Przejdź do głównej zawartości Przejdź do wyszukiwania Przejdź do głównej nawigacji
Google ratings Badge

Pomiar przepływu sprężonego powietrza – zwiększenie efektywności dzięki precyzyjnemu pomiarowi

Dlaczego pomiar przepływu sprężonego powietrza jest ważny?

Sprężone powietrze to jedna z najdroższych form energii w przemyśle. Aż do 30% wygenerowanego powietrza sprężonego jest tracone z powodu wycieków – to ogromny potencjał oszczędności! Precyzyjny pomiar przepływu sprężonego powietrza pozwala na rejestrowanie danych dotyczących zużycia, wykrywanie nieefektywności oraz obniżenie kosztów.

Podstawy pomiaru przepływu sprężonego powietrza

Pomiar przepływu służy do określenia przepływu objętościowego (m³/h, l/min) lub przepływu masowego (kg/h). Dane te są kluczowe do:

  • analizy rzeczywistego zużycia sprężonego powietrza przez maszyny,
  • wczesnego wykrywania wycieków w instalacji sprężonego powietrza,
  • zapobiegania szczytowym obciążeniom i optymalizacji zarządzania sprężonym powietrzem.

Metody pomiaru przepływu sprężonego powietrza

1. Kalorymetryczny pomiar przepływu

Metoda kalorymetryczna jest szczególnie precyzyjna i niewymagająca konserwacji. Czujnik jest podgrzewany, a jego schładzanie przez medium przepływające generuje wartość pomiarową.

2. Pomiar różnicy ciśnień

W tej metodzie mierzona jest różnica ciśnienia przed i za przewężeniem w rurociągu. Nadaje się do pomiaru dużych przepływów, ale powoduje pewne straty ciśnienia.

3. Pomiar ultradźwiękowy

Czujniki ultradźwiękowe mierzą czas przejścia fali dźwiękowej przez medium. Metoda ta jest bezkontaktowa i doskonała dla rur o dużych średnicach.

Zalety precyzyjnego pomiaru sprężonego powietrza

  • Oszczędność energii: Wykrywanie wycieków i optymalizacja sterowania systemem.
  • Obniżenie kosztów: Dokładne dane o zużyciu zapobiegają przewymiarowaniu sprężarek.
  • Wczesne wykrywanie usterek: Identyfikacja anomalii w dostawie powietrza.
  • Przemysł 4.0 i monitorowanie: Integracja z systemami nadrzędnymi poprzez Modbus, M-Bus lub Ethernet.

Jakie urządzenie do pomiaru przepływu wybrać?

UrządzenieFunkcjeNajważniejsze zalety
VA 525Kompaktowy, metoda kalorymetrycznaZintegrowany stabilizator przepływu, brak konieczności stosowania odcinków prostych
METPOINT® BDLMobilny pomiar danychIdealny do zarządzania energią i wykrywania wycieków
Czujnik przepływu VA 520Pomiar również dla różnych gazówWysoka elastyczność, łatwa instalacja, bardzo precyzyjny, niskie wymagania konserwacyjne

Integracja z istniejącymi systemami sprężonego powietrza

  • Pozycjonowanie: Czujniki powinny być instalowane w prostych odcinkach rurociągu bez zawirowań.
  • Odcinki wlotowe: W zależności od metody pomiaru, należy zachować odpowiednie długości rurociągu przed i za czujnikiem.
  • Integracja cyfrowa: Nowoczesne czujniki oferują Modbus RTU, Ethernet lub M-Bus do łatwej integracji z systemami zarządzania energią.

Dlaczego warto mierzyć przepływ sprężonego powietrza?

  • Obniżenie kosztów energii dzięki zoptymalizowanemu sterowaniu.
  • Zrównoważony rozwój dzięki efektywniejszemu wykorzystaniu sprężonego powietrza.
  • Większa dostępność systemu dzięki wczesnemu wykrywaniu usterek.

Jeśli chcesz zoptymalizować swoje instalacje sprężonego powietrza, zapoznaj się z naszymi urządzeniami do pomiaru przepływu. Chętnie doradzimy, które urządzenie najlepiej odpowiada Twoim potrzebom.


Polecane urządzenia do pomiaru przepływu:

Pomiń galerię produktów
METPOINT®️ BDL Datalogger ciśnienia sprężonego powietrza p. z zestawem DPM
METPOINT®️ BDL p. z DPM Set - mobilny rejestrator danych Mobilny rejestrator danych METPOINT®️ BDL portable set › Mobilny rejestrator danych BDL portable › Czujnik punktu rosy DPM SD23 z osłoną suchą › Komora pomiarowa MK-Basic-PN16 z szybkozłączem › Zasilacz  › Zestaw kontrolny i kalibracyjny LiCl 11,3% r.F. › 5-metrowy kabel przyłączeniowy do SD23 z szybkozłączem  › Wytrzymała walizka transportowa METPOINT BDL portable Jakość można zobaczyć – monitorując ją Mobilny rejestrator danych METPOINT®️ BDL portable umożliwia szybkie i łatwe zbieranie oraz analizę danych pomiarowych dotyczących jakości sprężonego powietrza bezpośrednio na miejscu. Jest to uniwersalne, ręczne urządzenie pomiarowe z wbudowanym rejestratorem danych do pomiaru m.in. zużycia i przepływu, ciśnienia i próżni, temperatury, wilgotności resztkowej oraz punktu rosy. Procesowe dane są przedstawiane w przejrzystych statystykach i wykresach. Możliwość zapisania do 100 milionów wartości pomiarowych wraz z datą i nazwą miejsca pomiaru, przedstawianych w kolorowych krzywych pomiarowych. Uniwersalne wejścia czujników są kompatybilne ze wszystkimi powszechnie stosowanymi przemysłowymi przetwornikami pomiarowymi. Urządzenie wyposażono w 3,5-calowy ekran dotykowy oraz intuicyjny interfejs użytkownika. Inne ciekawe funkcje kompaktowego METPOINT® BDL Portable to wbudowany rejestrator danych, kolorowa prezentacja danych oraz różnorodne funkcje analizy. Wszystkie pomiary można przenieść na komputer za pomocą pamięci USB i dalej analizować przy użyciu oprogramowania METPOINT® READER SW201. Dzięki temu urządzeniu możesz monitorować wydajność swojego systemu w czasie rzeczywistym i podejmować działania w razie potrzeby. Przenośny METPOINT® BDL zapewnia dostęp do potrzebnych danych zawsze i wszędzie. Informacje o klasie oleju zgodnie z ISO 8573 z czujnikiem punktu rosy METPOINT BDL S. i zestawem DPM Metpoint BDL S. Czujnik punktu rosy z zestawem DPM to wysokowydajne urządzenie do precyzyjnego pomiaru punktu rosy sprężonego powietrza. Ten czujnik dostarcza cennych informacji o zawartości wilgoci w powietrzu sprężonym, co jest kluczowe dla utrzymania jakości i wydajności systemu sprężonego powietrza. Oprócz pomiaru punktu rosy, czujnik Metpoint BDL P z zestawem DPM może być również używany do określania zawartości oleju w sprężonym powietrzu. Analizując wilgotność i zawartość oleju, użytkownicy mogą uzyskać istotne dane do klasyfikacji jakości powietrza sprężonego zgodnie ze standardami ISO 8573. ISO 8573 to międzynarodowa norma definiująca klasy czystości powietrza sprężonego na podstawie zawartości zanieczyszczeń, takich jak cząstki stałe, woda i olej. Dzięki zastosowaniu czujnika punktu rosy z zestawem DPM w połączeniu z innymi urządzeniami monitorującymi użytkownicy mogą precyzyjnie ocenić jakość sprężonego powietrza i określić jego klasę czystości zgodnie z normą ISO 8573. Podsumowując, czujnik punktu rosy Metpoint BDL P z zestawem DPM dostarcza cennych informacji o zawartości wilgoci i oleju w sprężonym powietrzu, umożliwiając użytkownikom utrzymanie wysokiej jakości systemów powietrza sprężonego, zgodnych ze standardami ISO 8573 w zakresie czystości i wydajności.

Netto 3 145,00 € 3 742,55 €*
%
Wskazówka
02-663 czujnik tlenu NTron
02-663 NTron Czujnik tlenu, SenzTx-102 (0-96%) O2 03-909 Alternatywny czujnik tlenu Inmatec, SenzTx-102 (0-96%) O2 SenzTx to kompaktowy i wytrzymały nadajnik O2, który wykorzystuje tlenek cyrkonu lub elektrochemię. Technologia do niezawodnego pomiaru stężenia tlenu. ApplicationsWytwarzanie gazów (tlen / azot)Produkcja addytywnaPłukanie schowka i wykrywanie nieszczelnościZastosowania gazów przemysłowych FeaturesOpcje technologii lub wykrywania elektrochemicznegoZakres pomiarowy: od 0 do 10 ppm do 0 do 100 % O2Wyjście analogowe: 4 do 20 mAModbus 485Zasilacz 24VDCPołączenie elektryczne M12Przyłącze procesowe: KF40 Flange or Flow BasePołączone czujniki i elektronika pozwalają na łatwą integrację.Szybka reakcja z powietrza otoczenia na pomiar tlenu o niskiej zawartości ppm Czujniki tlenu Senz-TX do pomiaru zawartości tlenu w różnych zastosowaniach Zastosowanie czujników tlenu Senz-TX można uznać za część generatora gazu PSA. Czujniki te są specjalnie zaprojektowane do pomiaru poziomu tlenu w różnych zastosowaniach, w tym w systemach sprężonego powietrza. Dzięki integracji czujników Senz-TX z systemem monitorowania, operatorzy mogą śledzić i analizować stężenie tlenu w generatorach tlenu PSA, aby upewnić się, że spełniają one wymagane normy jakości. Po zintegrowaniu z generatorem tlenu, czujniki Senz-TX mogą dostarczać dane o poziomie tlenu w czasie rzeczywistym, umożliwiając operatorom wykrywanie odchyleń od pożądanego stężenia. Informacje te mogą pomóc w zidentyfikowaniu potencjalnych problemów z układem sprężonego powietrza, takich jak nieszczelności lub zanieczyszczenia, i podjęciu natychmiastowych działań naprawczych. Oprócz monitorowania poziomu tlenu, kompleksowy system monitorowania separacji powietrza może również obejmować inne czujniki i urządzenia do pomiaru parametrów, takich jak ciśnienie, temperatura i wilgotność. Dzięki połączeniu wielu czujników i narzędzi do monitorowania, operatorzy mogą uzyskać bardziej kompleksowe zrozumienie ogólnej jakości i wydajności swojego systemu sprężonego powietrza. Ogólnie rzecz biorąc, zastosowanie czujników tlenu Senz-TX jako części systemu monitorowania tlenu może pomóc w zapewnieniu, że generator tlenu PSA spełnia wymagane normy jakości oraz działa wydajnie i niezawodnie.

Netto 1 120,00 € 1 332,80 €* 1 666,00 €* (oszczędność 20%)
Czujnik przepływu inline VA 520 - gwint
Czujnik przepływu na linii VA 520 - gwintowany Dostępne produkty: Czujnik przepływu w linii VA 520 - Gwintowane odcinki pomiarowe: Produkt Opis Nr zamówienia VA 520 licznik zużycia z odcinkiem pomiarowym 1/2"   0695 1521 VA 520 licznik zużycia z odcinkiem pomiarowym 3/4"   0695 1522 VA 520 licznik zużycia z odcinkiem pomiarowym 1"   0695 1523 VA 520 licznik zużycia z odcinkiem pomiarowym 1 1/2"   0695 1524 VA 520 licznik zużycia z odcinkiem pomiarowym 2"   0695 1525 Zalety przepływomierza VA 520: Pomiar masowego przepływu z bezpośrednim wyjściem przepływu normatywnego. Wysoka dokładność przy małych i dużych przepływach. Kompensacja ciśnienia i temperatury dzięki termicznemu pomiarowi masy przepływu. Łatwy montaż i demontaż czujnika, wbudowany odcinek pomiarowy można pozostawić w linii do czyszczenia lub rekalibracji, a jego otwór zamknąć zaślepką. Brak ruchomych części, co oznacza minimalne wymagania konserwacyjne. Bardzo niski spadek ciśnienia dzięki minimalnemu oporowi przepływu. Możliwość zastosowania do sprężonego powietrza i niekorozyjnych gazów, takich jak azot, tlen, argon, hel itp. Jaki wpływ może mieć przepływomierz VA 520 - Gwint na tabelę jakości powietrza ISO? Tabela jakości powietrza ISO zapewnia wytyczne dotyczące maksymalnych dopuszczalnych poziomów zanieczyszczeń w systemach sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 8573. Norma ta definiuje klasy czystości dla różnych zanieczyszczeń, takich jak cząstki stałe, woda i olej w systemach sprężonego powietrza. Gwintowany połączenie w przepływomierzu VA 520 może wpływać na jakość powietrza, jeśli nie jest odpowiednio uszczelnione lub jeśli materiał gwintu nie spełnia wymagań dotyczących jakości powietrza. Aby uniknąć problemów z zanieczyszczeniem, ważne jest, aby połączenie było właściwie uszczelnione, a materiał gwintu był zgodny z wymaganiami dotyczącymi jakości powietrza. Wybierając przepływomierz VA 520 do systemu sprężonego powietrza, należy wziąć pod uwagę rodzaj, rozmiar i materiał gwintu, aby zapewnić zgodność z normą ISO 8573 i uniknąć wpływu na jakość powietrza. Konsultacja ze specyfikacją producenta jest zalecana, aby upewnić się, że urządzenie spełnia wymagania systemu.

Od Netto 1 026,00 € 1 220,94 €*
VA 525 - Kompaktowy czujnik przepływu inline dla sprężonego powietrza i azotu
VA 525 - Kompaktowy czujnik przepływu na linii produkcyjnej do sprężonego powietrza i azotu Brak konieczności stosowania odcinków prostych - Zintegrowany prostownik przepływu - opcjonalny czujnik ciśnienia Nowo opracowany VA 525 łączy nowoczesne cyfrowe interfejsy do integracji z systemami monitorowania energii z kompaktową i małą konstrukcją. VA 525 znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wiele maszyn (odbiorców sprężonego powietrza) ma zostać włączonych do sieci monitorowania energii. Zmniejsz swoje koszty energii i zwiększ zrównoważony rozwój dzięki kompaktowemu czujnikowi VA 525. Monitoruj zużycie poszczególnych maszyn i analizuj straty spowodowane nieszczelnościami za pomocą jednego urządzenia pomiarowego. Zakresy pomiarowe przepływu VA 525 (Wersja Max 185 m/s) dla sprężonego powietrza (ISO 1217:1000 mbar, 20 °C) Odcinek pomiarowy Gwint Końcowe wartości zakresu pomiarowego L B H1 H A     m3/h (cfm) mm mm mm mm mm DN 8 G 1/4" 105 I/min 3,6 135 55 50 109,1 15 DN 15 G 1/2" 90 m3/h 50 135 55 50 109,1 20 DN 20 G 3/4" 170 m3/h 100 135 55 50 109,1 20 DN 25 G 1" 290 m3/h 170 135 55 50 109,1 25 DN 32 G 1 1/4" 530 m3/h 310 135 80 80 139,1 25 DN 40 G 1 1/2" 730 m3/h 430 135 80 80 139,1 25 DN 50 G 2" 1195 m3/h 700 135 80 80 139,1 30 Zalety VA 525: Kompaktowa, niewielka konstrukcja - idealna do zastosowania w maszynach, za jednostkami serwisowymi u odbiorcy końcowego Dostępne z klasycznymi sygnałami analogowymi (4…20 mA i impuls) lub cyfrowymi interfejsami, takimi jak Modbus-RTU, Ethernet (również PoE), M-Bus Wszystkie interfejsy można dowolnie parametryzować za pomocą wyświetlacza

Od Netto 895,00 € 911,91 €*
Formularz kontaktowy
Pola oznaczone gwiazdką (*) są polami obowiązkowymi.
Ta witryna jest chroniona przez reCAPTCHA i politykę prywatności Google oraz Obowiązują również ogólne warunki korzystania z usługi.
Ochrona danych*