Zero tolerancji dla zanieczyszczeń
Nawet śladowe ilości oleju lub wilgoci na poziomie ppm w sprężonym powietrzu mogą powodować awarie PCB, korozję oraz uszkodzenia wrażliwych komponentów.
Rozwiązanie branżowe
Sprężone powietrze & N₂
Rozwiązania sprężonego powietrza i azotu dla produkcji elektroniki
Ultrapure sprężone powietrze oraz azot o wysokiej czystości wytwarzany na miejscu są kluczowymi mediami w produkcji elektroniki — od montażu PCB i produkcji półprzewodników po cięcie laserowe, magazynowanie komponentów oraz automatyzację pomieszczeń czystych. BERG projektuje kompletne systemy pod klucz, które chronią wydajność produkcji, obniżają koszty dostaw azotu i zapewniają zakładom elektronicznym jednego niezawodnego partnera w zakresie infrastruktury sprężonego powietrza i N₂.
- Made in Germany
- ISO 9001:2015
- Certyfikacja bezolejowa
- Ponad 20 lat doświadczenia
Ryzyko procesowe
Dlaczego jakość gazu jest kluczowa w produkcji elektroniki
W branży elektronicznej jakość gazu bezpośrednio wpływa na jakość lutowania, ryzyko korozji, czystość powierzchni oraz wydajność produkcji.
Wysokie zużycie N₂
Linie lutowania falowego i rozpływowego zużywają azot w sposób ciągły; dostawy w butlach są kosztowne, uciążliwe i mniej przewidywalne.
Stała czystość
Niestabilna czystość azotu może powodować wady lutowania związane z utlenianiem oraz obniżać wydajność produkcji.
Presja energetyczna i kosztowa
Sprężone powietrze może stanowić znaczną część kosztów energii w zakładach elektronicznych, dlatego efektywność ma kluczowe znaczenie.
Inżynieria pod klucz
Kompletna infrastruktura gazowa od jednego partnera
BERG Kompressoren dostarcza kompletne systemy dla producentów elektroniki: sprężarki bezolejowe lub o bardzo niskiej zawartości oleju, osuszacze powietrza, filtrację oraz wytwarzanie azotu na miejscu — wszystko jako jedno zintegrowane rozwiązanie. Każdy projekt jest dobierany, instalowany i uruchamiany pod klucz, aby zespół produkcyjny otrzymał skoordynowany pakiet mediów zamiast oddzielnych komponentów od wielu dostawców.
Od analizy zapotrzebowania po serwis w całym cyklu życia, BERG wspiera zakłady PCB, SMT, półprzewodników oraz cleanroomy infrastrukturą gazów przemysłowych zaprojektowaną pod stabilną czystość, niskie ryzyko zanieczyszczeń i przewidywalne koszty eksploatacji.
- Ocena zakładu i obliczenie zapotrzebowania na gaz
- Sprężone powietrze bezolejowe lub ultraniskolejowe zgodnie z ISO 8573-1 Klasa 1
- Azot wysokiej czystości wytwarzany na miejscu do 99,999 %
- Pełna instalacja, uruchomienie i wsparcie serwisowe
Systemy sprężonego powietrza
Bezolejowe sprężone powietrze dla zakładów elektronicznych
Dla zastosowań elektronicznych wymagających bezolejowego sprężonego powietrza BERG łączy sprężarki KOMPBERG, osuszacze DRYBERG oraz filtrację PUREBERG w czysty, suchy i niezawodny system sprężonego powietrza.
Sprężarki bezolejowe
Bezolejowe sprężarki śrubowe zgodne z ISO 8573-1 Klasa 0 do cleanroomów i zastosowań elektronicznych. Brak ryzyka przedostania się oleju do procesu.
Dowiedz się więcejOsuszacze powietrza
Osuszacze chłodnicze i adsorpcyjne usuwają wilgoć do poziomów punktu rosy wymaganych przez wrażliwe procesy elektroniczne i środowiska cleanroom.
Dowiedz się więcejSystemy filtracji
Wielostopniowa filtracja usuwa cząstki stałe, aerozole olejowe i zapachy zgodnie z ISO 8573-1 Klasa 1, chroniąc jakość produktu w każdej aplikacji elektronicznej.
Dowiedz się więcej
Technologia PSA NITROBERG
Wytwarzanie azotu na miejscu dla produkcji elektroniki
Generatory azotu PSA eliminują zależność od butli i dostarczają stabilny azot N₂ o wysokiej czystości, dokładnie na poziomie wymaganym przez proces. Jako rozwiązanie do produkcji azotu dla branży elektronicznej NITROBERG wspiera montaż SMT, lutowanie falowe, lutowanie selektywne, inertyzację azotem oraz magazynowanie komponentów, umożliwiając redukcję kosztów nawet do 80 % w porównaniu z dostawami w butlach.
| Technologia | PSA — Pressure Swing Adsorption |
|---|---|
| Zakres czystości N₂ | 99,9 % – 99,999 % |
| Zakres przepływu | 1 – 500 Nm³/h |
| Gaz zasilający | Sprężone powietrze |
| Ciśnienie wyjściowe | 5 – 10 bar |
Zastosowania procesowe
Zastosowania w całej produkcji elektroniki
Systemy BERG wspierają zastosowania wymagające azotu wysokiej czystości oraz sprężonego powietrza dla cleanroomów w produkcji, magazynowaniu, obróbce laserowej i zautomatyzowanym montażu.
N₂
Lutowanie rozpływowe SMT
Atmosfery azotowe w piecach reflow zapobiegają tworzeniu się tlenków na paście lutowniczej i padach PCB, poprawiając zwilżanie, jakość połączeń oraz wydajność pierwszego przejścia.
N₂
Lutowanie falowe
Osłona N₂ w lutowaniu falowym ogranicza powstawanie zgorzeliny, poprawia zwilżanie i wydłuża żywotność kąpieli lutowniczej, znacząco redukując poprawki oraz odrzuty.
N₂
Lutowanie selektywne
Azot wysokiej czystości tworzy atmosferę obojętną wokół dyszy lutowniczej, zapobiegając utlenianiu i zapewniając stabilne, niezawodne połączenia dla komponentów przewlekanych.
N₂
Magazynowanie komponentów i PCB
Szafy i komory magazynowe z azotem chronią elementy wrażliwe na wilgoć oraz komponenty podatne na utlenianie przed degradacją środowiskową między cyklami produkcyjnymi.
N₂ + Powietrze
Cięcie i znakowanie laserowe
Azot jako gaz pomocniczy do cięcia zapewnia czyste, wolne od tlenków krawędzie na miedzi, aluminium i materiałach FR4. Sprężone powietrze służy do przedmuchu toru wiązki oraz zasilania układów pneumatycznych.
Powietrze
Sprężone powietrze do cleanroomów
Ultrapure, suche i bezolejowe sprężone powietrze zgodne z ISO 8573-1 Klasa 1 do narzędzi pneumatycznych, maszyn pick-and-place, urządzeń testowych oraz automatyzacji pomieszczeń czystych.
Zastąpienie butli
Dlaczego warto przejść z butli na wytwarzanie N₂ na miejscu?
Azot wytwarzany na miejscu zapewnia producentom elektroniki przewidywalne koszty, stabilną dostępność oraz kontrolę czystości dopasowaną do procesu — bez logistyki związanej z dostawami gazu.
Redukcja kosztów
Wyeliminuj powtarzalne koszty butli, dzierżawy i dostaw. Typowy okres zwrotu wynosi mniej niż 18 miesięcy.
Kontrola czystości
Skonfiguruj czystość N₂ dokładnie według wymagań procesu. Bez strat wynikających z nadmiernej specyfikacji.
Nieprzerwane zasilanie
Produkcja na żądanie 24/7 z istniejącej instalacji sprężonego powietrza.
Skalowalność
Systemy modułowe rosną wraz z produkcją. Możesz zwiększać wydajność bez zmiany umów z dostawcami.
Zintegrowane portfolio produktów
Rekomendowane rozwiązania BERG dla produkcji elektroniki
Połącz KOMPBERG, DRYBERG, PUREBERG i NITROBERG w jeden zaprojektowany pakiet dla inertyzacji azotem, czystego sprężonego powietrza i ciągłego wsparcia produkcji.
KOMPBERG
Sprężarki KOMPBERG
Przemysłowe sprężarki śrubowe do stabilnego zasilania sprężonym powietrzem.
DRYBERGOsuszacze powietrza DRYBERG
Osuszacze chłodnicze i adsorpcyjne do kontrolowanego punktu rosy.
PUREBERGFiltry PUREBERG
Wielostopniowa filtracja powietrza do usuwania cząstek, aerozoli i zapachów.
NITROBERGGeneratory N₂ NITROBERG
Generacja azotu PSA do ciągłego zasilania procesu gazem wysokiej czystości.
FAQ
Pytania dotyczące sprężonego powietrza & azotu dla elektroniki
Większość aplikacji lutowania SMT reflow i lutowania falowego wymaga czystości
N₂ od 99,9 % do 99,999 %. Generatory BERG NITROBERG są konfigurowane
dokładnie pod czystość wymaganą przez proces. Wyższa czystość, 99,999 %,
jest zwykle stosowana w najbardziej wrażliwych procesach lutowania bezołowiowego.
Nasi inżynierowie doradzają optymalny poziom czystości dla konkretnej aplikacji.
Zanieczyszczenie olejem w sprężonym powietrzu powoduje poważne problemy jakościowe
w produkcji elektroniki, w tym zanieczyszczenie powierzchni PCB, problemy
z przyczepnością powłok ochronnych oraz uszkodzenia wrażliwych zaworów i siłowników
pneumatycznych. Bezolejowe sprężarki BERG KOMPBERG eliminują to ryzyko i spełniają
ISO 8573-1 Klasa 0 dla zawartości oleju.
W ciągłych procesach SMT i lutowania falowego generacja azotu PSA na miejscu
zwykle obniża koszty gazu o 60–80 % w porównaniu z dostawami w butlach
lub ciekłym azotem. Dokładna oszczędność zależy od aktualnego zużycia i wymaganej
czystości. BERG przygotowuje na życzenie porównanie kosztów dla konkretnego zakładu.
Tak. BERG Kompressoren GmbH dostarcza kompletne zintegrowane systemy łączące
sprężarki bezolejowe, osuszacze powietrza, filtrację i generatory azotu PSA —
zaprojektowane, dostarczone i uruchomione jako jedno rozwiązanie pod klucz,
z jedną umową serwisową i jednym punktem kontaktu.
Standardowa instalacja NITROBERG PSA typu skid może być zwykle uruchomiona
w ciągu kilku dni, w zależności od przygotowania zakładu i istniejącej infrastruktury
sprężonego powietrza. Zespół inżynieryjny BERG prowadzi cały projekt — od wizji
lokalnej po uruchomienie i przekazanie systemu.
Konsultacja techniczna
Gotowi zoptymalizować zasilanie gazami w zakładzie elektronicznym?
Nasi inżynierowie przeanalizują zapotrzebowanie na sprężone powietrze i azot, dobiorą odpowiedni system oraz przygotują pełne porównanie kosztów — bezpłatnie.