Określ rzeczywisty profil zapotrzebowania
Do określenia wydajności i zakresu regulacji wykorzystaj zmierzone obciążenie podstawowe, szczyty, minimalne ciśnienie i przyszły wzrost, a nie sumę podłączonych odbiorników.
Otwórz przewodnik doboru →KOMPBERG®️ Sprężarki przemysłowe
BERG konfiguruje sprężarki śrubowe z napędem bezpośrednim i pasowym, bezolejowe sprężarki śrubowe i spiralne, kompaktowe systemy stacjonarne oraz boostery wysokociśnieniowe odpowiednio do wymaganej wydajności, ciśnienia, profilu obciążenia, celu jakości sprężonego powietrza i wymagań cyklu życia.
Zacznij od wymagań eksploatacyjnych
Właściwa sprężarka przemysłowa musi zapewniać wymagany przepływ przy rzeczywistym ciśnieniu roboczym, z uwzględnieniem wahań zapotrzebowania, jakości sprężonego powietrza, warunków instalacji i redundancji.
Do określenia wydajności i zakresu regulacji wykorzystaj zmierzone obciążenie podstawowe, szczyty, minimalne ciśnienie i przyszły wzrost, a nie sumę podłączonych odbiorników.
Otwórz przewodnik doboru →Wybierz sprężanie bezolejowe, gdy wymaga tego ryzyko procesu; w przeciwnym razie dobierz uzdatnianie i jakość w punkcie odbioru do rzeczywistego celu zgodnie z ISO 8573-1.
Poznaj sprężarki bezolejowe →Porównaj zużycie energii, pracę na biegu jałowym, straty ciśnienia, chłodzenie, dostęp serwisowy i redundancję w całym przewidywanym rocznym czasie pracy.
Przygotuj dane eksploatacyjne →Portfolio sprężarek
Wybierz technologię wyjściową na podstawie ciśnienia, profilu zużycia, ryzyka jakościowego i wielkości instalacji. Każda kategoria zawiera dane techniczne poszczególnych modeli do końcowego porównania.
Systemy BSDF z regulacją prędkości i napędem bezpośrednim 1:1 do zmiennego zapotrzebowania przemysłowego.
Otwórz sprężarki śrubowe →
Chłodzone powietrzem technologie ZXF i wtryskiwane wodą ZWF do krytycznego powietrza procesowego klasy 0.
Otwórz sprężarki bezolejowe →
Kompaktowe, wolnoobrotowe jednostki BSDK i BSDKF z opcjami zbiornika, obudowy dźwiękochłonnej i osuszacza.
Otwórz sprężarki stacjonarne →
Tłokowe boostery BKB do podnoszenia ciśnienia w projektowanych systemach wysokociśnieniowych.
Otwórz sprężarki boosterowe →
Kompaktowe sprężanie bezolejowe do zastosowań o mniejszym przepływie, wymagających czystego sprężonego powietrza, cichej pracy i modułowej wydajności.
Poproś o informacje wstępne →
Olejowe sprężarki śrubowe z napędem pasowym jako solidne i ekonomiczne rozwiązanie dla niezawodnego przemysłowego sprężonego powietrza.
Poproś o informacje wstępne →Przewodnik doboru sprężarki
| Rodzina sprężarek | Opublikowany zakres | Odpowiednie do | Najważniejsza kontrola projektowa |
|---|---|---|---|
| BSDF – sprężarka śrubowa z napędem bezpośrednim | 18,5–250 kW | Zmienne zapotrzebowanie przemysłowe | Zakres pracy i roczny profil obciążenia |
| ZXF / ZWF – bezolejowa sprężarka śrubowa | 55–160 / 55–120 kW | Powietrze procesowe wrażliwe na olej | Ryzyko jakościowe i koncepcja chłodzenia |
| BSDK / BSDKF – stacjonarne | 5–20 kW | Warsztaty i kompaktowe stacje | Zbiornik, osuszacz, hałas i zapotrzebowanie na miejsce |
| Booster BKB | Do 300 bar | Projektowana praca wysokociśnieniowa | Gaz wlotowy, ciśnienie wlotowe i dopuszczenie |
| Bezolejowa sprężarka spiralna | Seria produktów wkrótce dostępna | Kompaktowe zastosowania czystego sprężonego powietrza | Przepływ, redundancja, hałas i cel jakościowy |
| KOMPBERG®️ BS – sprężarka śrubowa z napędem pasowym | Seria produktów wkrótce dostępna | Ekonomiczne przemysłowe sprężone powietrze | Cykl obciążenia, ciśnienie, wentylacja i dostęp serwisowy |
Kompletna stacja sprężonego powietrza
Sprawność sprężarki może zostać utracona przez zbyt wysokie ciśnienie, niedowymiarowane uzdatnianie lub niewłaściwe sterowanie. BERG koordynuje wytwarzanie, chłodzenie, magazynowanie, osuszanie, filtrację i dystrybucję.
Określ ciśnienie w punkcie odbioru i oblicz całkowitą stratę ciśnienia w systemie przed ustawieniem ciśnienia końcowego sprężarki.
Poznaj uzdatnianie sprężonego powietrza →Planowanie sterowania i cyklu życia
Regulacja prędkości jest szczególnie korzystna, gdy zapotrzebowanie zmienia się w efektywnym zakresie pracy maszyny. Stabilne obciążenie podstawowe lub instalacje wielosprężarkowe mogą wymagać innej kombinacji.
| Wzorzec pracy | Koncepcja regulacji | Najważniejsze dane doborowe | Cel projektowy |
|---|---|---|---|
| Stabilne, ciągłe obciążenie podstawowe | Maszyna stałoobrotowa lub podstawowa | Godziny pracy blisko pełnego obciążenia | Efektywna praca przy stabilnym punkcie roboczym |
| Duże, częste wahania zapotrzebowania | Sprężarka z regulacją prędkości | Zmierzony histogram obciążenia | Dopasowanie wydajności i ograniczenie biegu jałowego |
| Wiele sprężarek | Sterowanie sekwencyjne lub nadrzędne | Wielkości maszyn i pasma ciśnienia | Eksploatacja najbardziej efektywnej kombinacji |
| Produkcja krytyczna | N+1 lub praca/rezerwa | Dopuszczalna przerwa i okno serwisowe | Utrzymanie zasilania podczas konserwacji lub awarii |
| Krótkie szczyty zapotrzebowania | Optymalizacja zbiornika i regulacji | Objętość szczytowa i czas trwania | Ograniczenie cykli załączania i wahań ciśnienia |
| Wysokie roczne obciążenie cieplne | Integracja odzysku ciepła | Odbiornik ciepła, temperatury i godziny pracy | Ponowne wykorzystanie użytecznego ciepła sprężarki |
Nie zakładaj, że regulacja prędkości zawsze zapewnia najniższe koszty energii. Porównaj pełny roczny profil zapotrzebowania, minimalną granicę regulacji, moc biegu jałowego i sekwencjonowanie wielu maszyn.
Priorytety projektowania systemu
Nawet technicznie dobra sprężarka może prowadzić do kosztownego systemu, jeśli ciśnienie, chłodzenie i uzdatnianie są projektowane oddzielnie.
Każdy niepotrzebny bar zwiększa koszty wytwarzania. Oddziel rzeczywiste ciśnienie procesowe od strat w sieci i uzdatnianiu.
Sprawdź wentylację, jakość wody chłodzącej i odprowadzanie ciepła oraz oceń możliwość ponownego wykorzystania ciepła sprężarki.
Zdefiniuj klasy cząstek, wody i oleju w punkcie odbioru, a następnie zwymiaruj cały łańcuch uzdatniania.
Zastosowania
Typ sprężarki, redundancja i uzdatnianie zależą od ciągłości produkcji, ryzyka zanieczyszczenia i zapotrzebowania na ciśnienie.
Lista kontrolna wymiarowania
Rzetelny dobór wymaga profilu pracy, warunków lokalizacji i ryzyka procesowego, a nie tylko oczekiwanej mocy silnika.
W celu ostatecznego wymiarowania BERG powinien potwierdzić wydajność przy ciśnieniu, zakres regulacji, moc właściwą, stratę ciśnienia uzdatniania, pojemność zbiornika, wentylację i walidację specyficzną dla procesu.
Techniczne FAQ
Zmierz średnie, minimalne i maksymalne zapotrzebowanie na sprężone powietrze, określ wymagane ciśnienie w punkcie odbioru i uwzględnij straty uzdatniania i sieci, cykl obciążenia, przyszły wzrost oraz redundancję. Porównaj wydajność przy wybranym ciśnieniu.
Regulacja prędkości ma sens, gdy zapotrzebowanie często zmienia się w efektywnym zakresie regulacji sprężarki. Stabilne obciążenie podstawowe lub instalacje wielosprężarkowe należy porównać z rozwiązaniami stałoobrotowymi i sterowaniem nadrzędnym.
Wybierz sprężanie bezolejowe, jeśli wymaga tego ryzyko zanieczyszczenia procesu lub walidacja. W innych zastosowaniach sprężarka olejowa z prawidłowo dobranym uzdatnianiem może spełnić wymagane klasy według ISO 8573-1.
Napęd bezpośredni 1:1 eliminuje przekładnie zębate i pasowe, zmniejszając straty przeniesienia oraz liczbę części zużywających się. Całkowita efektywność nadal zależy od stopnia sprężającego, silnika, sterowania i punktu pracy.
Booster podnosi istniejące ciśnienie wlotowe do wyższego ciśnienia procesowego. Przy doborze należy potwierdzić gaz wlotowy, ciśnienie wlotowe i wylotowe, przepływ, warunki pracy oraz chłodzenie. Zastosowanie z gazami innymi niż powietrze wymaga pisemnego dopuszczenia producenta dla konkretnej konfiguracji.
Tak. BERG może skoordynować sprężarki, zbiorniki, osuszacze, filtry, zarządzanie kondensatem, sterowanie i wymagania dystrybucyjne odpowiednio do profilu pracy i celu jakości sprężonego powietrza.