Większa kontrola nad dostawami
Wytwarzaj azot wtedy, gdy wymaga tego proces, bez planowania każdej wymiany butli lub dostawy gazu luzem.
Generatory azotu przemysłowego
Generatory azotu zapewniające niezawodne dostawy na miejscu
Produkuj azot bezpośrednio ze sprężonego powietrza, eliminując zależność od zewnętrznych dostaw w butlach lub cysternach. Systemy BERG zostały zaprojektowane z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych i oferują solidną konstrukcję, niezawodne działanie oraz możliwość wdrożenia na całym świecie – także w trudnych warunkach, takich jak przemysł oil & gas, offshore, morski oraz produkcja farmaceutyczna. Na tej stronie znajdziesz przejrzysty przegląd kategorii generatorów azotu, zakresów parametrów technicznych oraz kryteriów doboru, które pomogą dobrać odpowiednie rozwiązanie do Twojego procesu i zoptymalizować wytwarzanie azotu.
Poproś o konsultacjęGeneratory Azotu Kategorie
Czym jest generator azotu na miejscu?
Generator azotu na miejscu oddziela azot od powietrza otoczenia i dostarcza go bezpośrednio do procesu. Powietrze zasilające jest sprężane, chłodzone, osuszane i filtrowane przed wejściem do etapu separacji.
W systemie PSA, węglowe sito molekularne zatrzymuje tlen i inne gazy śladowe, podczas gdy azot przepływa do odbiornika produktu. W systemie membranowym, wybrane gazy przenikają przez włókna kanalikowe z różną szybkością. Obie metody wytwarzają azot z powietrza już dostępnego w zakładzie.
Generator to tylko jeden z elementów niezawodnej instalacji. Stabilne ciśnienie, prawidłowa jakość sprężonego powietrza, odpowiedni bufor, monitoring i realistyczne obliczanie szczytowego zapotrzebowania – wszystko to wpływa na cały system.
Przydatna zasada od naszych inżynierów!
Nie zaczynaj od najwyższej możliwej czystości. Zacznij od limitu tlenu, jaki Twój proces toleruje. Każde niepotrzebne miejsce po przecinku może zwiększyć zużycie sprężonego powietrza, rozmiar systemu i koszty inwestycji.
Zapytaj o konsultację
Dlaczego wytwarzać azot na miejscu?
Zaprojektowany z myślą o codziennych realiach produkcji
Korzyści zależą od ilości zużywanego azotu, czasu jego wykorzystania oraz rzeczywistych kosztów obecnego sposobu zaopatrzenia.
Czystość dopasowana do procesu
Unikaj ponoszenia dodatkowych kosztów energii związanych z azotem o wyższej czystości, niż faktycznie wymaga zastosowanie.
Przewidywalne koszty eksploatacji
Zastąp powtarzające się koszty gazu i dostaw mierzalnymi kosztami sprężonego powietrza, energii i serwisu.
Jeden odpowiedzialny system
BERG może skoordynować sprężarkę, uzdatnianie, generator, magazynowanie, sterowanie i urządzenia końcowe.
Dobór technologii
Generacja azotu PSA czy membranowa?
Żadna z tych technologii nie jest uniwersalnie lepsza. Właściwy wybór wynika z wymaganej czystości, przepływu, profilu pracy, zajmowanej powierzchni i kosztów w całym cyklu życia.
Typowa zaleta
Wysoka i precyzyjnie kontrolowana czystość
Kompaktowe, solidne zasilanie o umiarkowanej czystości
Zakres czystości
Do 99,999% w ramach portfolio BERG
Zazwyczaj wybierany do około 99,5%, w zależności od zastosowania
Profil pracy
Ciągła lub sterowana zapotrzebowaniem produkcja
Szybki rozruch i elastyczna praca przerywana
Najlepszy punkt wyjścia
Lasery, elektronika, przemysł spożywczy, laboratoria i procesy wymagające wysokiej czystości
Inertyzacja, blanketing, zastosowania morskie i instalacje o ograniczonej przestrzeni
Ostateczny wybór musi opierać się na danych dotyczących wydajności konkretnego modelu oraz rzeczywistych warunkach w miejscu instalacji.
Przegląd portfolio
Dane techniczne NITROBERG® w skrócie
Wartości te wspierają wstępne planowanie. Końcowa wydajność, zapotrzebowanie na powietrze i zakres dostawy są potwierdzane dla wybranej technologii i punktu pracy.
- Czystość azotu
- 97%–99.999%
- Tlen resztkowy
- 3%–10 ppm
- Wydajność portfolio
- 1.2–1,709.1 Nm³/h
- Współczynnik sprężonego powietrza
- Około 2.3–6.4
- Konfiguracje
- Samodzielny, skid, kontener lub membrana
- Opcje projektowe
- Sprężanie, uzdatnianie, magazynowanie, podwyższanie ciśnienia i monitoring
Zastosowania przemysłowe
Gdzie wytwarzanie azotu na miejscu robi różnicę
Każde zastosowanie ma własny dopuszczalny poziom tlenu, profil ciśnienia, szczytowe zapotrzebowanie i wymagania dotyczące bezpieczeństwa.
N₂
Pakowanie żywności
Pakowanie i przechowywanie w zmodyfikowanej atmosferze, gdzie kontrolowana redukcja tlenu pomaga chronić świeżość i jakość produktu.
N₂
Produkcja napojów
Blanketing zbiorników, butelkowanie i ochrona procesów w browarach, winiarniach i innych zakładach produkujących napoje.
N₂
Cięcie laserowe i obróbka metalu
Gaz pomocniczy o wysokiej czystości do cięcia bez utleniania krawędzi, z magazynowaniem dostosowanym do ciśnienia i szczytowego zapotrzebowania maszyny.
N₂
Przemysł chemiczny i farmaceutyczny
Inertyzacja, blanketing, przedmuchiwanie i ochrona procesów w oparciu o wymaganą jakość gazu i koncepcję bezpieczeństwa.
N₂
Produkcja elektroniki
Kontrolowane atmosfery dla lutowania rozpływowego, falowego i selektywnego, przechowywania komponentów oraz wrażliwych procesów produkcyjnych.
N₂
Przemysł naftowy, gazowy i morski
Przedmuchiwanie, blanketing, próby ciśnieniowe i wsparcie konserwacyjne w wymagających lub odległych lokalizacjach.
N₂
Laboratoria i badania
Niezawodna alternatywa dla logistyki butli w przypadku instrumentów analitycznych i ciągłego zapotrzebowania laboratoryjnego.
N₂
Górnictwo i metalurgia
Inertyzacja, przedmuchiwanie i kontrola atmosfery w odpowiednich zastosowaniach związanych z przetwarzaniem minerałów i obróbką cieplną.
Prawidłowy dobór systemu
Czego BERG potrzebuje, aby przygotować niezawodną ofertę
Dobra oferta zaczyna się od danych dotyczących pracy systemu. Te sześć punktów pomaga uniknąć niedowymiarowania, niepotrzebnego zużycia energii i kosztownych zmian w późniejszym etapie.
Zastosowanie
Gdzie azot jest wykorzystywany i co ma chronić lub zapewniać?
Czystość lub limit O₂
Określ wymaganą czystość azotu lub maksymalną dopuszczalną zawartość tlenu resztkowego.
Średni i szczytowy przepływ
Uwzględnij normalne zapotrzebowanie, krótkotrwałe wartości szczytowe, godziny pracy oraz przyszłą rozbudowę.
Ciśnienie dostawy
Podaj ciśnienie w punkcie poboru oraz przewidywane straty w instalacji dystrybucyjnej.
Istniejący system sprężonego powietrza
Podaj wydajność sprężarki, ciśnienie, typ osuszacza oraz jakość powietrza.
Wymagania dotyczące miejsca i projektu
Podaj lokalizację, warunki otoczenia, format instalacji oraz obowiązujące przepisy i normy.
Jeden skoordynowany system
Dlaczego warto wybrać BERG do wytwarzania azotu?
BERG Kompressoren łączy doświadczenie w zakresie sprężonego powietrza z technologią wytwarzania azotu firmy BERG GaseTech. Wydajność generatora zależy od wszystkich elementów znajdujących się przed i za zbiornikami separacyjnymi.
Kompletne projektowanie systemu
Sprężanie, osuszanie, filtracja, wytwarzanie, magazynowanie, sterowanie i podwyższanie ciśnienia są dobierane jako jeden system.
Elastyczne formaty projektów
Wybierz samodzielny generator, wstępnie zmontowany skid lub zabezpieczoną instalację kontenerową.
Bezpośrednie wsparcie techniczne
Wsparcie inżynieryjne od doboru i dokumentacji po uruchomienie i serwis.
Dokumentacja dostosowana do projektu
Parametry wydajności, interfejsy, monitoring i normy są określane dla dostarczanego zakresu.
Wszystkie Produkty
Kompletny pakiet NITROBERG®500, plug and play
Kompletny pakiet azotu SKID Generator NITROBERG® 500N2 NITROBERG®️500 z czujnikami czystości i ciśnienia Zbiornik powietrza 150 litrów z odpływem kondensatu Zbiornik AZOTU 90lit ze wszystkimi akcesoriami Przewód filtra sprężonego powietrza klasa 1.-.1 wg ISO8573-1 (separator wody PUREBERG®️ F02 WW, pakiet bezolejowy PUREBERG® Z 02) Osuszacz sprężonego powietrza (lodówka DRYBERG® RF02 lub osuszacz adsorpcyjny DRYBERG® AD30) Rama metalowa, zamontowana na płozie, z orurowaniem i okablowaniem elektrycznym Sprężarka powietrza 2x1 (stacjonarna sprężarka śrubowa KOMPBERG® BSDK5/7) (opcja) Instalacja systemu na zwykłej metalowej ramie płozowejPodstawowa dokumentacja układu ramowego: rysunek układu montażowego, schemat P&ID, opis systemu, lista odbiorników elektrycznych/elektronicznych, instrukcja obsługi i konserwacji, lista części zamiennych i zużywalnych, schematy obwodów, schematy zacisków, rysunek funkcjonalny, weryfikacje materiałowe – dalsza dokumentacja na życzenie!Używamy sprężonego powietrza do tylu zastosowań, co przemysł mineralny i cementowy, przemysł motoryzacyjny, huty, chemia, farmacja, żywność i napoje, półprzewodniki i elektronika, medyczne powietrze do oddychania, a także generatory O2 lub N2 PSA, w zależności od jakości, w której powinniśmy usunąć zanieczyszczenia (cząsteczki, woda, olej) ze sprężonego powietrza. Certyfikaty, normy, kodeksy i przepisyWszystkie prace, materiały i sprzęt wymienione w tej ofercie muszą być zgodne z obowiązującymi przepisami, regulacjami i standardami Republiki Federalnej Niemiec. Poniżej znajdują się obowiązujące normy i normy: - Normy DIN - Przepisy VDI/VDE - Normy IEC - Przepisy UVV Po uzgodnieniu możliwe są również inne normy, normy i przepisy, np. ASME, ATEX, GL, BV lub inne Generator azotu dla LC/MSJest używany do zastosowań takich jak datowanie izotopowe, analiza gazów śladowych i produkcja leków. Spektrometria mas dostarczyła odpowiedzi na palące pytania naukowe. BERG GaseTech GmbH, jako rozwiązanie wyprodukowane w Niemczech, współpracuje bezpośrednio z laboratoriami, aby zapewnić najbardziej wydajne i ekonomiczne rozwiązania. Dlaczego używamy azotu w spektrometrach masowych? Azot jest zwykle używany do usuwania rozpuszczalników z próbek, aby zapobiec ich przedostawaniu się do składników LC/MS tam, gdzie nie są potrzebne. Azot eliminuje rozpuszczalniki, zanim dotrą one do detektorów spektroskopowych, co wpływa na jakość testu. Poniżej opisano różne sposoby stosowania azotu w LC/MS. Azot w detektorach jonizacji elektrorozpylaniaAzot w detektorach jonizacji ciśnienia atmosferycznegoKurtyna gazowa Jak korzystać z generatora azotu dla LC/MS Dla operatorów korzystających z urządzeń LC/MS wybór integracji generatora azotu na miejscu może być jedną z najlepszych opcji dla ich procesów analitycznych. Korzystanie z generatora azotu ma kilka zalet, w tym niższe koszty produkcji, łatwość obsługi i wygodę, zwiększone bezpieczeństwo operacyjne oraz obniżenie ogólnych kosztów energii. Zastosowania w produkcji elektroniki z kompaktowymi przemysłowymi generatorami azotu W produkcji elektroniki przemysłowe generatory azotu o kompaktowej konstrukcji są wykorzystywane w szerokim zakresie zastosowań. Azot jest szeroko stosowany w procesach i rozpływu, aby zapobiec utlenianiu i poprawić jakość komponentów elektronicznych. Jest również stosowany do inertyzacji w produkcji półprzewodników i innych materiałów elektronicznych, aby zapobiec zanieczyszczeniu i zapewnić czystość produktu. Ponadto azot jest stosowany w na fali, gdzie pomaga zmniejszyć powstawanie świerzbu i poprawić jakość połączenia lutowanego. Może być również używany do testowania i płukania komponentów i systemów elektronicznych w celu zapewnienia prawidłowej funkcjonalności i niezawodności. Ponadto azot jest stosowany w maszynach typu pick-and-place, gdzie pomaga zapobiegać niewspółosiowości komponentów i poprawia dokładność umieszczania. Jest również stosowany do nakładania powłok ochronnych, aby zapobiec wnikaniu wilgoci i poprawić żywotność produktów elektronicznych. Ogólnie rzecz biorąc, przemysłowe generatory azotu o kompaktowej konstrukcji odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu niezawodnego dostarczania azotu na miejscu do różnych zastosowań związanych z produkcją elektroniki, pomagając poprawić jakość, niezawodność i wydajność produktu.
Wskazówka
NITROBERG® 500 Generator azotu
Generator azotu NITROBERG® 500 2,2 Nm3/h (99,99%) wydajność (Nm3/h) Zawartość azotu 97% 98% 99% 99.5% 99.9% 99.99% 99.995% 99.999% Wydajność Nm3/h 10.7 8.6 7.1 6.2 4.1 2.2 1.7 1.2 Współczynnik sprężonego powietrza 2.3 2.3 2.6 2.9 3.4 4.6 5.2 6.4 Sprężone powietrze Nm3/h 24.6 19.8 18.5 18.0 13.9 10.1 8.8 7.7 Sprężone powietrze m3/h * 26.4 21.2 19.8 19.3 15.0 10.9 9.5 8.2 Pojemnik na produkt (l) 90 90 90 90 90 90 90 90 Zbiornik sprężonego powietrza (l) 90 90 90 90 90 90 90 90 Generatory azotu NITROBERG® zapewniają niezawodne, wysokiej czystości zasilanie laboratoriów azotem, oferując produkcję na miejscu, niskie koszty eksploatacji i łatwą konserwację. Odkryj nasze rozwiązania azotowe dla laboratoriów farmaceutycznych.
N₂ BOX 1700, rozwiązanie kontenerowe z NITROBERG 1700
Dokumentacja kontenera: Rysunek układu montażowego, schemat P&I, opis systemu, lista odbiorników elektrycznych/elektronicznych, Instrukcja obsługi i konserwacji, lista części zamiennych i eksploatacyjnych, schemat połączeń, schematy zacisków, Dołączono rysunki funkcjonalne i dowód materiałowy. Zakład generatora azotu PSA (WYPRODUKOWANO W NIEMCZECH) Stacja sprężonego powietrza Przygotowanie sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 8573-1 Klasa 1.4.1 Zbiornik buforowy sprężonego powietrza Generator azotu PSA Zbiornik systemu azotu produktu Stacja wspomagająca dla wysokociśnieniowego N₂ Montaż systemu na metalowej ramie płozowej Montaż systemu w kontenerze 45" jako N₂-BOX
Kompletny pakiet NITROBERG®600, plug and play
Kompletny pakiet azotu SKID Generator NITROBERG® 600N2 NITROBERG®️600 z czujnikami czystości i ciśnienia Zbiornik powietrza 150 litrów z odpływem kondensatu Zbiornik AZOTU 90lit ze wszystkimi akcesoriami Przewód filtra sprężonego powietrza klasa 1.-.1 wg ISO8573-1 (separator wody PUREBERG®️ F02 WW, pakiet bezolejowy PUREBERG® Z 04) Osuszacz sprężonego powietrza (lodówka DRYBERG® RF02 lub osuszacz adsorpcyjny DRYBERG® AD40) Rama metalowa, zamontowana na płozie, z orurowaniem i okablowaniem elektrycznym Sprężarka powietrza 2x1 (stacjonarna sprężarka śrubowa KOMPBERG® BSDK5/7) (opcja) Instalacja systemu na zwykłej metalowej ramie płozowejPodstawowa dokumentacja układu ramowego: rysunek układu montażowego, schemat P&ID, opis systemu, lista odbiorników elektrycznych/elektronicznych, instrukcja obsługi i konserwacji, lista części zamiennych i zużywalnych, schematy obwodów, schematy zacisków, rysunek funkcjonalny, weryfikacje materiałowe – dalsza dokumentacja na życzenie!Używamy sprężonego powietrza do tylu zastosowań, co przemysł mineralny i cementowy, przemysł motoryzacyjny, huty, chemia, farmacja, żywność i napoje, półprzewodniki i elektronika, medyczne powietrze do oddychania, a także generatory O2 lub N2 PSA, w zależności od jakości, w której powinniśmy usunąć zanieczyszczenia (cząsteczki, woda, olej) ze sprężonego powietrza. Certyfikaty, normy, kodeksy i przepisyWszystkie prace, materiały i sprzęt wymienione w tej ofercie muszą być zgodne z obowiązującymi przepisami, regulacjami i standardami Republiki Federalnej Niemiec. Poniżej znajdują się obowiązujące normy i standardy: - Normy DIN - Przepisy VDI/VDE - Normy IEC - Przepisy UVV Inne normy, normy i przepisy są również możliwe po uzgodnieniu, np. GASME, ATEX, GL, BV lub inne Zastosowania w przemyśle chemicznym z kompaktowymi przemysłowymi generatorami azotuW przemyśle chemicznym przemysłowe generatory azotu typu skid mogą być używane do szerokiego zakresu zastosowań. Azot jest powszechnie stosowany do pokrywania i płukania zbiorników magazynowych, reaktorów i innych urządzeń, aby zapobiec tworzeniu się atmosfer palnych lub reaktywnych. Może być również stosowany do inertyzacji podczas konserwacji i wyłączania urządzeń do przetwarzania chemicznego. Ponadto azot jest używany w przemyśle chemicznym do przedmuchiwania, w którym azot jest wdmuchiwany przez ciecze w celu usunięcia rozpuszczonego tlenu i innych gazów. Proces ten pomaga zapobiegać utlenianiu i utrzymać jakość produktów chemicznych. Azot jest również używany do prób ciśnieniowych rurociągów, zbiorników i innych urządzeń w przemyśle chemicznym. Może być stosowany do zwiększania ciśnienia w systemach wykrywania nieszczelności i zapewnienia integralności sprzętu przed jego uruchomieniem. Ponadto azot jest wykorzystywany w procesach syntezy chemicznej, na przykład w produkcji amoniaku i innych związków na bazie azotu. Może być również stosowany do zastosowań chłodniczych i zamrażających w przetwórstwie chemicznym. Ogólnie rzecz biorąc, przemysłowe generatory azotu o kompaktowej konstrukcji odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu niezawodnego dostarczania azotu na miejscu do różnych zastosowań w przemyśle chemicznym, przyczyniając się do poprawy bezpieczeństwa, wydajności i jakości produktu.
NITROBERG® 600 Generator azotu
Generator azotu NITROBERG® 6004,0 Nm3/h (99,99%) wydajność (Nm3/h) Zawartość azotu 97% 98% 99% 99,5% 99,9% 99,99% 99,995% 99,999% Wydajność Nm3/h 19.3 15.5 12.8 11.2 7.4 4.0 3.1 2.2 Współczynnik sprężonego powietrza 2.3 2.3 2.6 2.9 3.4 4.6 5.2 6.4 Sprężone powietrze Nm3/h 44.3 35.6 33.2 32.4 25.1 18.2 15.9 13.8 Sprężone powietrze m3/h * 47.5 38.2 35.7 34.7 26.9 19.5 17.1 14.8 Pojemnik na produkt (l) 90 90 90 90 90 90 90 90 Zbiornik sprężonego powietrza (l) 150 150 150 150 150 90 90 90 Generatory azotu BERG zapewniają niezawodne i wydajne dostarczanie azotu do pakowania, przetwarzania, mrożenia, przechowywania i transportu żywności. Odkryj nasze rozwiązania azotowe dla przemysłu spożywczego.
NITROBERG® 700 Generator azotu
Generator azotu NITROBERG® 700 6,2 Nm3/h (99,99%) capacity (Nm3/h) Zawartość azotu 97% 98% 99% 99,5% 99,9% 99,99% 99,995% 99,999% Wydajność Nm3/h 30.0 24.1 19.9 17.4 11.5 6.2 4.8 3.4 Współczynnik sprężonego powietrza 2.3 2.3 2.6 2.9 3.4 4.6 5.2 6.4 Sprężone powietrze Nm3/h 68.9 55.4 51.7 50.3 39.0 28.3 24.8 21.5 Sprężone powietrze m3/h * 73.9 59.4 55.5 54.0 41.9 30.4 26.6 23.1 Pojemnik na produkt (l) 150 150 150 150 150 150 150 150 Zbiornik sprężonego powietrza (l) 250 250 250 250 250 250 250 250 Generatory azotu NITROBERG® zapewniają azot o wysokiej czystości do produkcji elektroniki, wspierając lutowanie, lutowanie rozpływowe, przechowywanie komponentów, pakowanie i zastosowania w pomieszczeniach czystych. Odkryj nasze rozwiązania azotowe dla przemysłu elektronicznego.
Kompletny pakiet NITROBERG®700, plug and play
Kompletny pakiet azotu SKID Generator NITROBERG® 700N2 NITROBERG®️700 z czujnikami czystości i ciśnienia Zbiornik powietrza 150 litrów z odpływem kondensatu Zbiornik AZOTU 150lit ze wszystkimi akcesoriami Przewód filtra sprężonego powietrza klasa 1.-.1 wg ISO8573-1 (separator wody PUREBERG®️ F03 WW, pakiet bezolejowy PUREBERG® Z 04) Osuszacz sprężonego powietrza (lodówka DRYBERG® RF02 lub osuszacz adsorpcyjny DRYBERG® AD55) Rama metalowa, zamontowana na płozie, z orurowaniem i okablowaniem elektrycznym Sprężarka powietrza 2x1 (stacjonarna sprężarka śrubowa KOMPBERG® BSDK5/7) (opcja) Montaż systemu na zwykłej metalowej ramie płozowejPodstawowa dokumentacja układu ramowego: rysunek układu montażowego, schemat P&ID, opis systemu, lista odbiorników elektrycznych/elektronicznych, instrukcja obsługi i konserwacji, lista części zamiennych i zużywalnych, schematy obwodów, schematy zacisków, rysunek funkcjonalny, weryfikacje materiałowe – dalsza dokumentacja na życzenie!Używamy sprężonego powietrza do tylu zastosowań, co przemysł mineralny i cementowy, przemysł motoryzacyjny, huty, chemia, farmacja, żywność i napoje, półprzewodniki i elektronika, medyczne powietrze do oddychania, a także generatory O2 lub N2 PSA, w zależności od jakości, w której powinniśmy usunąć zanieczyszczenia (cząsteczki, woda, olej) ze sprężonego powietrza. Certyfikaty, normy, kodeksy i przepisyWszystkie prace, materiały i sprzęt wymienione w tej ofercie muszą być zgodne z obowiązującymi przepisami, regulacjami i standardami Republiki Federalnej Niemiec. Poniżej znajdują się obowiązujące normy i standardy: - Normy DIN - Przepisy VDI/VDE - Normy IEC - Przepisy UVV Inne normy, normy i przepisy są również możliwe po uzgodnieniu, np. GASME, ATEX, GL, BV lub inne Zastosowania w przemyśle naftowym i gazowym z kompaktowymi przemysłowymi generatorami azotuObejmuje to przedmuchiwanie i inertyzację azotu podczas konserwacji i wyłączania rurociągów i zbiorników magazynowych, aby zapobiec tworzeniu się łatwopalnych atmosfer, a także nakładanie azotu w celu zapobiegania utlenianiu i utrzymania jakości przechowywanej ropy i gazu. Przemysłowe generatory azotu oparte na płozach mogą być również wykorzystywane do poprawy odzysku oleju poprzez wtryskiwanie azotu do zbiorników w celu utrzymania ciśnienia i poprawy wskaźników produkcji. Ponadto azot może być wykorzystywany do stymulacji odwiertów i operacji szczelinowania hydraulicznego w przemyśle naftowym i gazowym.
NITROBERG® 800 Generator azotu
Generator azotu NITROBERG® 800 8,8 Nm3/h (99,99%) wydajność (Nm3/h) Zawartość azotu 97% 98% 99% 99,5% 99,9% 99,99% 99,995% 99,999% Wydajność Nm3/h 42.8 34.4 28.4 24.8 16.4 8.8 6.8 4.8 Współczynnik sprężonego powietrza 2.3 2.3 2.6 2.9 3.4 4.6 5.2 6.4 Sprężone powietrze Nm3/h 98.4 79.1 73.8 71.9 55.8 40.5 35.4 30.7 Sprężone powietrze m3/h * 105.6 84.9 79.2 77.1 59.9 43.4 37.9 33.0 Pojemnik na produkt (l) 250 250 250 250 250 150 150 150 Zbiornik sprężonego powietrza (l) 250 250 250 250 250 250 250 250 NITROBERG® 800 dostarcza azot o wysokiej czystości do produkcji elektroniki, wspomagając lutowanie, procesy rozpływowe, przechowywanie komponentów i kontrolę zanieczyszczeń. Odkryj nasze rozwiązania azotowe dla przemysłu elektronicznego.
FAQ Generator Azotu
Oferta BERG obejmuje urządzenia o czystości azotu od 97% do 99,999%, w zależności od technologii, modelu i warunków pracy. Prawidłowy cel powinien być oparty na wymaganiach procesu, ponieważ nadmierna czystość zwiększa zużycie sprężonego powietrza i koszty eksploatacji.
Zapotrzebowanie na powietrze zasilające zależy głównie od przepływu azotu, jego czystości, ciśnienia i konstrukcji generatora. Należy użyć opublikowanego współczynnika dla wybranej czystości i potwierdzić podane warunki odniesienia.
Systemy PSA wykorzystują węglowe sita molekularne i zapewniają wysoką lub ściśle kontrolowaną czystość. Systemy membranowe wykorzystują selektywną permeację i często nadają się do kompaktowych instalacji o umiarkowanych wymaganiach dotyczących czystości.
Tak, jeśli sprężarka zapewnia wystarczający przepływ, stabilne ciśnienie i wymaganą jakość powietrza. BERG powinien zweryfikować wydajność sprężarki, profil pracy, wydajność osuszacza i filtrację.
Rutynowe prace zazwyczaj obejmują serwis systemu uzdatniania sprężonego powietrza, kontrolę zaworów i przyłączy, sprawdzanie urządzeń oraz weryfikację czystości azotu.
Tlen resztkowy jest mierzony w celu określenia jakości azotu. W zależności od wybranego systemu, wartości mogą być wyświetlane lokalnie, rejestrowane, alarmowane lub udostępniane do zdalnego monitorowania.
Tak. Projekt może obejmować sprężanie, uzdatnianie powietrza, odbiorniki, generator, magazynowanie azotu, sterowanie, orurowanie, opcjonalne wspomaganie oraz integrację ze skidem lub kontenerem.
Podaj zastosowanie, wymaganą czystość lub tlen resztkowy, przepływ średni i szczytowy, ciśnienie na wylocie, godziny pracy, warunki instalacji, dostępne sprężone powietrze i obowiązujące przepisy.
Pozwól nam dobrać odpowiedni rozmiar systemu
Prześlij nam dane dotyczące wymaganej czystości, przepływu, ciśnienia, godzin pracy i warunków na miejscu. BERG porówna odpowiednią technologię i przygotuje ofertę dostosowaną do konkretnego projektu.