Systemy azotowe NITROBERG®
Do inertyzacji, tworzenia atmosfery ochronnej, pakowania w atmosferze modyfikowanej, cięcia laserowego, produkcji elektroniki oraz innych procesów wymagających kontrolowanego poziomu tlenu resztkowego.
Wytwarzanie gazów przemysłowych na miejscu
BERG konfiguruje systemy azotowe PSA, membranowe systemy azotowe oraz systemy tlenowe PSA zgodnie z wymaganą czystością, przepływem, ciśnieniem i profilem pracy procesu. Generator jest projektowany wraz z uzdatnianiem sprężonego powietrza, zbiornikami buforowymi i urządzeniami odbiorczymi. Firma BERG zajmuje się produkcją, integracją i realizacją całego projektu. Porównaj poniższe rozwiązania, a następnie prześlij dane operacyjne potrzebne do sporządzenia oferty technicznej.
Wybierz gaz
Azot usuwa tlen i wilgoć z procesu. Tlen zwiększa dostępne stężenie tlenu do utleniania, spalania i procesów biologicznego oczyszczania.
Do inertyzacji, tworzenia atmosfery ochronnej, pakowania w atmosferze modyfikowanej, cięcia laserowego, produkcji elektroniki oraz innych procesów wymagających kontrolowanego poziomu tlenu resztkowego.
Do oczyszczania ścieków, produkcji szkła, procesów tlenowo-paliwowych, medycznych instalacji tlenowych oraz innych zastosowań wymagających kontrolowanego wytwarzania tlenu na miejscu.
Wybór technologii
Właściwa technologia zależy od rodzaju gazu, wymaganej czystości, profilu przepływu, ciśnienia i kosztów cyklu życia. Wyższa czystość nie zawsze oznacza lepszą specyfikację.
Obejmuje zakres czystości NITROBERG® od 97% do 99,999%. Jest preferowanym rozwiązaniem, gdy proces wymaga niskiej zawartości tlenu resztkowego, stabilnej czystości i precyzyjnie dobranej wydajności.
Granica zastosowania: powyżej około 99,5–99,9% technologia PSA staje się rozwiązaniem preferowanym technicznie i ekonomicznie.
Zobacz systemy azotowe PSA
Zwykle odpowiedni do czystości około 99,5% w zastosowaniach związanych z inertyzacją i tworzeniem atmosfery ochronnej. Kompaktowe moduły separacyjne sprawdzają się tam, gdzie priorytetem są umiarkowana czystość i prosty proces ciągły.
Granica zastosowania: przestaje być opłacalny, gdy wyższa czystość powoduje nadmierne zapotrzebowanie na sprężone powietrze w porównaniu z PSA.
Zobacz membranowe systemy azotowe
Wytwarza tlen o czystości 90, 93, 94 lub 95%, z automatycznym sterowaniem dostępnym do 2 000 Nm³/h. System jest konfigurowany zgodnie z zapotrzebowaniem na gaz produktowy i wymaganiami instalacji.
Granica zastosowania: nie jest przeznaczony do procesów wymagających czystości wyższej niż potwierdzony poziom 95% w portfolio.
Zobacz systemy tlenowe PSAPoradnik inżynierski dotyczący azotu
Czystość azotu bezpośrednio wpływa na sprężarkę zasilającą. Zwiększenie czystości z 99,5% do 99,999% niemal podwaja ilość sprężonego powietrza potrzebną na każdy Nm³ azotu, dlatego określenie czystości wyższej niż wymagana przez proces zwiększa wielkość sprężarki i koszt cyklu życia.
| Czystość N₂ | Współczynnik sprężonego powietrza | Znaczenie projektowe |
|---|---|---|
| 97% | 2.3 | Najniższy potwierdzony współczynnik powietrza |
| 98% | 2.3 | Taki sam potwierdzony współczynnik jak dla 97% |
| 99% | 2.6 | Umiarkowany wzrost zapotrzebowania na powietrze |
| 99.5% | 2.9 | Kluczowy zakres wyboru membrana/PSA |
| 99.9% | 3.4 | Przewaga PSA staje się wyraźniejsza |
| 99.99% | 4.6 | Wymagana wielkość sprężarki znacząco rośnie |
| 99.995% | 5.2 | Zastosowanie PSA dla wysokiej czystości |
| 99.999% | 6.4 | Najwyższa potwierdzona czystość w portfolio |
Konfiguracje systemu
Wybierz dedykowany skid gazowy jako kompaktowy pakiet do instalacji wewnętrznej albo instalację kontenerową jako zabezpieczone, wstępnie zintegrowane rozwiązanie do montażu na zewnątrz lub w lokalizacji oddalonej.
Zintegrowany skid azotowy łączy generator NITROBERG®, uzdatnianie powietrza, zbiorniki, zawory, aparaturę pomiarową i interfejsy sterowania. Wybierz go, gdy priorytetem są krótki czas instalacji i jasno zdefiniowany interfejs systemu azotowego.
Generator OXYBERG® jest zintegrowany z wymaganym uzdatnianiem, magazynowaniem, zaworami, aparaturą pomiarową i interfejsami sterowania. Wybierz go jako wstępnie zaprojektowany pakiet tlenowy, który ogranicza zakres prac w miejscu instalacji.
Układ wytwarzania tlenu jest montowany w zaprojektowanej obudowie przeznaczonej do projektów zewnętrznych lub oddalonych. Wybierz to rozwiązanie, gdy nie ma odpowiedniego pomieszczenia technicznego lub pakiet O₂ musi zostać dostarczony jako wstępnie zintegrowany.
Układ wytwarzania azotu jest montowany w zaprojektowanej obudowie przeznaczonej do projektów zewnętrznych lub oddalonych. Wybierz to rozwiązanie, gdy system N₂ wymaga zabezpieczonej, transportowalnej i wstępnie zintegrowanej formy instalacji.
Kompletny układ gazowy
Wydajność gazu zależy od jakości, ciśnienia i stabilności zasilania sprężonym powietrzem. BERG koordynuje cały układ technologiczny tak, aby generator, zbiorniki, sterowanie i aplikacja odbiorcza pracowały jako jeden system.
Przy prawidłowym uzdatnianiu sprężonego powietrza adsorbent pracuje niezawodnie przez 15–20 lat.
Porównanie modeli
Tabele umożliwiają wstępny wybór techniczny. Ostateczny dobór nadal zależy od czystości, szczytów przepływu, profilu pracy, ciśnienia i warunków instalacji.
Wydajność przy czystości 99,99% · Nm³/h
| Model | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wydajność | 2.2 | 4.0 | 6.2 | 8.8 | 13.6 | 18.5 | 24.2 | 29.9 | 42.2 | 59.0 | 82.7 | 101.7 | 119.1 |
Portfolio: czystość 97–99,999% · tlen resztkowy od 3% do 10 ppm · wydajność 1,2–1 141,3 Nm³/h · zapotrzebowanie na sprężone powietrze 7,7–2 625 Nm³/h · współczynnik powietrza 2,3–6,4 · zbiornik gazu produktowego 90–6 000 l · zbiornik powietrza 90–10 000 l.
Wydajność przy czystości 93% · Nm³/h
| Model | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wydajność | 1.7 | 2.4 | 4.2 | 5.5 | 8.2 | 11.1 | 12.8 | 17.4 | 22.1 | 31.4 | 41.6 | 51.3 | 62.1 |
Poziomy czystości w portfolio: 90 / 93 / 94 / 95% · automatyczne sterowanie do 2 000 Nm³/h.
Branże
Każda strona zastosowania łączy specyfikację gazu z wymaganiami procesu, instalacji i eksploatacji.
Lista danych do doboru
Rzetelna oferta zaczyna się od wymagań eksploatacyjnych, a nie tylko od przepływu nominalnego. Uwzględnij zapotrzebowanie szczytowe oraz warunki w planowanym miejscu instalacji.
BERG standardowo stosuje normy DIN, IEC i UVV; wymagania ASME, ATEX, GL i BV są dostępne po uzgodnieniu. Medyczne instalacje tlenowe są realizowane zgodnie z ISO 13485:2016 i dyrektywą 93/42/EWG. BERG ma ponad 20 lat doświadczenia, ponad 1 000 zainstalowanych systemów oraz certyfikat ISO 9001:2015 wydany przez TÜV Rheinland.
Techniczne FAQ
Określ parametr graniczny istotny dla procesu. Zakres azotu NITROBERG® od 97% do 99,999% odpowiada zawartości tlenu resztkowego od 3% do 10 ppm. Nie wybieraj wyższej czystości, jeśli proces jej nie wymaga.
Azot membranowy jest zwykle odpowiedni do około 99,5% czystości w zastosowaniach związanych z inertyzacją i atmosferą ochronną. Powyżej około 99,5–99,9% technologia PSA staje się zazwyczaj rozwiązaniem preferowanym technicznie i ekonomicznie, ponieważ wraz ze wzrostem czystości rośnie zapotrzebowanie membrany na powietrze.
Potwierdzony współczynnik sprężonego powietrza rośnie z 2,9 przy czystości azotu 99,5% do 6,4 przy 99,999%. Wyższa czystość wymaga więc znacznie większej ilości sprężonego powietrza na każdy wyprodukowany Nm³ azotu.
Tak. BERG może zintegrować sprężarkę, uzdatnianie powietrza, zbiornik buforowy powietrza, generator gazu, zbiornik gazu produktowego oraz interfejs aplikacji lub sprężarkę boosterową jako skid albo instalację kontenerową.
Przy prawidłowym uzdatnianiu sprężonego powietrza adsorbent pracuje niezawodnie przez 15–20 lat. Dlatego przy ocenie systemu należy uwzględnić jakość powietrza i warunki eksploatacji.
Prześlij wymaganą czystość, przepływ wraz z wartościami szczytowymi, ciśnienie wylotowe, profil pracy, parametry dostępnego sprężonego powietrza, warunki instalacji oraz wszelkie wymagane normy wykraczające poza DIN, VDI/VDE, IEC i UVV.