Produkcja gazu na miejscu

Kompletny pakiet tlenowy SKID Generator O2 OXYBERG®500 OXYBERG®️500 z czujnikami czystości i ciśnienia Zbiornik powietrza 150 litrów z odpływem kondensatu Zbiornik tlenu 90lit ze wszystkimi akcesoriami Przewód filtra sprężonego powietrza klasa 1.-.1 wg ISO8573-1 (separator wody PUREBERG®️ F03 WW, pakiet bezolejowy PUREBERG® Z 150) Osuszacz sprężonego powietrza (osuszacz adsorpcyjny DRYBERG® AD150CT) Rama metalowa, zamontowana na płozie, z orurowaniem i okablowaniem elektrycznym Sprężarka powietrza 2x1 (stacjonarna sprężarka śrubowa KOMPBERG® BSDKF7) (opcjonalnie)Montaż systemu na zwykłej metalowej ramie płozowejPodstawowa dokumentacja układu ramowego: rysunek układu montażowego, schemat P&I, opis instalacji, lista odbiorników elektrycznych/elektronicznych, eksploatacyjnych i Instrukcja konserwacji, lista części zamiennych i zużywalnych, schematy obwodów, schematy zacisków, rysunek funkcjonalny, weryfikacje materiałowe – dalsza dokumentacja na życzenie!Używamy sprężonego powietrza do tylu zastosowań, co przemysł mineralny i cementowy, przemysł motoryzacyjny, huty, chemia, farmacja, żywność i napoje, półprzewodniki i elektronika, medyczne powietrze do oddychania, a także generatory O2 lub N2 PSA, w zależności od jakości, w której powinniśmy usunąć zanieczyszczenia (cząsteczki, woda, olej) ze sprężonego powietrza. Certyfikaty, normy, kodeksy i przepisyWszystkie prace, materiały i sprzęt wymienione w tej ofercie muszą być zgodne z obowiązującymi przepisami, regulacjami i standardami Republiki Federalnej Niemiec. Poniżej znajdują się obowiązujące normy i standardy: - Normy DIN - Przepisy VDI/VDE - Normy IEC - Przepisy UVV Inne normy, normy i przepisy są również możliwe po uzgodnieniu, np. GASME, ATEX, GL, BV lub inne PRZEMYSŁ METALOWY Z generatorami tlenu SKID – OXYBERG® W przemyśle metalowym płozowe generatory tlenu odgrywają kluczową rolę w różnych procesach, takich jak produkcja stali, spawanie, cięcie i twarde. Generatory te wytwarzają tlen o wysokiej czystości na miejscu, eliminując potrzebę stosowania tradycyjnych metod dostarczania tlenu, takich jak ciekły tlen lub butle z tlenem pod ciśnieniem. Płozowe generatory tlenu stanowią ekonomiczne i niezawodne rozwiązanie do zaspokajania zapotrzebowania na tlen w procesach produkcji metali. Zapewniając ciągły dopływ tlenu, generatory te pomagają zoptymalizować wydajność i produktywność operacji produkcji metali. Ponadto płozowe generatory tlenu przyczyniają się do zrównoważonego rozwoju przemysłu metalurgicznego poprzez zmniejszenie śladu CO2 związanego z transportem i magazynowaniem tradycyjnych źródeł tlenu. Zapewniają również większą elastyczność i kontrolę nad dopływem tlenu, co pozwala na lepsze zarządzanie harmonogramami produkcji i alokacją zasobów. Ogólnie rzecz biorąc, płozowe generatory tlenu są istotną częścią przemysłu metalowego. Wspierają produkcję wysokiej jakości wyrobów metalowych przy jednoczesnej minimalizacji kosztów eksploatacji i wpływu na środowisko.

Generator tlenu OXYBERG® 500 czystość 90% 93% 94% 95% O2 Nm3/h 2.1 1.7 1.6 1.5 Comp. powietrze Nm3/h 23.1 18.7 17.6 16.5 Sprężarki tlenu BERG są używane do produkcji biogazu i biometanu Aby efektywnie wykorzystać przemysłowe generatory tlenu w produkcji biogazu i biometanu, należy wykonać następujące kroki: Dodanie koncentratora tlenu BERG do systemu fermentacji beztlenowej, w którym mikroorganizmy rozkładają materię organiczną w celu wytworzenia biogazu. Upewnij się, że generator jest prawidłowo podłączony i działa prawidłowo. Dostosuj poziom tlenu: Określ optymalny poziom tlenu wymagany w procesie fermentacji beztlenowej. Dzięki generatorowi tlenu możesz łatwo kontrolować poziom tlenu. Dostosuj ustawienia, aby wprowadzić idealną ilość tlenu do systemu. Monitoruj wydajność: Okresowo monitoruj wydajność procesu fermentacji beztlenowej z zainstalowanym generatorem tlenu. Śledź tempo produkcji gazu, poziomy metanu, wydajność fermentacji i wszelkie zmiany w tworzeniu produktów ubocznych. Zoptymalizuj operacje: Zoptymalizuj działanie generatora tlenu PSA w oparciu o zebrane dane dotyczące wydajności. Dostosuj poziom tlenu, natężenie przepływu i inne czynniki, aby poprawić wydajność produkcji biogazu i biometanu. Zmiana ilości tlenu, natężenia przepływu i innych czynników może pomóc w lepszym przebiegu procesu produkcyjnego. Dostosowując te zmienne, można poprawić wydajność produkcji biogazu i biometanu. Pamiętaj o konserwacji i rozwiązywaniu problemów z instalacją tlenową. Pomaga to uniknąć problemów lub awarii. Natychmiast rozwiązuj wszelkie problemy, aby system działał płynnie. Właściwe wykorzystanie instalacji tlenowej PSA podczas fermentacji beztlenowej może zwiększyć produkcję biogazu i biometanu. Może również sprawić, że proces będzie bardziej wydajny i będzie generował energię w sposób zrównoważony i przyjazny dla środowiska. Funkcja instalacji do produkcji tlenu do produkcji biogazu Plany produkcji tlenu są ważne dla produkcji biogazu i biometanu. Dostarczają one tlen o wysokiej czystości do procesów biologicznych tych produkcji. Nasze generatory tlenu generatory tlenu mogą poprawić fermentację beztlenową. W tym procesie mikroorganizmy rozkładają materiał organiczny bez tlenu. Rezultatem jest produkcja biogazu. Dzięki zastosowaniu generatorów koncentratorów tlenu można zoptymalizować proces fermentacji beztlenowej, co skutkuje wyższą produkcją biogazu i biometanu. To nie tylko zwiększa wydajność procesu, ale także przyczynia się do redukcji emisji gazów cieplarnianych. Tlen o wysokiej czystości dostarczany przez generatory O2 zapewnia, że mikroorganizmy biorące udział w procesie trawienia mają idealne warunki do rozwoju i efektywnej produkcji biogazu. Ogólnie rzecz biorąc, integracja generatorów tlenu BERG z systemami produkcji biogazu może prowadzić do bardziej zrównoważonego i przyjaznego dla środowiska sposobu wytwarzania energii. Nasze generatory tlenu mogą pomóc w zapobieganiu tworzeniu się szkodliwych substancji, takich jak siarkowodór i lotne związki organiczne. Dzięki temu proces produkcyjny jest czystszy i bardziej wydajny. Nasza Układ tlenowy PSA jest ważna dla poprawy procesu fermentacji beztlenowej w produkcji biogazu i biometanu. Pomaga to uczynić odnawialne źródła energii bardziej wydajnymi i zrównoważonymi. Uszlachetnianie biogazu na miejscu: Ważnym zastosowaniem wtryskiwania tlenu jest zwiększenie stężenia metanu (CH₄) w biogazie poprzez przekształcenie dwutlenku węgla (CO₂) w biogazie w dodatkowy metan, proces ten jest częścią technologii power-to-gas: Metanacja biologiczna (kataliza mikrobiologiczna): W tym procesie mikroorganizmy zwane metanogenami wykorzystują wodór (wytwarzany w procesie elektrolizy wody z nadmiarem energii odnawialnej) i dwutlenek węgla w obecności niewielkich ilości tlenu do produkcji metanu. Reakcja ta może zachodzić bezpośrednio w komorze fermentacyjnej beztlenowej lub w oddzielnym bioreaktorze. Reakcja chemiczna: Typowe reakcje ułatwione przez dodanie niewielkich ilości tlenu i wodoru to: CO2+4H2→CH4+2H2O W tym procesie dwutlenek węgla jest redukowany do metanu, co zwiększa wartość energetyczną biogazu. Dostarczanie tlenu do biogazowni w celu bezpośredniego usunięcia CO₂ poprzez przekształcenie go w metan zwiększa ogólną wydajność metanu w procesie. To uszlachetnianie nie tylko poprawia jakość biogazu (zwiększając jego wartość opałową), ale także sprawia, że jest on porównywalny ze standardami gazu ziemnego, co może mieć kluczowe znaczenie dla wprowadzania go do sieci gazowych lub wykorzystywania go jako paliwa samochodowego. Ważne jest, aby dokładnie kontrolować poziom tlenu, ponieważ nadmiar tlenu może zakłócać procesy beztlenowe i stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa ze względu na palność metanu. Dlatego systemy sterowania i czujnikitlenu są niezbędne do zapewnienia optymalnego dozowania tlenu w biogazowniach. Tutaj znajdziesz więcej PSA generatory tlenu z dodatkowymi mocami. Zespół BERG z przyjemnością pomoże Ci znaleźć odpowiedni generator O2.

Kompletny pakiet azotu SKID Generator NITROBERG® 500N2 NITROBERG®️500 z czujnikami czystości i ciśnienia Zbiornik powietrza 150 litrów z odpływem kondensatu Zbiornik AZOTU 90lit ze wszystkimi akcesoriami Przewód filtra sprężonego powietrza klasa 1.-.1 wg ISO8573-1 (separator wody PUREBERG®️ F02 WW, pakiet bezolejowy PUREBERG® Z 04) Osuszacz sprężonego powietrza (lodówka DRYBERG® RF02 lub osuszacz adsorpcyjny DRYBERG® AD35) Rama metalowa, zamontowana na płozie, z orurowaniem i okablowaniem elektrycznym Sprężarka powietrza 2x1 (stacjonarna sprężarka śrubowa KOMPBERG® BSDKF11) (opcja) Instalacja systemu na zwykłej metalowej ramie płozowejPodstawowa dokumentacja układu ramowego: rysunek układu montażowego, schemat P&ID, opis systemu, lista odbiorników elektrycznych/elektronicznych, instrukcja obsługi i konserwacji, lista części zamiennych i zużywalnych, schematy obwodów, schematy zacisków, rysunek funkcjonalny, weryfikacje materiałowe – dalsza dokumentacja na życzenie!Używamy sprężonego powietrza do tylu zastosowań, co przemysł mineralny i cementowy, przemysł motoryzacyjny, huty, chemia, farmacja, żywność i napoje, półprzewodniki i elektronika, medyczne powietrze do oddychania, a także generatory O2 lub N2 PSA, w zależności od jakości, w której powinniśmy usunąć zanieczyszczenia (cząsteczki, woda, olej) ze sprężonego powietrza. Certyfikaty, normy, kodeksy i przepisyWszystkie prace, materiały i sprzęt wymienione w tej ofercie muszą być zgodne z obowiązującymi przepisami, regulacjami i standardami Republiki Federalnej Niemiec. Poniżej znajdują się obowiązujące normy i normy: - Normy DIN - Przepisy VDI/VDE - Normy IEC - Przepisy UVV Po uzgodnieniu możliwe są również inne normy, normy i przepisy, np. ASME, ATEX, GL, BV lub inne Generator azotu dla LC/MSJest używany do zastosowań takich jak datowanie izotopowe, analiza gazów śladowych i produkcja leków. Spektrometria mas dostarczyła odpowiedzi na palące pytania naukowe. BERG GaseTech GmbH, jako rozwiązanie wyprodukowane w Niemczech, współpracuje bezpośrednio z laboratoriami, aby zapewnić najbardziej wydajne i ekonomiczne rozwiązania. Dlaczego używamy azotu w spektrometrach masowych? Azot jest zwykle używany do usuwania rozpuszczalników z próbek, aby zapobiec ich przedostawaniu się do składników LC/MS tam, gdzie nie są potrzebne. Azot eliminuje rozpuszczalniki, zanim dotrą one do detektorów spektroskopowych, co wpływa na jakość testu. Poniżej opisano różne sposoby stosowania azotu w LC/MS. Azot w detektorach jonizacji elektrorozpylaniaAzot w detektorach jonizacji ciśnienia atmosferycznegoKurtyna gazowa Jak korzystać z generatora azotu dla LC/MS Dla operatorów korzystających z urządzeń LC/MS wybór integracji generatora azotu na miejscu może być jedną z najlepszych opcji dla ich procesów analitycznych. Korzystanie z generatora azotu ma kilka zalet, w tym niższe koszty produkcji, łatwość obsługi i wygodę, zwiększone bezpieczeństwo operacyjne oraz obniżenie ogólnych kosztów energii. Zastosowania w produkcji elektroniki z kompaktowymi przemysłowymi generatorami azotu W produkcji elektroniki przemysłowe generatory azotu o kompaktowej konstrukcji są wykorzystywane w szerokim zakresie zastosowań. Azot jest szeroko stosowany w procesach i rozpływu, aby zapobiec utlenianiu i poprawić jakość komponentów elektronicznych. Jest również stosowany do inertyzacji w produkcji półprzewodników i innych materiałów elektronicznych, aby zapobiec zanieczyszczeniu i zapewnić czystość produktu. Ponadto azot jest stosowany w na fali, gdzie pomaga zmniejszyć powstawanie świerzbu i poprawić jakość połączenia lutowanego. Może być również używany do testowania i płukania komponentów i systemów elektronicznych w celu zapewnienia prawidłowej funkcjonalności i niezawodności. Ponadto azot jest stosowany w maszynach typu pick-and-place, gdzie pomaga zapobiegać niewspółosiowości komponentów i poprawia dokładność umieszczania. Jest również stosowany do nakładania powłok ochronnych, aby zapobiec wnikaniu wilgoci i poprawić żywotność produktów elektronicznych. Ogólnie rzecz biorąc, przemysłowe generatory azotu o kompaktowej konstrukcji odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu niezawodnego dostarczania azotu na miejscu do różnych zastosowań związanych z produkcją elektroniki, pomagając poprawić jakość, niezawodność i wydajność produktu.

Generator azotu NITROBERG® 500 2,8 Nm3/h (99,99%) wydajność (Nm3/h) zawartość azotu 97% 98% 99% 99,5% 99,9% 99.99% 99.995% 99.999% wydajność Nm3/h  17.3 14.9 12.6 9.2 5.1 2.8 2.1 1.4 Współczynnik sprężonego powietrza 2.3 2.3 2.6 2.9 3.6 5.1 5.7 6.9 Sprężone powietrze Nm3/h 39.8 34.3 32.8 26.7 18.4 14.3 12.0 9.7 sprężone powietrze m3/h * 42.7 36.8 35.2 28.6 19.7 15.3 12.8 10.4 pojemnik na produkt (l)  90 90 90 90 90 90 90 90 Zbiornik sprężonego powietrza (l)  150 150 150 150 150 150 150 150 Laboratoryjne generatory azotu Generatory azotu NITROBERG® są w stanie wytwarzać gazowy azot o wysokim stopniu czystości (do 99,999%) przy użyciu technologii PSA (adsorpcja zmiennociśnieniowa). Generatory te są kompaktowe i wydajne, dzięki czemu idealnie nadają się do środowisk laboratoryjnych, w których przestrzeń może być ograniczona. Niewielkie rozmiary generatorów azotu NITROBERG® pozwalają na łatwą instalację w laboratoriach bez zajmowania dużej ilości miejsca. Ponadto generatory są zaprojektowane tak, aby były energooszczędne, co pomaga obniżyć koszty operacyjne i czyni je opłacalnym rozwiązaniem dla laboratoriów. Ponadto generatory azotu NITROBERG® są łatwe w obsłudze i wymagają minimalnej konserwacji, co czyni je wygodnym i niezawodnym źródłem azotu dla laboratoriów. Ich kompaktowe rozmiary, wydajność i łatwość obsługi sprawiają, że są one praktycznym wyborem dla laboratoriów, które potrzebują niezawodnego zasilania w azot. Postępy w wykorzystaniu generatorów azotu do produkcji azotu w laboratoriach Zastosowanie generatorów azotu w laboratoriach ma kilka zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami pozyskiwania azotu gazowego. Do najważniejszych zalet należą:Opłacalność: Generatory azotu eliminują potrzebę zakupu butli z azotem lub naczyń Dewara, co z czasem może być kosztowne. Produkując azot na miejscu, laboratoria mogą znacznie obniżyć koszty operacyjne. Wygoda i niezawodność: dzięki generatorowi azotu laboratoria mają ciągłe i niezawodne źródło azotu, które jest dostępne w razie potrzeby. Eliminuje to ryzyko niedoboru azotu w krytycznych momentach i zapewnia stałą jakość gazu w eksperymentach i procesach. Bezpieczeństwo: Obsługa i przechowywanie butli z azotem może stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa, zwłaszcza w środowisku laboratoryjnym. Generatory azotu eliminują konieczność obsługi butli ze sprężonym gazem, zmniejszając potencjalne zagrożenia związane z ich użytkowaniem. Zrównoważenie środowiskowe: Wytwarzając azot na miejscu, laboratoria mogą zmniejszyć swój ślad węglowy, eliminując potrzebę transportu i utylizacji butli z azotem. To przyjazne dla środowiska podejście jest zgodne z celami zrównoważonego rozwoju i zmniejsza ogólny wpływ na środowisko. Personalizacja i elastyczność: Generatory azotu można dostosować do określonych wymagań dotyczących czystości i natężenia przepływu, co pozwala laboratoriom dostosować zaopatrzenie w azot do ich unikalnych potrzeb. Ta elastyczność zapewnia, że laboratoria mogą zoptymalizować swoje zaopatrzenie w gaz do różnych zastosowań. Zastosowanie generatorów azotu NITROBERG® w laboratoriach stanowi ekonomiczne, praktyczne, bezpieczne i przyjazne dla środowiska rozwiązanie do produkcji azotu o wysokiej czystości na miejscu. Postępy te sprawiają, że generatory azotu są cennym narzędziem usprawniającym operacje laboratoryjne i zapewniającym niezawodne zasilanie gazem do różnych zastosowań.

Dokumentacja kontenera: Rysunek układu montażowego, schemat P&I, opis systemu, lista odbiorników elektrycznych/elektronicznych, Instrukcja obsługi i konserwacji, lista części zamiennych i eksploatacyjnych, schemat połączeń, schematy zacisków, Dołączono rysunki funkcjonalne i dowód materiałowy. Zakład generatora azotu PSA (WYPRODUKOWANO W NIEMCZECH) Stacja sprężonego powietrza Przygotowanie sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 8573-1 Klasa 1.4.1 Zbiornik buforowy sprężonego powietrza Generator azotu PSA Zbiornik systemu azotu produktu Stacja wspomagająca dla wysokociśnieniowego N₂ Montaż systemu na metalowej ramie płozowej Montaż systemu w kontenerze 45" jako N₂-BOX

Dokumentacja kontenera: Rysunek układu montażowego, schemat P&I, opis systemu, lista odbiorników elektrycznych/elektronicznych, Instrukcja obsługi i konserwacji, lista części zamiennych i eksploatacyjnych, schemat połączeń, schematy zacisków, Dołączono rysunki funkcjonalne i dowód materiałowy. Zakład generatora tlenu PSA (WYPRODUKOWANO W NIEMCZECH) Stacja sprężonego powietrza Przygotowanie sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 8573-1 Klasa 1.4.1 Zbiornik buforowy sprężonego powietrza Generator tlenu PSA Zbiornik systemu tlenu produktu Stacja wspomagająca dla wysokociśnieniowego O₂ Montaż systemu na metalowej ramie płozowej Montaż systemu w kontenerze 45" jako O₂-BOX

Kompletny pakiet azotu SKID Generator NITROBERG® 600N2 NITROBERG®️600 z czujnikami czystości i ciśnienia Zbiornik powietrza 150 litrów z odpływem kondensatu Zbiornik AZOTU 90lit ze wszystkimi akcesoriami Przewód filtra sprężonego powietrza klasa 1.-.1 wg ISO8573-1 (separator wody PUREBERG®️ F02 WW, pakiet bezolejowy PUREBERG® Z 04) Osuszacz sprężonego powietrza (lodówka DRYBERG® RF04 lub osuszacz adsorpcyjny DRYBERG® AD50) Rama metalowa, zamontowana na płozie, z orurowaniem i okablowaniem elektrycznym Sprężarka powietrza 2x1 (stacjonarna sprężarka śrubowa KOMPBERG® BSDKF11) (opcja) Instalacja systemu na zwykłej metalowej ramie płozowejPodstawowa dokumentacja układu ramowego: rysunek układu montażowego, schemat P&ID, opis systemu, lista odbiorników elektrycznych/elektronicznych, instrukcja obsługi i konserwacji, lista części zamiennych i zużywalnych, schematy obwodów, schematy zacisków, rysunek funkcjonalny, weryfikacje materiałowe – dalsza dokumentacja na życzenie!Używamy sprężonego powietrza do tylu zastosowań, co przemysł mineralny i cementowy, przemysł motoryzacyjny, huty, chemia, farmacja, żywność i napoje, półprzewodniki i elektronika, medyczne powietrze do oddychania, a także generatory O2 lub N2 PSA, w zależności od jakości, w której powinniśmy usunąć zanieczyszczenia (cząsteczki, woda, olej) ze sprężonego powietrza. Certyfikaty, normy, kodeksy i przepisyWszystkie prace, materiały i sprzęt wymienione w tej ofercie muszą być zgodne z obowiązującymi przepisami, regulacjami i standardami Republiki Federalnej Niemiec. Poniżej znajdują się obowiązujące normy i standardy: - Normy DIN - Przepisy VDI/VDE - Normy IEC - Przepisy UVV Inne normy, normy i przepisy są również możliwe po uzgodnieniu, np. GASME, ATEX, GL, BV lub inne Zastosowania w przemyśle chemicznym z kompaktowymi przemysłowymi generatorami azotuW przemyśle chemicznym przemysłowe generatory azotu typu skid mogą być używane do szerokiego zakresu zastosowań. Azot jest powszechnie stosowany do pokrywania i płukania zbiorników magazynowych, reaktorów i innych urządzeń, aby zapobiec tworzeniu się atmosfer palnych lub reaktywnych. Może być również stosowany do inertyzacji podczas konserwacji i wyłączania urządzeń do przetwarzania chemicznego. Ponadto azot jest używany w przemyśle chemicznym do przedmuchiwania, w którym azot jest wdmuchiwany przez ciecze w celu usunięcia rozpuszczonego tlenu i innych gazów. Proces ten pomaga zapobiegać utlenianiu i utrzymać jakość produktów chemicznych. Azot jest również używany do prób ciśnieniowych rurociągów, zbiorników i innych urządzeń w przemyśle chemicznym. Może być stosowany do zwiększania ciśnienia w systemach wykrywania nieszczelności i zapewnienia integralności sprzętu przed jego uruchomieniem. Ponadto azot jest wykorzystywany w procesach syntezy chemicznej, na przykład w produkcji amoniaku i innych związków na bazie azotu. Może być również stosowany do zastosowań chłodniczych i zamrażających w przetwórstwie chemicznym. Ogólnie rzecz biorąc, przemysłowe generatory azotu o kompaktowej konstrukcji odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu niezawodnego dostarczania azotu na miejscu do różnych zastosowań w przemyśle chemicznym, przyczyniając się do poprawy bezpieczeństwa, wydajności i jakości produktu.

Kompletny pakiet tlenowy SKID Generator O2 OXYBERG®600 OXYBERG®️600 z czujnikami czystości i ciśnienia Zbiornik powietrza 150 litrów z odpływem kondensatu Zbiornik tlenu 90lit ze wszystkimi akcesoriami Przewód filtra sprężonego powietrza klasa 1.-.1 wg ISO8573-1 (separator wody PUREBERG®️ F02 WW, pakiet bezolejowy PUREBERG® Z 04) Osuszacz sprężonego powietrza (osuszacz adsorpcyjny DRYBERG® AD50) Rama metalowa, zamontowana na płozie, z orurowaniem i okablowaniem elektrycznym Sprężarka powietrza 2x1 (stacjonarna sprężarka śrubowa KOMPBERG® BSDKF11) (opcjonalnie)Montaż systemu na zwykłej metalowej ramie płozowejPodstawowa dokumentacja układu ramowego: rysunek układu montażowego, schemat P&ID, opis instalacji, lista odbiorników elektrycznych/elektronicznych, eksploatacyjnych i Instrukcja konserwacji, lista części zamiennych i zużywalnych, schematy obwodów, schematy zacisków, rysunek funkcjonalny, weryfikacje materiałowe – dalsza dokumentacja na życzenie!Używamy sprężonego powietrza do tylu zastosowań, co przemysł mineralny i cementowy, przemysł motoryzacyjny, huty, chemia, farmacja, żywność i napoje, półprzewodniki i elektronika, medyczne powietrze do oddychania, a także generatory O2 lub N2 PSA, w zależności od jakości, w której powinniśmy usunąć zanieczyszczenia (cząsteczki, woda, olej) ze sprężonego powietrza. Certyfikaty, normy, kodeksy i przepisyWszystkie prace, materiały i sprzęt wymienione w tej ofercie muszą być zgodne z obowiązującymi przepisami, regulacjami i standardami Republiki Federalnej Niemiec. Poniżej znajdują się obowiązujące normy i standardy: - Normy DIN - Przepisy VDI/VDE - Normy IEC - Przepisy UVV Inne normy, normy i przepisy są również możliwe po uzgodnieniu, np. GASME, ATEX, GL, BV lub inne BIOGAZOWNIE z generatorami tlenu SKID – OXYBERG® Płozowe generatory tlenu mogą być stosowane w biogazowniach w celu zwiększenia efektywności procesu fermentacji beztlenowej. Poprzez dodanie tlenu do komór fermentacyjnych przyspiesza się degradację materiałów organicznych, co skutkuje zwiększoną produkcją biogazu. Płozowe generatory tlenu można zintegrować z biogazowniami, aby zapewnić ciągłe i niezawodne dostarczanie tlenu do procesu fermentacji. Pomaga to zoptymalizować produkcję biogazu, który może być wykorzystywany jako odnawialne źródło energii do wytwarzania energii elektrycznej lub ogrzewania. Zastosowanie płozowych generatorów tlenu w biogazowniach zmniejsza również zależność od konwencjonalnych źródeł tlenu, takich jak butle ze sprężonym tlenem lub ciekły tlen, eliminując konieczność częstego dostarczania i magazynowania tych materiałów. Ogólnie rzecz biorąc, płozowe generatory tlenu stanowią zrównoważone i ekonomiczne rozwiązanie zwiększające wydajność biogazowni poprzez zapewnienie równomiernego dopływu tlenu do procesu fermentacji beztlenowej.

Generator azotu NITROBERG® 600 3,9 Nm3/h (99,99%) wydajność (Nm3/h) zawartość azotu 97% 98% 99% 99,5% 99.9% 99.99% 99,995% 99,999% wydajność Nm3/h  25.9 22.6 18.1 13.4 7.2 3.9 2.9 2.1 Współczynnik sprężonego powietrza 2.3 2.3 2.6 2.9 3.6 5.1 5.7 6.9 Sprężone powietrze Nm3/h 59.6 52.0 47.1 38.9 25.9 19.9 16.5 14.5 sprężone powietrze m3/h * 63.9 55.8 50.5 41.7 27.8 21.3 17.7 15.5 pojemnik na produkt (l)  90 90 90 90 90 90 90 90 Zbiornik sprężonego powietrza (l)  150 150 150 150 150 150 150 150 Jak myślisz, jak generatory azotu mogą nam pomóc osiągnąć lepszą jakość żywności? Generatory azotu mogą odgrywać ważną rolę w poprawie jakości żywności na wiele sposobów:Pakowanie w atmosferze modyfikowanej (MAP): Generatory azotu mogą być wykorzystywane do tworzenia kontrolowanej atmosfery azotu w opakowaniach żywności. Pomaga to przedłużyć okres przydatności do spożycia łatwo psującej się żywności poprzez obniżenie poziomu tlenu, co spowalnia proces utleniania i hamuje rozwój mikroorganizmów powodujących psucie się. Zamrażanie i chłodzenie: Generatory azotu mogą być używane do szybkiego zamrażania lub schładzania żywności, zachowując jej świeżość, konsystencję i wartość odżywczą. Dzięki zastosowaniu azotu jako czynnika chłodzącego, produkty spożywcze można szybko zamrażać bez tworzenia się kryształków lodu, co skutkuje lepszą jakością i smakiem. Przetwórstwo żywności: Generatory azotu można zintegrować z urządzeniami do przetwarzania żywności w celu wytworzenia obojętnej atmosfery podczas niektórych procesów produkcyjnych. Może to pomóc w zapobieganiu utlenianiu, utrzymaniu jakości produktu i zwiększeniu ogólnego bezpieczeństwa produktów spożywczych. Przechowywanie i transport: Generatory azotu mogą być używane do utrzymywania kontrolowanej atmosfery w obiektach magazynowych i pojemnikach transportowych, aby zapewnić, że produkty spożywcze pozostają świeże i wolne od zanieczyszczeń w całym łańcuchu dostaw. Ogólnie rzecz biorąc, generatory azotu zapewniają wszechstronne i wydajne rozwiązanie poprawiające jakość żywności poprzez poprawę konserwacji, świeżości i bezpieczeństwa w całym procesie produkcji i dystrybucji żywności. Czy generatory azotu wymagają wysokich kosztów początkowych? Początkowy koszt generatorów azotu może się różnić w zależności od typu, wielkości i wydajności wybranego systemu. Ogólnie rzecz biorąc, uważa się, że generatory azotu mają umiarkowane lub wysokie początkowe koszty inwestycji w porównaniu z tradycyjnymi butlami z azotem gazowym. Jednak długoterminowe oszczędności kosztów i korzyści płynące z zastosowania generatora azotu mogą przewyższyć początkową inwestycję. Czynniki, które mogą wpływać na koszt uruchomienia generatora azotu, obejmują:Rodzaj generatora azotu: Dostępnych jest kilka rodzajów generatorów azotu, takich jak generatory membranowe, generatory adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA) i generatory kriogeniczne. Każdy typ ma swoje własne względy kosztowe w zależności od technologii i złożoności. Wymagania dotyczące pojemności i wydajności: Rozmiar i wydajność generatora azotu wymaganego do konkretnego zastosowania będą miały wpływ na koszt.  Instalacja i konfiguracja: Koszty instalacji, w tym wszelkie niezbędne zmiany w istniejącej infrastrukturze, połączeniach elektrycznych i rurociągach, mogą zwiększyć całkowity koszt uruchomienia. Konserwacja i serwis: Bieżąca konserwacja, umowy serwisowe i części zamienne powinny być również uwzględnione w całkowitym koszcie posiadania. Chociaż generatory azotu mogą wiązać się z wyższymi kosztami rozruchu w porównaniu z tradycyjnymi butlami z azotem, oferują długoterminowe korzyści, takie jak niższe koszty eksploatacji, wyższa wydajność i lepsza jakość produktu. Oceniając opłacalność generatora azotu dla konkretnego zastosowania, należy wziąć pod uwagę całkowity zwrot z inwestycji i potencjalne oszczędności w czasie. Możesz skontaktować się z nami, aby uzyskać wyczerpujące informacje na temat kosztów instalacji, a nawet aktualizacji generatorów azotu.

Generator tlenu OXYBERG® 600 czystość 90% 93% 94% 95% O2 Nm3/h 2,9 2,4 2,3 2,2 Comp. powietrze Nm3/h 31,9 26,4 25,3 24,2 Generator tlenu BERG OXYBERG 600 – idealny wybór dla małych hut szkła i warsztatów Generator tlenu BERG OXYBERG 600 to idealne rozwiązanie dla małych hut szkła i warsztatów, które wymagają niezawodnego i wydajnego zaopatrzenia w tlen. Dzięki wydajności zaprojektowanej specjalnie z myślą o potrzebach mniejszych zakładów produkcyjnych, OXYBERG 600 oferuje niezmiennie wysoką czystość tlenu, co wspiera precyzyjne procesy robocze. Do zastosowań o mniejszej wydajności OXYBERG 500 jest idealnym wyborem, podczas gdy OXYBERG 700 to idealny wybór dla nieco wyższych wymagań dotyczących wydajności. Znane firmy i stowarzyszenia z całego świata polegają na rozwiązaniach BERG KOMPRESSOREN GmbH OXYBERG®️ do produkcji tlenu na miejscu, gdy ważne jest, aby tlen był dostępny natychmiast i bez zakłóceń. Odkryj inne generatory tlenu z naszej szerokiej gamy produktów i znajdź odpowiedni model dla swoich potrzeb.

Generator azotu NITROBERG® 700 6,1 Nm3/h (99,99%) capacity (Nm3/h) zawartość  azotu 97% 98% 99% 99,5% 99,9% 99.99% 99,995% 99,999% wydajność Nm3/h  37.3 33.6 27.3 20.8 11.6 6.1 4.5 3.1 Współczynnik sprężonego powietrza 2.3 2.3 2.6 2.9 3.6 5.1 5.7 6.9 Sprężone powietrze Nm3/h 85.8 77.3 71.0 60.3 41.8 31.1 25.7 21.4 sprężone powietrze m3/h * 92.1 82.9 76.2 64.7 44.8 33.4 27.5 23.0 pojemnik na produkt (l)  150 150 150 150 150 150 150 150 Zbiornik sprężonego powietrza (l)  250 250 250 250 250 250 250 250   Zasada działania generatorów azotu PSA Generatory azotu PSA działają na zasadzie adsorpcji selektywnej, w której różne cząsteczki gazu są adsorbowane do stałego materiału adsorpcyjnego z różnymi prędkościami. Zasadę działania generatorów azotu PSA można podzielić na kilka kluczowych kroków:Adsorpcja: Proces rozpoczyna się od wtrysku sprężonego powietrza do generatora PSA. Powietrze zawiera mieszaninę azotu, tlenu i innych gazów śladowych. Wewnątrz generatora powietrze przechodzi przez złoże materiału adsorpcyjnego, zwykle węglowego sita molekularnego lub zeolitu. Adsorpcja selektywna: Materiał adsorpcyjny ma większe powinowactwo do cząsteczek tlenu niż cząsteczki azotu. Gdy powietrze przechodzi przez złoże, cząsteczki tlenu są preferencyjnie adsorbowane na powierzchni materiału adsorpcyjnego, podczas gdy cząsteczki azotu łatwiej przechodzą. Separacja: Gdy cząsteczki tlenu są adsorbowane na materiale adsorpcyjnym, stężenie azotu w strumieniu gazu wzrasta. Powoduje to, że strumień gazu wzbogaconego w azot opuszcza generator . Desorpcja: Po pewnym czasie lub gdy materiał adsorpcyjny jest nasycony cząsteczkami tlenu, ciśnienie w złożu ulega zmniejszeniu, co powoduje desorpcję zaadsorbowanych cząsteczek tlenu. Ten etap jest znany jako wahania ciśnienia, w którym ciśnienie zmienia się między wysokim i niskim poziomem w celu regeneracji materiału adsorpcyjnego. Produkcja azotu: Desorbowany tlen i inne gazy śladowe są odprowadzane z generatora, podczas gdy gaz wzbogacony azotem jest zbierany jako produkt końcowy. Azot ten może być wykorzystywany do różnych zastosowań, takich jak pakowanie napojów, przetwórstwo żywności, produkcja elektroniki i inne. Cyklicznie przechodząc przez te etapy adsorpcji, selektywnej adsorpcji, separacji i desorpcji, generatory azotu PSA na miejscu mogą w sposób ciągły wytwarzać azot o wysokiej czystości do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych. Wydajność i skuteczność generatorów azotu PSA sprawiają, że są one popularnym wyborem dla branż, które chcą wytwarzać azot w sposób opłacalny i zrównoważony. Jak moglibyśmy wykorzystać generatory azotu do produkcji elektroniki? Producenci komponentów i systemów elektronicznych mogą obniżyć koszty bieżącej produkcji dzięki zastosowaniu samodzielnie wytwarzanego azotu. Wraz z naszymi generatorami azotu dostarczamy firmie NITROBERG® wysokiej jakości rozwiązania do stacjonarnej i mobilnej produkcji azotu do różnych zastosowań, nawet przy niewielkich wymaganiach ilościowych. W produkcji elektroniki generatory azotu mogą odgrywać kluczową rolę w różnych procesach w celu poprawy jakości produktu, zwiększenia wydajności i obniżenia kosztów. Oto kilka konkretnych sposobów wykorzystania generatorów azotu w produkcji elektroniki:Procesy i rozpływu: Azot jest często stosowany w procesach i rozpływowego w celu wytworzenia obojętnej atmosfery, która zapobiega utlenianiu wrażliwych elementów elektronicznych. Korzystając z azotu NITROBERG® wytwarzanego na miejscu, producenci mogą zapewnić stałe i wysokiej czystości zaopatrzenie w azot dla tych krytycznych procesów, co skutkuje lepszą jakością połączeń lutowanych i mniejszą liczbą błędów. na fali: W zastosowaniach do na fali azot może być stosowany w celu zmniejszenia tworzenia się żużlu i poprawy zwilżania lutu, co skutkuje wyższą jakością połączeń lutowanych. Wytwarzając azot NITROBERG® na miejscu, producenci elektroniki mogą zoptymalizować procesy na fali i osiągnąć lepsze ogólne wyniki produkcji. selektywne: Azot może być również korzystny w zastosowaniach do selektywnego, aby zapobiec utlenianiu i zapewnić niezawodne połączenia elementów przewlekanych. Korzystając z generatora azotu, producenci mogą dostosować czystość i natężenie przepływu azotu do specyficznych potrzeb swoich urządzeń do selektywnego, poprawiając kontrolę procesu i powtarzalność. Przechowywanie i pakowanie komponentów: Azot jest często używany do tworzenia kontrolowanej atmosfery do przechowywania i pakowania komponentów, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci i utlenianiu, które z czasem mogą uszkodzić elementy elektroniczne. Wytwarzając azot wewnętrznie, producenci elektroniki mogą utrzymywać stałe środowisko azotu dla wrażliwych komponentów, zapewniając ich długoterminową niezawodność i wydajność. Zastosowania w pomieszczeniach czystych: W pomieszczeniach czystych wykorzystywanych do montażu elektroniki, nasze generatory azotu NITROBERG® mogą dostarczać azot o wysokiej czystości do systemów oczyszczania i oczyszczania, a także do usuwania cząstek stałych i kontroli zanieczyszczeń. Produkując azot na miejscu, producenci mogą zmniejszyć zależność od zewnętrznych dostawców azotu oraz poprawić ogólną czystość i jakość swoich procesów produkcyjnych. Generatory azotu® NITROBERG zapewniają producentom elektroniki ekonomiczne i wygodne rozwiązanie, które zaspokaja ich zapotrzebowanie na azot na różnych etapach produkcji. Integrując technologię wytwarzania azotu ze swoimi operacjami, firmy mogą poprawić jakość produktów, zwiększyć wydajność procesów i osiągnąć większą kontrolę nad krytycznymi procesami produkcyjnymi w przemyśle elektronicznym.

Kompletny pakiet tlenowy SKID Generator O2 OXYBERG®700 OXYBERG®️700 z czujnikami czystości i ciśnienia Zbiornik powietrza 250 litrów z odpływem kondensatu Zbiornik tlenu 150lit ze wszystkimi akcesoriami Przewód filtra sprężonego powietrza klasa 1.-.1 wg ISO8573-1 (separator wody PUREBERG®️, pakiet bezolejowy PUREBERG® ) Osuszacz sprężonego powietrza (osuszacz adsorpcyjny DRYBERG) ® Rama metalowa, zamontowana na płozie, z orurowaniem i okablowaniem elektrycznym Sprężarka powietrza 2x1 (stacjonarna sprężarka śrubowa KOMPBERG) ® (opcjonalnie)Montaż systemu na zwykłej metalowej ramie płozowejPodstawowa dokumentacja układu ramy: rysunek układu montażowego, schemat P&I, opis instalacji, lista odbiorników elektrycznych/elektronicznych, instrukcja obsługi i konserwacji, Wykaz części zamiennych i zużywalnych, schematy obwodów, schematy zacisków, rysunki funkcjonalne, weryfikacje materiałowe – dalsza dokumentacja na życzenie!Używamy sprężonego powietrza do tylu zastosowań, co przemysł mineralny i cementowy, przemysł motoryzacyjny, huty, chemia, farmacja, żywność i napoje, półprzewodniki i elektronika, medyczne powietrze do oddychania, a także generatory O2 lub N2 PSA, w zależności od jakości, w której powinniśmy usunąć zanieczyszczenia (cząsteczki, woda, olej) ze sprężonego powietrza. Certyfikaty, normy, kodeksy i przepisyWszystkie prace, materiały i sprzęt wymienione w tej ofercie muszą być zgodne z obowiązującymi przepisami, regulacjami i standardami Republiki Federalnej Niemiec. Poniżej znajdują się obowiązujące normy i standardy: - Normy DIN - Przepisy VDI/VDE - Normy IEC - Przepisy UVV Inne normy, normy i przepisy są również możliwe po uzgodnieniu, np. GASME, ATEX, GL, BV lub inne Aplikacja w fabryce szkła z generatorami tlenu SKID – OXYBERG® W fabryce szkła płozowe generatory tlenu mogą być używane do zapewnienia ciągłego i niezawodnego dostarczania tlenu do różnych procesów, takich jak topienie, wyżarzanie i cięcie szkła. Zastosowanie tlenu w tych procesach pomaga poprawić wydajność, zmniejszyć zużycie paliwa i poprawić ogólną jakość produktów szklanych. Generatory tlenu na płozach mogą być instalowane na miejscu w celu wytwarzania tlenu w razie potrzeby, eliminując potrzebę częstych dostaw butli ze sprężonym tlenem lub ciekłym tlenem. To nie tylko zmniejsza wyzwania logistyczne, ale także zapewnia stały dopływ tlenu do nieprzerwanej produkcji. Ponadto płozowe generatory tlenu można dostosować do specyficznego zapotrzebowania na tlen w fabryce szkła, co czyni je opłacalnym i wydajnym rozwiązaniem do natleniania w tym środowisku przemysłowym. Ogólnie rzecz biorąc, płozowe generatory tlenu odgrywają kluczową rolę we wspieraniu działania huty szkła, zapewniając bezpieczne i niezawodne źródło tlenu dla różnych procesów produkcyjnych.

Generator tlenu OXYBERG® 700 czystość 90% 93% 94% 95% O2 Nm3/h 4,9 4,2 3,9 3,8 Comp. powietrze Nm3/h 53,9 46,2 42,9 41,8 Generator tlenu BERG OXYBERG 700 jako skuteczne rozwiązanie do usuwania siarkowodoru Generator tlenu BERG OXYBERG 700 to idealny wybór do usuwania siarkowodoru (H₂S) z beztlenowych fermentorów. Dzięki wysokiej wydajności i niezawodności zapewnia ciągłe dostarczanie tlenu oraz wspomaga proces odsiarczania w biogazowniach i innych zastosowaniach przemysłowych. Wiele znanych firm na całym świecie polega na rozwiązaniach BERG w zakresie produkcji tlenu na miejscu dokładnie tam, gdzie go potrzebują. Czy możliwe jest usunięcie siarkowodoru z beztlenowej komory fermentacyjnej za pomocą generatora tlenu OXYBERG® na miejscu? Tak, siarkowodór można usunąć z beztlenowych komór fermentacyjnych za pomocą przemysłowych generatorów tlenu na miejscu. Jest to częsta konsekwencja fermentacji beztlenowej i może prowadzić do problemów, takich jak rdza, nieprzyjemne zapachy i uszkodzenia.Dostarczając tylko tyle tlenu do komory fermentacyjnej za pomocą generatora, siarkowodór może zostać przekształcony w bezpieczniejszą substancję. Proces ten, znany jako odsiarczanie biologiczne, zmniejsza zawartość siarkowodoru w fermentorze, zmniejszając w ten sposób jego szkodliwe skutki. Aby skutecznie usunąć siarkowodór za pomocą generatorów O2 OXYBERG®, wykonaj następujące kroki: Zintegruj wtrysk tlenu: Zainstaluj generator tlenu PSA w systemie fermentacji beztlenowej, aby wprowadzić tlen do środowiska, w którym obecny jest siarkowodór. Kontrolowany poziom tlenu: Ostrożnie wyreguluj poziom tlenu w generatorze, upewnij się, że jest wystarczająco dużo tlenu, aby przekształcić siarkowodór w bezpieczniejszą substancję, ale nie za dużo, aby zakłócić proces trawienia. Monitoruj poziom siarkowodoru: Regularnie monitoruj zawartość siarkowodoru w fermentorze, aby śledzić wtrysk tlenu Zoptymalizuj operacje: Dostosuj działanie sprężarki tlenu za pomocą danych monitorowania, aby poprawić usuwanie siarkowodoru, zapewniając jednocześnie, że ogólna wydajność komory fermentacyjnej pozostaje optymalna. Konserwacja i bezpieczeństwo: Upewnij się, że maszyna do wytwarzania tlenu jest odpowiednio konserwowana i bezpiecznie obsługiwana, aby uniknąć problemów podczas procesu usuwania siarkowodoru. Wykorzystując nasze jednostki tlenowe do usuwania siarkowodoru z beztlenowych komór fermentacyjnych, można poprawić wydajność komory fermentacyjnej, zmniejszyć wpływ na środowisko i poprawić ogólną wydajność operacyjną. W jaki sposób usuwanie siarkowodoru z fermentacji beztlenowej za pomocą zakładowej instalacji do produkcji tlenu BERG może pomóc środowisku? Usuwanie siarkowodoru z fermentacji beztlenowej za pomocą OXYBERG® na miejscu może przynieść kilka korzyści dla środowiska: Zredukowany zapach: Siarkowodór jest odpowiedzialny za nieprzyjemny zapach związany z fermentorami beztlenowymi. Skuteczne usuwanie poprzez utlenianie tlenem może zminimalizować gromadzenie się nieprzyjemnych zapachów, poprawiając lokalną jakość powietrza i zmniejszając uciążliwości dla okolicznych społeczności. Ochrona przed korozją: Siarkowodór może prowadzić do korozji urządzeń i infrastruktury w fermentorach beztlenowych. Zmniejszenie zawartości za pomocą generatorów tlenu zmniejsza ryzyko uszkodzeń związanych z korozją, co wydłuża żywotność elementów fermentora i zmniejsza koszty konserwacji. Zmniejszenie toksyczności: Siarkowodór jest toksyczny dla ludzi i zwierząt w wysokich stężeniach. Usuwanie gazu z beztlenowych komór fermentacyjnych zmniejsza potencjalne zagrożenia dla zdrowia związane z narażeniem na ten gaz, tworząc bezpieczniejsze środowisko pracy dla operatorów i zapobiegając uszkodzeniom otaczających ekosystemów. Poprawa wydajności trawiennej: Zbyt wysoka zawartość siarkowodoru może hamować aktywność mikroorganizmów biorących udział w fermentacji beztlenowej, prowadząc do nieefektywności procesu i zmniejszonej produkcji biogazu. Kontrolując zawartość tlenu poprzez wtryskiwanie tlenu, można zwiększyć ogólną wydajność i wydajność procesu fermentacji, co skutkuje wyższą wydajnością biogazu i lepszym przetwarzaniem odpadów. Poprawa zrównoważonego rozwoju: Kiedy używamy zainstalowanych na miejscu instalacji tlenowych PSA do usuwania siarkowodoru z beztlenowych komór fermentacyjnych, proces przetwarzania odpadów staje się bardziej przyjazny dla środowiska. Oznacza to mniej szkód w przyrodzie, płynniejszy proces i więcej energii odnawialnej. Zalety stosowania sprężarki tlenu firmy BERG Kompressoren na miejscu: Pomaga w czyszczeniu fermentorów beztlenowych Redukcja zapachów Zatrzymaj rdzę Zmniejszanie zagrożeń dla zdrowia Promowanie fermentacji Utylizacja odpadów bardziej przyjazna dla środowiska Generator tlenu OXYBERG 600 stanowi kompaktową i wydajną alternatywę dla mniejszych wydajności. Gdy wymagana jest większa moc, generator tlenu OXYBERG 800 jest zalecany do większych zastosowań przemysłowych. Odkryj również pełną gamę generatorów tlenu do różnych zastosowań.

Kompletny pakiet azotu SKID Generator NITROBERG® 700N2 NITROBERG®️700 z czujnikami czystości i ciśnienia Zbiornik powietrza 250 litrów z odpływem kondensatu Zbiornik AZOTU 150lit ze wszystkimi akcesoriami Przewód filtra sprężonego powietrza klasa 1.-.1 wg ISO8573-1 (separator wody PUREBERG®️ F04 WW, pakiet bezolejowy PUREBERG® Z 110 V) Osuszacz sprężonego powietrza (lodówka DRYBERG® RF04 lub osuszacz adsorpcyjny DRYBERG® AD70) Rama metalowa, zamontowana na płozie, z orurowaniem i okablowaniem elektrycznym Sprężarka powietrza 2x1 (stacjonarna sprężarka śrubowa KOMPBERG® BSDKF11) (opcja) Montaż systemu na zwykłej metalowej ramie płozowejPodstawowa dokumentacja układu ramowego: rysunek układu montażowego, schemat P&ID, opis systemu, lista odbiorników elektrycznych/elektronicznych, instrukcja obsługi i konserwacji, lista części zamiennych i zużywalnych, schematy obwodów, schematy zacisków, rysunek funkcjonalny, weryfikacje materiałowe – dalsza dokumentacja na życzenie!Używamy sprężonego powietrza do tylu zastosowań, co przemysł mineralny i cementowy, przemysł motoryzacyjny, huty, chemia, farmacja, żywność i napoje, półprzewodniki i elektronika, medyczne powietrze do oddychania, a także generatory O2 lub N2 PSA, w zależności od jakości, w której powinniśmy usunąć zanieczyszczenia (cząsteczki, woda, olej) ze sprężonego powietrza. Certyfikaty, normy, kodeksy i przepisyWszystkie prace, materiały i sprzęt wymienione w tej ofercie muszą być zgodne z obowiązującymi przepisami, regulacjami i standardami Republiki Federalnej Niemiec. Poniżej znajdują się obowiązujące normy i standardy: - Normy DIN - Przepisy VDI/VDE - Normy IEC - Przepisy UVV Inne normy, normy i przepisy są również możliwe po uzgodnieniu, np. GASME, ATEX, GL, BV lub inne Zastosowania w przemyśle naftowym i gazowym z kompaktowymi przemysłowymi generatorami azotuObejmuje to przedmuchiwanie i inertyzację azotu podczas konserwacji i wyłączania rurociągów i zbiorników magazynowych, aby zapobiec tworzeniu się łatwopalnych atmosfer, a także nakładanie azotu w celu zapobiegania utlenianiu i utrzymania jakości przechowywanej ropy i gazu. Przemysłowe generatory azotu oparte na płozach mogą być również wykorzystywane do poprawy odzysku oleju poprzez wtryskiwanie azotu do zbiorników w celu utrzymania ciśnienia i poprawy wskaźników produkcji. Ponadto azot może być wykorzystywany do stymulacji odwiertów i operacji szczelinowania hydraulicznego w przemyśle naftowym i gazowym.

Generator azotu NITROBERG® 800 8,2 Nm3/h (99,99%)   wydajność (Nm3/h) zawartość azotu 97% 98% 99% 99,5% 99.9% 99.99% 99,995% 99,999% wydajność Nm3/h  49.6 44.6 36.3 27.6 15.4 8.2 5.9 4.1 Współczynnik sprężonego powietrza 2.3 2.3 2.6 2.9 3.6 5.1 5.7 6.9 Sprężone powietrze Nm3/h 114.1 102.6 94.4 80.0 55.4 41.8 33.6 28.3 sprężone powietrze m3/h * 122.4 110.1 101.3 85.9 59.5 44.9 36.1 30.4 pojemnik na produkt (l)  150 150 150 150 150 150 150 150 Zbiornik sprężonego powietrza (l)  250 250 250 250 250 250 250 250 Wydajność generatora azotu PSA Produkcja azotu o wysokiej czystości i czystości jest tym, co wyróżnia generatory azotu® firmy NITROBERG. Czyste sprężone powietrze przepływa przez zbiorniki adsorpcyjne. W tym procesie adsorpcji zmiennociśnieniowej wysokiej jakości węgiel aktywny wiąże cząsteczki tlenu, podczas gdy wolne cząsteczki azotu przepływają bez przeszkód do zbiornika produktu. Ten proces produkcyjny usuwa zarówno cząsteczki dwutlenku węgla, jak i cząsteczki tlenu. Suchy azot o wysokiej czystości może być teraz stosowany w szerokim zakresie zastosowań. Generatory azotu PSA są znane z wysokiej wydajności w wytwarzaniu azotu o poziomie czystości zwykle przekraczającym 99,5%. Wydajność zależy od takich czynników, jak konstrukcja, materiał adsorpcyjny i optymalizacja cyklu. Generatory azotu PSA wytwarzają gazowy azot o czystości ponad 99,5% z wysoką wydajnością. Ta wysoka wydajność została osiągnięta dzięki połączeniu wielu czynników, w tym konstrukcji generatora, doboru materiałów adsorpcyjnych oraz optymalizacji cyklu PSA (adsorpcja zmiennociśnieniowa). Konstrukcja: Konstrukcja generatora azotu PSA odgrywa kluczową rolę w jego wydajności. Generatory te są zazwyczaj precyzyjnie zaprojektowane, aby zmaksymalizować separację azotu od innych gazów, takich jak tlen i wilgoć. Rozmieszczenie złóż adsorpcyjnych, ścieżki przepływu gazów i systemy sterowania są starannie zaprojektowane, aby zapewnić optymalną wydajność i poziom czystości. Materiał adsorpcyjny: Materiał adsorpcyjny stosowany w generatorach azotu PSA jest kluczowym czynnikiem wpływającym na ich wydajność. Wysokiej jakości adsorbenty o określonych właściwościach są dobrane tak, aby skutecznie wychwytywać cząsteczki tlenu i wilgoci, jednocześnie przepuszczając azot. Ten selektywny proces adsorpcji jest niezbędny do osiągnięcia produkcji azotu o wysokiej czystości. Optymalizacja cyklu: Cykl PSA w generatorach azotu jest starannie zoptymalizowany w celu zwiększenia wydajności. Cykl zazwyczaj składa się z naprzemiennych etapów adsorpcji i desorpcji, przy czym azot jest adsorbowany na materiale adsorpcyjnym w jednej fazie i uwalniany w postaci oczyszczonego gazu w drugiej. Dostrajając parametry cyklu, takie jak poziomy ciśnienia, natężenia przepływu i czasy cykli, producenci mogą zmaksymalizować produkcję azotu o wysokiej czystości, jednocześnie minimalizując zużycie energii i koszty operacyjne. Zużycie energii: Innym ważnym aspektem wydajności generatora azotu PSA jest zużycie energii. Generatory azotu zostały zaprojektowane tak, aby zminimalizować zużycie energii przy jednoczesnej maksymalizacji produkcji azotu. Osiąga się to poprzez optymalizację parametrów obiegu, takich jak poziomy ciśnienia i natężenia przepływu, a także zastosowanie energooszczędnych komponentów i systemów sterowania. Zmniejszając zużycie energii, producenci mogą obniżyć koszty operacyjne i poprawić ogólną wydajność. Niezawodność i konserwacja: Na wydajność generatorów azotu PSA wpływa również niezawodność systemu i łatwość konserwacji. Generatory azotu są produkowane z wysokiej jakości komponentów i materiałów, aby zapewnić długoterminową niezawodność i stałą wydajność. Ponadto generatory te zostały zaprojektowane z myślą o łatwej konserwacji i mają łatwo dostępne komponenty oraz przyjazne dla użytkownika interfejsy, które upraszczają obsługę i konserwację. Pomaga to zminimalizować przestoje, zoptymalizować produktywność, a tym samym przyczynić się do ogólnej wydajności. Skalowalność i elastyczność: Wydajność generatorów azotu PSA jest dodatkowo poprawiona dzięki ich skalowalności i elastyczności. Generatory azotu są dostępne w różnych rozmiarach i konfiguracjach, aby sprostać różnym potrzebom produkcyjnym. Ta skalowalność pozwala producentom łatwo dostosować produkcję azotu do zapotrzebowania, optymalizując wykorzystanie zasobów i wydajność. Ponadto elastyczność tych generatorów pozwala na dostosowanie ich do różnych warunków pracy i zastosowań, zapewniając stałą wydajność i wysoki poziom czystości w szerokim zakresie środowisk. Podsumowując, wydajność generatorów azotu PSA jest wynikiem zaawansowanej konstrukcji, wysokiej jakości materiałów, zoptymalizowanych cykli, niskiego zużycia energii, niezawodności, łatwości konserwacji, skalowalności i elastyczności. Uwzględniając te czynniki w ich konstrukcji i wydajności, udało nam się osiągnąć wyjątkową wydajność w produkcji generatorów azotu o wysokiej czystości do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych.

Kompletny pakiet tlenowy SKID Generator O2 OXYBERG®800 OXYBERG®️800 z czujnikami czystości i ciśnienia Zbiornik powietrza 350 litrów z odpływem kondensatu Zbiornik tlenu 250lit ze wszystkimi akcesoriami Przewód filtra sprężonego powietrza klasa 1.-.1 wg ISO8573-1 (separator wody PUREBERG®️, pakiet bezolejowy PUREBERG® ) Osuszacz sprężonego powietrza (osuszacz adsorpcyjny DRYBERG) ® Rama metalowa, zamontowana na płozie, z orurowaniem i okablowaniem elektrycznym Sprężarka powietrza 2x1 (stacjonarna sprężarka śrubowa KOMPBERG) ® (opcjonalnie)Montaż systemu na zwykłej metalowej ramie płozowejPodstawowa dokumentacja układu ramy: rysunek układu montażowego, schemat P&I, opis instalacji, lista odbiorników elektrycznych/elektronicznych, instrukcja obsługi i konserwacji, Wykaz części zamiennych i zużywalnych, schematy obwodów, schematy zacisków, rysunki funkcjonalne, weryfikacje materiałowe – dalsza dokumentacja na życzenie!Używamy sprężonego powietrza do tylu zastosowań, co przemysł mineralny i cementowy, przemysł motoryzacyjny, huty, chemia, farmacja, żywność i napoje, półprzewodniki i elektronika, medyczne powietrze do oddychania, a także generatory O2 lub N2 PSA, w zależności od jakości, w której powinniśmy usunąć zanieczyszczenia (cząsteczki, woda, olej) ze sprężonego powietrza. Certyfikaty, normy, kodeksy i przepisyWszystkie prace, materiały i sprzęt wymienione w tej ofercie muszą być zgodne z obowiązującymi przepisami, regulacjami i standardami Republiki Federalnej Niemiec. Poniżej znajdują się obowiązujące normy i standardy: - Normy DIN - Przepisy VDI/VDE - Normy IEC - Przepisy UVV Inne normy, normy i przepisy są również możliwe po uzgodnieniu, np. GASME, ATEX, GL, BV lub inne Aplikacja do hodowli ryb z generatorami tlenu SKID – OXYBERG® Generatory tlenu są używane w hodowli ryb do wspomagania wzrostu i zdrowia organizmów wodnych. Płozowe generatory tlenu są szczególnie przydatne w tym kontekście, ponieważ są łatwe w instalacji i obsłudze w obiektach akwakultury. Tlen jest niezbędny do przetrwania ryb i innych organizmów wodnych, ponieważ wspomaga ich oddychanie i metabolizm. Hodowla ryb wykorzystuje generatory tlenu do utrzymania optymalnego poziomu tlenu w wodzie, szczególnie w gęsto zaludnionych akwariach lub stawach, gdzie naturalny poziom tlenu może być niewystarczający. Zapewniając ciągłe i niezawodne dostarczanie tlenu, płozowe generatory tlenu pomagają zapobiegać wyczerpaniu tlenu i zapewniają rybom dostęp do tlenu, którego potrzebują do rozwoju. Może to poprawić tempo wzrostu, zmniejszyć śmiertelność i poprawić ogólny stan zdrowia ryb w gospodarstwach akwakultury. Ponadto generatory tlenu mogą być również wykorzystywane do tworzenia idealnych warunków do hodowli innych organizmów wodnych, takich jak krewetki lub skorupiaki, poprzez utrzymanie optymalnego poziomu tlenu w ich siedliskach. Ogólnie rzecz biorąc, płozowe generatory tlenu są cennymi narzędziami dla branży akwakultury, ponieważ wspierają zrównoważoną produkcję wysokiej jakości owoców morza i przyczyniają się do wydajnego i odpowiedzialnego zarządzania gospodarstwami rybnymi.

Kompletny pakiet azotu SKID Generator NITROBERG® 800N2 NITROBERG®️800 z czujnikami czystości i ciśnienia Zbiornik powietrza 250 litrów z odpływem kondensatu Zbiornik AZOTU 150litr ze wszystkimi akcesoriami Przewód filtra sprężonego powietrza klasa 1.-.1 wg ISO8573-1 (separator wody PUREBERG®️ F04 WW, pakiet bezolejowy PUREBERG® Z 110 V) Osuszacz sprężonego powietrza (lodówka DRYBERG® RF04 lub osuszacz adsorpcyjny DRYBERG® AD70) Rama metalowa, zamontowana na płozie, z orurowaniem i okablowaniem elektrycznym Sprężarka powietrza 2x1 (stacjonarna sprężarka śrubowa KOMPBERG® BSDKF11) (opcja) Montaż systemu na zwykłej metalowej ramie płozowejPodstawowa dokumentacja układu ramowego: rysunek układu montażowego, schemat P&ID, opis systemu, lista odbiorników elektrycznych/elektronicznych, instrukcja obsługi i konserwacji, lista części zamiennych i zużywalnych, schematy obwodów, schematy zacisków, rysunek funkcjonalny, weryfikacje materiałowe – dalsza dokumentacja na życzenie!Używamy sprężonego powietrza do tylu zastosowań, co przemysł mineralny i cementowy, przemysł motoryzacyjny, huty, chemia, farmacja, żywność i napoje, półprzewodniki i elektronika, medyczne powietrze do oddychania, a także generatory O2 lub N2 PSA, w zależności od jakości, w której powinniśmy usunąć zanieczyszczenia (cząsteczki, woda, olej) ze sprężonego powietrza. Certyfikaty, normy, kodeksy i przepisyWszystkie prace, materiały i sprzęt wymienione w tej ofercie muszą być zgodne z obowiązującymi przepisami, regulacjami i standardami Republiki Federalnej Niemiec. Poniżej znajdują się obowiązujące normy i normy: - Normy DIN - Przepisy VDI/VDE - Normy IEC - Przepisy UVV Po uzgodnieniu możliwe są również inne normy, normy i przepisy, np. ASME, ATEX, GL, BV lub inne Zastosowania w przemyśle lotniczym z kompaktowymi przemysłowymi generatorami azotuKonkretne zastosowania w przemyśle lotniczym obejmują płukanie zbiorników paliwa i rurociągów w celu zapobiegania tworzeniu się mieszanin wybuchowych, inertyzację przestrzeni wewnątrz opon lotniczych w celu zapobieżenia spalaniu oraz płukanie i inertyzację przestrzeni w zbiornikach paliwa samolotów w celu zapobiegania utlenianiu. i utrzymuj jakość paliwa. Ponadto przemysłowe generatory azotu oparte na płozach mogą być używane do inertyzacji i płukania podczas produkcji i montażu komponentów lotniczych w celu zapewnienia niezawodności i bezpieczeństwa produktów.

Generator tlenu OXYBERG® 800 czystość 90% 93% 94% 95% O2 Nm3/h 6,3 5,5 5,2 4,9 Comp. powietrze Nm3/h 69,3 60,5 57,2 53,9 Generator tlenu BERG OXYBERG 800 – skuteczne rozwiązanie do uzdatniania wody Generator tlenu BERG OXYBERG 800 idealnie nadaje się do uzdatniania wody. Dzięki niezawodnej produkcji tlenu skutecznie wspomaga utlenianie zanieczyszczeń, zapewniając w ten sposób czystą i bezpieczną wodę w różnych zastosowaniach przemysłowych. Systemy tlenowe BERG nadają się do wielu różnych zastosowań: kliniki, biogazownie, cięcie, spawanie, wellness, uroda, szpitale, hodowla ryb, akwakultura, farmacja, przemysł farmaceutyczny, przemysł spożywczy i nurkowanie. Generator tlenu OXYBERG 800 nadaje się nie tylko do uzdatniania wody słodkiej, ale może być również skutecznie stosowany w oczyszczaniu ścieków. Dostarczanie tlenu zwiększa wydajność biodegradacji w oczyszczalniach ścieków, co prowadzi do bardziej wydajnego czyszczenia. Więcej informacji na temat zastosowań oczyszczania ścieków można znaleźć na stronie generatora tlenu oxyberg 1000. Jak używać generatora tlenu PSA do uzdatniania wody Istnieje kilka korzyści płynących z używania przemysłowej instalacji tlenowej PSA do uzdatniania wody, w tym: Utlenianie: Możesz użyć generatorów tlenu, aby dodać tlen do uzdatniania wody. Pomaga to usunąć takie rzeczy, jak żelazo, mangan i siarkowodór. Dzięki dodaniu tlenu reakcje chemiczne przebiegają lepiej, dzięki czemu woda jest czystsza i bezpieczniejsza w użyciu. Oczyszczanie biologiczne: Sprężarki tlenu są niezbędne do wspomagania tlenowych procesów biologicznego oczyszczania ścieków. Stosowanie urządzeń do produkcji tlenu pomaga mikroorganizmom tlenowym, takim jak bakterie, rosnąć i lepiej pracować. Pomaga to rozkładać materię organiczną i zanieczyszczenia w wodzie. Napowietrzanie: Możesz użyć generatorów tlenu do dostarczania tlenu do jezior, stawów i zbiorników. Pomaga to uczynić wodę lepszą dla ryb i innych organizmów wodnych. Napowietrzanie wprowadza tlen do słupa wody, zwiększając poziom tlenu rozpuszczonego, zmniejszając rozwarstwienie i zapobiegając tworzeniu się szkodliwych gazów, takich jak siarkowodór. Dezynfekcja: Generator tlenu może pomóc w dezynfekcji wody i usunięciu zanieczyszczeń dzięki zaawansowanym procesom utleniania (AOP). Z tlenu można wytwarzać ozon lub rodniki hydroksylowe, które rozkładają patogeny, leki i inne zanieczyszczenia w wodzie. Opłacalność: Produkcja tlenu na miejscu za pomocą generatorów tlenu może być bardziej opłacalna niż stosowanie tradycyjnych metod dostarczania tlenu, takich jak zbiorniki ciekłego tlenu lub butle z tlenem. Produkując tlen na miejscu, stacje uzdatniania wody mogą zaoszczędzić na kosztach transportu, zmniejszyć zależność od zewnętrznych dostawców oraz zapewnić ciągłe i niezawodne dostawy tlenu do procesów uzdatniania. Wyjmując butlę O2 i zbiornik O2, można obniżyć koszt systemu tlenowego. Zrównoważenie środowiskowe: Zastosowanie generatorów tlenu do uzdatniania wody może przyczynić się do zrównoważenia środowiskowego poprzez zmniejszenie zużycia energii i emisji dwutlenku węgla związanych z tradycyjnymi metodami dostarczania tlenu. Wytwarzanie tlenu na miejscu eliminuje potrzebę transportu butli lub zbiorników z tlenem, promując w ten sposób bardziej zrównoważone podejście do uzdatniania wody. Korzystanie z generatora tlenu do uzdatniania wody zapewnia takie korzyści, jak: Zwiększone utlenianie  Wspomaganie procesów oczyszczania biologicznego Lepsza wentylacja Urządzenia do dezynfekcji Opłacalność Zgodność z wymogami ochrony środowiska Zainstalowanie generatorów tlenu w systemach uzdatniania wody może pomóc w poprawie jakości wody, zwiększeniu wydajności uzdatniania i wspieraniu zrównoważonych praktyk gospodarki wodnej. Przemysłowe generatory tlenu do uzdatniania wody pitnej Generatory O2 mogą odgrywać kluczową rolę w uzdatnianiu wody pitnej, wspierając różne procesy, które poprawiają jakość wody i zapewniają bezpieczną wodę pitną. Oto kilka sposobów, w jakie generatory tlenu mogą być wykorzystywane do uzdatniania wody pitnej: Utlenianie zanieczyszczeń: Możesz użyć generatora tlenu, aby dodać tlen do uzdatniania wody. Usuwa substancje takie jak żelazo, mangan i siarkowodór, przekształcając je w formy, które można łatwo odfiltrować lub poddać obróbce. Napowietrzanie: Generator O2 może wspomagać procesy napowietrzania w stacjach uzdatniania wody pitnej w celu zwiększenia zawartości rozpuszczonego tlenu w wodzie. Odpowiednia ilość rozpuszczonego tlenu jest ważna dla utrzymania zdrowia organizmów wodnych, wspomagania leczenia biologicznego oraz eliminowania nieprzyjemnych zapachów i smaków w wodzie. Dezynfekcja: Generatory tlenu mogą być wykorzystywane w specjalnych procesach do oczyszczania wody pitnej. Wytwarzają ozon lub rodniki hydroksylowe, które zabijają zarazki i wirusy w wodzie, zapewniając, że woda jest bezpieczna do picia. Filtracja biologiczna: Generatory tlenu mogą dostarczać tlen w celu wspomagania procesów filtracji biologicznej w systemach uzdatniania wody pitnej. Mikroorganizmy tlenowe wykorzystują tlen do rozkładania materii organicznej i zanieczyszczeń obecnych w wodzie, poprawiając jakość wody i zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia mikrobiologicznego. Wytwarzanie ozonu: Niektóre urządzenia tlenowe są zdolne do wytwarzania ozonu, silnego utleniacza używanego do dezynfekcji w uzdatnianiu wody pitnej. Ozon wytwarzany przez tlen może być wstrzykiwany do wody w celu zniszczenia patogenów, bakterii i wirusów, zapewniając dodatkową ochronę przed chorobami przenoszonymi przez wodę. Regulacja pH: PSA z systemu tlenowego może pomóc w dostosowaniu wartości pH w uzdatnianiu wody pitnej. Dodaje tlen do wody, który inicjuje reakcje chemiczne w celu zrównoważenia pH. Utrzymanie właściwej równowagi pH ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia skuteczności procesów dezynfekcji i zapobiegania korozji w systemach dystrybucji. Mieszanie i cyrkulacja: Generatory tlenu mogą pomagać w mieszaniu i cyrkulacji w systemach uzdatniania wody pitnej, zapewniając równomierne rozprowadzenie tlenu w wodzie. Właściwe mieszanie pomaga zoptymalizować procesy uzdatniania, poprawić skuteczność metod dezynfekcji i poprawić ogólną jakość wody. Poprzez włączenie generatorów tlenu PSA do procesów uzdatniania wody pitnej, stacje uzdatniania wody mogą zwiększyć wydajność uzdatniania, poprawić jakość wody i zapewnić dostarczanie bezpiecznej i czystej wody pitnej do konsumentów. Wszechstronność generatorów tlenu sprawia, że są one cennymi narzędziami do rozwiązywania różnych wyzwań związanych z uzdatnianiem wody pitnej. W przypadku mniejszych wymagań dotyczących wydajności zalecamy generator tlenu OXYBERG 700. Dla większych wydajności, a szczególnie dobrze nadających się do oczyszczania ścieków, dostępny jest generator tlenu OXYBERG 900. Odkryj również naszą pełną gamę generatorów tlenu PSA generatory tlenu do różnych zastosowań.

Generator tlenu OXYBERG® 900 czystość 90% 93% 94% 95% O2 Nm3/h 9,2 8,2 7,7 7,3 Comp. powietrze Nm3/h 101,2 90,2 84,7 80,3 Skuteczne oczyszczanie ścieków za pomocą generatora tlenu OXYBERG 900 Generator tlenu OXYBERG 900 firmy BERG to idealny wybór do wymagających zastosowań w oczyszczaniu wody i ścieków. Dzięki wysokiej wydajności tlenu pomaga usprawnić procesy czyszczenia i zapewnia czystą, bezpieczną jakość wody. Do zastosowań o niższych wymaganiach odpowiedni jest OXYBERG 800, natomiast OXYBERG 1000 oferuje jeszcze większą wydajność dla większych projektów. Odkryj również naszą szeroką gamę generatorów tlenu do różnych zastosowań. Poprawa oczyszczania ścieków dzięki wydajności tlenu dzięki przemysłowym generatorom tlenu Oczyszczanie ścieków polega na oczyszczaniu zanieczyszczonej wody, zanim zostanie ona uwolniona z powrotem do środowiska. Dzięki temu ścieki i ścieki przemysłowe nie mają żadnego szkodliwego wpływu na środowisko i zdrowie ludzi. Generatory tlenu, takie jak OXYBERG 900, odgrywają kluczową rolę w oczyszczaniu ścieków, wspierając procesy poprawiające wydajność i bezpiecznie usuwające zanieczyszczenia. W jaki sposób generatory tlenu przyczyniają się do oczyszczania ścieków? Generatory tlenu dostarczają tlen do różnych procesów w oczyszczaniu ścieków, takich jak: Wentylacja utlenianie Leczenie biologiczne Wytwarzanie ozonu Procesy mieszania i cyrkulacji Technologie te poprawiają wydajność oczyszczania, przyspieszają degradację zanieczyszczeń i poprawiają jakość wody, zwiększając wydajność oczyszczania w oczyszczalniach ścieków. Korzyści z zastosowania generatora tlenu w oczyszczaniu ścieków Zastosowanie generatorów tlenu, takich jak OXYBERG 900, może usprawnić oczyszczanie ścieków na wiele sposobów: Zwiększona skuteczność oczyszczania: Tlen jest ważny dla rozwoju bakterii tlenowych, które rozkładają materię organiczną w ściekach. Dzięki dodatkowemu tlenowi można znacznie zwiększyć skuteczność oczyszczania ścieków. Skrócony czas zabiegu: Ciągłe dostarczanie tlenu przyspiesza proces degradacji, co skraca całkowity czas przygotowania. Poprawa wydajności leczenia: Odpowiednia ilość tlenu sprzyja rozwojowi bakterii tlenowych i poprawia usuwanie zanieczyszczeń organicznych. Kontrola zapachu: Tlen pomaga zminimalizować powstawanie nieprzyjemnych gazów, takich jak siarkowodór, co poprawia środowisko pracy. Ogólnie rzecz biorąc, zastosowanie instalacji tlenowych PSA pomaga zwiększyć wydajność, skrócić czas oczyszczania i poprawić kontrolę zapachów, co ostatecznie prowadzi do lepszej wydajności oczyszczalni ścieków. Poprawa wyników sportowców za pomocą wody tlenowej Natleniona woda może sprzyjać zdrowiu i wydajności sportowców. Kiedy sportowcy angażują się w aktywność fizyczną, potrzebują więcej tlenu. Spożywanie czystej, natlenionej wody może pomóc: Aby zwiększyć wyniki sportowe Usprawnij regenerację Zmniejsz zmęczenie Picie wody tlenowej zapewnia również organizmowi nawilżenie i ważne składniki odżywcze niezbędne do szybszej regeneracji.

Kompletny pakiet tlenowy SKID Generator O2 OXYBERG®900 OXYBERG®️900 z czujnikami czystości i ciśnienia Zbiornik powietrza 500 litrów z odpływem kondensatu Zbiornik tlenu 350lit ze wszystkimi akcesoriami Przewód filtra sprężonego powietrza klasy 1.-.1 wg ISO8573-1 (separator wody PUREBERG®️, pakiet bezolejowy PUREBERG® ) Osuszacz sprężonego powietrza (osuszacz adsorpcyjny DRYBERG) ® Rama metalowa, zamontowana na płozie, z orurowaniem i okablowaniem elektrycznym Sprężarka powietrza 2x1 (stacjonarna sprężarka śrubowa KOMPBERG) ® (opcjonalnie)Montaż systemu na zwykłej metalowej ramie płozowejPodstawowa dokumentacja układu ramy: rysunek układu montażowego, schemat P&I, opis instalacji, lista odbiorników elektrycznych/elektronicznych, instrukcja obsługi i konserwacji, Wykaz części zamiennych i zużywalnych, schematy obwodów, schematy zacisków, rysunki funkcjonalne, weryfikacje materiałowe – dalsza dokumentacja na życzenie!Używamy sprężonego powietrza do tylu zastosowań, co przemysł mineralny i cementowy, przemysł motoryzacyjny, huty, chemia, farmacja, żywność i napoje, półprzewodniki i elektronika, medyczne powietrze do oddychania, a także generatory O2 lub N2 PSA, w zależności od jakości, w której powinniśmy usunąć zanieczyszczenia (cząsteczki, woda, olej) ze sprężonego powietrza. Certyfikaty, normy, kodeksy i przepisyWszystkie prace, materiały i sprzęt wymienione w tej ofercie muszą być zgodne z obowiązującymi przepisami, regulacjami i standardami Republiki Federalnej Niemiec. Poniżej znajdują się obowiązujące normy i standardy: - Normy DIN - Przepisy VDI/VDE - Normy IEC - Przepisy UVV Inne normy, normy i przepisy są również możliwe po uzgodnieniu, np. GASME, ATEX, GL, BV lub inne Aplikacja medyczna z generatorami tlenu – OXYBERG® W zastosowaniach medycznych, płozowe generatory tlenu są używane do produkcji tlenu klasy medycznej dla różnych placówek opieki zdrowotnej, takich jak szpitale, kliniki i oddziały ratunkowe. Generatory te można łatwo zainstalować i obsługiwać, aby zapewnić niezawodne i ciągłe dostarczanie tlenu potrzebującym pacjentom. Płozowe generatory tlenu są szczególnie przydatne w sytuacjach awaryjnych lub odległych lokalizacjach, w których dostęp do tlenu medycznego może być ograniczony. Mogą być również stosowane do wspomagania terapii oddechowych i innych procedur medycznych, które wymagają kontrolowanego natlenienia. Ogólnie rzecz biorąc, płozowe generatory tlenu odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu placówkom opieki zdrowotnej dostępu do bezpiecznego i niezawodnego źródła tlenu do opieki nad pacjentem, co czyni je istotną częścią infrastruktury medycznej.