuwania nieszczelności w układzie sprężonego powietrza, operatorzy mogą pomóc zminimalizować straty energii, zmniejszyć wytwarzanie ciepła i zoptymalizować wydajność systemu. To proaktywne podejście może pomóc w utrzymaniu temperatury sprężonego powietrza w akceptowalnych granicach i zapewnić, że urządzenia i procesy końcowe otrzymują powietrze o jakości potrzebnej do uzyskania optymalnej wydajności.
Dane techniczne "Urządzenia do lokalizacji nieszczelności LD 500 "
Karta danych technicznych LD500/510, PDF (Rozmiar: 4.2 MB)
Instrukcja obsługi LD 500/510, PDF (Rozmiar: 2.5 MB)
Skrócona instrukcja obsługi LD500, PDF (Rozmiar: 1 MB)
Instrukcja obsługi CS Leak Reporter, PDF (Rozmiar: 1.7 MB)
Pliki do pobrania "Urządzenia do lokalizacji nieszczelności LD 500 "
Karta danych technicznych LD500/510, PDF (Rozmiar: 4.2 MB)
Instrukcja obsługi LD 500/510, PDF (Rozmiar: 2.5 MB)
Skrócona instrukcja obsługi LD500, PDF (Rozmiar: 1 MB)
Instrukcja obsługi CS Leak Reporter, PDF (Rozmiar: 1.7 MB)
TDS "Urządzenia do lokalizacji nieszczelności LD 500 "
Pomiń galerię produktów

Wszystkie artykuły w tej grupie

Urządzenie do lokalizacji nieszczelności LD 510
Urządzenia do wykrywania nieszczelności LD 510 Urządzenie do wykrywania nieszczelności z kamerą - Pokazuje szybkość wycieku w l/min Nowe urządzenia do wykrywania nieszczelności LD 500/LD 510 ze zintegrowaną kamerą i funkcjami pomiaru wycieków i obliczania nieszczelności są idealnymi mobilnymi urządzeniami pomiarowymi do codziennego użytku. Dzięki zaawansowanej technologii czujników nawet najmniejsze wycieki (0,1 l/min, równowartość ok. 1 € rocznie) można łatwo zlokalizować, zmierzyć i udokumentować na duże odległości w jednym kroku. Opis Nr zamówienia Zestaw LD 510 składający się z: 0601 0106 Urządzenie do wykrywania wycieków LD 510 z wbudowaną kamerą, w tym lejek akustyczny i dodatkowe wejście dla zewnętrznych czujników, 100 tagów do oznaczania wycieków na miejscu 0560 0106 Wbudowany laserowy pomiar odległości Z554 5000 Walizka transportowa 0554 0106 Słuchawki tłumiące dźwięki 0554 0104 Tuba kierunkowa z końcówką 0530 0104 Zasilacz sieciowy 0554 0009 Kabel spiralny do podłączenia czujnika ultradźwiękowego, długość 2m (rozciągnięty) 020001402 Etui z paskiem na ramię do LD 500/510 020001795 Zalety urządzenia do wykrywania nieszczelności LD 500/LD 510 Określ swój wyciek (l/min) i potencjał oszczędności (€/rok) Znajdź najmniejsze nieszczelności nawet na dużych odległościach Automatyczny poziom: Automatycznie dostosowuje czułość do otoczenia i niezawodnie blokuje hałas otoczenia Rób zdjęcia swoich wycieków Opisz wyciek i konieczną konserwację Przenieś dane o wycieku do komputera przez USB Stwórz raport zgodnie z ISO 50001 Możliwość 9 godzin ciągłej pracy   Wykrywacz nieszczelności może być używany do pomiaru sprężonego powietrza na wiele sposobów:Wykrywanie nieszczelności: Główną funkcją detektora nieszczelności jest identyfikacja i lokalizacja nieszczelności w układzie sprężonego powietrza. Korzystając z detektora do skanowania systemu, operatorzy mogą zlokalizować obszary, w których dochodzi do wycieków powietrza, oraz określić ilościowo rozmiar i dotkliwość wycieków. Pomiar ten może pomóc w ustaleniu priorytetów napraw i konserwacji w celu zminimalizowania strat energii i poprawy wydajności systemu. Pomiar spadku ciśnienia: Detektor nieszczelności może być również używany do pomiaru spadków ciśnienia w układzie sprężonego powietrza. Porównując odczyty ciśnienia w różnych punktach systemu, operatorzy mogą zidentyfikować obszary, w których nieszczelności powodują spadki ciśnienia i wpływają na ogólną wydajność. Pomiar ten może pomóc w ocenie skuteczności napraw nieszczelności i zweryfikowaniu integralności systemu. Obliczanie natężenia przepływu powietrza: Niektóre zaawansowane detektory nieszczelności mogą mieć możliwość obliczenia natężenia przepływu powietrza uciekającego z nieszczelności w systemie. Mierząc wskaźnik wycieków powietrza, operatorzy mogą oszacować objętość sprężonego powietrza marnowanego w wyniku nieszczelności i określić ilościowo związane z tym koszty energii. Pomiar ten może pomóc uzasadnić inwestycje w inicjatywy związane z wykrywaniem nieszczelności i naprawą, pokazując potencjalne oszczędności. Ogólnie rzecz biorąc, użycie detektora nieszczelności do pomiaru sprężonego powietrza może dostarczyć cennych informacji na temat wydajności i efektywności systemu. Określając ilościowo nieszczelności, spadki ciśnienia i natężenia przepływu powietrza, operatorzy mogą podejmować świadome decyzje w celu optymalizacji systemów sprężonego powietrza, zmniejszenia zużycia energii i poprawy ogólnej wydajności.

Netto 4 550,00 € 5 414,50 €*