Urządzenie do pomiaru zawartości oleju, METPOINT OCV

METPOINT®️ OCV Kompletny Zapewnienie niezawodności procesu poprzez ciągłe monitorowanie oparów oleju W środowisku przemysłowym, zanieczyszczenie olejem w systemach sprężonego powietrza może prowadzić do znacznego ryzyka i wpływać na bezpieczeństwo pracowników, integralność środowiska i żywotność sprzętu produkcyjnego. Aby ograniczyć te zagrożenia, niezbędne jest ciągłe monitorowanie poziomu oparów oleju. Kompaktowy system METPOINT OCV zapewnia niezawodne rozwiązanie dzięki ciągłemu pomiarowi stężenia resztkowych par oleju w sprężonym powietrzu, zapewniając zgodność z odpowiednimi normami branżowymi. Ta zaawansowana technologia monitorowania nie tylko pomaga utrzymać jakość sprężonego powietrza, ale także chroni operacje przed potencjalnymi zagrożeniami związanymi z zanieczyszczeniem olejem. Wdrażając takie systemy monitorowania, firmy mogą poprawić bezpieczeństwo procesów, chronić swoich pracowników i zapewnić wydajne funkcjonowanie swoich urządzeń, co ostatecznie prowadzi do poprawy produktywności i zmniejszenia ryzyka operacyjnego. Olej w najdrobniejszych cząstkach jest często niedocenianym zagrożeniem w procesie uzdatniania sprężonego powietrza. W postaci oparów oleju lub aerozoli występuje w wielu miejscach w sieci sprężonego powietrza i może prowadzić do poważnych problemów z jakością. Konsekwencją jest nie tylko zwiększona ilość odpadów lub czasochłonna obróbka: nawet najdrobniejsze składniki oparów oleju mogą zanieczyścić produkt końcowy lub całe zakłady produkcyjne. Łatwa i bezpieczna obsługa METPOINT OCV Compact dostarcza informacji o aktualnej mierzonej wartości (opary oleju w mg/m³), klasie oleju ISO 8573 oraz stanie systemu pomiarowego i jego komponentów. Ponadto wyświetlany jest wizualnie stan celi pomiarowej i wytwarzania gazu odniesienia (oczyszczacza). W ten sposób można w każdej chwili uzyskać przegląd zmierzonych wartości, klasy oleju, stanu systemu i od razu wiadomo, że sprężone powietrze jest prawidłowe. METPOINT®️ OCV compact z kompletnymi akcesoriami, standardowa sekcja pomiarowa DN50, 16bar

METPOINT®️ OCV compact - Miernik par oleju Urządzenie do pomiaru par olejowych zostało zaprojektowane do pomiaru oparów i gazów węglowodorowych w zastosowaniach systemów sprężonego powietrza. Granice wykrywalności wynoszą zaledwie jedną tysięczną mg/m³ zawartości resztkowych par oleju i są stale monitorowane w trakcie pracy. Skrócone interwały pomiarowe umożliwiają szybkie i niezawodne wykrywanie nawet najmniejszych odchyleń. Ta metoda monitorowania online zapewnia pewność co do jakości sprężonego powietrza we wszystkich krytycznych punktach instalacji, co jest kluczowym elementem bezpieczeństwa procesowego. Dane pomiarowe mogą być wykorzystywane do dokumentacji jakości sprężonego powietrza oraz identyfikacji źródeł zanieczyszczeń. Funkcja pomiaru par olejowych Niezawodny pomiar dzięki innowacyjnej technologii. Czujnik systemu METPOINT®️ compact działa na zasadzie fotojonizacji za pomocą tzw. czujnika PID. Dla precyzyjnych pomiarów uzyskane wartości są kompensowane pod względem temperatury i ciśnienia, spełniając wymagania normy ISO 8573. Gaz referencyjny jest generowany wewnętrznie przez zintegrowany konwerter katalityczny, co zapewnia powtarzalne wyniki. Wewnętrzne generowanie gazu referencyjnego za pomocą purifikatora Zintegrowane generowanie gazu referencyjnego   System METPOINT®️ compact posiada zintegrowany system przygotowania gazu referencyjnego oparty na opatentowanym konwerterze katalitycznym. Sprężone powietrze przepływa obok podgrzanej powierzchni katalizatora, gdzie węglowodory są katalitycznie rozkładane na wodę (H₂O) i dwutlenek węgla (CO₂). Ten gaz referencyjny jest stale wprowadzany naprzemiennie z próbką zwykłego sprężonego powietrza do komory pomiarowej, gdzie zawartość oleju jest mierzona za pomocą detektora fotojonizacyjnego (PID). Dzięki temu procesowi generowania gazu referencyjnego komora pomiarowa jest regularnie „czyszczona”, a system pomiarowy jest sprawdzany pod kątem jego punktu zerowego. Ta „samokontrola” zapewnia długoterminową precyzyjną pracę systemu.

METPOINT®️ OCV kompaktowy pomiar odległości - Miernik oparów oleju Odległość pomiarowa Poprawne pomiary prowadzą do wiarygodnych wyników Średnia wartości pomiarowych Skład sprężonego powietrza zmienia się, poza sytuacjami awaryjnymi, bardzo rzadko. Dlatego ciągłe monitorowanie oparów olejowych powinno być zaprojektowane tak, aby niezawodnie wskazywać stopniowe pogorszenie lub nagłą awarię etapu oczyszczania. W określonych warunkach eksploatacyjnych również krótkotrwałe wartości szczytowe są rejestrowane i wyświetlane, choć nie zawsze wskazują na problem z przygotowaniem sprężonego powietrza lub na awarię urządzenia pomiarowego. Jeżeli te piki pojawiają się tylko przez bardzo krótkie okresy czasu lub są pojedynczymi wartościami pomiarowymi, mogą wynikać z innych czynników wpływu, a nie z węglowodorów w rozumieniu definicji oleju. Dlatego system METPOINT®️ OCV compact oferuje rejestrację pomiarów z zastosowaniem przesuwnej średniej w określonych przedziałach czasowych, aby automatycznie eliminować pojedyncze wartości odstające.   Pobieranie próbek (odcinek pomiarowy) W odniesieniu do klas oleju zdefiniowanych w normie ISO 8573, wykrywanie węglowodorów w klasie 1, tj. poniżej 0,010 mg/m³ = 10 μg/m³, można uznać za analizę śladową. W tym zakresie sposób pobierania próbek ma szczególne znaczenie. Próbka powinna być pobierana w miejscu, gdzie występuje reprezentatywna i użyteczna mieszanka wszystkich składników sprężonego powietrza. Przy jednorodnym rozkładzie przez przekrój rury, pobranie gazów może nastąpić w stałym punkcie, mniej więcej w środku przekroju rury.

METPOINT®️ OCV compact Akcesoria - Akcesoria do mierników par oleju zawór kulowy bezolejowy i beztłuszczowy, z rurką ze stali nierdzewnej z przyłączami śrubowymi 4014394 , zawór kulowy bez oleju i smaru 4042085 , METPOINT®️ OCV: Akcesoria do montażu poziomego: Rura ze stali nierdzewnej 6 x 1 mm ›› Długość max. 1000 mm Dla 4014085: ›› w zestawie z 2 sztukami złączki G 3/8" gwint zewnętrzny Dla 4042085: ›› w zestawie 1-częściowa złączka przyłączeniowa G 3/8" gwint zewnętrzny ›› w zestawie 1-częściowa złączka przyłączeniowa G 1/8" gwint zewnętrzny

KONTROLA OLEJU 500 System monitorowania zapewniający wysoką dokładność Pomiar zawartości par oleju resztkowego w sprężonym powietrzu, azocie i gazów Aby zapewnić jakość sprężonego powietrza, niezbędne jest posiadanie decydujących parametrów ściśle monitorowane. Oprócz krytycznego ciśnieniowego punktu rosy istotną rolę odgrywa zawartość oleju resztkowego Rola. W wielu procesach produkcyjnych, takich jak farmaceutyki, chemikalia lub Produkcja półprzewodników, to czyste i oczyszczone sprężone powietrze bez śladów węglowodorów. o ogromnym znaczeniu. W szczególności duże znaczenie ma mechanizm dyspersji pozostałego oleju. Jeśli zawartość oleju przekroczy poziom krytyczny, cała instalacja może zostać naprawiona w bardzo krótkim czasie. Godzina. Ze względu na niską prężność pary tworzącej się parę olejową molekuły i ich właściwości adhezyjne, przywrócenie systemu zajmuje dużo czasu. jest całkowicie wolny od pozostałości oleju. Czyszczenie sieci rurociągów zanieczyszczonych olejem wiąże się ze znacznym wysiłkiem i wysokimi kosztami spójny. Przebicie pozostałości oleju jest często wykrywane późno, zwykle dopiero wtedy, gdy wystąpiły problemy z jakością i doszło do znacznych uszkodzeń. Wysokie standardy jakości w branży wymagają zatem ciągłego i niezawodnego Monitorowanie zawartości oleju resztkowego, który działa stabilnie przez dłuższy czas. Jest to jedyny sposób na wykrycie problemów w odpowiednim czasie, zanim dojdzie do uszkodzenia. Oil Check 500 ze skalibrowanym zakresem pomiarowym 1 ppb .. 1ppm (odpowiada ok. 0,003 do 3 mg/m³) jest bardzo czułym układem pomiarowym dla monitorowanie układów sprężonego powietrza w celu wykrycia wszelkich zanieczyszczeń, nawet w postaci wstrząsów, tak wcześnie, jak jest to technicznie możliwe. Oil Check 500 jest specjalnie zaprojektowany do testowania między interwałami pomiary laboratoryjne w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracy systemu sprężonego powietrza, jak najwcześniej Ostrzeżenie, jeśli zanieczyszczenie jest nieuchronne, a wyniki fałszywie dodatnie są wykrywane w ukierunkowany sposób. unikać.

CS 0495 - Miernik grubości ścianki Cyfrowy miernik grubości powłoki CS 0495 Ten kompaktowy i lekki grubościomierz jest łatwy w transporcie. Pomimo złożonej i zaawansowanej technologii, obsługa jest przyjazna dla użytkownika. Dzięki solidnej konstrukcji urządzenie nadaje się do długotrwałego użytkowania, o ile jest prawidłowo użytkowane. Zalecamy uważne przeczytanie poniższych instrukcji i trzymanie ich zawsze pod ręką. Rozważając miernik grubości, ważne jest, aby ocenić cechy, które najlepiej odpowiadają Twoim potrzebom. Grubościomierz zapewnia precyzyjne odczyty i jest idealny do różnych zastosowań, od środowisk przemysłowych po projekty DIY. Ponadto ważne jest, aby porównać ceny grubościomierzy różnych marek, aby upewnić się, że otrzymujesz najlepszą wartość za swoją inwestycję. Wybierając niezawodny grubościomierz, możesz usprawnić przepływ pracy i zawsze osiągać dokładne wyniki.

Licznik cząstek PC 400 - rozwiązanie stacjonarne Licznik cząstek PC 400 - stacjonarne rozwiązanie zgodne z ISO 8573 Precyzyjny, optyczny licznik cząstek PC 400 mierzy cząstki o wielkości od 0,1 μm i dlatego nadaje się do monitorowania klasy jakości sprężonego powietrza 1 (ISO 8573). Prawidłowe działanie elementów filtracyjnych zainstalowanych w sprężonym powietrzu jest monitorowane, a wszelkie przebicia filtrów są natychmiast wykrywane. Dzięki automatycznemu monitorowaniu przepływu sprężonego powietrza licznik cząstek umożliwia sprężone powietrze wolne od cząstek stałych przez cały czas. produkt Nr zamówienia. Licznik cząstek PC 400 do 0,1 μm dla sprężonego powietrza i gazów, w tym reduktor ciśnienia, wraz z certyfikatem kalibracji 0699 0040 połączeniowy do sond 5 m, z otwartymi końcami 0553 0108 DS 400 Rejestrator ekranu z wyświetlaczem graficznym i obsługą za pomocą ekranu dotykowego 0500 4000 D   Zalety w skrócie: • Precyzyjny optyczny laserowy licznik cząstek do stosowania w sprężonym powietrzu i gazach technicznych • Precyzyjny układ optyczny do wykrywania najmniejszych cząstek o wielkości do 0,1 μm, dzięki czemu nadaje się do monitorowania sprężonego powietrza klasy 1 zgodnie z normą ISO 8573-1 • Natężenie przepływu 28,3 l/min (1 cfm) jest 10 razy większe niż w przypadku powszechnie dostępnych na rynku liczników cząstek (zwykle 2,83 l/min). Zaleta: Liczy najmniejsze cząstki z dużą dokładnością zliczania w tym samym czasie • Cyfrowa transmisja danych (Modbus RTU) do rejestratorów ekranowych DS 400 lub DS 500 umożliwia jednoczesną transmisję 3 kanałów pomiarowych (bezbłędna suma kontrolna) • Dołączony filtr klasy 1 może być używany w dowolnym momencie do kalibracji na miejscu. Pozwala to na szybkie wykrycie lub wykluczenie zanieczyszczenia układu optycznego   Rozwiązanie stacjonarne w połączeniu z DS 400 Licznik cząstek PC 400 do 0,1 μm dla sprężonego powietrza i gazów, wraz z reduktorem ciśnienia połączeniowy do sond 5 m, z otwartymi końcami Rejestrator ekranu DS 400 z wyświetlaczem graficznym i obsługą za pomocą ekranu dotykowego Opcja Zintegrowany rejestrator danych dla 100 milionów wartości pomiarowych Opcjonalny interfejs Ethernet i RS 485 CS Soft Basic - Graficzna i tabelaryczna analiza danych do odczytu danych pomiarowych przez USB lub Ethernet Jako alternatywa dla PC 400 do 0,1 μm, PC 400 jest również dostępny do 0,3 μm do sprężonego powietrza i gazów wraz z reduktorami ciśnienia

Licznik cząstek PC 400 - rozwiązanie mobilne Licznik cząstek PC 400 - rozwiązanie mobilne zgodne z ISO 8573 Precyzyjny, optyczny licznik cząstek PC 400 mierzy cząstki o wielkości od 0,1 μm i dlatego nadaje się do monitorowania klasy jakości sprężonego powietrza 1 (ISO 8573). Prawidłowe działanie elementów filtracyjnych zainstalowanych w sprężonym powietrzu jest monitorowane, a wszelkie przebicia filtrów są natychmiast wykrywane. Dzięki automatycznemu monitorowaniu przepływu sprężonego powietrza licznik cząstek umożliwia sprężone powietrze wolne od cząstek stałych przez cały czas. produkt Nr zamówienia. Licznik cząstek PC 400 do 0,1 μm dla sprężonego powietrza i gazów, w tym reduktor ciśnienia, wraz z certyfikatem kalibracji w walizce serwisowej 0699 0042 Kabel połączeniowy do urządzeń przenośnych ODU/M12, 5m 0553 1503 Rejestrator ekranu DS 500 mobilny, 4 wejścia sensorowe 0500 5012 CS Basic - ocena danych graficznie i tabelarycznie - odczyt danych pomiarowych przez USB lub Ethernet. Licencja na 2 stanowiska pracy 0554 8040   Zalety w skrócie: • Precyzyjny optyczny laserowy licznik cząstek do stosowania w sprężonym powietrzu i gazach technicznych • Precyzyjny układ optyczny do wykrywania najmniejszych cząstek o wielkości do 0,1 μm, dzięki czemu nadaje się do monitorowania sprężonego powietrza klasy 1 zgodnie z normą ISO 8573-1 • Natężenie przepływu 28,3 l/min (1 cfm) jest 10 razy większe niż w przypadku powszechnie dostępnych na rynku liczników cząstek (zwykle 2,83 l/min). Zaleta: Liczy najmniejsze cząstki z dużą dokładnością zliczania w tym samym czasie • Cyfrowa transmisja danych (Modbus RTU) do rejestratorów ekranowych DS 400 lub DS 500 umożliwia jednoczesną transmisję 3 kanałów pomiarowych (bezbłędna suma kontrolna) • Dołączony filtr klasy 1 może być używany w dowolnym momencie do kalibracji na miejscu. Pozwala to na szybkie wykrycie lub wykluczenie zanieczyszczenia układu optycznego Mobilne rozwiązanie w połączeniu z DS 500 mobile Licznik cząstek PC 400 do 0,1 μm dla sprężonego powietrza i gazów, wraz z reduktorem ciśnienia, w walizce serwisowej połączeniowy od czujników innych firm do urządzeń mobilnych, ODU / otwarte końce, 5m Mobilny rejestrator ekranu w mobilnej walizce DS 500, 4 wejścia czujników CS Soft Basic - Graficzna i tabelaryczna analiza danych do odczytu danych pomiarowych przez USB lub Ethernet