DP 510 - Mobilne monitorowanie punktu rosy z zewnętrznym czujnikiem
2 940,00 €
Netto3 498,60 €*
Informacje dot. produktu "DP 510 - Mobilne monitorowanie punktu rosy z zewnętrznym czujnikiem "
| opis | Nr zamówienia. |
| Ustaw DP 500 | 0600 0500 |
| Ustaw DP 510 | 0600 0510 |
wszechstronny i niezawodny punkt rosy
Przenośny miernik punktu rosy DP 510 firmy CS Instruments to wszechstronny i niezawodny przyrząd do dokładnego pomiaru i monitorowania punktu rosy w sprężonym powietrzu i gazach. Dzięki kompaktowej i przenośnej konstrukcji DP 510 idealnie nadaje się do pomiarów na miejscu w różnych zastosowaniach przemysłowych. Główną cechą DP 510 jest jego zdolność do dostarczania precyzyjnych wartości punktu rosy w czasie rzeczywistym, co pozwala użytkownikom zapewnić jakość swoich systemów sprężonego powietrza i zapobiec potencjalnym problemom, takim jak kondensacja i korozja. Wyposażony w zaawansowane czujniki i przyjazny dla użytkownika interfejs, DP 510 firmy CS Instruments oferuje praktyczne i wydajne rozwiązanie do precyzyjnego i niezawodnego monitorowania wartości punktu rosy.Ustaw DP 510 w przypadku składającym się z
- Mobilny miernik punktu rosy DP 510 z dodatkowym miernikiem punktu rosy. Wejście dla czujników zewnętrznych
- Komora pomiarowa ruchoma do 16 bar
- Dyfuzyjnie szczelny PTFE z szybkozłączką, długość 1 m
- Zasilacz wtykowy do DP 500/DP 510
- Zestaw sterująco-regulacyjny 11,3 % RH
- Szybkozłącze
- Pojemnik suszący do czujników punktu rosy CS
- Walizka transportowa (duża) na DP 510 i inne czujniki
• Sprężone powietrze: Inspekcja osuszaczy chłodniczych, membranowych
, adsorpcyjnych • Gazy techniczne: Pomiar wilgotności resztkowej w gazach takich jak N2, O2 itp.
• Przemysł tworzyw sztucznych: kontrola suszarni
granulatu
Szczególne zalety:
• Precyzyjny pomiar punktu rosy do -80 °Ctd
• Szybki czas reakcji • Wyświetlacz graficzny 3,5" / łatwa obsługa za pomocą ekranu dotykowego
• Zintegrowany rejestrator danych do przechowywania zmierzonych wartości
• Interfejs USB do odczytu za pomocą pamięci
USB • Oblicza wszystkie niezbędne wielkości wilgotności, takie jak g/m³, mg/m³, ppm, V/V, g/kg, °Ctdatm
• Drugie dowolnie przypisywane wejście czujnika dla czujników zewnętrznych (tylko DP 510)
• Międzynarodowy: do wyboru do 8 języków
| Wyświetlacz | 3,5" ekran dotykowy |
| Zakres pomiaru | 80…+50 °Ctd -20…+70 °C 0…100% RH |
| Dokładność | ± 0,5 °Ctd przy -10…+50 °Ctd Typ. ± 2 °Ctd (pozostały zakres) |
| Jednostki pomiaru wilgotności | g/m³, mg/m³, ppm V/V, g/kg, °Ctdatm, %rH |
| Zakres ciśnienia | -1…50 bar standard -1…350 bar wersja specjalna |
| Interfejs | Interfejs USB |
| Rejestrator danych | Karta pamięci SD 16 GB (100 milionów wartości) |
| Zasilanie wyjściowe | Napięcie wyjściowe: 24 VDC ± 10% Prąd wyjściowy: 120 mA w trybie ciągłym |
| Źródło zasilania | Wewnętrzne akumulatory Li-Ion, ok. 12 h pracy ciągłej, 4 h czas ładowania |
| Gwint wkręcany | G 1/2" stal nierdzewna |
| Temperatura otoczenia | 0…+50 °C |
| EMV | DIN EN 61326-1 |
Karta techniczna DP 510, PDF (Rozmiar: 1,4 MB)
Akcesoria
Czujnik zużycia sprężonego powietrza i gazów VA 500 Produkty czujnika zużycia powietrza i gazów VA 500 Produkt Opis Nr zamówienia VA 500 sonda zużycia w wersji podstawowej: Standard (92,7 m/s), długość sondy 220 mm, bez wyświetlacza 0695 5001 Termiczny czujnik przepływu masy do pomiaru przepływu sprężonego powietrza i różnych gazów technicznych Monitoruj i obniżaj swoje koszty energetyczne, redukuj emisje CO2 i zwiększaj swoją zrównoważoność. Dzięki VA 500 możesz śledzić swoje zużycie oraz analizować przepływy wyciekowe przy użyciu jednego urządzenia. Dzięki swojej konstrukcji doskonale nadaje się również do pomiarów mobilnych. Zakresy pomiarowe przepływu VA 500 dla sprężonego powietrza (ISO 1217: 1000 mbar, 20°C) Średnica wewnętrzna rury VA 500 Standard (92,7 m/s) VA 500 Max. (185,0 m/s) VA 500 High-Speed (224,0 m/s) Cal mm Końcowy zakres pomiaru Końcowy zakres pomiaru Końcowy zakres pomiaru m3/h (cfm) m3/h (cfm) m3/h (cfm) 1/2" 16.1 DN 15 759 l/min 26 1516 l/min 53 1836 l/min 64 3/4" 21.7 DN 20 89 m3/h 52 177 m3/h 104 215 m3/h 126 1" 27.3 DN 25 148 m3/h 86 294 m3/h 173 356 m3/h 210 1 1/4" 36.0 DN 32 266 m3/h 156 531 m3/h 312 643 m3/h 378 1 1/2" 41.9 DN 40 366 m3/h 215 732 m3/h 430 886 m3/h 521 2" 53.1 DN 50 600 m3/h 353 1197 m3/h 704 1450 m3/h 853 2 1/2" 68.9 DN 65 1028 m3/h 604 2051 m3/h 1207 2484 m3/h 1461 3" 80.9 DN 80 1424 m3/h 838 2842 m3/h 1672 3441 m3/h 2025 4" 110.0 DN 100 2644 m3/h 1556 5278 m3/h 3106 6391 m3/h 3761 5" 133.7 DN 125 3912 m3/h 2302 7808 m3/h 4594 9453 m3/h 5563 6" 159.3 DN 150 5560 m3/h 3272 11096 m3/h 6530 13436 m3/h 7907 8" 200.0 DN 200 8785 m3/h 5170 17533 m3/h 10318 21229 m3/h 12493 10" 250.0 DN 250 13744 m3/h 8088 27428 m3/h 16141 33211 m3/h 19544 12" 300.0 DN 300 19814 m3/h 11661 39544 m3/h 23271 47880 m3/h 28177 Der Durchflussmesser VA 500 für Druckluft ist ein thermischer Massendurchflussmesser, der das Prinzip der thermischen Dispersion nutzt, um den Durchfluss von Druckluft in einem System zu überwachen. Tak działa przepływomierz VA 500 do monitorowania sprężonego powietrza:Princip działania: Przepływomierz VA 500 mierzy przepływ sprężonego powietrza za pomocą dwóch czujników temperatury i elementu grzejnego w sondzie przepływowej. Jeden czujnik mierzy rzeczywistą temperaturę gazu, podczas gdy drugi czujnik jest podgrzewany do stałej temperatury wyższej niż temperatura gazu. Rozkład ciepła: Gdy sprężone powietrze przepływa obok podgrzewanego czujnika, ciepło jest przenoszone z czujnika na gaz. Ilość przekazanego ciepła jest bezpośrednio proporcjonalna do masowego przepływu sprężonego powietrza. Różnica temperatur między dwoma czujnikami służy do obliczania przepływu sprężonego powietrza. Przetwarzanie sygnału: Przepływomierz VA 500 przetwarza sygnał różnicy temperatury i przekształca go w wyjście cyfrowe, które przedstawia rzeczywistą prędkość przepływu sprężonego powietrza w standardowych jednostkach, takich jak stopy sześcienne na minutę (CFM) lub litry na minutę (LPM). Monitorowanie i wyświetlanie: Przepływomierz VA 500 oferuje monitorowanie w czasie rzeczywistym przepływu sprężonego powietrza za pośrednictwem cyfrowego wyświetlacza lub interfejsu komunikacyjnego. Operatorzy mogą wyświetlać i śledzić dane dotyczące przepływu, aby upewnić się, że system działa w określonych parametrach. Cechy i zalety: Przepływomierz VA 500 zapewnia wysoką dokładność, szybką reakcję i niski spadek ciśnienia, co czyni go odpowiednim do różnych zastosowań sprężonego powietrza. Może pomóc operatorom w optymalizacji wydajności systemu, wykrywaniu wycieków i poprawie efektywności energetycznej poprzez dostarczanie dokładnych pomiarów przepływu. Podsumowując, przepływomierz VA 500 do monitorowania sprężonego powietrza to niezawodne i skuteczne narzędzie do pomiaru i monitorowania przepływu sprężonego powietrza w zastosowaniach przemysłowych, pomagające operatorom utrzymać wydajność systemu i obniżyć koszty operacyjne.
Czujnik przepływu na linii VA 520 - gwintowany Dostępne produkty: Czujnik przepływu w linii VA 520 - Gwintowane odcinki pomiarowe: Produkt Opis Nr zamówienia VA 520 licznik zużycia z odcinkiem pomiarowym 1/2" 0695 1521 VA 520 licznik zużycia z odcinkiem pomiarowym 3/4" 0695 1522 VA 520 licznik zużycia z odcinkiem pomiarowym 1" 0695 1523 VA 520 licznik zużycia z odcinkiem pomiarowym 1 1/2" 0695 1524 VA 520 licznik zużycia z odcinkiem pomiarowym 2" 0695 1525 Zalety przepływomierza VA 520: Pomiar masowego przepływu z bezpośrednim wyjściem przepływu normatywnego. Wysoka dokładność przy małych i dużych przepływach. Kompensacja ciśnienia i temperatury dzięki termicznemu pomiarowi masy przepływu. Łatwy montaż i demontaż czujnika, wbudowany odcinek pomiarowy można pozostawić w linii do czyszczenia lub rekalibracji, a jego otwór zamknąć zaślepką. Brak ruchomych części, co oznacza minimalne wymagania konserwacyjne. Bardzo niski spadek ciśnienia dzięki minimalnemu oporowi przepływu. Możliwość zastosowania do sprężonego powietrza i niekorozyjnych gazów, takich jak azot, tlen, argon, hel itp. Jaki wpływ może mieć przepływomierz VA 520 - Gwint na tabelę jakości powietrza ISO? Tabela jakości powietrza ISO zapewnia wytyczne dotyczące maksymalnych dopuszczalnych poziomów zanieczyszczeń w systemach sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 8573. Norma ta definiuje klasy czystości dla różnych zanieczyszczeń, takich jak cząstki stałe, woda i olej w systemach sprężonego powietrza. Gwintowany połączenie w przepływomierzu VA 520 może wpływać na jakość powietrza, jeśli nie jest odpowiednio uszczelnione lub jeśli materiał gwintu nie spełnia wymagań dotyczących jakości powietrza. Aby uniknąć problemów z zanieczyszczeniem, ważne jest, aby połączenie było właściwie uszczelnione, a materiał gwintu był zgodny z wymaganiami dotyczącymi jakości powietrza. Wybierając przepływomierz VA 520 do systemu sprężonego powietrza, należy wziąć pod uwagę rodzaj, rozmiar i materiał gwintu, aby zapewnić zgodność z normą ISO 8573 i uniknąć wpływu na jakość powietrza. Konsultacja ze specyfikacją producenta jest zalecana, aby upewnić się, że urządzenie spełnia wymagania systemu.
Czujnik przepływu na linii VA 520 Dostępne artykuły dla czujnika przepływu VA 520 Inline Produkt Opis Nr zamówienia VA 520 licznik zużycia z wbudowaną DN 25 sekcją pomiarową z kołnierzem 0695 2523 VA 520 licznik zużycia z wbudowaną DN 50 sekcją pomiarową z kołnierzem 0695 2525 VA 520 licznik zużycia z wbudowaną DN 65 sekcją pomiarową z kołnierzem 0695 2527 VA 520 licznik zużycia z wbudowaną DN 80 sekcją pomiarową z kołnierzem 0695 2528 Charakterystyka techniczna licznika zużycia VA 520 Cyfrowe interfejsy takie jak Modbus-RTU, Ethernet (PoE) i M-Bus umożliwiają podłączenie do nadrzędnych systemów takich jak systemy zarządzania energią, technologia budynkowa, PLC itp. Prosta i tania instalacja Jednostki można dowolnie wybierać za pomocą klawiatury na wyświetlaczu: m3/h, m3/min, l/min, l/s, kg/h, kg/min, kg/s, cfm Licznik zużycia sprężonego powietrza do 1.999.999.999 m3 resetowalny za pomocą klawiatury Wyjście analogowe 4...20 mA, wyjście impulsowe (galwanicznie izolowane) Wysoka dokładność pomiaru także w dolnym zakresie pomiarowym (idealne do pomiaru nieszczelności) Nieistotna strata ciśnienia Kalorymetryczna zasada pomiaru, brak konieczności dodatkowego pomiaru ciśnienia i temperatury, brak ruchomych części mechanicznych Rozbudowane funkcje diagnostyczne odczytywane na wyświetlaczu lub zdalnie przez Modbus-RTU, takie jak przekroczenie wartości maks./min. °C, cykl kalibracji, kody błędów, numer seryjny. Wszystkie parametry można odczytać i zmieniać przez Modbus Zakresy pomiarowe przepływu VA 520 (Wersja Max 185 m/s) dla sprężonego powietrza (ISO 1217: 1000 mbar, 20°C) Kołnierz DIN EN 1092-1 Sekcja pomiarowa Średnica zewnętrzna rury mm Średnica wewnętrzna rury Wartość końcowa zakresu pomiarowego L L1 H H1 ØD ØK n x ØL mm m3/h (cfm) mm mm mm mm mm mm DN 25 33.7 27.3 290 170 475 275 223.2 165.7 115 85 4 x 14 DN 50 60.3 53.1 1195 700 475* 275 248.2 165.7 165 125 4 x 18 DN 65 76.1 68.9 2050 1205 475* 275 268.2 175.7 185 145 8 x 18 DN 80 88.9 80.9 2840 1670 475* 275 275.7 175.7 200 160 8 x 18 * Uwaga: Skrócona droga wlotowa. Należy zwrócić uwagę na zalecaną minimalną odległość wlotu (długość = 15 x średnica wewnętrzna) na miejscu. Monitorowanie sprężonego powietrza z czujnikiem przepływu VA 520 Przepływomierz dla sprężonego powietrza i gazu może być postrzegany jako urządzenie do monitorowania jakości sprężonego powietrza. Przepływomierze służą do mierzenia prędkości przepływu sprężonego powietrza lub gazu przez system, dostarczając cennych danych o zużytej ilości powietrza, efektywności systemu oraz możliwych wyciekach czy nieefektywnościach. Dzięki instalacji przepływomierza w systemie sprężonego powietrza operatorzy mogą monitorować i śledzić zużycie powietrza, wykrywać wahania prędkości przepływu oraz identyfikować anomalie, które mogą wskazywać na wycieki lub inne problemy. Informacje te mogą pomóc w optymalizacji wydajności systemu, poprawie efektywności energetycznej oraz redukcji kosztów operacyjnych. Przepływomierze dla sprężonego powietrza i gazu są dostępne w różnych wariantach, w tym przepływomierze termiczne, wirowe i różnicowe. Każdy typ ma swoje funkcje i możliwości, pozwalając operatorom wybrać najbardziej odpowiednią opcję w zależności od ich specyficznych wymagań monitorowania i wymagań systemu. Podsumowując, zastosowanie przepływomierza dla sprężonego powietrza i gazu jako części systemu monitorowania sprężonego powietrza może dostarczyć wartościowych informacji o wydajności systemu, zużyciu energii i całkowitej efektywności, pomagając operatorom podejmować świadome decyzje w celu optymalizacji działania i obniżenia kosztów.
Czujnik zużycia sprężonego powietrza i gazów VA 500 z wyświetlaczem Produkty: Czujnik przepływu VA 500 z wyświetlaczem Produkt Opis Nr zamówienia VA 500 w wersji podstawowej: Standard (92,7 m/s), długość sondy 220 mm, bez wyświetlacza 0695 5001 Wyświetlacz Z695 5000 Główne zalety pomiaru przepływu Pomiar temperatury w zestawie. Zintegrowany interfejs RS 485, Modbus-RTU w standardzie. Wbudowany wyświetlacz dla m³/h i m³. Możliwość zastosowania od 1/2" do DN 1000. Prosty montaż pod ciśnieniem. Wyjście analogowe 4...20 mA dla m³/h lub m³/min. Wyjście impulsowe dla m³ lub opcjonalnie M-Bus. Możliwość ustawienia średnicy wewnętrznej za pomocą przycisków. Licznik zużycia resetowalny. Regulacja za pomocą przycisków na wyświetlaczu: warunki odniesienia, °C i mbar, skalowanie 4...20 mA, wartość impulsów. Zakresy pomiarowe przepływu VA 500 dla sprężonego powietrza (ISO 1217: 1000 mbar, 20°C) Wewnętrzna średnica rury VA 500 Standard (92.7 m/s) VA 500 Max. (185.0 m/s) VA 500 Wysoka prędkość (224.0 m/s) Inch mm Zakres pomiarowy pełnego odchylenia Zakres pomiarowy pełnego odchylenia Zakres pomiarowy pełnego odchylenia m3/h (cfm) m3/h (cfm) m3/h (cfm) 1/2" 16.1 DN 15 759 l/min 26 1516 l/min 53 1836 l/min 64 3/4" 21.7 DN 20 89 m3/h 52 177 m3/h 104 215 m3/h 126 1" 27.3 DN 25 148 m3/h 86 294 m3/h 173 356 m3/h 210 1 1/4" 36.0 DN 32 266 m3/h 156 531 m3/h 312 643 m3/h 378 1 1/2" 41.9 DN 40 366 m3/h 215 732 m3/h 430 886 m3/h 521 2" 53.1 DN 50 600 m3/h 353 1197 m3/h 704 1450 m3/h 853 2 1/2" 68.9 DN 65 1028 m3/h 604 2051 m3/h 1207 2484 m3/h 1461 3" 80.9 DN 80 1424 m3/h 838 2842 m3/h 1672 3441 m3/h 2025 4" 110.0 DN 100 2644 m3/h 1556 5278 m3/h 3106 6391 m3/h 3761 5" 133.7 DN 125 3912 m3/h 2302 7808 m3/h 4594 9453 m3/h 5563 6" 159.3 DN 150 5560 m3/h 3272 11096 m3/h 6530 13436 m3/h 7907 8" 200.0 DN 200 8785 m3/h 5170 17533 m3/h 10318 21229 m3/h 12493 10" 250.0 DN 250 13744 m3/h 8088 27428 m3/h 16141 33211 m3/h 19544 12" 300.0 DN 300 19814 m3/h 11661 39544 m3/h 23271 47880 m3/h 28177 Porównanie czujnika przepływu z wyświetlaczem i bez wyświetlacza Główna różnica między czujnikiem przepływu VA 500 z wyświetlaczem a modelem bez wyświetlacza polega na obecności ekranu wyświetlacza w urządzeniu. Czujnik z wyświetlaczem posiada wbudowany ekran, który pokazuje wartości przepływu w czasie rzeczywistym, całkowity wolumen przepływu oraz inne istotne informacje, co ułatwia monitorowanie i śledzenie wyników bezpośrednio na urządzeniu. Model bez wyświetlacza wymaga podłączenia do zewnętrznego monitora lub systemu nadzoru w celu wyświetlenia wartości przepływu i innych danych, co może wymagać dodatkowego sprzętu i konfiguracji. Jest to jednak bardziej ekonomiczne rozwiązanie w sytuacjach, gdzie dostępny jest już oddzielny ekran. Podsumowując, główna różnica polega na obecności lub braku wbudowanego wyświetlacza, co wpływa na sposób prezentacji danych przepływu i ich dostępność dla użytkownika.
FA 515 - Czujnik punktu rosy FA 515 - Czujniki punktu rosy do pomiaru wilgotności w osuszaczach adsorpcyjnych Monitorowanie osuszacza adsorpcyjnego ma kluczowe znaczenie dla zwiększenia efektywności energetycznej, zapewnienia jakości produktu, zapobiegania uszkodzeniom maszyn, identyfikacji potrzeb konserwacji i osiągania oszczędności kosztów. Przyczynia się to do sprawnego funkcjonowania systemów sprężonego powietrza w różnych zastosowaniach przemysłowych. Technologia czujników i elektronika analizująca naszych czujników są stale ulepszane. Oznacza to zwiększoną precyzję przy zmiennych temperaturach otoczenia i wyższą rozdzielczość sygnału czujnika. Podobnie jak ich poprzednie modele, nowe czujniki punktu rosy charakteryzują się długotrwałymi, stabilnymi i wiarygodnymi wynikami pomiarów. Element czujnika jest niewrażliwy na kondensację i jest chroniony przed bezpośrednim kontaktem z zanieczyszczonymi cząstkami przez spiekaną nasadkę ze stali nierdzewnej. Cechy szczególne:Ekstremalnie długotrwale stabilne wyjście analogowe 4... 20 mA dla punktu rosykondensacji niewrażliwy Szybki czas regulacji Odporny na ciśnienie do 350 bar (wersja specjalna) NOWOŚĆ: Interfejs Modbus-RTU NOWOŚĆ: Wyższa rozdzielczość sygnału czujnika dzięki ulepszonej elektronice analizującej NOWOŚĆ: Diagnostyka czujników na miejscu z Słuchawka lub oprogramowanie serwisowe CS
Wszystkie artykuły w tej grupie
METPOINT®️ BDL compact - Rejestrator danych sprężonego powietrza Urządzenie pomiarowe powietrza sprężonego METPOINT BDL Compact to nowoczesny rejestrator danych powietrza sprężonego, który dostarcza precyzyjnych i niezawodnych informacji o jakości systemów sprężonego powietrza. To kompaktowe urządzenie jest wyposażone w zaawansowane czujniki i technologie monitorujące różne parametry, takie jak ciśnienie, temperatura, wilgotność i przepływ. Jedną z głównych cech METPOINT BDL Compact jest przyjazny dla użytkownika interfejs, który pozwala operatorowi łatwo skonfigurować i skalibrować urządzenie zgodnie z jego specyficznymi wymaganiami. Urządzenie posiada również wbudowane funkcje rejestracji danych, umożliwiające użytkownikom śledzenie i analizę wydajności ich systemów sprężonego powietrza w czasie. METPOINT BDL Compact znany jest z wysokiej dokładności i precyzji, co czyni go cennym narzędziem dla efektywnego działania systemów sprężonego powietrza. Monitorując kluczowe parametry, takie jak ciśnienie i przepływ, operatorzy mogą zidentyfikować potencjalne problemy i podjąć proaktywne działania w celu zapobiegania przestojom i optymalizacji zużycia energii. Ogólnie rzecz biorąc, METPOINT BDL Compact to niezawodne i wszechstronne urządzenie pomiarowe powietrza sprężonego, które może pomóc firmom poprawić wydajność i efektywność ich systemów sprężonego powietrza. Jego zaawansowane funkcje i przyjazny design czynią go cennym dodatkiem dla każdej firmy, która chce poprawić niezawodność i produktywność swoich systemów sprężonego powietrza. Monitorowanie wszystkich wartości jednym urządzeniem: BDL Compact Przepływ, punkt rosy, ciśnienie, moc efektywna Temperatura i zawartość oleju resztkowego BDL Compact to innowacyjne rejestratory danych do monitorowania krytycznych parametrów procesowych, takich jak aplikacje sprężonego powietrza i gazów. Elektroniczny system pomiarowy rejestruje podłączone sygnały wejściowe i przetwarza je na informacje potrzebne dla danej aplikacji. Dane są wyświetlane na urządzeniu i przechowywane. Przebieg procesów może być długoterminowo archiwizowany, a alarmy przekazywane do nadrzędnych systemów. Rejestratory umożliwiają ocenę procesów na miejscu oraz szybkie interwencje w razie potrzeby. Oba rejestratory danych są wszechstronne i elastyczne. Optymalne rozwiązanie dla branży spożywczej i farmaceutycznej, kontroli jakości i produkcji oraz technologii środowiskowych i klimatycznych. W inżynierii i budowie urządzeń zastosowanie tych kompaktowych systemów pozwala na realizację inteligentnych i ekonomicznych rozwiązań całościowych. Ekonomiczne rozwiązanie BDL Compact METPOINT®️ BDL Compact posiada 2-4 wejścia czujników, opcjonalnie analogowe, cyfrowe lub mieszane. Na życzenie dostępne są dwa dodatkowe wejścia cyfrowe lub analogowe – np. liczniki prądu lub czujniki ciśnienia. Krytyczne punkty w procesach są natychmiast wyświetlane, co skraca czas reakcji i zwiększa bezpieczeństwo procesów oraz produktów. Kompaktowy rejestrator danych oferuje opcjonalnie rejestrator danych z pamięcią o pojemności 4 GB.
METPOINT®️ BDL portable - mobilne rejestratory danych Mobilny zbiór danych: przenośny METPOINT® BDL Nowy przenośny METPOINT® BDL to uniwersalne ręczne urządzenie pomiarowe do wielu zastosowań przemysłowych, takich jak:Pomiar zużycia/przepływuPomiar ciśnienia/podciśnienia Pomiar temperatury Pomiar wilgotności resztkowej/punktu rosy Dzięki 3,5-calowemu wyświetlaczowi graficznemu z ekranem dotykowym obsługa jest bardzo łatwa. Graficzne przedstawienie kolorowej krzywej pomiaru jest unikalne. Z datą i punktem pomiarowym można zapisać do 100 milionów wartości pomiarowych. Zmierzone wartości można przesłać do komputera za pomocą pamięci USB. Zalety przenośnego METPOINT® BDLPrzenośny zapis danych Elastyczny wyświetlacz graficzny Zintegrowany rejestrator danych Interfejs USB Intuicyjne sterowanie Wydłużona żywotność baterii Ekran dotykowy 3/5 cala Uniwersalne wejścia czujników Szybki czas konfiguracji
METPOINT®️ BDL p. z DPM Set - mobilny rejestrator danych Mobilny rejestrator danych METPOINT®️ BDL portable set › Mobilny rejestrator danych BDL portable › Czujnik punktu rosy DPM SD23 z osłoną suchą › Komora pomiarowa MK-Basic-PN16 z szybkozłączem › Zasilacz › Zestaw kontrolny i kalibracyjny LiCl 11,3% r.F. › 5-metrowy kabel przyłączeniowy do SD23 z szybkozłączem › Wytrzymała walizka transportowa METPOINT BDL portable Jakość można zobaczyć – monitorując ją Mobilny rejestrator danych METPOINT®️ BDL portable umożliwia szybkie i łatwe zbieranie oraz analizę danych pomiarowych dotyczących jakości sprężonego powietrza bezpośrednio na miejscu. Jest to uniwersalne, ręczne urządzenie pomiarowe z wbudowanym rejestratorem danych do pomiaru m.in. zużycia i przepływu, ciśnienia i próżni, temperatury, wilgotności resztkowej oraz punktu rosy. Procesowe dane są przedstawiane w przejrzystych statystykach i wykresach. Możliwość zapisania do 100 milionów wartości pomiarowych wraz z datą i nazwą miejsca pomiaru, przedstawianych w kolorowych krzywych pomiarowych. Uniwersalne wejścia czujników są kompatybilne ze wszystkimi powszechnie stosowanymi przemysłowymi przetwornikami pomiarowymi. Urządzenie wyposażono w 3,5-calowy ekran dotykowy oraz intuicyjny interfejs użytkownika. Inne ciekawe funkcje kompaktowego METPOINT® BDL Portable to wbudowany rejestrator danych, kolorowa prezentacja danych oraz różnorodne funkcje analizy. Wszystkie pomiary można przenieść na komputer za pomocą pamięci USB i dalej analizować przy użyciu oprogramowania METPOINT® READER SW201. Dzięki temu urządzeniu możesz monitorować wydajność swojego systemu w czasie rzeczywistym i podejmować działania w razie potrzeby. Przenośny METPOINT® BDL zapewnia dostęp do potrzebnych danych zawsze i wszędzie. Informacje o klasie oleju zgodnie z ISO 8573 z czujnikiem punktu rosy METPOINT BDL S. i zestawem DPM Metpoint BDL S. Czujnik punktu rosy z zestawem DPM to wysokowydajne urządzenie do precyzyjnego pomiaru punktu rosy sprężonego powietrza. Ten czujnik dostarcza cennych informacji o zawartości wilgoci w powietrzu sprężonym, co jest kluczowe dla utrzymania jakości i wydajności systemu sprężonego powietrza. Oprócz pomiaru punktu rosy, czujnik Metpoint BDL P z zestawem DPM może być również używany do określania zawartości oleju w sprężonym powietrzu. Analizując wilgotność i zawartość oleju, użytkownicy mogą uzyskać istotne dane do klasyfikacji jakości powietrza sprężonego zgodnie ze standardami ISO 8573. ISO 8573 to międzynarodowa norma definiująca klasy czystości powietrza sprężonego na podstawie zawartości zanieczyszczeń, takich jak cząstki stałe, woda i olej. Dzięki zastosowaniu czujnika punktu rosy z zestawem DPM w połączeniu z innymi urządzeniami monitorującymi użytkownicy mogą precyzyjnie ocenić jakość sprężonego powietrza i określić jego klasę czystości zgodnie z normą ISO 8573. Podsumowując, czujnik punktu rosy Metpoint BDL P z zestawem DPM dostarcza cennych informacji o zawartości wilgoci i oleju w sprężonym powietrzu, umożliwiając użytkownikom utrzymanie wysokiej jakości systemów powietrza sprężonego, zgodnych ze standardami ISO 8573 w zakresie czystości i wydajności.
METPOINT®️ DPM SD23 z BDL compact - rejestrator danych - Przetwornik punktu rosy METPOINT®️ DPM SD23 - Rejestrator danych METPOINT®️ BDL compact 2D - Studzienka pomiarowa MK-Basic-PN16 ze złączką wtykową NW 7.2 do szybkozłącza - Sparametryzowany i gotowy do montażu - Przewód połączeniowy 5m METPOINT®️ DPM: Technologia czujników do precyzyjnego pomiaru punktu rosy Wilgoć w zastosowaniach sprężonego powietrza stanowi problem i w większości przypadków może prowadzić do uszkodzenia systemu oraz zanieczyszczenia produktów końcowych. Idealnym narzędziem do monitorowania wilgotności resztkowej jest czujnik punktu rosy METPOINT®️ DPM. Dzięki technologii czujników METPOINT®️ DPM można precyzyjnie i niezawodnie mierzyć poziom wilgoci lub punkt rosy w krytycznych punktach systemu sprężonego powietrza. Dane te stanowią podstawę do podejmowania energooszczędnych i oszczędzających koszty decyzji przy jednoczesnym podnoszeniu jakości. Jak zapewnić wysokiej jakości suche powietrze sprężone w procesie produkcji: METPOINT DPM to czujnik punktu rosy, który pomaga w utrzymaniu wysokiej jakości suchego powietrza sprężonego. Punkt rosy to kluczowy parametr w systemach sprężonego powietrza, który wskazuje na zawartość wilgoci w powietrzu. Nadmierna wilgoć może prowadzić do korozji, zanieczyszczeń oraz obniżenia efektywności urządzeń pneumatycznych. METPOINT DPM monitoruje punkt rosy sprężonego powietrza w sposób ciągły, dostarczając dane w czasie rzeczywistym na temat poziomu wilgoci. Dzięki dokładnemu pomiarowi punktu rosy urządzenie umożliwia operatorom identyfikację potencjalnych problemów, takich jak kondensacja, para wodna czy wycieki, które mogą wpłynąć na jakość powietrza. Monitorując i kontrolując punkt rosy, METPOINT DPM pomaga systemom sprężonego powietrza utrzymać optymalne warunki do produkcji wysokiej jakości suchego powietrza. Dzięki temu zapewnia, że sprężone powietrze jest wolne od wilgoci i zanieczyszczeń, co zmniejsza ryzyko uszkodzeń urządzeń i problemów z wydajnością. METPOINT DPM odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu niezawodności i efektywności systemów sprężonego powietrza, umożliwiając operatorom podejmowanie proaktywnych działań w celu zapobiegania problemom związanym z wilgocią. Szczególnie ważne jest to w obszarach wrażliwych, gdzie istotna jest najwyższa higiena, a sprężone powietrze ma bezpośredni lub pośredni kontakt z produktami. Stacjonarny czujnik punktu rosy METPOINT®️ DPM mierzy precyzyjnie parametry krytyczne w powietrzu sprężonym i gazach technicznych, takie jak temperatura, wilgotność względna i punkt rosy (do -60 °Ctd). Czujnik dostarcza również informacji o sprawności komponentów i stanowi podstawę do optymalnego wymiarowania instalacji. Dzięki temu METPOINT®️ DPM nie tylko gwarantuje bezpieczeństwo procesów, ale także jest narzędziem wspierającym efektywność produkcji. Jakość można zobaczyć – monitorując ją. Rejestrator danych METPOINT®️ BDL compact imponuje swoją kompaktowością, przy jednoczesnej wydajności i rozbudowanych możliwościach analizy danych pomiarowych. Umożliwia natychmiastowe wskazanie przekroczeń wartości granicznych, czyniąc wszystkie kluczowe parametry powietrza sprężonego widocznymi. Dzięki temu urządzenie zwiększa przejrzystość między działami przedsiębiorstwa i ujawnia ukryte źródła kosztów. Przejrzyste statystyki i wykresy dostarczają danych wspierających zarządzanie jakością i energią w Twojej firmie. METPOINT®️ BDL compact oferuje dwa wejścia czujników. Opcjonalnie dostępne są dwa dodatkowe wejścia cyfrowe lub analogowe – np. do liczników prądu lub czujników ciśnienia. Krytyczne punkty w procesach są natychmiast wyświetlane, co skraca czas reakcji i zwiększa bezpieczeństwo procesów oraz produktów. Kompaktowy rejestrator danych oferuje opcjonalnie pamięć o pojemności 2 GB, umożliwiając pełne prześledzenie przebiegu pomiarów od pierwszego pomiaru, co zapewnia ciągłe doskonalenie jakości i efektywności.
FA 515 - Czujnik punktu rosy FA 515 - Czujniki punktu rosy do pomiaru wilgotności w osuszaczach adsorpcyjnych Monitorowanie osuszacza adsorpcyjnego ma kluczowe znaczenie dla zwiększenia efektywności energetycznej, zapewnienia jakości produktu, zapobiegania uszkodzeniom maszyn, identyfikacji potrzeb konserwacji i osiągania oszczędności kosztów. Przyczynia się to do sprawnego funkcjonowania systemów sprężonego powietrza w różnych zastosowaniach przemysłowych. Technologia czujników i elektronika analizująca naszych czujników są stale ulepszane. Oznacza to zwiększoną precyzję przy zmiennych temperaturach otoczenia i wyższą rozdzielczość sygnału czujnika. Podobnie jak ich poprzednie modele, nowe czujniki punktu rosy charakteryzują się długotrwałymi, stabilnymi i wiarygodnymi wynikami pomiarów. Element czujnika jest niewrażliwy na kondensację i jest chroniony przed bezpośrednim kontaktem z zanieczyszczonymi cząstkami przez spiekaną nasadkę ze stali nierdzewnej. Cechy szczególne:Ekstremalnie długotrwale stabilne wyjście analogowe 4... 20 mA dla punktu rosykondensacji niewrażliwy Szybki czas regulacji Odporny na ciśnienie do 350 bar (wersja specjalna) NOWOŚĆ: Interfejs Modbus-RTU NOWOŚĆ: Wyższa rozdzielczość sygnału czujnika dzięki ulepszonej elektronice analizującej NOWOŚĆ: Diagnostyka czujników na miejscu z Słuchawka lub oprogramowanie serwisowe CS