Tabela ciśnieniowego punktu rosy: co musisz wiedzieć

DEW POINT DP 500/510 - Mobilne mierniki punktu rosy z rejestratorem danych opis Nr zamówienia. Ustaw DP 500 0600 0500 Ustaw DP 510 0600 0510 wszechstronny i niezawodny punkt rosy Przenośny miernik punktu rosy DP 510 firmy CS Instruments to wszechstronny i niezawodny przyrząd do dokładnego pomiaru i monitorowania punktu rosy w sprężonym powietrzu i gazach. Dzięki kompaktowej i przenośnej konstrukcji DP 510 idealnie nadaje się do pomiarów na miejscu w różnych zastosowaniach przemysłowych. Główną cechą DP 510 jest jego zdolność do dostarczania precyzyjnych wartości punktu rosy w czasie rzeczywistym, co pozwala użytkownikom zapewnić jakość swoich systemów sprężonego powietrza i zapobiec potencjalnym problemom, takim jak kondensacja i korozja. Wyposażony w zaawansowane czujniki i przyjazny dla użytkownika interfejs, DP 510 firmy CS Instruments oferuje praktyczne i wydajne rozwiązanie do precyzyjnego i niezawodnego monitorowania wartości punktu rosy. Ustaw DP 510 w przypadku składającym się z Mobilny miernik punktu rosy DP 510 z dodatkowym miernikiem punktu rosy. Wejście dla czujników zewnętrznych Komora pomiarowa ruchoma do 16 bar  Dyfuzyjnie szczelny PTFE z szybkozłączką, długość 1 m  Zasilacz wtykowy do DP 500/DP 510  Zestaw sterująco-regulacyjny 11,3 % RH  Szybkozłącze  Pojemnik suszący do czujników punktu rosy CS Walizka transportowa (duża) na DP 510 i inne czujniki Aplikacji: • Sprężone powietrze: Inspekcja osuszaczy chłodniczych, membranowych, adsorpcyjnych • Gazy techniczne: Pomiar wilgotności resztkowej w gazach takich jak N2, O2 itp. • Przemysł tworzyw sztucznych: kontrola suszarni granulatu Szczególne zalety: • Precyzyjny pomiar punktu rosy do -80 °Ctd • Szybki czas reakcji • Wyświetlacz graficzny 3,5" / łatwa obsługa za pomocą ekranu dotykowego • Zintegrowany rejestrator danych do przechowywania zmierzonych wartości • Interfejs USB do odczytu za pomocą pamięci USB • Oblicza wszystkie niezbędne wielkości wilgotności, takie jak g/m³, mg/m³, ppm, V/V, g/kg, °Ctdatm • Drugie dowolnie przypisywane wejście czujnika dla czujników zewnętrznych (tylko DP 510) • Międzynarodowy: do wyboru do 8 języków

Czujnik punktu rosy z wyświetlaczem i przekaźnikiem alarmowym FA 500 FA 500 to idealny miernik punktu rosy ze zintegrowanym wyświetlaczem i przekaźnikiem alarmowym dla Osuszacze chłodnicze, membranowe i adsorpcyjne opis Nr zamówienia. Czujnik punktu rosy FA 500 do osuszacza chłodniczego, -20... 50 °Ctd 0699 0501 Czujnik punktu rosy FA 500 do osuszacza adsorpcyjnego, -80... 20 °Ctd 0699 0502 Czujnik punktu rosy FA 500 do osuszacza adsorpcyjnego, -60... 30 °Ctd 0699 0503 Zalety czujnika punktu rosy FA 500 Czujnik punktu rosy dla bardzo niskich punktów rosy do -80 °Ctd  Zintegrowany wyświetlacz  Alarm ustawiany za pomocą klawiatury (60V, 0,5A)  Ekstremalnie długoterminowa stabilność dzięki wewnętrznej autokalibracji  Obudowa IP 65 gwarantuje niezawodną ochronę w ekstremalnych warunkach przemysłowych  Bardzo szybki czas reakcji  Możliwość instalacji na osuszaczu za pomocą gwintu G 1/2", opcjonalnie UNF 5/8" lub NPT ½"  Wysoka dokładność ± 2 °Ctd  Kalibracja i testowanie na miejscu za pomocą zestawu kalibracyjnego i regulacyjnego CS (zestaw do podłączenia do komputera)

FA 515 - Czujnik punktu rosy FA 515 - Czujniki punktu rosy do pomiaru wilgotności w osuszaczach adsorpcyjnych Monitorowanie osuszacza adsorpcyjnego ma kluczowe znaczenie dla zwiększenia efektywności energetycznej, zapewnienia jakości produktu, zapobiegania uszkodzeniom maszyn, identyfikacji potrzeb konserwacji i osiągania oszczędności kosztów. Przyczynia się to do sprawnego funkcjonowania systemów sprężonego powietrza w różnych zastosowaniach przemysłowych. Technologia czujników i elektronika analizująca naszych czujników są stale ulepszane. Oznacza to zwiększoną precyzję przy zmiennych temperaturach otoczenia i wyższą rozdzielczość sygnału czujnika. Podobnie jak ich poprzednie modele, nowe czujniki punktu rosy charakteryzują się długotrwałymi, stabilnymi i wiarygodnymi wynikami pomiarów. Element czujnika jest niewrażliwy na kondensację i jest chroniony przed bezpośrednim kontaktem z zanieczyszczonymi cząstkami przez spiekaną nasadkę ze stali nierdzewnej. Cechy szczególne:Ekstremalnie długotrwale stabilne wyjście analogowe 4... 20 mA dla punktu rosykondensacji niewrażliwy Szybki czas regulacji Odporny na ciśnienie do 350 bar (wersja specjalna) NOWOŚĆ: Interfejs Modbus-RTU NOWOŚĆ: Wyższa rozdzielczość sygnału czujnika dzięki ulepszonej elektronice analizującej NOWOŚĆ: Diagnostyka czujników na miejscu z Słuchawka lub oprogramowanie serwisowe CS

METPOINT®️ BDL compact - Rejestrator danych sprężonego powietrza Urządzenie pomiarowe powietrza sprężonego METPOINT BDL Compact to nowoczesny rejestrator danych powietrza sprężonego, który dostarcza precyzyjnych i niezawodnych informacji o jakości systemów sprężonego powietrza. To kompaktowe urządzenie jest wyposażone w zaawansowane czujniki i technologie monitorujące różne parametry, takie jak ciśnienie, temperatura, wilgotność i przepływ. Jedną z głównych cech METPOINT BDL Compact jest przyjazny dla użytkownika interfejs, który pozwala operatorowi łatwo skonfigurować i skalibrować urządzenie zgodnie z jego specyficznymi wymaganiami. Urządzenie posiada również wbudowane funkcje rejestracji danych, umożliwiające użytkownikom śledzenie i analizę wydajności ich systemów sprężonego powietrza w czasie. METPOINT BDL Compact znany jest z wysokiej dokładności i precyzji, co czyni go cennym narzędziem dla efektywnego działania systemów sprężonego powietrza. Monitorując kluczowe parametry, takie jak ciśnienie i przepływ, operatorzy mogą zidentyfikować potencjalne problemy i podjąć proaktywne działania w celu zapobiegania przestojom i optymalizacji zużycia energii. Ogólnie rzecz biorąc, METPOINT BDL Compact to niezawodne i wszechstronne urządzenie pomiarowe powietrza sprężonego, które może pomóc firmom poprawić wydajność i efektywność ich systemów sprężonego powietrza. Jego zaawansowane funkcje i przyjazny design czynią go cennym dodatkiem dla każdej firmy, która chce poprawić niezawodność i produktywność swoich systemów sprężonego powietrza. Monitorowanie wszystkich wartości jednym urządzeniem: BDL Compact Przepływ, punkt rosy, ciśnienie, moc efektywna Temperatura i zawartość oleju resztkowego BDL Compact to innowacyjne rejestratory danych do monitorowania krytycznych parametrów procesowych, takich jak aplikacje sprężonego powietrza i gazów. Elektroniczny system pomiarowy rejestruje podłączone sygnały wejściowe i przetwarza je na informacje potrzebne dla danej aplikacji. Dane są wyświetlane na urządzeniu i przechowywane. Przebieg procesów może być długoterminowo archiwizowany, a alarmy przekazywane do nadrzędnych systemów. Rejestratory umożliwiają ocenę procesów na miejscu oraz szybkie interwencje w razie potrzeby. Oba rejestratory danych są wszechstronne i elastyczne. Optymalne rozwiązanie dla branży spożywczej i farmaceutycznej, kontroli jakości i produkcji oraz technologii środowiskowych i klimatycznych. W inżynierii i budowie urządzeń zastosowanie tych kompaktowych systemów pozwala na realizację inteligentnych i ekonomicznych rozwiązań całościowych. Ekonomiczne rozwiązanie BDL Compact  METPOINT®️ BDL Compact posiada 2-4 wejścia czujników, opcjonalnie analogowe, cyfrowe lub mieszane. Na życzenie dostępne są dwa dodatkowe wejścia cyfrowe lub analogowe – np. liczniki prądu lub czujniki ciśnienia. Krytyczne punkty w procesach są natychmiast wyświetlane, co skraca czas reakcji i zwiększa bezpieczeństwo procesów oraz produktów. Kompaktowy rejestrator danych oferuje opcjonalnie rejestrator danych z pamięcią o pojemności 4 GB. 

METPOINT®️ BDL p. z DPM Set - mobilny rejestrator danych Mobilny rejestrator danych METPOINT®️ BDL portable set › Mobilny rejestrator danych BDL portable › Czujnik punktu rosy DPM SD23 z osłoną suchą › Komora pomiarowa MK-Basic-PN16 z szybkozłączem › Zasilacz  › Zestaw kontrolny i kalibracyjny LiCl 11,3% r.F. › 5-metrowy kabel przyłączeniowy do SD23 z szybkozłączem  › Wytrzymała walizka transportowa METPOINT BDL portable Jakość można zobaczyć – monitorując ją Mobilny rejestrator danych METPOINT®️ BDL portable umożliwia szybkie i łatwe zbieranie oraz analizę danych pomiarowych dotyczących jakości sprężonego powietrza bezpośrednio na miejscu. Jest to uniwersalne, ręczne urządzenie pomiarowe z wbudowanym rejestratorem danych do pomiaru m.in. zużycia i przepływu, ciśnienia i próżni, temperatury, wilgotności resztkowej oraz punktu rosy. Procesowe dane są przedstawiane w przejrzystych statystykach i wykresach. Możliwość zapisania do 100 milionów wartości pomiarowych wraz z datą i nazwą miejsca pomiaru, przedstawianych w kolorowych krzywych pomiarowych. Uniwersalne wejścia czujników są kompatybilne ze wszystkimi powszechnie stosowanymi przemysłowymi przetwornikami pomiarowymi. Urządzenie wyposażono w 3,5-calowy ekran dotykowy oraz intuicyjny interfejs użytkownika. Inne ciekawe funkcje kompaktowego METPOINT® BDL Portable to wbudowany rejestrator danych, kolorowa prezentacja danych oraz różnorodne funkcje analizy. Wszystkie pomiary można przenieść na komputer za pomocą pamięci USB i dalej analizować przy użyciu oprogramowania METPOINT® READER SW201. Dzięki temu urządzeniu możesz monitorować wydajność swojego systemu w czasie rzeczywistym i podejmować działania w razie potrzeby. Przenośny METPOINT® BDL zapewnia dostęp do potrzebnych danych zawsze i wszędzie. Informacje o klasie oleju zgodnie z ISO 8573 z czujnikiem punktu rosy METPOINT BDL S. i zestawem DPM Metpoint BDL S. Czujnik punktu rosy z zestawem DPM to wysokowydajne urządzenie do precyzyjnego pomiaru punktu rosy sprężonego powietrza. Ten czujnik dostarcza cennych informacji o zawartości wilgoci w powietrzu sprężonym, co jest kluczowe dla utrzymania jakości i wydajności systemu sprężonego powietrza. Oprócz pomiaru punktu rosy, czujnik Metpoint BDL P z zestawem DPM może być również używany do określania zawartości oleju w sprężonym powietrzu. Analizując wilgotność i zawartość oleju, użytkownicy mogą uzyskać istotne dane do klasyfikacji jakości powietrza sprężonego zgodnie ze standardami ISO 8573. ISO 8573 to międzynarodowa norma definiująca klasy czystości powietrza sprężonego na podstawie zawartości zanieczyszczeń, takich jak cząstki stałe, woda i olej. Dzięki zastosowaniu czujnika punktu rosy z zestawem DPM w połączeniu z innymi urządzeniami monitorującymi użytkownicy mogą precyzyjnie ocenić jakość sprężonego powietrza i określić jego klasę czystości zgodnie z normą ISO 8573. Podsumowując, czujnik punktu rosy Metpoint BDL P z zestawem DPM dostarcza cennych informacji o zawartości wilgoci i oleju w sprężonym powietrzu, umożliwiając użytkownikom utrzymanie wysokiej jakości systemów powietrza sprężonego, zgodnych ze standardami ISO 8573 w zakresie czystości i wydajności.

METPOINT®️ BDL portable - mobilne rejestratory danych Mobilny zbiór danych: przenośny METPOINT® BDL Nowy przenośny METPOINT® BDL to uniwersalne ręczne urządzenie pomiarowe do wielu zastosowań przemysłowych, takich jak:Pomiar zużycia/przepływuPomiar ciśnienia/podciśnienia Pomiar temperatury Pomiar wilgotności resztkowej/punktu rosy Dzięki 3,5-calowemu wyświetlaczowi graficznemu z ekranem dotykowym obsługa jest bardzo łatwa. Graficzne przedstawienie kolorowej krzywej pomiaru jest unikalne. Z datą i punktem pomiarowym można zapisać do 100 milionów wartości pomiarowych. Zmierzone wartości można przesłać do komputera za pomocą pamięci USB. Zalety przenośnego METPOINT® BDLPrzenośny zapis danych Elastyczny wyświetlacz graficzny Zintegrowany rejestrator danych Interfejs USB Intuicyjne sterowanie Wydłużona żywotność baterii Ekran dotykowy 3/5 cala Uniwersalne wejścia czujników Szybki czas konfiguracji

METPOINT®️ DPM SD23 z BDL compact - rejestrator danych - Przetwornik punktu rosy METPOINT®️ DPM SD23 - Rejestrator danych METPOINT®️ BDL compact 2D - Studzienka pomiarowa MK-Basic-PN16 ze złączką wtykową NW 7.2 do szybkozłącza - Sparametryzowany i gotowy do montażu - Przewód połączeniowy 5m   METPOINT®️ DPM: Technologia czujników do precyzyjnego pomiaru punktu rosy Wilgoć w zastosowaniach sprężonego powietrza stanowi problem i w większości przypadków może prowadzić do uszkodzenia systemu oraz zanieczyszczenia produktów końcowych. Idealnym narzędziem do monitorowania wilgotności resztkowej jest czujnik punktu rosy METPOINT®️ DPM. Dzięki technologii czujników METPOINT®️ DPM można precyzyjnie i niezawodnie mierzyć poziom wilgoci lub punkt rosy w krytycznych punktach systemu sprężonego powietrza. Dane te stanowią podstawę do podejmowania energooszczędnych i oszczędzających koszty decyzji przy jednoczesnym podnoszeniu jakości.  Jak zapewnić wysokiej jakości suche powietrze sprężone w procesie produkcji: METPOINT DPM to czujnik punktu rosy, który pomaga w utrzymaniu wysokiej jakości suchego powietrza sprężonego. Punkt rosy to kluczowy parametr w systemach sprężonego powietrza, który wskazuje na zawartość wilgoci w powietrzu. Nadmierna wilgoć może prowadzić do korozji, zanieczyszczeń oraz obniżenia efektywności urządzeń pneumatycznych. METPOINT DPM monitoruje punkt rosy sprężonego powietrza w sposób ciągły, dostarczając dane w czasie rzeczywistym na temat poziomu wilgoci. Dzięki dokładnemu pomiarowi punktu rosy urządzenie umożliwia operatorom identyfikację potencjalnych problemów, takich jak kondensacja, para wodna czy wycieki, które mogą wpłynąć na jakość powietrza. Monitorując i kontrolując punkt rosy, METPOINT DPM pomaga systemom sprężonego powietrza utrzymać optymalne warunki do produkcji wysokiej jakości suchego powietrza. Dzięki temu zapewnia, że sprężone powietrze jest wolne od wilgoci i zanieczyszczeń, co zmniejsza ryzyko uszkodzeń urządzeń i problemów z wydajnością. METPOINT DPM odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu niezawodności i efektywności systemów sprężonego powietrza, umożliwiając operatorom podejmowanie proaktywnych działań w celu zapobiegania problemom związanym z wilgocią. Szczególnie ważne jest to w obszarach wrażliwych, gdzie istotna jest najwyższa higiena, a sprężone powietrze ma bezpośredni lub pośredni kontakt z produktami. Stacjonarny czujnik punktu rosy METPOINT®️ DPM mierzy precyzyjnie parametry krytyczne w powietrzu sprężonym i gazach technicznych, takie jak temperatura, wilgotność względna i punkt rosy (do -60 °Ctd). Czujnik dostarcza również informacji o sprawności komponentów i stanowi podstawę do optymalnego wymiarowania instalacji. Dzięki temu METPOINT®️ DPM nie tylko gwarantuje bezpieczeństwo procesów, ale także jest narzędziem wspierającym efektywność produkcji. Jakość można zobaczyć – monitorując ją. Rejestrator danych METPOINT®️ BDL compact imponuje swoją kompaktowością, przy jednoczesnej wydajności i rozbudowanych możliwościach analizy danych pomiarowych. Umożliwia natychmiastowe wskazanie przekroczeń wartości granicznych, czyniąc wszystkie kluczowe parametry powietrza sprężonego widocznymi. Dzięki temu urządzenie zwiększa przejrzystość między działami przedsiębiorstwa i ujawnia ukryte źródła kosztów. Przejrzyste statystyki i wykresy dostarczają danych wspierających zarządzanie jakością i energią w Twojej firmie. METPOINT®️ BDL compact oferuje dwa wejścia czujników. Opcjonalnie dostępne są dwa dodatkowe wejścia cyfrowe lub analogowe – np. do liczników prądu lub czujników ciśnienia. Krytyczne punkty w procesach są natychmiast wyświetlane, co skraca czas reakcji i zwiększa bezpieczeństwo procesów oraz produktów. Kompaktowy rejestrator danych oferuje opcjonalnie pamięć o pojemności 2 GB, umożliwiając pełne prześledzenie przebiegu pomiarów od pierwszego pomiaru, co zapewnia ciągłe doskonalenie jakości i efektywności.

Osuszacz chłodniczy DRYBERG®️ RF01/ACDodatki bezpośrednio zintegrowane ›› Standardowo wyposażony w BEKOMAT® ›› Centralne sterowanie systemem do sterowania funkcjami suszarni i monitorowania zintegrowanego BEKOMAT®

Osuszacz chłodniczy DRYBERG®️ RF02/ACPrzyjazny dla środowiska i usług ›› Stosowanie przyjaznego dla środowiska i warstwy ozonowej czynnika chłodniczego o szczególnie korzystnej wartości GWP (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego) ›› Ekonomiczna i szybka konserwacja

Osuszacz chłodniczy DRYBERG®️ RF03/AC funkcja osuszacza chłodniczego sprężonego powietrza Osuszacz chłodniczy na sprężone powietrze to urządzenie, które usuwa wilgoć ze sprężonego powietrza poprzez jego chłodzenie, a następnie skraplanie wilgoci w ciekłą wodę. Sprężone powietrze dostaje się do osuszacza pod wysokim ciśnieniem i temperaturą, a następnie jest schładzane za pomocą układu chłodzenia. Gdy powietrze ochładza się, wilgoć w powietrzu skrapla się, a powstała woda w stanie ciekłym jest zbierana i odprowadzana z systemu. Schłodzone i osuszone powietrze jest następnie ponownie podgrzewane do odpowiedniej temperatury do zastosowań przemysłowych. Proces ten zapewnia, że sprężone powietrze jest wolne od wilgoci, dzięki czemu nadaje się do stosowania w różnych procesach i urządzeniach przemysłowych. Certyfikowani specjaliści Prace instalacyjne mogą być wykonywane wyłącznie przez upoważniony i wykwalifikowany personel. Przed podjęciem jakichkolwiek działań przy osuszaczu sprężonego powietrza DRYPOINT® RA 20-960 certyfikowany specjalista musi uważnie przeczytać urządzenie, czytając instrukcję obsługi. Za przestrzeganie tych przepisów odpowiedzialny jest operator. Odpowiednie obowiązujące wytyczne mają zastosowanie do kwalifikacji i wiedzy specjalistycznej certyfikowanych specjalistów. Aby zapewnić bezpieczną eksploatację, urządzenie może być instalowane i obsługiwane wyłącznie zgodnie z instrukcjami zawartymi w instrukcji obsługi. Ponadto w trakcie trwania stosunku pracy należy przestrzegać krajowych i zakładowych przepisów prawnych i przepisów bezpieczeństwa, a także przepisów dotyczących zapobiegania wypadkom, które są wymagane dla danego zastosowania. Dotyczy to również sytuacji, gdy używane są akcesoria.

Osuszacz chłodniczy DRYBERG®️ RF04/AC Wyciek czynnika chłodniczego! Wyciek czynnika chłodniczego stwarza ryzyko poważnych obrażeń i szkód dla środowiska. Osuszacz chłodniczy na sprężone powietrze DRYBERG® RF 01-16  zawiera fluorowany gaz cieplarniany / czynnik chłodniczy. Prace instalacyjne, naprawcze i konserwacyjne przy układzie chłodniczym mogą być wykonywane wyłącznie przez certyfikowanych specjalistów (specjalistów). Musi być dostępna certyfikacja zgodnie z rozporządzeniem WE 303/2008. Wymagania dyrektywy WE 842/2006 muszą być spełnione w każdych okolicznościach. Informacje na temat rodzaju i ilości czynnika chłodniczego można znaleźć na tabliczce znamionowej. Należy przestrzegać następujących środków ochronnych i zasad postępowania: • Przechowywanie: Przechowywać pojemnik szczelnie zamknięty. Przechowuj go w chłodnym i suchym miejscu. Chroń go przed gorącem i bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. Trzymaj go z dala od źródeł zapłonu. • Obsługa: Podjąć środki zapobiegające powstawaniu ładunków elektrostatycznych. Zapewnij dobrą wentylację/wyciąg w miejscu pracy. Sprawdź złączki, połączenia i kanały pod kątem szczelności. Nie wdychać gazu. Unikać kontaktu z oczami lub skórą. • Przed przystąpieniem do pracy przy częściach zawierających czynnik chłodniczy należy usunąć czynnik chłodniczy w takim stopniu, aby możliwa była bezpieczna praca. • Nie jeść, nie pić i nie palić podczas pracy. Przechowywać w miejscu niedostępnym dla dzieci. • Ochrona dróg oddechowych: Aparat oddechowy niezależny od powietrza otoczenia (w wysokich stężeniach). • Ochrona oczu: okulary ochronne. • Ochrona rąk: rękawice ochronne (np. wykonane ze skóry). • Środki ochrony indywidualnej: odzież ochronna. • Ochrona skóry: Stosuj krem ochronny.

Osuszacz chłodniczy DRYBERG®️ RF05/AC Uwaga! Warunki otoczenia! Jeśli osuszacz nie zostanie zainstalowany w odpowiednich warunkach środowiskowych, wpłynie to na zdolność urządzenia do skraplania gazowego czynnika chłodniczego. Może to prowadzić do większego obciążenia sprężarki chłodniczej oraz utraty sprawności i wydajności osuszacza. To z kolei prowadzi do przegrzania silników wentylatorów skraplacza, awarii komponentów elektrycznych i awarii osuszacza. Błędy tego typu mają wpływ na gwarancję. Nie umieszczaj suszarki w środowisku, w którym znajdują się chemikalia, gazy wybuchowe, gazy toksyczne, ciepło parowania, wysokie temperatury otoczenia lub ekstremalne zapylenie i brud.

Osuszacz chłodniczy DRYBERG®️ RF06/AC  Ten osuszacz został zaprojektowany, wyprodukowany i przetestowany w celu oddzielenia wilgoci, która jest normalnie obecna w sprężonym powietrzu. Każde inne użycie jest uważane za niewłaściwe. Producent nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek problemy spowodowane niewłaściwym użytkowaniem. Użytkownik ponosi wyłączną odpowiedzialność za wszelkie wynikłe z tego szkody. Ponadto prawidłowe użytkowanie obejmuje przestrzeganie instrukcji instalacji, zwłaszcza w odniesieniu do: • Napięcie i częstotliwość głównego źródła zasilania. • Ciśnienie, temperatura i przepływ powietrza nawiewanego. • Ciśnienie, temperatura i przepływ wody chłodzącej (chłodzonej wodą). • Temperatura otoczenia. W momencie dostawy suszarka jest testowana i w pełni zmontowana. Klient musi jedynie podłączyć urządzenie do systemu zgodnie z instrukcjami zawartymi w poniższych rozdziałach.

Osuszacz chłodniczy DRYBERG®️ RF08/AC Instrukcja obsługi zgodna z dyrektywą w sprawie urządzeń ciśnieniowych 2014/68/UE Osuszacz chłodniczy sprężonego powietrza DRYPOINT® RA 70-960 zawiera urządzenia ciśnieniowe zgodne z dyrektywą w sprawie urządzeń ciśnieniowych 2014/68/UE. W związku z tym cały obiekt musi być zarejestrowany w organie regulacyjnym, jeśli wymagają tego lokalne przepisy. Podczas kontroli przed uruchomieniem oraz podczas regularnych przeglądów należy przestrzegać przepisów krajowych, takich jak rozporządzenie w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w Republice Federalnej Niemiec. W krajach spoza UE muszą być przestrzegane obowiązujące tam przepisy. Prawidłowe użytkowanie urządzeń ciśnieniowych jest podstawowym warunkiem bezpiecznej eksploatacji. W przypadku urządzeń ciśnieniowych należy przestrzegać następujących punktów: • Osuszacz chłodniczy sprężonego powietrza DRYPOINT® RA 70-960 może być używany wyłącznie w granicach ciśnienia i temperatur określonych przez producenta na tabliczce znamionowej. • Nie spawać części dociskowych. • Osuszacz chłodniczy sprężonego powietrza DRYPOINT® RA 70-960 nie może być instalowany w nieodpowiednio wentylowanych pomieszczeniach lub w pobliżu źródeł ciepła lub substancji łatwopalnych. • Aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych zmęczeniem materiału, osuszacz chłodniczy nie powinien być narażony na wibracje podczas pracy. • Nie wolno przekraczać maksymalnego ciśnienia roboczego podanego przez producenta na tabliczce znamionowej. Instalator jest odpowiedzialny za zainstalowanie odpowiedniego sprzętu zabezpieczającego i sterującego. Przed uruchomieniem osuszacza sprężonego powietrza DRYPOINT® RA 70-960 podłączony generator ciśnienia (sprężarka itp.) musi być ustawiony na maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze. Zintegrowane zabezpieczenie musi zostać sprawdzone przez zatwierdzoną jednostkę kontrolującą. • Dokumenty dotyczące osuszacza sprężonego powietrza DRYPOINT® RA 70-960 (instrukcja, instrukcja obsługi, deklaracja producenta itp.) należy przechowywać w bezpiecznym miejscu do wykorzystania w przyszłości. • Na osuszaczu chłodzącym sprężonym powietrzem DRYPOINT® RA 70-960 ani na rurach łączących nie wolno instalować ani umieszczać żadnych przedmiotów. • Montaż systemu tylko w miejscach zabezpieczonych przed mrozem. • Działanie systemu jest dozwolone tylko wtedy, gdy obudowa i płyty pokrywy są całkowicie zamknięte i nienaruszone. Eksploatacja systemu z uszkodzoną obudową/pokrywami jest zabroniona.

Osuszacz chłodniczy DRYBERG®️ RF10/AC Warunki otoczenia! Jeśli osuszacz nie zostanie zainstalowany w odpowiednich warunkach środowiskowych, wpłynie to na zdolność urządzenia do skraplania gazowego czynnika chłodniczego. Może to prowadzić do większego obciążenia sprężarki chłodniczej oraz utraty sprawności i wydajności osuszacza. To z kolei prowadzi do przegrzania silników wentylatorów skraplacza, awarii komponentów elektrycznych i awarii osuszacza. Błędy tego typu mają wpływ na gwarancję. Nie umieszczaj suszarki w środowisku, w którym znajdują się chemikalia, gazy wybuchowe, gazy toksyczne, ciepło parowania, wysokie temperatury otoczenia lub ekstremalne zapylenie i brud.

Osuszacz chłodniczy DRYBERG®️ RF110/AC Porównanie DRYPOINT®️ RA6600/AC OPERACJA MAGAZYNOWANIA CIEPŁA DLA NISKICH PRZEPŁYWÓW POWIETRZA Sprężarka czynnika chłodniczego włącza się i wyłącza w celu uzyskania maksymalnych oszczędności i niezawodności. Ponieważ wydajność chłodnicza jest większa niż obciążenie, nadmiar energii chłodzi wymiennik ciepła typu "wszystko w jednym", który działa jak akumulator ciepła. • Przy wysokich/średnich przepływach suszarka stosuje technologię "Magazynowanie ciepła".

Osuszacz chłodniczy DRYBERG®️ RF13/AC Minimalne wymagania instalacyjne: • Wybierz obszar, który jest czysty i suchy, wolny od kurzu i chroniony przed zakłóceniami atmosferycznymi. • Strefa nośna musi być jednolita, pozioma i być w stanie utrzymać ciężar suszarki. • Minimalna temperatura otoczenia + 1 ° C • Maksymalna temperatura otoczenia + 50 ° C • Upewnij się, że powietrze chłodzące jest prawidłowo wymienione. • Pozostaw wystarczająco dużo miejsca po obu stronach suszarki, aby zapewnić odpowiednią wentylację i ułatwić czynności konserwacyjne. Suszarka nie musi być przymocowana do powierzchni podłogi.