Produkty firmy CS Instruments GmbH

LD 500 UltraCam Wykrywacze nieszczelności Kamera ultradźwiękowa UltraCam LD 500/510 Kamera UltraCam LD 500/510 wykorzystuje 30 mikrofonów MEMS do obliczania i wizualizacji obrazu ultrasonograficznego. Ponadto urządzenie sprawia, że niesłyszalne ultradźwięki są słyszalne, nawet w hałaśliwym otoczeniu podczas produkcji. pokazuje na ekranie, gdzie znajduje się wyciek Wykrywanie nieszczelności podczas produkcji możliwe bez przerywania pracy zakładu Bardzo intuicyjny i nie wymaga szkolenia! 5 diod LED i czujnik światła otoczenia do inteligentnego oświetlenia w ciemnym otoczeniu Funkcja szacowania wycieków (l/min lub cfm) i (koszt roczny) Czas pracy 7 godzin Najlżejsza na rynku kamera akustyczna o masie 600 g może być podłączona do istniejącego LD 500/ LD 510

LD 510 UltraCam Urządzenia do wykrywania nieszczelności Szczegółowy wyświetlacz i funkcje UltraCam LD 500/510 Kamera UltraCam LD 500/510 wykorzystuje 30 mikrofonów MEMS do obliczania i wizualizacji obrazu ultrasonograficznego. Dodatkowo urządzenie sprawia, że niesłyszalne ultradźwięki są słyszalne Przewaga nad klasycznymi wykrywaczami nieszczelności: Optyczne odwzorowanie wycieku w obrazie na żywo nawet w hałaśliwym otoczeniu podczas produkcji Aby określić szybkość wycieku, użytkownik kieruje laser bezpośrednio na wyciek. Wyciek, laser i czerwone kółko muszą znajdować się na obrazie jeden na drugim. W ten sposób precyzyjnie określa się wskaźnik wycieku w l/min lub cfm oraz koszty w €/rok. Odległość jest mierzona automatycznie.

VA 521 - Kompaktowy czujnik przepływu na linii produkcyjnej do sprężonego powietrza i innych rodzajów gazów Brak konieczności stosowania odcinków prostych - Zintegrowany prostownik przepływu - Jednostka czujnika demontowalna Nowo opracowany model VA 521 łączy nowoczesne cyfrowe interfejsy do integracji z systemami monitorowania energii z kompaktową i małą konstrukcją. VA 521 jest używany wszędzie tam, gdzie wiele maszyn (odbiorców sprężonego powietrza) ma zostać zintegrowanych z siecią monitorowania energii. Zakresy pomiarowe przepływu VA 521 (Wersja Max 185 m/s) dla sprężonego powietrza (ISO 1217:1000 mbar, 20 °C) Odcinek pomiarowy Gwint Końcowe wartości zakresu pomiarowego L B H1 H A1 A     m3/h (cfm) mm mm mm mm mm mm DN 15 G 1/2" 90 50 135 55 50 109,65 25 20 DN 20 G 3/4" 170 100 135 55 50 109,65 26 20 DN 25 G 1" 290 170 135 55 50 109,65 33 25 DN 32 G 1 1/4" 530 310 135 80 80 215,45 35 25 DN 40 G 1 1/2" 730 430 135 80 80 215,45 36 25 DN 50 G 2" 1195 700 135 80 80 215,45 44 30 W przypadku innych gazów, takich jak argon (Ar), dwutlenek węgla (CO2), podtlenek azotu (N2O) i gaz ziemny (NG), prosimy o kontakt. Zalety VA 521: Kompaktowa, niewielka konstrukcja - do zastosowania w maszynach, za jednostkami serwisowymi u odbiorcy końcowego  Wszystkie interfejsy można dowolnie parametryzować za pomocą wyświetlacza  Wyjście Modbus-RTU  Analogowe wyjście 4…20 mA dla bieżącego przepływu  Impulsowe wyjście całkowitego przepływu (stan licznika), galwanicznie izolowane. Opcjonalnie: interfejs M-Bus, Ethernet lub PoE  NOWOŚĆ: Zintegrowany czujnik ciśnienia jako opcja

VA 525 - Kompaktowy czujnik przepływu na linii produkcyjnej do sprężonego powietrza i azotu Brak konieczności stosowania odcinków prostych - Zintegrowany prostownik przepływu - opcjonalny czujnik ciśnienia Nowo opracowany VA 525 łączy nowoczesne cyfrowe interfejsy do integracji z systemami monitorowania energii z kompaktową i małą konstrukcją. VA 525 znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wiele maszyn (odbiorców sprężonego powietrza) ma zostać włączonych do sieci monitorowania energii. Zmniejsz swoje koszty energii i zwiększ zrównoważony rozwój dzięki kompaktowemu czujnikowi VA 525. Monitoruj zużycie poszczególnych maszyn i analizuj straty spowodowane nieszczelnościami za pomocą jednego urządzenia pomiarowego. Zakresy pomiarowe przepływu VA 525 (Wersja Max 185 m/s) dla sprężonego powietrza (ISO 1217:1000 mbar, 20 °C) Odcinek pomiarowy Gwint Końcowe wartości zakresu pomiarowego L B H1 H A     m3/h (cfm) mm mm mm mm mm DN 8 G 1/4" 105 I/min 3,6 135 55 50 109,1 15 DN 15 G 1/2" 90 m3/h 50 135 55 50 109,1 20 DN 20 G 3/4" 170 m3/h 100 135 55 50 109,1 20 DN 25 G 1" 290 m3/h 170 135 55 50 109,1 25 DN 32 G 1 1/4" 530 m3/h 310 135 80 80 139,1 25 DN 40 G 1 1/2" 730 m3/h 430 135 80 80 139,1 25 DN 50 G 2" 1195 m3/h 700 135 80 80 139,1 30 Zalety VA 525: Kompaktowa, niewielka konstrukcja - idealna do zastosowania w maszynach, za jednostkami serwisowymi u odbiorcy końcowego Dostępne z klasycznymi sygnałami analogowymi (4…20 mA i impuls) lub cyfrowymi interfejsami, takimi jak Modbus-RTU, Ethernet (również PoE), M-Bus Wszystkie interfejsy można dowolnie parametryzować za pomocą wyświetlacza

Czujnik przepływu na linii VA 520 - gwintowany Dostępne produkty: Czujnik przepływu w linii VA 520 - Gwintowane odcinki pomiarowe: Produkt Opis Nr zamówienia VA 520 licznik zużycia z odcinkiem pomiarowym 1/2"   0695 1521 VA 520 licznik zużycia z odcinkiem pomiarowym 3/4"   0695 1522 VA 520 licznik zużycia z odcinkiem pomiarowym 1"   0695 1523 VA 520 licznik zużycia z odcinkiem pomiarowym 1 1/2"   0695 1524 VA 520 licznik zużycia z odcinkiem pomiarowym 2"   0695 1525 Zalety przepływomierza VA 520: Pomiar masowego przepływu z bezpośrednim wyjściem przepływu normatywnego. Wysoka dokładność przy małych i dużych przepływach. Kompensacja ciśnienia i temperatury dzięki termicznemu pomiarowi masy przepływu. Łatwy montaż i demontaż czujnika, wbudowany odcinek pomiarowy można pozostawić w linii do czyszczenia lub rekalibracji, a jego otwór zamknąć zaślepką. Brak ruchomych części, co oznacza minimalne wymagania konserwacyjne. Bardzo niski spadek ciśnienia dzięki minimalnemu oporowi przepływu. Możliwość zastosowania do sprężonego powietrza i niekorozyjnych gazów, takich jak azot, tlen, argon, hel itp. Jaki wpływ może mieć przepływomierz VA 520 - Gwint na tabelę jakości powietrza ISO? Tabela jakości powietrza ISO zapewnia wytyczne dotyczące maksymalnych dopuszczalnych poziomów zanieczyszczeń w systemach sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 8573. Norma ta definiuje klasy czystości dla różnych zanieczyszczeń, takich jak cząstki stałe, woda i olej w systemach sprężonego powietrza. Gwintowany połączenie w przepływomierzu VA 520 może wpływać na jakość powietrza, jeśli nie jest odpowiednio uszczelnione lub jeśli materiał gwintu nie spełnia wymagań dotyczących jakości powietrza. Aby uniknąć problemów z zanieczyszczeniem, ważne jest, aby połączenie było właściwie uszczelnione, a materiał gwintu był zgodny z wymaganiami dotyczącymi jakości powietrza. Wybierając przepływomierz VA 520 do systemu sprężonego powietrza, należy wziąć pod uwagę rodzaj, rozmiar i materiał gwintu, aby zapewnić zgodność z normą ISO 8573 i uniknąć wpływu na jakość powietrza. Konsultacja ze specyfikacją producenta jest zalecana, aby upewnić się, że urządzenie spełnia wymagania systemu.

Urządzenia do wykrywania nieszczelności LD 510 Urządzenie do wykrywania nieszczelności z kamerą - Pokazuje szybkość wycieku w l/min Nowe urządzenia do wykrywania nieszczelności LD 500/LD 510 ze zintegrowaną kamerą i funkcjami pomiaru wycieków i obliczania nieszczelności są idealnymi mobilnymi urządzeniami pomiarowymi do codziennego użytku. Dzięki zaawansowanej technologii czujników nawet najmniejsze wycieki (0,1 l/min, równowartość ok. 1 € rocznie) można łatwo zlokalizować, zmierzyć i udokumentować na duże odległości w jednym kroku. Opis Nr zamówienia Zestaw LD 510 składający się z: 0601 0106 Urządzenie do wykrywania wycieków LD 510 z wbudowaną kamerą, w tym lejek akustyczny i dodatkowe wejście dla zewnętrznych czujników, 100 tagów do oznaczania wycieków na miejscu 0560 0106 Wbudowany laserowy pomiar odległości Z554 5000 Walizka transportowa 0554 0106 Słuchawki tłumiące dźwięki 0554 0104 Tuba kierunkowa z końcówką 0530 0104 Zasilacz sieciowy 0554 0009 Kabel spiralny do podłączenia czujnika ultradźwiękowego, długość 2m (rozciągnięty) 020001402 Etui z paskiem na ramię do LD 500/510 020001795 Zalety urządzenia do wykrywania nieszczelności LD 500/LD 510 Określ swój wyciek (l/min) i potencjał oszczędności (€/rok) Znajdź najmniejsze nieszczelności nawet na dużych odległościach Automatyczny poziom: Automatycznie dostosowuje czułość do otoczenia i niezawodnie blokuje hałas otoczenia Rób zdjęcia swoich wycieków Opisz wyciek i konieczną konserwację Przenieś dane o wycieku do komputera przez USB Stwórz raport zgodnie z ISO 50001 Możliwość 9 godzin ciągłej pracy   Wykrywacz nieszczelności może być używany do pomiaru sprężonego powietrza na wiele sposobów:Wykrywanie nieszczelności: Główną funkcją detektora nieszczelności jest identyfikacja i lokalizacja nieszczelności w układzie sprężonego powietrza. Korzystając z detektora do skanowania systemu, operatorzy mogą zlokalizować obszary, w których dochodzi do wycieków powietrza, oraz określić ilościowo rozmiar i dotkliwość wycieków. Pomiar ten może pomóc w ustaleniu priorytetów napraw i konserwacji w celu zminimalizowania strat energii i poprawy wydajności systemu. Pomiar spadku ciśnienia: Detektor nieszczelności może być również używany do pomiaru spadków ciśnienia w układzie sprężonego powietrza. Porównując odczyty ciśnienia w różnych punktach systemu, operatorzy mogą zidentyfikować obszary, w których nieszczelności powodują spadki ciśnienia i wpływają na ogólną wydajność. Pomiar ten może pomóc w ocenie skuteczności napraw nieszczelności i zweryfikowaniu integralności systemu. Obliczanie natężenia przepływu powietrza: Niektóre zaawansowane detektory nieszczelności mogą mieć możliwość obliczenia natężenia przepływu powietrza uciekającego z nieszczelności w systemie. Mierząc wskaźnik wycieków powietrza, operatorzy mogą oszacować objętość sprężonego powietrza marnowanego w wyniku nieszczelności i określić ilościowo związane z tym koszty energii. Pomiar ten może pomóc uzasadnić inwestycje w inicjatywy związane z wykrywaniem nieszczelności i naprawą, pokazując potencjalne oszczędności. Ogólnie rzecz biorąc, użycie detektora nieszczelności do pomiaru sprężonego powietrza może dostarczyć cennych informacji na temat wydajności i efektywności systemu. Określając ilościowo nieszczelności, spadki ciśnienia i natężenia przepływu powietrza, operatorzy mogą podejmować świadome decyzje w celu optymalizacji systemów sprężonego powietrza, zmniejszenia zużycia energii i poprawy ogólnej wydajności.

Czujnik zużycia sprężonego powietrza i gazów VA 500 z wyświetlaczem Produkty: Czujnik przepływu VA 500 z wyświetlaczem Produkt Opis Nr zamówienia VA 500 w wersji podstawowej: Standard (92,7 m/s), długość sondy 220 mm, bez wyświetlacza   0695 5001 Wyświetlacz   Z695 5000 Główne zalety pomiaru przepływu Pomiar temperatury w zestawie. Zintegrowany interfejs RS 485, Modbus-RTU w standardzie. Wbudowany wyświetlacz dla m³/h i m³. Możliwość zastosowania od 1/2" do DN 1000. Prosty montaż pod ciśnieniem. Wyjście analogowe 4...20 mA dla m³/h lub m³/min. Wyjście impulsowe dla m³ lub opcjonalnie M-Bus. Możliwość ustawienia średnicy wewnętrznej za pomocą przycisków. Licznik zużycia resetowalny. Regulacja za pomocą przycisków na wyświetlaczu: warunki odniesienia, °C i mbar, skalowanie 4...20 mA, wartość impulsów. Zakresy pomiarowe przepływu VA 500 dla sprężonego powietrza (ISO 1217: 1000 mbar, 20°C)  Wewnętrzna średnica rury VA 500 Standard (92.7 m/s) VA 500 Max. (185.0 m/s) VA 500 Wysoka prędkość (224.0 m/s) Inch mm   Zakres pomiarowy pełnego odchylenia Zakres pomiarowy pełnego odchylenia Zakres pomiarowy pełnego odchylenia       m3/h (cfm) m3/h (cfm) m3/h (cfm) 1/2" 16.1 DN 15 759 l/min 26 1516 l/min 53 1836 l/min 64 3/4" 21.7 DN 20 89 m3/h 52 177 m3/h 104 215 m3/h 126 1" 27.3 DN 25 148 m3/h 86 294 m3/h 173 356 m3/h 210 1 1/4" 36.0 DN 32 266 m3/h 156 531 m3/h 312 643 m3/h 378 1 1/2" 41.9 DN 40 366 m3/h 215 732 m3/h 430 886 m3/h 521 2" 53.1 DN 50 600 m3/h 353 1197 m3/h 704 1450 m3/h 853 2 1/2" 68.9 DN 65 1028 m3/h 604 2051 m3/h 1207 2484 m3/h 1461 3" 80.9 DN 80 1424 m3/h 838 2842 m3/h 1672 3441 m3/h 2025 4" 110.0 DN 100 2644 m3/h 1556 5278 m3/h 3106 6391 m3/h 3761 5" 133.7 DN 125 3912 m3/h 2302 7808 m3/h 4594 9453 m3/h 5563 6" 159.3 DN 150 5560 m3/h 3272 11096 m3/h 6530 13436 m3/h 7907 8" 200.0 DN 200 8785 m3/h 5170 17533 m3/h 10318 21229 m3/h 12493 10" 250.0 DN 250 13744 m3/h 8088 27428 m3/h 16141 33211 m3/h 19544 12" 300.0 DN 300 19814 m3/h 11661 39544 m3/h 23271 47880 m3/h 28177 Porównanie czujnika przepływu z wyświetlaczem i bez wyświetlacza Główna różnica między czujnikiem przepływu VA 500 z wyświetlaczem a modelem bez wyświetlacza polega na obecności ekranu wyświetlacza w urządzeniu. Czujnik z wyświetlaczem posiada wbudowany ekran, który pokazuje wartości przepływu w czasie rzeczywistym, całkowity wolumen przepływu oraz inne istotne informacje, co ułatwia monitorowanie i śledzenie wyników bezpośrednio na urządzeniu. Model bez wyświetlacza wymaga podłączenia do zewnętrznego monitora lub systemu nadzoru w celu wyświetlenia wartości przepływu i innych danych, co może wymagać dodatkowego sprzętu i konfiguracji. Jest to jednak bardziej ekonomiczne rozwiązanie w sytuacjach, gdzie dostępny jest już oddzielny ekran. Podsumowując, główna różnica polega na obecności lub braku wbudowanego wyświetlacza, co wpływa na sposób prezentacji danych przepływu i ich dostępność dla użytkownika.

Urządzenia do wykrywania nieszczelności LD 500 Urządzenie do wykrywania nieszczelności z kamerą - Pokazuje szybkość wycieku w l/min Nowe urządzenia do wykrywania nieszczelności LD 500/LD 510 ze zintegrowaną kamerą i funkcjami pomiaru wycieków i obliczania nieszczelności są idealnymi mobilnymi urządzeniami pomiarowymi do codziennego użytku. Dzięki zaawansowanej technologii czujników nawet najmniejsze wycieki (0,1 l/min, równowartość ok. 1 € rocznie) można łatwo zlokalizować, zmierzyć i udokumentować na duże odległości w jednym kroku. Zalety urządzenia do wykrywania nieszczelności LD 500/LD 510 Określ swój wyciek (l/min) i potencjał oszczędności (€/rok) Znajdź najmniejsze nieszczelności nawet na dużych odległościach Automatyczny poziom: Automatycznie dostosowuje czułość do otoczenia i niezawodnie blokuje hałas otoczenia Rób zdjęcia swoich wycieków Opisz wyciek i konieczną konserwację Przenieś dane o wycieku do komputera przez USB Stwórz raport zgodnie z ISO 50001 Możliwość 9 godzin ciągłej pracy Używać LD 500 to wykrywacz nieszczelności do szybkiego i niezawodnego wykrywania nieszczelności w/w instalacjach sprężonego powietrza.Detektor nieszczelności LD500 ocenia fale ultradźwiękowe generowane przez wyciek na podstawie odległości i ciśnienia.Został zaprojektowany i zbudowany wyłącznie do zamierzonego zastosowania opisanego w niniejszym dokumencie i może być używany tylko do tego celu.Użytkownik musi sprawdzić, czy urządzenie jest odpowiednie do jego zamierzonego zastosowania. Dane techniczne podane w niniejszej karcie katalogowej są wiążące.Niewłaściwe obchodzenie się lub działanie poza specyfikacją techniczną jest niedozwolone. Wszelkie roszczenia odszkodowawcze wynikające z niewłaściwego użytkowania są wykluczone. Detektor nieszczelności może pośrednio wpływać na temperaturę sprężonego powietrza, wpływając na ogólną sprawność i wydajność systemu sprężonego powietrza. Oto jak:Strata energii: Nieszczelności w układzie sprężonego powietrza mogą powodować straty energii, ponieważ sprężarka musi pracować ciężej, aby utrzymać pożądany poziom ciśnienia. To zwiększone obciążenie pracą może prowadzić do większego zużycia energii, a co za tym idzie, generować więcej ciepła w sprężarce i układzie sprężonego powietrza. Zwiększone wytwarzanie ciepła: Ponieważ sprężarka pracuje ciężej, aby skompensować nieszczelności, wytwarza więcej ciepła podczas procesu sprężania. To dodatkowe ciepło może podnieść temperaturę sprężonego powietrza przepływającego przez system, potencjalnie wpływając na dalsze urządzenia lub procesy, które opierają się na chłodniejszym powietrzu. Nieefektywne chłodzenie: Nieszczelności mogą również zakłócać działanie mechanizmów chłodzenia w układzie sprężonego powietrza, takich jak chłodnice końcowe lub chłodnice powietrza doładowującego przeznaczone do odprowadzania ciepła ze sprężonego powietrza. Jeśli występują nieszczelności, te systemy chłodzenia mogą nie działać optymalnie, co skutkuje wyższymi temperaturami sprężonego powietrza. Zmniejszona wydajność: Nieszczelności mogą powodować spadki ciśnienia w układzie, co wymaga dłuższej lub częstszej pracy sprężarki w celu utrzymania pożądanego poziomu ciśnienia. Ten dłuższy czas pracy może przyczynić się do większego wytwarzania ciepła i ostatecznie wpłynąć na ogólną wydajność systemu sprężonego powietrza. Korzystając z detektora nieszczelności do identyfikacji i usuwania nieszczelności w układzie sprężonego powietrza, operatorzy mogą pomóc zminimalizować straty energii, zmniejszyć wytwarzanie ciepła i zoptymalizować wydajność systemu. To proaktywne podejście może pomóc w utrzymaniu temperatury sprężonego powietrza w akceptowalnych granicach i zapewnić, że urządzenia i procesy końcowe otrzymują powietrze o jakości potrzebnej do uzyskania optymalnej wydajności.

Rejestrator ekranu DS 400 Monitoruj i rejestruj natężenie przepływu w czasie rzeczywistym za pomocą rejestratora wykresów DS 400 firmy CS instruments Niemcy  Rejestrator ekranowy DS 400 firmy CS Instrument GmbH to najnowocześniejsze urządzenie, które łączy zaawansowaną technologię z przyjaznymi dla użytkownika funkcjami, aby zapewnić dokładne i wiarygodne pomiary różnych parametrów, w tym natężenia przepływu. Wyposażony w wysokiej jakości przepływomierz, DS 400 jest w stanie monitorować i rejestrować natężenie przepływu w czasie rzeczywistym, umożliwiając użytkownikom precyzyjne śledzenie i analizowanie danych. Intuicyjny interfejs i konfigurowalne ustawienia programu do tworzenia diagramów ułatwiają konfigurację i obsługę, a jego solidna konstrukcja zapewnia długotrwałą niezawodność w środowiskach przemysłowych. Dzięki szerokiemu zakresowi funkcji i możliwości, DS 400 firmy CS Instruments jest wszechstronnym i wydajnym narzędziem do monitorowania natężeń przepływu i innych krytycznych parametrów w szerokim zakresie zastosowań. produkt opis Nr zamówienia. DS 400 - Rejestrator ekranu z wyświetlaczem graficznym i obsługą za pomocą ekranu dotykowego Cyfrowy (Z500 4003) 0500 4000 D Standardowe wyposażenie DS 400 Interfejs USB Wyświetlacz graficzny 3,5" z ekranem dotykowym Zintegrowany zasilacz do zasilania czujników Wyjście analogowe 4...20 mA wszystkich podłączonych czujników aktywnych Wyjście impulsowe (dla całkowitego zużycia) dla czujników przepływu 2 przekaźniki alarmowe (styki przełączne bez potencjometru, maks. 230 V, 3 A) Opcje oprogramowania: Wbudowany serwer WWW, funkcja obliczeń matematycznych, funkcja sumatora. Opcje sprzętowe: Zintegrowany rejestrator danych Interfejs Ethernet / RS 485 Możliwość wyboru dodatkowych wejść czujników (cyfrowych lub analogowych)

Rejestrator ekranu DS 400 z czujnikiem zużycia VA 500 Rejestrator danych DS 400 z dopasowanym czujnikiem przepływu produkt opis Nr zamówienia. DS 400 - Rejestrator ekranu z wyświetlaczem graficznym i obsługą za pomocą ekranu dotykowego Cyfrowy (Z500 4003) 0500 4000 D Sonda zużycia VA 500 w wersji podstawowej:Standard (92,7 m/s), długość sondy 220 mm, bez wyświetlacza   Telefon: 0695 5001 Standardowe wyposażenie DS 400 Interfejs USB Wyświetlacz graficzny 3,5" z ekranem dotykowym Zintegrowany zasilacz do zasilania czujników Wyjście analogowe 4...20 mA wszystkich podłączonych czujników aktywnych Wyjście impulsowe (dla całkowitego zużycia) dla czujników przepływu 2 przekaźniki alarmowe (styki przełączne bez potencjometru, maks. 230 V, 3 A) Rejestrator ekranu DS 400 serwer WWW Serwer WWW Nowy serwer WWW ze znacznie rozszerzonymi funkcjami dla rejestratorów liniowych DS 500 i DS 400 jest już dostępny. Użytkownicy mogą uzyskać dostęp do swoich danych pomiarowych (bieżących i historycznych) bezpośrednio z dowolnego miejsca na świecie i wyświetlić je na swoim smartfonie, tablecie lub komputerze. Nowy serwer WWW można opcjonalnie zamówić dla każdego stacjonarnego DS 500/400, ale także dla ich urządzeń mobilnych. Aby móc korzystać z funkcji serwerów internetowych, DS 500/400 musi być skonfigurowany z własnym adresem IP w sieci firmowej. Serwer WWW w DS 500/400 udostępnia stronę internetową, na której wyświetlane są zmierzone wartości. Dostęp do tej strony internetowej można uzyskać ze smartfonów, tabletów i komputerów za pośrednictwem zainstalowanej przeglądarki. Zaleta: Wszystko to jest możliwe bez instalowania nowego lub dodatkowego oprogramowania. Czujnik zużycia sprężonego powietrza i gazów VA 500 Termiczny czujnik przepływu masowego do pomiaru przepływu sprężonego powietrza i różnych gazów technicznych Rejestruj i redukuj koszty energii, zmniejszaj emisję CO2 i zwiększaj zrównoważony rozwój. Dzięki VA500 możesz monitorować zużycie i analizować przepływy wycieków za pomocą tylko jednego miernika. Ze względu na swoją konstrukcję idealnie nadaje się również do pomiarów mobilnych.

Czujnik przepływu na linii VA 520 Dostępne artykuły dla czujnika przepływu VA 520 Inline Produkt Opis Nr zamówienia VA 520 licznik zużycia z wbudowaną DN 25 sekcją pomiarową z kołnierzem   0695 2523 VA 520 licznik zużycia z wbudowaną DN 50 sekcją pomiarową z kołnierzem   0695 2525 VA 520 licznik zużycia z wbudowaną DN 65 sekcją pomiarową z kołnierzem   0695 2527 VA 520 licznik zużycia z wbudowaną DN 80 sekcją pomiarową z kołnierzem   0695 2528 Charakterystyka techniczna licznika zużycia VA 520 Cyfrowe interfejsy takie jak Modbus-RTU, Ethernet (PoE) i M-Bus umożliwiają podłączenie do nadrzędnych systemów takich jak systemy zarządzania energią, technologia budynkowa, PLC itp. Prosta i tania instalacja Jednostki można dowolnie wybierać za pomocą klawiatury na wyświetlaczu: m3/h, m3/min, l/min, l/s, kg/h, kg/min, kg/s, cfm Licznik zużycia sprężonego powietrza do 1.999.999.999 m3 resetowalny za pomocą klawiatury Wyjście analogowe 4...20 mA, wyjście impulsowe (galwanicznie izolowane) Wysoka dokładność pomiaru także w dolnym zakresie pomiarowym (idealne do pomiaru nieszczelności) Nieistotna strata ciśnienia Kalorymetryczna zasada pomiaru, brak konieczności dodatkowego pomiaru ciśnienia i temperatury, brak ruchomych części mechanicznych Rozbudowane funkcje diagnostyczne odczytywane na wyświetlaczu lub zdalnie przez Modbus-RTU, takie jak przekroczenie wartości maks./min. °C, cykl kalibracji, kody błędów, numer seryjny. Wszystkie parametry można odczytać i zmieniać przez Modbus Zakresy pomiarowe przepływu VA 520 (Wersja Max 185 m/s) dla sprężonego powietrza (ISO 1217: 1000 mbar, 20°C) Kołnierz DIN EN 1092-1 Sekcja pomiarowa Średnica zewnętrzna rury mm Średnica wewnętrzna rury Wartość końcowa zakresu pomiarowego L L1 H H1 ØD ØK n x ØL     mm m3/h (cfm) mm mm mm mm mm mm   DN 25 33.7 27.3 290 170 475 275 223.2 165.7 115 85 4 x 14 DN 50 60.3 53.1 1195 700 475* 275 248.2 165.7 165 125 4 x 18 DN 65 76.1 68.9 2050 1205 475* 275 268.2 175.7 185 145 8 x 18 DN 80 88.9 80.9 2840 1670 475* 275 275.7 175.7 200 160 8 x 18 * Uwaga: Skrócona droga wlotowa. Należy zwrócić uwagę na zalecaną minimalną odległość wlotu (długość = 15 x średnica wewnętrzna) na miejscu. Monitorowanie sprężonego powietrza z czujnikiem przepływu VA 520 Przepływomierz dla sprężonego powietrza i gazu może być postrzegany jako urządzenie do monitorowania jakości sprężonego powietrza. Przepływomierze służą do mierzenia prędkości przepływu sprężonego powietrza lub gazu przez system, dostarczając cennych danych o zużytej ilości powietrza, efektywności systemu oraz możliwych wyciekach czy nieefektywnościach. Dzięki instalacji przepływomierza w systemie sprężonego powietrza operatorzy mogą monitorować i śledzić zużycie powietrza, wykrywać wahania prędkości przepływu oraz identyfikować anomalie, które mogą wskazywać na wycieki lub inne problemy. Informacje te mogą pomóc w optymalizacji wydajności systemu, poprawie efektywności energetycznej oraz redukcji kosztów operacyjnych. Przepływomierze dla sprężonego powietrza i gazu są dostępne w różnych wariantach, w tym przepływomierze termiczne, wirowe i różnicowe. Każdy typ ma swoje funkcje i możliwości, pozwalając operatorom wybrać najbardziej odpowiednią opcję w zależności od ich specyficznych wymagań monitorowania i wymagań systemu. Podsumowując, zastosowanie przepływomierza dla sprężonego powietrza i gazu jako części systemu monitorowania sprężonego powietrza może dostarczyć wartościowych informacji o wydajności systemu, zużyciu energii i całkowitej efektywności, pomagając operatorom podejmować świadome decyzje w celu optymalizacji działania i obniżenia kosztów.

Czujnik zużycia sprężonego powietrza i gazów VA 500 Produkty czujnika zużycia powietrza i gazów VA 500 Produkt Opis Nr zamówienia VA 500 sonda zużycia w wersji podstawowej: Standard (92,7 m/s), długość sondy 220 mm, bez wyświetlacza   0695 5001 Termiczny czujnik przepływu masy do pomiaru przepływu sprężonego powietrza i różnych gazów technicznych Monitoruj i obniżaj swoje koszty energetyczne, redukuj emisje CO2 i zwiększaj swoją zrównoważoność. Dzięki VA 500 możesz śledzić swoje zużycie oraz analizować przepływy wyciekowe przy użyciu jednego urządzenia. Dzięki swojej konstrukcji doskonale nadaje się również do pomiarów mobilnych.   Zakresy pomiarowe przepływu VA 500 dla sprężonego powietrza (ISO 1217: 1000 mbar, 20°C)  Średnica wewnętrzna rury VA 500 Standard (92,7 m/s) VA 500 Max. (185,0 m/s) VA 500 High-Speed (224,0 m/s) Cal mm   Końcowy zakres pomiaru Końcowy zakres pomiaru Końcowy zakres pomiaru       m3/h (cfm) m3/h (cfm) m3/h (cfm) 1/2" 16.1 DN 15 759 l/min 26 1516 l/min 53 1836 l/min 64 3/4" 21.7 DN 20 89 m3/h 52 177 m3/h 104 215 m3/h 126 1" 27.3 DN 25 148 m3/h 86 294 m3/h 173 356 m3/h 210 1 1/4" 36.0 DN 32 266 m3/h 156 531 m3/h 312 643 m3/h 378 1 1/2" 41.9 DN 40 366 m3/h 215 732 m3/h 430 886 m3/h 521 2" 53.1 DN 50 600 m3/h 353 1197 m3/h 704 1450 m3/h 853 2 1/2" 68.9 DN 65 1028 m3/h 604 2051 m3/h 1207 2484 m3/h 1461 3" 80.9 DN 80 1424 m3/h 838 2842 m3/h 1672 3441 m3/h 2025 4" 110.0 DN 100 2644 m3/h 1556 5278 m3/h 3106 6391 m3/h 3761 5" 133.7 DN 125 3912 m3/h 2302 7808 m3/h 4594 9453 m3/h 5563 6" 159.3 DN 150 5560 m3/h 3272 11096 m3/h 6530 13436 m3/h 7907 8" 200.0 DN 200 8785 m3/h 5170 17533 m3/h 10318 21229 m3/h 12493 10" 250.0 DN 250 13744 m3/h 8088 27428 m3/h 16141 33211 m3/h 19544 12" 300.0 DN 300 19814 m3/h 11661 39544 m3/h 23271 47880 m3/h 28177 Der Durchflussmesser VA 500 für Druckluft ist ein thermischer Massendurchflussmesser, der das Prinzip der thermischen Dispersion nutzt, um den Durchfluss von Druckluft in einem System zu überwachen. Tak działa przepływomierz VA 500 do monitorowania sprężonego powietrza:Princip działania: Przepływomierz VA 500 mierzy przepływ sprężonego powietrza za pomocą dwóch czujników temperatury i elementu grzejnego w sondzie przepływowej. Jeden czujnik mierzy rzeczywistą temperaturę gazu, podczas gdy drugi czujnik jest podgrzewany do stałej temperatury wyższej niż temperatura gazu. Rozkład ciepła: Gdy sprężone powietrze przepływa obok podgrzewanego czujnika, ciepło jest przenoszone z czujnika na gaz. Ilość przekazanego ciepła jest bezpośrednio proporcjonalna do masowego przepływu sprężonego powietrza. Różnica temperatur między dwoma czujnikami służy do obliczania przepływu sprężonego powietrza. Przetwarzanie sygnału: Przepływomierz VA 500 przetwarza sygnał różnicy temperatury i przekształca go w wyjście cyfrowe, które przedstawia rzeczywistą prędkość przepływu sprężonego powietrza w standardowych jednostkach, takich jak stopy sześcienne na minutę (CFM) lub litry na minutę (LPM). Monitorowanie i wyświetlanie: Przepływomierz VA 500 oferuje monitorowanie w czasie rzeczywistym przepływu sprężonego powietrza za pośrednictwem cyfrowego wyświetlacza lub interfejsu komunikacyjnego. Operatorzy mogą wyświetlać i śledzić dane dotyczące przepływu, aby upewnić się, że system działa w określonych parametrach. Cechy i zalety: Przepływomierz VA 500 zapewnia wysoką dokładność, szybką reakcję i niski spadek ciśnienia, co czyni go odpowiednim do różnych zastosowań sprężonego powietrza. Może pomóc operatorom w optymalizacji wydajności systemu, wykrywaniu wycieków i poprawie efektywności energetycznej poprzez dostarczanie dokładnych pomiarów przepływu. Podsumowując, przepływomierz VA 500 do monitorowania sprężonego powietrza to niezawodne i skuteczne narzędzie do pomiaru i monitorowania przepływu sprężonego powietrza w zastosowaniach przemysłowych, pomagające operatorom utrzymać wydajność systemu i obniżyć koszty operacyjne.

Czujnik punktu rosy z wyświetlaczem i przekaźnikiem alarmowym FA 500 FA 500 to idealny miernik punktu rosy ze zintegrowanym wyświetlaczem i przekaźnikiem alarmowym dla Osuszacze chłodnicze, membranowe i adsorpcyjne opis Nr zamówienia. Czujnik punktu rosy FA 500 do osuszacza chłodniczego, -20... 50 °Ctd 0699 0501 Czujnik punktu rosy FA 500 do osuszacza adsorpcyjnego, -80... 20 °Ctd 0699 0502 Czujnik punktu rosy FA 500 do osuszacza adsorpcyjnego, -60... 30 °Ctd 0699 0503 Zalety czujnika punktu rosy FA 500 Czujnik punktu rosy dla bardzo niskich punktów rosy do -80 °Ctd  Zintegrowany wyświetlacz  Alarm ustawiany za pomocą klawiatury (60V, 0,5A)  Ekstremalnie długoterminowa stabilność dzięki wewnętrznej autokalibracji  Obudowa IP 65 gwarantuje niezawodną ochronę w ekstremalnych warunkach przemysłowych  Bardzo szybki czas reakcji  Możliwość instalacji na osuszaczu za pomocą gwintu G 1/2", opcjonalnie UNF 5/8" lub NPT ½"  Wysoka dokładność ± 2 °Ctd  Kalibracja i testowanie na miejscu za pomocą zestawu kalibracyjnego i regulacyjnego CS (zestaw do podłączenia do komputera)

KONTROLA OLEJU 500 System monitorowania zapewniający wysoką dokładność Pomiar zawartości par oleju resztkowego w sprężonym powietrzu, azocie i gazów Aby zapewnić jakość sprężonego powietrza, niezbędne jest posiadanie decydujących parametrów ściśle monitorowane. Oprócz krytycznego ciśnieniowego punktu rosy istotną rolę odgrywa zawartość oleju resztkowego Rola. W wielu procesach produkcyjnych, takich jak farmaceutyki, chemikalia lub Produkcja półprzewodników, to czyste i oczyszczone sprężone powietrze bez śladów węglowodorów. o ogromnym znaczeniu. W szczególności duże znaczenie ma mechanizm dyspersji pozostałego oleju. Jeśli zawartość oleju przekroczy poziom krytyczny, cała instalacja może zostać naprawiona w bardzo krótkim czasie. Godzina. Ze względu na niską prężność pary tworzącej się parę olejową molekuły i ich właściwości adhezyjne, przywrócenie systemu zajmuje dużo czasu. jest całkowicie wolny od pozostałości oleju. Czyszczenie sieci rurociągów zanieczyszczonych olejem wiąże się ze znacznym wysiłkiem i wysokimi kosztami spójny. Przebicie pozostałości oleju jest często wykrywane późno, zwykle dopiero wtedy, gdy wystąpiły problemy z jakością i doszło do znacznych uszkodzeń. Wysokie standardy jakości w branży wymagają zatem ciągłego i niezawodnego Monitorowanie zawartości oleju resztkowego, który działa stabilnie przez dłuższy czas. Jest to jedyny sposób na wykrycie problemów w odpowiednim czasie, zanim dojdzie do uszkodzenia. Oil Check 500 ze skalibrowanym zakresem pomiarowym 1 ppb .. 1ppm (odpowiada ok. 0,003 do 3 mg/m³) jest bardzo czułym układem pomiarowym dla monitorowanie układów sprężonego powietrza w celu wykrycia wszelkich zanieczyszczeń, nawet w postaci wstrząsów, tak wcześnie, jak jest to technicznie możliwe. Oil Check 500 jest specjalnie zaprojektowany do testowania między interwałami pomiary laboratoryjne w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracy systemu sprężonego powietrza, jak najwcześniej Ostrzeżenie, jeśli zanieczyszczenie jest nieuchronne, a wyniki fałszywie dodatnie są wykrywane w ukierunkowany sposób. unikać.

CS 0495 - Miernik grubości ścianki Cyfrowy miernik grubości powłoki CS 0495 Ten kompaktowy i lekki grubościomierz jest łatwy w transporcie. Pomimo złożonej i zaawansowanej technologii, obsługa jest przyjazna dla użytkownika. Dzięki solidnej konstrukcji urządzenie nadaje się do długotrwałego użytkowania, o ile jest prawidłowo użytkowane. Zalecamy uważne przeczytanie poniższych instrukcji i trzymanie ich zawsze pod ręką. Rozważając miernik grubości, ważne jest, aby ocenić cechy, które najlepiej odpowiadają Twoim potrzebom. Grubościomierz zapewnia precyzyjne odczyty i jest idealny do różnych zastosowań, od środowisk przemysłowych po projekty DIY. Ponadto ważne jest, aby porównać ceny grubościomierzy różnych marek, aby upewnić się, że otrzymujesz najlepszą wartość za swoją inwestycję. Wybierając niezawodny grubościomierz, możesz usprawnić przepływ pracy i zawsze osiągać dokładne wyniki.

Licznik cząstek PC 400 - rozwiązanie stacjonarne Licznik cząstek PC 400 - stacjonarne rozwiązanie zgodne z ISO 8573 Precyzyjny, optyczny licznik cząstek PC 400 mierzy cząstki o wielkości od 0,1 μm i dlatego nadaje się do monitorowania klasy jakości sprężonego powietrza 1 (ISO 8573). Prawidłowe działanie elementów filtracyjnych zainstalowanych w sprężonym powietrzu jest monitorowane, a wszelkie przebicia filtrów są natychmiast wykrywane. Dzięki automatycznemu monitorowaniu przepływu sprężonego powietrza licznik cząstek umożliwia sprężone powietrze wolne od cząstek stałych przez cały czas. produkt Nr zamówienia. Licznik cząstek PC 400 do 0,1 μm dla sprężonego powietrza i gazów, w tym reduktor ciśnienia, wraz z certyfikatem kalibracji 0699 0040 połączeniowy do sond 5 m, z otwartymi końcami 0553 0108 DS 400 Rejestrator ekranu z wyświetlaczem graficznym i obsługą za pomocą ekranu dotykowego 0500 4000 D   Zalety w skrócie: • Precyzyjny optyczny laserowy licznik cząstek do stosowania w sprężonym powietrzu i gazach technicznych • Precyzyjny układ optyczny do wykrywania najmniejszych cząstek o wielkości do 0,1 μm, dzięki czemu nadaje się do monitorowania sprężonego powietrza klasy 1 zgodnie z normą ISO 8573-1 • Natężenie przepływu 28,3 l/min (1 cfm) jest 10 razy większe niż w przypadku powszechnie dostępnych na rynku liczników cząstek (zwykle 2,83 l/min). Zaleta: Liczy najmniejsze cząstki z dużą dokładnością zliczania w tym samym czasie • Cyfrowa transmisja danych (Modbus RTU) do rejestratorów ekranowych DS 400 lub DS 500 umożliwia jednoczesną transmisję 3 kanałów pomiarowych (bezbłędna suma kontrolna) • Dołączony filtr klasy 1 może być używany w dowolnym momencie do kalibracji na miejscu. Pozwala to na szybkie wykrycie lub wykluczenie zanieczyszczenia układu optycznego   Rozwiązanie stacjonarne w połączeniu z DS 400 Licznik cząstek PC 400 do 0,1 μm dla sprężonego powietrza i gazów, wraz z reduktorem ciśnienia połączeniowy do sond 5 m, z otwartymi końcami Rejestrator ekranu DS 400 z wyświetlaczem graficznym i obsługą za pomocą ekranu dotykowego Opcja Zintegrowany rejestrator danych dla 100 milionów wartości pomiarowych Opcjonalny interfejs Ethernet i RS 485 CS Soft Basic - Graficzna i tabelaryczna analiza danych do odczytu danych pomiarowych przez USB lub Ethernet Jako alternatywa dla PC 400 do 0,1 μm, PC 400 jest również dostępny do 0,3 μm do sprężonego powietrza i gazów wraz z reduktorami ciśnienia

FA 510/515 - Czujnik punktu rosy FA 510/515 - Czujniki punktu rosy do pomiaru wilgotności w osuszaczach adsorpcyjnych Monitorowanie osuszacza adsorpcyjnego ma kluczowe znaczenie dla zwiększenia efektywności energetycznej, zapewnienia jakości produktu, zapobiegania uszkodzeniom maszyn, identyfikacji potrzeb konserwacji i osiągania oszczędności kosztów. Przyczynia się to do sprawnego funkcjonowania systemów sprężonego powietrza w różnych zastosowaniach przemysłowych. Technologia czujników i elektronika analizująca naszych czujników są stale ulepszane. Oznacza to zwiększoną precyzję przy zmiennych temperaturach otoczenia i wyższą rozdzielczość sygnału czujnika. Podobnie jak ich poprzednie modele, nowe czujniki punktu rosy charakteryzują się długotrwałymi, stabilnymi i wiarygodnymi wynikami pomiarów. Element czujnika jest niewrażliwy na kondensację i jest chroniony przed bezpośrednim kontaktem z zanieczyszczonymi cząstkami przez spiekaną nasadkę ze stali nierdzewnej. Cechy szczególne:Ekstremalnie długotrwale stabilne wyjście analogowe 4... 20 mA dla punktu rosykondensacji niewrażliwy Szybki czas regulacji Odporny na ciśnienie do 350 bar (wersja specjalna) NOWOŚĆ: Interfejs Modbus-RTU NOWOŚĆ: Wyższa rozdzielczość sygnału czujnika dzięki ulepszonej elektronice analizującej NOWOŚĆ: Diagnostyka czujników na miejscu z Słuchawka lub oprogramowanie serwisowe CS

Licznik cząstek PC 400 - rozwiązanie mobilne Licznik cząstek PC 400 - rozwiązanie mobilne zgodne z ISO 8573 Precyzyjny, optyczny licznik cząstek PC 400 mierzy cząstki o wielkości od 0,1 μm i dlatego nadaje się do monitorowania klasy jakości sprężonego powietrza 1 (ISO 8573). Prawidłowe działanie elementów filtracyjnych zainstalowanych w sprężonym powietrzu jest monitorowane, a wszelkie przebicia filtrów są natychmiast wykrywane. Dzięki automatycznemu monitorowaniu przepływu sprężonego powietrza licznik cząstek umożliwia sprężone powietrze wolne od cząstek stałych przez cały czas. produkt Nr zamówienia. Licznik cząstek PC 400 do 0,1 μm dla sprężonego powietrza i gazów, w tym reduktor ciśnienia, wraz z certyfikatem kalibracji w walizce serwisowej 0699 0042 Kabel połączeniowy do urządzeń przenośnych ODU/M12, 5m 0553 1503 Rejestrator ekranu DS 500 mobilny, 4 wejścia sensorowe 0500 5012 CS Basic - ocena danych graficznie i tabelarycznie - odczyt danych pomiarowych przez USB lub Ethernet. Licencja na 2 stanowiska pracy 0554 8040   Zalety w skrócie: • Precyzyjny optyczny laserowy licznik cząstek do stosowania w sprężonym powietrzu i gazach technicznych • Precyzyjny układ optyczny do wykrywania najmniejszych cząstek o wielkości do 0,1 μm, dzięki czemu nadaje się do monitorowania sprężonego powietrza klasy 1 zgodnie z normą ISO 8573-1 • Natężenie przepływu 28,3 l/min (1 cfm) jest 10 razy większe niż w przypadku powszechnie dostępnych na rynku liczników cząstek (zwykle 2,83 l/min). Zaleta: Liczy najmniejsze cząstki z dużą dokładnością zliczania w tym samym czasie • Cyfrowa transmisja danych (Modbus RTU) do rejestratorów ekranowych DS 400 lub DS 500 umożliwia jednoczesną transmisję 3 kanałów pomiarowych (bezbłędna suma kontrolna) • Dołączony filtr klasy 1 może być używany w dowolnym momencie do kalibracji na miejscu. Pozwala to na szybkie wykrycie lub wykluczenie zanieczyszczenia układu optycznego Mobilne rozwiązanie w połączeniu z DS 500 mobile Licznik cząstek PC 400 do 0,1 μm dla sprężonego powietrza i gazów, wraz z reduktorem ciśnienia, w walizce serwisowej połączeniowy od czujników innych firm do urządzeń mobilnych, ODU / otwarte końce, 5m Mobilny rejestrator ekranu w mobilnej walizce DS 500, 4 wejścia czujników CS Soft Basic - Graficzna i tabelaryczna analiza danych do odczytu danych pomiarowych przez USB lub Ethernet

DEW POINT DP 500/510 - Mobilne mierniki punktu rosy z rejestratorem danych opis Nr zamówienia. Ustaw DP 500 0600 0500 Ustaw DP 510 0600 0510 wszechstronny i niezawodny punkt rosy Przenośny miernik punktu rosy DP 510 firmy CS Instruments to wszechstronny i niezawodny przyrząd do dokładnego pomiaru i monitorowania punktu rosy w sprężonym powietrzu i gazach. Dzięki kompaktowej i przenośnej konstrukcji DP 510 idealnie nadaje się do pomiarów na miejscu w różnych zastosowaniach przemysłowych. Główną cechą DP 510 jest jego zdolność do dostarczania precyzyjnych wartości punktu rosy w czasie rzeczywistym, co pozwala użytkownikom zapewnić jakość swoich systemów sprężonego powietrza i zapobiec potencjalnym problemom, takim jak kondensacja i korozja. Wyposażony w zaawansowane czujniki i przyjazny dla użytkownika interfejs, DP 510 firmy CS Instruments oferuje praktyczne i wydajne rozwiązanie do precyzyjnego i niezawodnego monitorowania wartości punktu rosy. Ustaw DP 510 w przypadku składającym się z Mobilny miernik punktu rosy DP 510 z dodatkowym miernikiem punktu rosy. Wejście dla czujników zewnętrznych Komora pomiarowa ruchoma do 16 bar  Dyfuzyjnie szczelny PTFE z szybkozłączką, długość 1 m  Zasilacz wtykowy do DP 500/DP 510  Zestaw sterująco-regulacyjny 11,3 % RH  Szybkozłącze  Pojemnik suszący do czujników punktu rosy CS Walizka transportowa (duża) na DP 510 i inne czujniki Aplikacji: • Sprężone powietrze: Inspekcja osuszaczy chłodniczych, membranowych, adsorpcyjnych • Gazy techniczne: Pomiar wilgotności resztkowej w gazach takich jak N2, O2 itp. • Przemysł tworzyw sztucznych: kontrola suszarni granulatu Szczególne zalety: • Precyzyjny pomiar punktu rosy do -80 °Ctd • Szybki czas reakcji • Wyświetlacz graficzny 3,5" / łatwa obsługa za pomocą ekranu dotykowego • Zintegrowany rejestrator danych do przechowywania zmierzonych wartości • Interfejs USB do odczytu za pomocą pamięci USB • Oblicza wszystkie niezbędne wielkości wilgotności, takie jak g/m³, mg/m³, ppm, V/V, g/kg, °Ctdatm • Drugie dowolnie przypisywane wejście czujnika dla czujników zewnętrznych (tylko DP 510) • Międzynarodowy: do wyboru do 8 języków