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Produkte von BERG GaseTech

OXYBERG® 500 Sauerstoffgenerator
Sauerstoffgenerator OXYBERG® 500 Reinheit 90% 93% 94% 95% O2 Nm3/h 2,9 2,1 1,9 1,8 Comp. air Nm3/h 31,9 23,1 20,9 19,8 BERG Sauerstoffkompressoren werden bei der Produktion von Biogas und Biomethan eingesetzt Um industrielle Sauerstoffgeneratoren effektiv bei der Produktion von Biogas und Biomethan einzusetzen, befolgen Sie diese Schritte: Hinzufügen eines BERG-Sauerstoffkonzentrators zum anaeroben Vergärungssystem, in dem Mikroorganismen organische Stoffe abbauen, um Biogas zu erzeugen. Stellen Sie sicher, dass der Generator ordnungsgemäß angeschlossen ist und ordnungsgemäß funktioniert. Passen Sie den Sauerstoffgehalt an: Bestimmen Sie den optimalen Sauerstoffgehalt, der für den anaeroben Verdauungsprozess erforderlich ist. Mit dem Sauerstoffgenerator können Sie den Sauerstoffgehalt einfach steuern. Passen Sie die Einstellungen an, um die perfekte Menge Sauerstoff in das System einzuführen. Überwachen Sie die Leistung: Überwachen Sie regelmäßig die Leistung des anaeroben Verdauungsprozesses bei installiertem Sauerstoffgenerator. Verfolgen Sie die Gasproduktionsraten, den Methangehalt, die Verdauungseffizienz und alle Änderungen bei der Nebenproduktbildung. Betrieb optimieren: Optimieren Sie den Betrieb des PSA-Sauerstoffgenerators basierend auf den gesammelten Leistungsdaten. Passen Sie den Sauerstoffgehalt, die Durchflussraten und andere Faktoren an, um die Effizienz der Produktion von Biogas und Biomethan zu verbessern. Die Änderung der Sauerstoffmenge, der Durchflussraten und anderer Faktoren kann dazu beitragen, dass der Produktionsprozess besser funktioniert. Durch die Anpassung dieser Variablen können Sie die Effizienz der Biogas- und Biomethanproduktion verbessern. Denken Sie daran, das Sauerstoffsystem zu warten und Fehler zu beheben. Dies hilft, Probleme oder Ausfälle zu vermeiden. Beheben Sie alle Probleme umgehend, um einen reibungslosen Betrieb des Systems zu gewährleisten. Der richtige Einsatz der PSA-Sauerstoffanlage während der anaeroben Vergärung kann die Biogas- und Biomethanproduktion steigern. Außerdem kann es den Prozess effizienter machen und Energie auf nachhaltige und umweltfreundliche Weise erzeugen. Funktion der Sauerstoffproduktionsanlage zur Biogasproduktion Sauerstoffproduktionspläne sind wichtig für die Herstellung von Biogas und Biomethan. Sie liefern hochreinen Sauerstoff für die biologischen Prozesse dieser Produktionen. Unsere Sauerstoffgeneratoren können die anaerobe Verdauung verbessern. Bei diesem Prozess zersetzen Mikroorganismen organisches Material ohne Sauerstoff. Das Ergebnis ist die Produktion von Biogas. Durch den Einsatz von Sauerstoffkonzentratorgeneratoren kann der anaerobe Vergärungsprozess optimiert werden, was zu einer höheren Biogas- und Biomethanproduktion führt. Dies erhöht nicht nur die Effizienz des Prozesses, sondern trägt auch zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen bei. Der von O2-Generatoren bereitgestellte hochreine Sauerstoff sorgt dafür, dass die am Verdauungsprozess beteiligten Mikroorganismen ideale Bedingungen haben, um zu gedeihen und effektiv Biogas zu produzieren. Insgesamt kann die Integration von BERG-Sauerstoffgeneratoren in Biogasproduktionssysteme zu einer nachhaltigeren und umweltfreundlicheren Art der Energieerzeugung führen. Unsere Sauerstoffgeneratoren können dazu beitragen, die Bildung schädlicher Substanzen wie Schwefelwasserstoff und flüchtiger organischer Verbindungen zu verhindern. Dadurch wird der Produktionsprozess sauberer und effizienter. Unsere PSA Sauerstoffanlage ist wichtig für die Verbesserung des anaeroben Vergärungsprozesses für die Biogas- und Biomethanproduktion. Dies trägt dazu bei, erneuerbare Energiequellen effizienter und nachhaltiger zu machen. In-situ-Biogasaufbereitung: Eine wichtige Anwendung der Sauerstoffinjektion besteht darin, die Methankonzentration (CH₄) des Biogases zu erhöhen, indem Kohlendioxid (CO₂) im Biogas in zusätzliches Methan umgewandelt wird, ein Prozess, der Teil der Power-to-Gas-Technologie ist: Biologische Methanisierung (mikrobielle Katalyse): Bei diesem Prozess nutzen Mikroorganismen, sogenannte Methanogene, Wasserstoff (erzeugt durch Wasserelektrolyse mit überschüssiger erneuerbarer Energie) und Kohlendioxid in Gegenwart geringer Mengen Sauerstoff, um Methan zu erzeugen. Diese Reaktion kann direkt im anaeroben Fermenter oder in einem separaten Bioreaktor stattfinden. Chemische Reaktion: Die typischen Reaktionen, die durch die Zugabe kleiner Mengen Sauerstoff und Wasserstoff erleichtert werden, sind: CO2+4H2→CH4+2H2O  Dabei wird Kohlendioxid zu Methan reduziert, wodurch der Energiewert des Biogases erhöht wird. Die Einspeisung von Sauerstoff in eine Biogasanlage zur direkten Entfernung von CO₂ durch dessen Umwandlung in Methan erhöht die Gesamtmethanausbeute des Prozesses. Diese Aufbereitung verbessert nicht nur die Qualität des Biogases (Erhöhung seines Heizwerts), sondern macht es auch mit Erdgasstandards vergleichbar, was für die Einspeisung in Gasnetze oder die Verwendung als Fahrzeugkraftstoff von entscheidender Bedeutung sein kann. Es ist wichtig, den Sauerstoffgehalt sorgfältig zu kontrollieren, da übermäßiger Sauerstoff die anaeroben Prozesse stören und aufgrund der Entflammbarkeit von Methan ein Sicherheitsrisiko darstellen kann. Daher sind Steuerungssysteme und Sauerstoffsensoren von entscheidender Bedeutung, um eine optimale Sauerstoffdosierung in Biogasanlagen sicherzustellen. Hier gibt es zur Übersicht noch mehr Sauerstoffgeneratoren mit weiteren Kapazitäten. Gerne unterstützt Sie das BERG Team dabei, den passenden O2-Generator zu finden.

Netto 13.450,00 € 16.005,50 €*
NITROBERG® 500 Stickstoffgenerator
Stickstoffgenerator NITROBERG® 500 2.8 Nm3/h (99.99%) Kapazität (Nm3/h) Stickstoffgehalt  97% 98% 99% 99.5% 99.9% 99.99% 99.995% 99.999% Kapazität Nm3/h  17.3 14.9 12.6 9.2 5.1 2.8 2.1 1.4 Druckluftfaktor  2.3 2.3 2.6 2.9 3.6 5.1 5.7 6.9 Druckluft Nm3/h 39.8 34.3 32.8 26.7 18.4 14.3 12.0 9.7 Druckluft m3/h * 42.7 36.8 35.2 28.6 19.7 15.3 12.8 10.4 Produktbehälter (l)  90 90 90 90 90 90 90 90 Druckluftbehälter (l)  150 150 150 150 150 150 150 150 Labor-Stickstoffgasgeneratoren NITROBERG®-Stickstoffgeneratoren sind in der Lage, mithilfe der PSA-Technologie (Pressure Swing Adsorption) Stickstoffgas mit einem hohen Reinheitsgrad (bis zu 99,999 %) zu erzeugen. Diese Generatoren sind kompakt und effizient und eignen sich daher ideal für Laborumgebungen, in denen der Platz begrenzt sein kann. Die geringe Größe der NITROBERG®-Stickstoffgeneratoren ermöglicht eine einfache Installation in Laboren, ohne viel Platz zu beanspruchen. Darüber hinaus sind die Generatoren energieeffizient konzipiert, was zur Reduzierung der Betriebskosten beiträgt und sie zu einer kostengünstigen Lösung für Labore macht. Darüber hinaus sind NITROBERG®-Stickstoffgeneratoren einfach zu bedienen und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer bequemen und zuverlässigen Stickstoffgasquelle für Labore macht. Ihre kompakte Größe, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer praktischen Wahl für Labore, die eine zuverlässige Stickstoffgasversorgung benötigen. Die Fortschritte bei der Verwendung von Stickstoffgeneratoren zur Erzeugung von Stickstoffgas in Laboratorien Der Einsatz von Stickstoffgeneratoren in Laboren bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Methoden zur Stickstoffgasbeschaffung. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:Kosteneffizienz: Stickstoffgeneratoren machen den Kauf von Stickstoffflaschen oder Dewar-Gefäßen überflüssig, was mit der Zeit kostspielig sein kann. Durch die Produktion von Stickstoff vor Ort können Labore ihre Betriebskosten erheblich senken. Komfort und Zuverlässigkeit: Mit einem Stickstoffgenerator verfügen Labore über eine kontinuierliche und zuverlässige Stickstoffgasquelle, die bei Bedarf verfügbar ist. Dadurch wird das Risiko eines Stickstoffmangels in kritischen Momenten eliminiert und eine gleichbleibende Gasqualität für Experimente und Prozesse sichergestellt. Sicherheit: Die Handhabung und Lagerung von Stickstoffflaschen kann ein Sicherheitsrisiko darstellen, insbesondere in Laborumgebungen. Stickstoffgeneratoren machen den Umgang mit Druckgasflaschen überflüssig und verringern so die potenziellen Gefahren, die mit ihrer Verwendung verbunden sind. Umweltverträglichkeit: Durch die Erzeugung von Stickstoff vor Ort können Labore ihren CO2-Fußabdruck reduzieren, indem sie den Transport und die Entsorgung von Stickstoffflaschen einsparen. Dieser umweltfreundliche Ansatz steht im Einklang mit den Nachhaltigkeitszielen und reduziert die Auswirkungen auf die Umwelt insgesamt. Kundenspezifische Anpassung und Flexibilität: Stickstoffgeneratoren können auf spezifische Reinheits- und Durchflussratenanforderungen zugeschnitten werden, sodass Labore ihre Stickstoffgasversorgung an ihre individuellen Anforderungen anpassen können. Diese Flexibilität stellt sicher, dass Labore ihre Gasversorgung für verschiedene Anwendungen optimieren können. Der Einsatz von NITROBERG®-Stickstoffgeneratoren in Laboren bietet eine kostengünstige, praktische, sichere und umweltverträgliche Lösung für die Produktion von hochreinem Stickstoffgas vor Ort. Diese Fortschritte machen Stickstoffgeneratoren zu einem wertvollen Hilfsmittel zur Verbesserung des Laborbetriebs und zur Gewährleistung einer zuverlässigen Gasversorgung für verschiedene Anwendungen.

Netto 13.950,00 € 16.600,50 €*
NITROBERG® 600 Stickstoffgenerator
Stickstoffgenerator NITROBERG® 600 3.9 Nm3/h (99.99%) Kapazität (Nm3/h) Stickstoffgehalt  97% 98% 99% 99,5% 99,9% 99,99% 99,995% 99,999% Kapazität Nm3/h  25.9 22.6 18.1 13.4 7.2 3.9 2.9 2.1 Druckluftfaktor  2.3 2.3 2.6 2.9 3.6 5.1 5.7 6.9 Druckluft Nm3/h 59.6 52.0 47.1 38.9 25.9 19.9 16.5 14.5 Druckluft m3/h * 63.9 55.8 50.5 41.7 27.8 21.3 17.7 15.5 Produktbehälter (l)  90 90 90 90 90 90 90 90 Druckluftbehälter (l)  150 150 150 150 150 150 150 150   Wie können wir Ihrer Meinung nach durch Stickstoffgeneratoren eine bessere Lebensmittelqualität erreichen? Stickstoffgeneratoren können auf verschiedene Weise eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Lebensmittelqualität spielen:Verpackung mit modifizierter Atmosphäre (MAP): Stickstoffgeneratoren können verwendet werden, um eine kontrollierte Stickstoffatmosphäre in Lebensmittelverpackungen zu erzeugen. Dies trägt dazu bei, die Haltbarkeit verderblicher Lebensmittel zu verlängern, indem der Sauerstoffgehalt gesenkt wird, was den Oxidationsprozess verlangsamt und das Wachstum verderbniserregender Mikroorganismen hemmt. Einfrieren und Kühlen: Stickstoffgeneratoren können zum schnellen Einfrieren oder Kühlen von Lebensmitteln verwendet werden, wodurch ihre Frische, Textur und ihr Nährwert erhalten bleiben. Durch die Verwendung von Stickstoff als Kühlmedium können Lebensmittelprodukte schnell eingefroren werden, ohne dass sich Eiskristalle bilden, was zu einer besseren Qualität und einem besseren Geschmack führt. Lebensmittelverarbeitung: Stickstoffgeneratoren können in Lebensmittelverarbeitungsanlagen integriert werden, um während bestimmter Produktionsprozesse eine inerte Atmosphäre zu schaffen. Dies kann dazu beitragen, Oxidation zu verhindern, die Produktqualität aufrechtzuerhalten und die allgemeine Sicherheit der Lebensmittelprodukte zu erhöhen. Lagerung und Transport: Stickstoffgeneratoren können zur Aufrechterhaltung einer kontrollierten Atmosphäre in Lagereinrichtungen und Transportbehältern eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass Lebensmittelprodukte in der gesamten Lieferkette frisch und frei von Verunreinigungen bleiben. Insgesamt bieten Stickstoffgeneratoren eine vielseitige und effiziente Lösung zur Verbesserung der Lebensmittelqualität, indem sie die Konservierung, Frische und Sicherheit im gesamten Lebensmittelproduktions- und -verteilungsprozess verbessern. Erfordern Stickstoffgeneratoren hohe Anlaufkosten? Die Anschaffungskosten von Stickstoffgeneratoren können je nach Typ, Größe und Kapazität des von Ihnen gewählten Systems variieren. Im Allgemeinen wird davon ausgegangen, dass Stickstoffgeneratoren im Vergleich zu herkömmlichen Stickstoffgasflaschen moderate bis hohe Anfangsinvestitionskosten verursachen. Allerdings können die langfristigen Kosteneinsparungen und Vorteile des Einsatzes eines Stickstoffgenerators die Anfangsinvestition überwiegen. Zu den Faktoren, die die Anlaufkosten eines Stickstoffgenerators beeinflussen können, gehören:Art des Stickstoffgenerators: Es stehen verschiedene Arten von Stickstoffgeneratoren zur Verfügung, z. B. Membrangeneratoren, PSA-Generatoren (Pressure Swing Adsorption) und kryogene Generatoren. Für jeden Typ gelten je nach Technologie und Komplexität eigene Kostenüberlegungen. Kapazitäts- und Leistungsanforderungen: Die Größe und Kapazität des für Ihre spezifische Anwendung benötigten Stickstoffgenerators wirken sich auf die Kosten aus. Systeme mit höherer Kapazität haben in der Regel höhere Anschaffungskosten. Installation und Einrichtung: Die Installationskosten, einschließlich aller notwendigen Änderungen an der vorhandenen Infrastruktur, den elektrischen Anschlüssen und den Rohrleitungen, können die Gesamtkosten für die Inbetriebnahme erhöhen. Wartung und Service: Laufende Wartung, Serviceverträge und Ersatzteile sollten ebenfalls in die Gesamtbetriebskosten einbezogen werden. Während Stickstoffgeneratoren im Vergleich zu herkömmlichen Stickstoffflaschen möglicherweise höhere Anlaufkosten verursachen, bieten sie langfristige Vorteile wie geringere Betriebskosten, höhere Effizienz und verbesserte Produktqualität. Bei der Bewertung der Kosteneffizienz eines Stickstoffgenerators für Ihre spezifische Anwendung ist es wichtig, die Gesamtrendite der Investition und die potenziellen Einsparungen im Laufe der Zeit zu berücksichtigen. Sie können uns kontaktieren, um umfassende Informationen zu den Kosten für die Einrichtung und sogar Aktualisierung von Stickstoffgeneratoren zu erhalten.

Netto 15.480,00 € 18.421,20 €*
OXYBERG® 600 Sauerstoffgenerator
Sauerstoffgenerator OXYBERG® 600 Reinheit 90% 93% 94% 95% O2 Nm3/h 3,9 2,9 2,8 2,6 Comp. air Nm3/h 42,9 31,9 30,8 28,6 BERG Sauerstoffgenerator OXYBERG 600 – Perfekte Wahl für kleine Glasfabriken und Werkstätten Der BERG Sauerstoffgenerator OXYBERG 600 ist die ideale Lösung für kleine Glasfabriken und Werkstätten, die eine zuverlässige und effiziente Sauerstoffversorgung benötigen. Mit einer Kapazität, die speziell auf die Anforderungen kleinerer Produktionsstätten abgestimmt ist, bietet der OXYBERG 600 eine konstant hohe Sauerstoffreinheit und unterstützt so präzise Arbeitsprozesse. Für Anwendungen mit geringerer Kapazität bietet sich der OXYBERG 500 an, während der OXYBERG 700 bei etwas höheren Kapazitätsanforderungen die perfekte Wahl ist. Namhafte Unternehmen und Verbände aus aller Welt setzen bei der Sauerstoffherstellung vor Ort auf die Lösungen der BERG KOMPRESSOREN GmbH OXYBERG®️ wenn wichtig ist, dass Sauerstoff sofort und ohne Unterbrechung verfügbaist. Entdecken Sie weitere Sauerstoffgeneratoren aus unserer umfangreichen Produktpalette und finden Sie das passende Modell für Ihre Bedürfnisse.

Netto 14.670,00 € 17.457,30 €*
NITROBERG® 700 Stickstoffgenerator
Stickstoffgenerator NITROBERG® 700 6.1 Nm3/h (99.99%)   Kapazität (Nm3/h) Stickstoffgehalt   97% 98% 99% 99,5% 99,9% 99,99% 99,995% 99,999% Kapazität Nm3/h  37.3 33.6 27.3 20.8 11.6 6.1 4.5 3.1 Druckluftfaktor  2.3 2.3 2.6 2.9 3.6 5.1 5.7 6.9 Druckluft Nm3/h 85.8 77.3 71.0 60.3 41.8 31.1 25.7 21.4 Druckluft m3/h * 92.1 82.9 76.2 64.7 44.8 33.4 27.5 23.0 Produktbehälter (l)  150 150 150 150 150 150 150 150 Druckluftbehälter (l)  250 250 250 250 250 250 250 250   Funktionsprinzip von Stickstoff-PSA-Generatoren Stickstoff-PSA-Generatoren basieren auf dem Prinzip der selektiven Adsorption, bei der verschiedene Gasmoleküle mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten an einem festen Adsorptionsmaterial adsorbiert werden. Das Funktionsprinzip von Stickstoff-PSA-Generatoren lässt sich in mehrere Schlüsselschritte unterteilen:Adsorption: Der Prozess beginnt mit der Einspeisung von Druckluft in den PSA-Generator. Die Luft enthält eine Mischung aus Stickstoff, Sauerstoff und anderen Spurengasen. Im Inneren des Generators strömt die Luft durch ein Bett aus Adsorptionsmaterial, typischerweise ein Kohlenstoffmolekularsieb oder Zeolith. Selektive Adsorption: Das Adsorptionsmaterial hat eine höhere Affinität zu Sauerstoffmolekülen als zu Stickstoffmolekülen. Während die Luft durch das Bett strömt, werden die Sauerstoffmoleküle bevorzugt an der Oberfläche des Adsorptionsmaterials adsorbiert, während die Stickstoffmoleküle leichter hindurchpassen. Trennung: Wenn die Sauerstoffmoleküle am Adsorptionsmaterial adsorbiert werden, erhöht sich die Stickstoffkonzentration im Gasstrom. Dies führt dazu, dass ein Strom stickstoffangereicherten Gases den Generator verlässt. Desorption: Nach einer bestimmten Zeit oder wenn das Adsorptionsmaterial mit Sauerstoffmolekülen gesättigt ist, wird der Druck im Bett verringert, was zur Desorption der adsorbierten Sauerstoffmoleküle führt. Dieser Schritt ist als Druckwechsel bekannt, bei dem der Druck zwischen hohen und niedrigen Werten wechselt, um das Adsorptionsmaterial zu regenerieren. Stickstoffproduktion: Der desorbierte Sauerstoff und andere Spurengase werden aus dem Generator abgelassen, während das mit Stickstoff angereicherte Gas als Endprodukt gesammelt wird. Dieser Stickstoff kann für verschiedene Anwendungen verwendet werden, beispielsweise für Getränkeverpackungen, Lebensmittelverarbeitung, Elektronikfertigung und mehr. Durch zyklisches Durchlaufen dieser Schritte der Adsorption, selektiven Adsorption, Trennung und Desorption können Stickstoff-PSA-Generatoren vor Ort kontinuierlich hochreines Stickstoffgas für eine Vielzahl industrieller Anwendungen erzeugen. Die Effizienz und Effektivität von Stickstoff-PSA-Generatoren machen sie zu einer beliebten Wahl für Branchen, die Stickstoffgas kostengünstig und nachhaltig erzeugen möchten. Wie könnten wir Stickstoffgeneratoren für die Elektronikproduktion nutzen? Hersteller von Elektronikkomponenten und -systemen können durch den Einsatz von selbst erzeugtem Stickstoff die laufenden Kosten in der Produktion senken. Mit unseren Stickstoffgeneratoren liefern wir mit NITROBERG® hochwertige Lösungen für die stationäre und mobile Produktion von Stickstoff für unterschiedliche Anwendungen, auch für geringe Mengenbedarfe. In der Elektronikproduktion können Stickstoffgeneratoren in verschiedenen Prozessen eine entscheidende Rolle spielen, um die Produktqualität zu verbessern, die Effizienz zu steigern und Kosten zu senken. Hier sind einige spezifische Möglichkeiten, wie Stickstoffgeneratoren in der Elektronikfertigung eingesetzt werden können:Löt- und Reflow-Prozesse: Stickstoff wird häufig bei Löt- und Reflow-Prozessen verwendet, um eine inerte Atmosphäre zu schaffen, die die Oxidation empfindlicher elektronischer Komponenten verhindert. Durch die Verwendung des vor Ort erzeugten NITROBERG®-Stickstoffs können Hersteller eine konsistente und hochreine Stickstoffversorgung für diese kritischen Prozesse sicherstellen, was zu einer verbesserten Qualität der Lötverbindungen und weniger Fehlern führt. Wellenlöten: Bei Wellenlötanwendungen kann Stickstoff verwendet werden, um die Krätzebildung zu reduzieren und die Lotbenetzung zu verbessern, was zu einer höheren Qualität der Lötverbindungen führt. Durch die Erzeugung von NITROBERG®-Stickstoff vor Ort können Elektronikhersteller ihre Wellenlötprozesse optimieren und insgesamt bessere Produktionsergebnisse erzielen. Selektives Löten: Stickstoff kann auch bei selektiven Lötanwendungen von Vorteil sein, um Oxidation zu verhindern und zuverlässige Verbindungen für Durchgangslochkomponenten sicherzustellen. Durch den Einsatz eines Stickstoffgenerators können Hersteller die Reinheit und Durchflussrate des Stickstoffs an die spezifischen Anforderungen ihrer Selektivlötausrüstung anpassen und so die Prozesskontrolle und Wiederholbarkeit verbessern. Lagerung und Verpackung von Komponenten: Stickstoff wird oft verwendet, um eine kontrollierte Atmosphäre für die Lagerung und Verpackung von Komponenten zu schaffen, um Feuchtigkeitsaufnahme und Oxidation zu verhindern, die elektronische Komponenten mit der Zeit schädigen können. Durch die interne Stickstofferzeugung können Elektronikhersteller eine konsistente Stickstoffumgebung für empfindliche Komponenten aufrechterhalten und so deren langfristige Zuverlässigkeit und Leistung sicherstellen. Reinraumanwendungen: In Reinraumumgebungen, die für die Elektronikmontage verwendet werden, können unsere Stickstoffgeneratoren NITROBERG® hochreinen Stickstoff für Spül- und Spülsysteme sowie zur Partikelentfernung und Kontaminationskontrolle liefern. Durch die Produktion von Stickstoff vor Ort können Hersteller die Abhängigkeit von externen Stickstofflieferanten verringern und die allgemeine Sauberkeit und Qualität ihrer Produktionsprozesse verbessern. NITROBERG®-Stickstoffgeneratoren bieten Elektronikherstellern eine kostengünstige und praktische Lösung zur Deckung ihres Stickstoffgasbedarfs über verschiedene Produktionsstufen hinweg. Durch die Integration der Stickstofferzeugungstechnologie in ihre Abläufe können Unternehmen die Produktqualität verbessern, die Prozesseffizienz erhöhen und eine bessere Kontrolle über kritische Herstellungsprozesse in der Elektronikindustrie erreichen.

Netto 16.870,00 € 20.075,30 €*
OXYBERG® 700 Sauerstoffgenerator
Sauerstoffgenerator OXYBERG® 700 Reinheit 90% 93% 94% 95% O2 Nm3/h 4,9 4,2 3,9 3,8 Comp. air Nm3/h 53,9 46,2 42,9 41,8 BERG Sauerstoffgenerator OXYBERG 700 als effektive Lösung zur Entfernung von Schwefelwasserstoff Der BERG OXYBERG 700 Sauerstoffgenerator ist die ideale Wahl für die Entfernung von Schwefelwasserstoff (H₂S) aus anaeroben Fermentern. Mit seiner hohen Effizienz und Zuverlässigkeit sorgt er für eine kontinuierliche Sauerstoffzufuhr und unterstützt den Prozess der Entschwefelung in Biogasanlagen und anderen industriellen Anwendungen. Viele namhafte Unternehmen auf der ganzen Welt vertrauen auf BERG-Lösungen für die Herstellung von Sauerstoff vor Ort genau dort, wo sie ihn benötigen. Ist es möglich, Schwefelwasserstoff aus dem anaeroben Fermenter zu entfernen, indem man vor Ort den Sauerstoffgenerator OXYBERG® verwendet? Ja, Sie können Schwefelwasserstoff aus anaeroben Fermentern mit industriellen Sauerstoffgeneratoren vor Ort entfernen. Dies ist eine häufige Folge der anaeroben Verdauung und kann zu Problemen wie Rost, schlechten Gerüchen und Schäden führen.Indem dem Fermenter mithilfe des Generators gerade genug Sauerstoff zugeführt wird, kann der Schwefelwasserstoff in einen sichereren Stoff umgewandelt werden. Dieser als biologische Entschwefelung bezeichnete Prozess senkt den Schwefelwasserstoffgehalt im Fermenter und verringert so dessen schädliche Auswirkungen. Um Schwefelwasserstoff mit OXYBERG® O2 Generatoren effektiv zu entfernen, befolgen Sie diese Schritte: Sauerstoffinjektion integrieren: Installieren Sie den PSA-Sauerstoffgenerator im anaeroben Fermentersystem, um Sauerstoff in die Umgebung einzuführen, in der Schwefelwasserstoff vorhanden ist. Kontrollierte Sauerstoffwerte: Passen Sie den Sauerstoffgehalt des Generators sorgfältig an. Stellen Sie sicher, dass genügend Sauerstoff vorhanden ist, um Schwefelwasserstoff in eine sicherere Substanz umzuwandeln, aber nicht zu viel, um den Verdauungsprozess zu beeinträchtigen. Überwachen Sie den Schwefelwasserstoffspiegel: Überwachen Sie regelmäßig den Schwefelwasserstoffgehalt im Fermenter, um die Sauerstoffeinspritzung zu verfolgen Betrieb optimieren: Passen Sie den Betrieb des Sauerstoffkompressors mithilfe von Überwachungsdaten an, um die Entfernung von Schwefelwasserstoff zu verbessern und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Gesamtleistung des Fermenters optimal bleibt. Wartung und Sicherheit: Stellen Sie sicher, dass die Sauerstoffherstellungsmaschine ordnungsgemäß gewartet und sicher betrieben wird, um Probleme während des Schwefelwasserstoffentfernungsprozesses zu vermeiden. Durch den Einsatz unserer Sauerstoffeinheiten zur Entfernung von Schwefelwasserstoff aus anaeroben Fermentern können Sie die Leistung des Fermenters verbessern, die Umweltbelastung reduzieren und die Gesamtbetriebseffizienz verbessern. Wie kann die Entfernung von Schwefelwasserstoff aus der anaeroben Vergärung mithilfe der BERG-Sauerstoffproduktionsanlage vor Ort der Umwelt helfen? Die Entfernung von Schwefelwasserstoff aus der anaeroben Vergärung mithilfe von OXYBERG® vor Ort kann mehrere Vorteile für die Umwelt haben: Reduzierter Geruch: Schwefelwasserstoff ist für den üblen Geruch verantwortlich, der mit anaeroben Fermentern einhergeht. Durch die wirksame Entfernung durch Oxidation mit Sauerstoff kann die Entstehung unangenehmer Gerüche minimiert werden, wodurch die Luftqualität vor Ort verbessert und Belästigungen für umliegende Gemeinden verringert werden. Korrosionsschutz: Schwefelwasserstoff kann zur Korrosion der Ausrüstung und Infrastruktur in anaeroben Fermentern führen. Durch die Reduzierung des Gehalts mithilfe von Sauerstoffgeneratoren wird das Risiko korrosionsbedingter Schäden verringert, was die Lebensdauer der Fermenterkomponenten verlängert und die Wartungskosten senkt. Minderung der Toxizität: Schwefelwasserstoff ist in hohen Konzentrationen giftig für Mensch und Tier. Durch die Entfernung des Gases aus anaeroben Fermentern werden die potenziellen Gesundheitsrisiken im Zusammenhang mit der Exposition gegenüber diesem Gas verringert, wodurch eine sicherere Arbeitsumgebung für die Bediener geschaffen und Schäden an den umliegenden Ökosystemen verhindert werden. Verbesserte Verdauungseffizienz: Ein zu hoher Schwefelwasserstoffgehalt kann die Aktivität der an der anaeroben Vergärung beteiligten Mikroorganismen hemmen, was zu Prozessineffizienzen und einer verringerten Biogasproduktion führt. Durch die Kontrolle des Sauerstoffgehalts durch Sauerstoffeinspritzung können die Gesamtleistung und Effizienz des Vergärungsprozesses gesteigert werden, was zu höheren Biogaserträgen und einer besseren Abfallbehandlung führt. Verbesserte Nachhaltigkeit: Wenn wir PSA-Sauerstoffanlagen vor Ort nutzen, um Schwefelwasserstoff aus anaeroben Fermentern zu entfernen, wird der Abfallbehandlungsprozess umweltfreundlicher. Das bedeutet weniger Schaden für die Natur, einen reibungsloseren Ablauf und mehr erneuerbare Energie. Vorteile beim Einsatz des Sauerstoffkompressors von BERG Kompressoren vor Ort: Hilft bei der Reinigung anaerober Fermenter Gerüche reduzieren Rost stoppen Gesundheitsgefahren verringern Förderung der Fermentation Abfallbehandlung umweltfreundlicher gestalten Für kleinere Kapazitäten bietet der OXYBERG 600 Sauerstoffgenerator eine kompakte und leistungsfähige Alternative. Wenn eine höhere Leistung benötigt wird, empfiehlt sich der OXYBERG 800 Sauerstoffgenerator für größere industrielle Anwendungen. Entdecken Sie auch die gesamte Palette an Sauerstoffgeneratoren für verschiedene Einsatzbereiche.

Netto 15.780,00 € 18.778,20 €*
NITROBERG® 800 Stickstoffgenerator
Stickstoffgenerator NITROBERG® 800 8.2 Nm3/h (99.99%)   Kapazität (Nm3/h) Stickstoffgehalt  97% 98% 99% 99,5% 99,9% 99,99% 99,995% 99,999% Kapazität Nm3/h  49.6 44.6 36.3 27.6 15.4 8.2 5.9 4.1 Druckluftfaktor  2.3 2.3 2.6 2.9 3.6 5.1 5.7 6.9 Druckluft Nm3/h 114.1 102.6 94.4 80.0 55.4 41.8 33.6 28.3 Druckluft m3/h * 122.4 110.1 101.3 85.9 59.5 44.9 36.1 30.4 Produktbehälter (l)  150 150 150 150 150 150 150 150 Druckluftbehälter (l)  250 250 250 250 250 250 250 250 Effizienz des Stickstoff-PSA-Generators Die Produktion von hochreinem bis hochreinem Stickstoff zeichnet die Stickstoffgeneratoren von NITROBERG® aus. Dabei strömt die saubere Druckluft durch die Adsorptionsbehälter. Bei diesem Druckwechseladsorptionsverfahren bindet die hochwertige Aktivkohle die Sauerstoffmoleküle, während die freien Stickstoffmoleküle ungehindert in den Produkttank strömen. Bei diesem Produktionsprozess werden sowohl Kohlendioxidmoleküle als auch Sauerstoffmoleküle entfernt. Der trockene und hochreine Stickstoff kann nun in vielfältigen Anwendungen eingesetzt werden. Stickstoff-PSA-Generatoren sind für ihre hohe Effizienz bei der Produktion von Stickstoff mit Reinheitsgraden von typischerweise über 99,5 % bekannt. Die Effizienz hängt von Faktoren wie Design, Adsorptionsmaterial und Zyklusoptimierung ab. Stickstoff-PSA-Generatoren erzeugen hocheffizient Stickstoffgas mit einem Reinheitsgrad von über 99,5 %. Dieser hohe Wirkungsgrad wird durch eine Kombination von Faktoren erreicht, darunter das Design des Generators, die Auswahl der Adsorptionsmaterialien und die Optimierung des PSA-Zyklus (Pressure Swing Adsorption).Design: Das Design eines Stickstoff-PSA-Generators spielt eine entscheidende Rolle für seine Effizienz. Diese Generatoren sind in der Regel präzise konstruiert, um die Trennung von Stickstoff von anderen Gasen wie Sauerstoff und Feuchtigkeit zu maximieren. Die Anordnung der Adsorptionsbetten, die Strömungswege der Gase und die Kontrollsysteme sind alle sorgfältig konzipiert, um optimale Leistung und Reinheitsniveaus zu gewährleisten. Adsorptionsmaterial: Das in Stickstoff-PSA-Generatoren verwendete Adsorptionsmaterial ist ein Schlüsselfaktor für deren Effizienz. Hochwertige Adsorbentien mit spezifischen Eigenschaften werden ausgewählt, um Sauerstoff- und Feuchtigkeitsmoleküle effektiv einzufangen und gleichzeitig Stickstoff durchzulassen. Dieser selektive Adsorptionsprozess ist für die Erzielung einer hochreinen Stickstoffproduktion unerlässlich. Zyklusoptimierung: Der PSA-Zyklus in Stickstoffgeneratoren wird sorgfältig optimiert, um die Effizienz zu steigern. Der Zyklus besteht typischerweise aus abwechselnden Adsorptions- und Desorptionsstufen, wobei in einer Phase Stickstoff am Adsorptionsmaterial adsorbiert und in einer anderen als gereinigtes Gas freigesetzt wird. Durch die Feinabstimmung der Zyklusparameter wie Druckniveaus, Durchflussraten und Zykluszeiten können Hersteller die Produktion von hochreinem Stickstoffgas maximieren und gleichzeitig den Energieverbrauch und die Betriebskosten minimieren. Energieverbrauch: Ein weiterer wichtiger Aspekt der Effizienz von Stickstoff-PSA-Generatoren ist der Energieverbrauch. Stickstoffgeneratoren sind darauf ausgelegt, den Energieverbrauch zu minimieren und gleichzeitig die Stickstoffproduktion zu maximieren. Dies wird durch die Optimierung von Kreislaufparametern wie Druckniveaus und Durchflussraten sowie den Einsatz energieeffizienter Komponenten und Steuerungssysteme erreicht. Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs können Hersteller die Betriebskosten senken und die Gesamteffizienz verbessern. Zuverlässigkeit und Wartung: Die Effizienz von Stickstoff-PSA-Generatoren wird auch von der Zuverlässigkeit des Systems und der Wartungsfreundlichkeit beeinflusst. Stickstoffgeneratoren werden aus hochwertigen Komponenten und Materialien hergestellt, um langfristige Zuverlässigkeit und konstante Leistung zu gewährleisten. Darüber hinaus sind diese Generatoren für eine einfache Wartung konzipiert und verfügen über zugängliche Komponenten und benutzerfreundliche Schnittstellen, die den Betrieb und die Wartung vereinfachen. Dies trägt dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren, die Produktivität zu optimieren und so zur Gesamteffizienz beizutragen. Skalierbarkeit und Flexibilität: Die Effizienz von Stickstoff-PSA-Generatoren wird durch ihre Skalierbarkeit und Flexibilität weiter verbessert. Stickstoffgeneratoren sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Diese Skalierbarkeit ermöglicht es Herstellern, die Stickstoffproduktion einfach an die Nachfrage anzupassen und so die Ressourcennutzung und Effizienz zu optimieren. Darüber hinaus ermöglicht die Flexibilität dieser Generatoren die Anpassung an unterschiedliche Betriebsbedingungen und Anwendungen und gewährleistet so eine konstante Leistung und hohe Reinheitsgrade in einem breiten Spektrum von Umgebungen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Effizienz von Stickstoff-PSA-Generatoren das Ergebnis fortschrittlicher Konstruktion, hochwertiger Materialien, optimierter Zyklen, niedrigem Energieverbrauch, Zuverlässigkeit, einfacher Wartung, Skalierbarkeit und Flexibilität ist. Durch die Einbeziehung dieser Faktoren in ihre Konstruktion und Leistung konnten wir eine außergewöhnliche Effizienz bei der Herstellung von Generatoren für hochreinen Stickstoff für eine Vielzahl industrieller Anwendungen erzielen.

Netto 17.790,00 € 21.170,10 €*
OXYBERG® 800 Sauerstoffgenerator
Sauerstoffgenerator OXYBERG® 800 Reinheit 90% 93% 94% 95% O2 Nm3/h 6,3 5,5 5,2 4,9 Comp. air Nm3/h 69,3 60,5 57,2 53,9 BERG Sauerstoffgenerator OXYBERG 800 – eine effiziente Lösung für die Wasseraufbereitung Der BERG OXYBERG 800 Sauerstoffgenerator eignet sich hervorragend für die Wasseraufbereitung. Mit seiner zuverlässigen Sauerstoffproduktion unterstützt er effektiv die Oxidation von Verunreinigungen und sorgt so für sauberes und sicheres Wasser in verschiedenen industriellen Anwendungen. BERG Sauerstoffanlagen eignen sich für viele verschiedene Anwendungen: Kliniken, Biogasanlagen, Schneiden, Schweißen, Wellness, Schönheit, Krankenhäuser, Fischzucht, Aquakultur, Pharmazie, Lebensmittelindustrie und Tauchen. Dabei eignet sich der OXYBERG 800 Sauerstoffgenerator nicht nur für die Frischwasseraufbereitung, sondern kann auch effektiv in der Aufbereitung von Abwasser eingesetzt werden. Durch die Zufuhr von Sauerstoff wird die biologische Abbauleistung in Kläranlagen gesteigert, was zu einer effizienteren Reinigung führt. Weitere Informationen über Anwendungen in der Abwasseraufbereitung finden Sie auf der Seite des OXYBERG 900 Sauerstoffgenerators. Verwendung eines PSA-Sauerstoffgenerators zur Wasseraufbereitung Der Einsatz einer industriellen PSA-Sauerstoffanlage zur Wasseraufbereitung bietet mehrere Vorteile, darunter: Oxidation: Sie können Sauerstoffgeneratoren verwenden, um der Wasseraufbereitung Sauerstoff hinzuzufügen. Dies hilft dabei, Dinge wie Eisen, Mangan und Schwefelwasserstoff zu entfernen. Durch die Zugabe von Sauerstoff laufen die chemischen Reaktionen besser ab, sodass das Wasser sauberer und sicherer in der Anwendung wird. Biologische Behandlung: Sauerstoffkompressoren sind für die Unterstützung aerober biologischer Behandlungsprozesse in Kläranlagen unerlässlich. Der Einsatz von Sauerstoffproduktionsanlagen trägt dazu bei, dass aerobe Mikroorganismen wie Bakterien wachsen und besser arbeiten. Dies trägt dazu bei, organische Stoffe und Schadstoffe im Wasser abzubauen. Belüftung: Sie können Sauerstoffgeneratoren verwenden, um Seen, Teichen und Stauseen Sauerstoff zuzuführen. Dies trägt dazu bei, das Wasser für Fische und andere Wasserlebewesen besser zu machen. Durch die Belüftung wird Sauerstoff in die Wassersäule eingebracht, wodurch der Gehalt an gelöstem Sauerstoff erhöht, die Schichtung sich verringert und die Bildung schädlicher Gase wie Schwefelwasserstoff verhindert wird. Desinfektion: Ein Sauerstoffgenerator kann dabei helfen, Wasser zu desinfizieren und Schadstoffe durch fortschrittliche Oxidationsprozesse (AOPs) zu entfernen. Man kann  aus Sauerstoff Ozon oder Hydroxylradikale erzeugen, die Krankheitserreger, Medikamente und andere Schadstoffe im Wasser abbauen. Kosteneffektivität: Die Herstellung von Sauerstoff vor Ort mit Sauerstoffgeneratoren kann kostengünstiger sein als die Verwendung herkömmlicher Sauerstoffversorgungsmethoden wie Flüssigsauerstofftanks oder Sauerstoffflaschen. Durch die Produktion von Sauerstoff vor Ort können Wasseraufbereitungsanlagen Transportkosten einsparen, die Abhängigkeit von externen Lieferanten verringern und eine kontinuierliche und zuverlässige Sauerstoffversorgung für Aufbereitungsprozesse sicherstellen. Durch das Entfernen der O2-Flasche und des O2-Tanks können die Kosten für die Sauerstoffanlage gesenkt werden. Umweltverträglichkeit: Der Einsatz von Sauerstoffgeneratoren zur Wasseraufbereitung kann zur ökologischen Nachhaltigkeit beitragen, indem der Energieverbrauch und die Kohlenstoffemissionen im Zusammenhang mit herkömmlichen Sauerstoffversorgungsmethoden reduziert werden. Die Sauerstofferzeugung vor Ort macht den Transport von Sauerstoffflaschen oder -tanks überflüssig und fördert so einen nachhaltigeren Ansatz bei der Wasseraufbereitung. Der Einsatz eines Sauerstoffgenerators zur Wasseraufbereitung bietet Vorteile wie: Verstärkte Oxidation  Unterstützung biologischer Behandlungsprozesse Verbesserte Belüftung Desinfektionsmöglichkeiten Kosteneffektivität Umweltverträglichkeit Der Einbau von Sauerstoffgeneratoren in Wasseraufbereitungssysteme kann dazu beitragen, die Wasserqualität zu verbessern, die Aufbereitungseffizienz zu steigern und nachhaltige Wassermanagementpraktiken zu unterstützen. Industrielle Sauerstoffgeneratoren zur Trinkwasseraufbereitung O2-Generatoren können eine entscheidende Rolle bei der Trinkwasseraufbereitung spielen, indem sie verschiedene Prozesse unterstützen, die die Wasserqualität verbessern und sicheres Trinkwasser gewährleisten. Hier sind einige Möglichkeiten, wie Sauerstoffgeneratoren zur Trinkwasseraufbereitung eingesetzt werden können: Oxidation von Verunreinigungen: Sie können einen Sauerstoffgenerator verwenden, um der Wasseraufbereitung Sauerstoff hinzuzufügen. Dadurch werden Stoffe wie Eisen, Mangan und Schwefelwasserstoff entfernt, indem sie in Formen umgewandelt werden, die leicht herausgefiltert oder behandelt werden können. Belüftung: Ein O2 Generator kann Belüftungsprozesse in Trinkwasseraufbereitungsanlagen unterstützen, um den Gehalt an gelöstem Sauerstoff im Wasser zu erhöhen. Ausreichend gelöster Sauerstoff ist wichtig, um die Gesundheit der Wasserlebewesen zu erhalten, biologische Behandlungen zu unterstützen und schlechte Gerüche und Geschmäcker im Wasser zu beseitigen. Desinfektion: Sauerstoffgeneratoren können in speziellen Verfahren zur Reinigung von Trinkwasser eingesetzt werden. Sie erzeugen Ozon- oder Hydroxylradikale, die Keime und Viren im Wasser abtöten und so dafür sorgen, dass das Wasser sicher getrunken werden kann. Biologische Filterung: Sauerstoffgeneratoren können Sauerstoff bereitstellen, um biologische Filterprozesse in Trinkwasseraufbereitungssystemen zu unterstützen. Aerobe Mikroorganismen sind auf Sauerstoff angewiesen, um im Wasser vorhandene organische Stoffe und Schadstoffe abzubauen, wodurch die Wasserqualität verbessert und das Risiko einer mikrobiellen Kontamination verringert wird. Ozonerzeugung: Einige Sauerstoffgeräte sind in der Lage, Ozon zu erzeugen, ein starkes Oxidationsmittel, das zur Desinfektion bei der Trinkwasseraufbereitung verwendet wird. Durch Sauerstoff erzeugtes Ozon kann in das Wasser injiziert werden, um Krankheitserreger, Bakterien und Viren zu zerstören und so einen zusätzlichen Schutz vor durch Wasser übertragenen Krankheiten zu bieten. pH-Wert-Einstellung: Ein PSA aus einer Sauerstoffanlage kann dabei helfen, den pH-Wert bei der Trinkwasseraufbereitung anzupassen. Es fügt dem Wasser Sauerstoff hinzu, der chemische Reaktionen in Gang setzt, um den pH-Wert auszugleichen. Die Aufrechterhaltung des richtigen pH-Gleichgewichts ist von entscheidender Bedeutung, um die Wirksamkeit von Desinfektionsprozessen sicherzustellen und Korrosion in Verteilungssystemen zu verhindern. Mischung und Zirkulation: Sauerstoffgeneratoren können die Mischung und Zirkulation in Trinkwasseraufbereitungssystemen unterstützen und so eine gleichmäßige Verteilung des Sauerstoffs im Wasser gewährleisten. Das richtige Mischen trägt dazu bei, Aufbereitungsprozesse zu optimieren, die Effizienz von Desinfektionsmethoden zu verbessern und die allgemeine Wasserqualität zu verbessern. Durch die Einbindung von PSA Sauerstoffgeneratoren in Trinkwasseraufbereitungsprozesse können Wasseraufbereitungsanlagen die Aufbereitungseffizienz steigern, die Wasserqualität verbessern und die Lieferung von sicherem und sauberem Trinkwasser an die Verbraucher gewährleisten. Die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten von Sauerstoffgeneratoren machen sie zu wertvollen Werkzeugen zur Bewältigung verschiedener Herausforderungen im Zusammenhang mit der Trinkwasseraufbereitung. Für kleinere Kapazitätsanforderungen empfehlen wir den OXYBERG 700 Sauerstoffgenerator. Für größere Kapazitäten, und besonders gut geeignet für die Abwasseraufbereitung, ist der OXYBERG 900 Sauerstoffgenerator. Entdecken Sie auch unser vollständiges Sortiment an Sauerstoffgeneratoren für verschiedene Anwendungen.

Netto 16.920,00 € 20.134,80 €*
OXYBERG® 900 Sauerstoffgenerator
Sauerstoffgenerator OXYBERG® 900 Reinheit 90% 93% 94% 95% O2 Nm3/h 8,1 6,7 6,4 6,2 Comp. air Nm3/h 89,1 73,7 70,4 68,2 Effiziente Abwasserbehandlung mit dem Sauerstoffgenerator OXYBERG 900 Der OXYBERG 900 Sauerstoffgenerator von BERG ist die ideale Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der Wasser- und Abwasseraufbereitung. Mit seiner hohen Sauerstoffleistung trägt er zur Verbesserung von Reinigungsprozessen bei und gewährleistet eine saubere, sichere Wasserqualität. Für Anwendungen mit geringeren Anforderungen eignet sich der OXYBERG 800, während der OXYBERG 1000 noch mehr Leistung für größere Projekte bietet. Entdecken Sie auch unsere umfassende Auswahl an Sauerstoffgeneratoren für verschiedene Einsatzbereiche. Verbesserung der Abwasserbehandlung durch Sauerstoffleistung mit industriellen Sauerstoffgeneratoren Abwasserbehandlung bedeutet, verschmutztes Wasser zu reinigen, bevor es wieder in die Umwelt gelangt. Dies stellt sicher, dass Abwässer und Industrieabwässer keine schädlichen Auswirkungen auf die Umwelt oder die menschliche Gesundheit haben. Sauerstoffgeneratoren wie der OXYBERG 900 spielen eine entscheidende Rolle in der Abwasserbehandlung, indem sie Prozesse unterstützen, die die Effizienz verbessern und Verunreinigungen sicher entfernen. Wie tragen Sauerstoffgeneratoren zur Abwasserbehandlung bei? Sauerstoffgeneratoren liefern Sauerstoff für verschiedene Prozesse in der Abwasserbehandlung, wie: Belüftung Oxidation Biologische Behandlung Ozonerzeugung Misch- und Umwälzprozesse Diese Technologien verbessern die Behandlungsleistung, beschleunigen den Schadstoffabbau und steigern die Wasserqualität, indem sie die Behandlung in Kläranlagen effizienter gestalten. Vorteile des Einsatzes eines Sauerstoffgenerators in der Abwasserbehandlung Der Einsatz von Sauerstoffgeneratoren wie dem OXYBERG 900 kann die Abwasserbehandlung auf vielfältige Weise verbessern: Erhöhte Behandlungseffizienz: Sauerstoff ist wichtig für das Wachstum aerober Bakterien, die organische Stoffe im Abwasser abbauen. Mit zusätzlichem Sauerstoff kann die Effizienz der Abwasserbehandlung deutlich gesteigert werden. Reduzierte Behandlungszeit: Eine kontinuierliche Sauerstoffzufuhr beschleunigt den Abbauprozess, was die Gesamtaufbereitungszeit verringert. Verbesserte Behandlungsleistung: Ausreichender Sauerstoff fördert das Wachstum aerober Bakterien und verbessert die Entfernung von organischen Schadstoffen. Geruchskontrolle: Sauerstoff hilft, die Entstehung von unangenehmen Gasen wie Schwefelwasserstoff zu minimieren, was die Arbeitsumgebung verbessert. Insgesamt trägt der Einsatz von PSA-Sauerstoffanlagen dazu bei, die Effizienz zu steigern, die Behandlungszeit zu verkürzen und die Geruchskontrolle zu verbessern, was letztendlich zu einer besseren Leistung von Abwasseraufbereitungsanlagen führt. Verbesserung der Sportlerleistung mit Sauerstoffwasser Mit Sauerstoff angereichertes Wasser kann die Gesundheit und Leistung von Sportlern fördern. Wenn sich Sportler körperlich betätigen, benötigen sie mehr Sauerstoff. Der Konsum von sauberem, sauerstoffangereichertem Wasser kann helfen: Die sportliche Leistung zu steigern Die Erholung zu verbessern Erschöpfung zu verringern Das Trinken von Sauerstoffwasser versorgt den Körper außerdem mit Feuchtigkeit und wichtigen Nährstoffen, die für eine schnellere Regeneration notwendig sind.

Netto 19.640,00 € 23.371,60 €*
Sauerstoffgenerator Analysator - GMH 3695 mit GGO
Sauerstoffmessgerät für Sauerstoff in Gasen mit integrierter Temperatur- und Druckmessung Sauerstoffpartialdrucksensor im Spezialgehäuse GMH 3695 Das GMH 3695 misst Sauerstoff in Luft- und Gasgemischen entweder als Partialdruck oder als Konzentration in %vol. Zur Messung muss ein externer Sensor vom Typ GOO-... oder GGO... an die MINI-DIN-Buchse angeschlossen werden. Aufgrund der Eigenschaften des Sensors muss dieser regelmäßig (z.B. bei Frischluft = 20,95%) kalibriert werden, um genaue Werte zu erhalten. Wenn der Sensor verbraucht ist, wird dies bei der Kalibrierung erkannt, der Sensor muss regeneriert oder ausgetauscht werden, bevor mit der Messung fortgefahren wird. Die Sicherheitsbestimmungen (siehe unten) sind zu beachten. Das Gerät darf nur bestimmungsgemäß und unter geeigneten Bedingungen verwendet werden. Verwenden Sie das Gerät sorgfältig und gemäß seinen technischen Daten (nicht werfen, schlagen, …) Schützen Sie das Gerät vor Schmutz. Sicherheitsrichtlinien Dieses Gerät wurde gemäß den Sicherheitsvorschriften für elektronische Geräte entwickelt und geprüft. Der störungsfreie Betrieb und die Zuverlässigkeit können jedoch nur dann gewährleistet werden, wenn bei der Verwendung des Geräts die in dieser Anleitung aufgeführten üblichen Sicherheitsmaßnahmen und besonderen Sicherheitshinweise beachtet werden. Anwendung der Sensortypen GGO Für Messungen an der Atmosphäre und in Systemen ohne Über- oder Unterdruck ist der GGO ausreichend. Darüber hinaus kann der GGO fest in Systeme mit geringem Über- oder Unterdruck eingeschraubt werden. Aufmerksamkeit! Beachten Sie den maximalen Druck und die maximale Druckdifferenz an der Membran. Wenn Geräte- und Sensordruck unterschiedlich sind, schließen Sie bitte den Druckanschluss des Geräts an den Messdruck an, da sonst eine falsche Kompensation erfolgt! Kalibrierung des Sensors Um die Alterung des Sensors auszugleichen, muss der Sensor in regelmäßigen Abständen kalibriert werden. Das Gerät ist mit einer einfach zu bedienenden Kalibrierungsfunktion ausgestattet. Wir empfehlen, den Sensor mindestens alle 7 Tage oder für maximale Präzision vor jeder Messreihe zu kalibrieren.

Netto 860,00 € 1.023,40 €*
NITROBERG® 900 Stickstoffgenerator
Stickstoffgenerator NITROBERG® 900 11.6 Nm3/h (99.99%)   Kapazität (Nm3/h) Stickstoffgehalt   97% 98% 99% 99,5% 99,9% 99,99% 99,995% 99,999% Kapazität Nm3/h  59.3 53.3 46.1 37.4 23.0 11.6 8.7 5.7 Druckluftfaktor  2.3 2.3 2.6 2.9 3.6 5.1 5.7 6.9 Druckluft Nm3/h 136.4 122.6 119.9 108.5 82.8 59.2 49.6 39.6 Druckluft m3/h * 146.4 131.6 128.6 116.4 88.8 63.5 53.2 42.2 Produktbehälter (l)  350 350 350 350 250 250 250 250 Druckluftbehälter (l)  750 750 750 750 500 500 500 500 Sicherstellung einer konstanten Qualität durch Messung der Stickstoffreinheit Bei unseren Stickstoffgeneratoren NITROBERG® wird eine ständige Qualitätskontrolle durch die Messung der Stickstoffreinheit sichergestellt. Alle Messwerte werden auf unserem benutzerfreundlichen Insassen-Touch-Bedienfeld aufgezeichnet und können von jedem Ort mit Internetzugang aus der Ferne überwacht werden. Die Wirksamkeit der bewährten Technologie verspricht Einsparungen von der ersten Minute an. Wartungsarme Ventiltechnik und kompakte Bauweise sind neben der ständigen Verfügbarkeit von hochreinem Stickstoff weitere Vorteile. Wartung von Stickstoff-PSA-Generatoren Um die optimale Leistung und Langlebigkeit von Stickstoff-PSA-Generatoren sicherzustellen, ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Dazu gehören Aufgaben wie der Austausch von Adsorptionsmaterial, die Überprüfung und Reinigung von Filtern, die Inspektion von Ventilen und Armaturen sowie die Überwachung der Systemleistung. Selbstverständlich können Sie bei unseren Produkten, den NITROBERG® Stickstoffgeneratoren, sicher sein, dass ein Wechsel der absorbierenden Materialien frühestens nach 10 bis 15 Jahren erforderlich sein wird. Darüber hinaus umfasst die regelmäßige Wartung von Stickstoff-PSA-Generatoren die Überwachung von Systemparametern wie Druckniveaus, Durchflussraten und Reinheitsgraden, um sicherzustellen, dass sie innerhalb bestimmter Bereiche liegen. Abweichungen von diesen Parametern können auf ein potenzielles Problem hinweisen, das umgehend behoben werden muss, um Störungen bei der Stickstoffproduktion zu verhindern. Darüber hinaus ist es wichtig, routinemäßige Inspektionen und Wartungsarbeiten durch qualifizierte Techniker einzuplanen, um etwaige Abnutzungserscheinungen an Komponenten, potenzielle Lecks oder andere Probleme, die die Leistung des Generators beeinträchtigen könnten, zu erkennen und zu beheben. Dieser proaktive Ansatz kann dazu beitragen, kostspielige Ausfälle und Ausfallzeiten zu vermeiden und einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb des Stickstoff-PSA-Generators sicherzustellen. Bei Stickstoff-PSA-Generatoren sind Design und Konstruktion auf Wartungsfreundlichkeit optimiert. Zugängliche Komponenten, benutzerfreundliche Schnittstellen und klare Wartungsanweisungen erleichtern den Bedienern die Durchführung routinemäßiger Wartungsaufgaben. Darüber hinaus tragen die hochwertigen Materialien, die in unseren NITROBERG®-Stickstoffgeneratoren verwendet werden, zu ihrer Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bei und reduzieren die Häufigkeit von Wartungseingriffen. Durch die Einhaltung eines umfassenden Wartungsplans und die Nutzung der für eine einfache Wartung konzipierten Funktionen können Betreiber die Effizienz und Langlebigkeit von Stickstoff-PSA-Generatoren, wie sie von Nitrogen angeboten werden, maximieren. Dieser proaktive Wartungsansatz gewährleistet eine konstante Leistung, hohe Reinheitsgrade und einen zuverlässigen Betrieb und trägt letztendlich zur Gesamteffizienz der Stickstoffgasproduktionsprozesse in industriellen Umgebungen bei.

Netto 21.850,00 € 26.001,50 €*
OXYBERG® 1000 Sauerstoffgenerator
Sauerstoffgenerator OXYBERG® 1000 Reinheit 90% 93% 94% 95% O2 Nm3/h 10,6 9,1 8,5 8,1 Comp. air Nm3/h 116,6 100,1 93,5 89,1 BERG Sauerstoffgenerator OXYBERG 1000 – Die perfekte Wahl für die hyperbare Sauerstofftherapie Der BERG Sauerstoffgenerator OXYBERG 1000 ist die ideale Lösung für den Einsatz in der hyperbaren Sauerstofftherapie. Dank seiner hohen Reinheit und Effizienz liefert er stets den benötigten Sauerstoff, um in medizinischen Anwendungen bestmögliche Resultate zu erzielen. Durch seine Leistungsfähigkeit eignet er sich hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen. Entdecken Sie auch die kleineren und größeren Modelle, den OXYBERG 900 und den OXYBERG 1100, sowie unsere umfassende Kategorie für Sauerstoffgeneratoren. Was ist Hyperbare Sauerstofftherapie? Die Hyperbare Sauerstofftherapie (HBOT) ist eine medizinische Behandlung, bei der Patienten reinen Sauerstoff in einem unter Druck stehenden Raum einatmen. Der zusätzliche Druck hilft der Lunge, mehr Sauerstoff aufzunehmen, der durch das Blut wandert, um dem Körper bei der Heilung und der Bekämpfung von Infektionen und Schäden zu helfen. HBOT wird zur Behandlung vieler Gesundheitsprobleme wie Dekompressionskrankheit, langsam heilende Wunden, Kohlenmonoxidvergiftung und Infektionen eingesetzt. Die hyperbare Sauerstofftherapie kann auch bei diabetischen Fußwunden, Strahlenschäden und einigen Arten von neurologischen Störungen helfen. Preis für eine Hyperbare Sauerstoffkammer Die Kosten einer hyperbaren Sauerstoffkammer für zu Hause, die Praxis, oder sogar einer tragbaren hyperbaren Sauerstoffkammer hängen von vielen Faktoren ab, wie zum Beispiel: Größe der Kammer Spezielle Features Zusatzausrüstung Kontaktieren Sie uns für die verfügbaren Optionen zur „besten hyperbaren Sauerstofftherapie“. Wir helfen Ihnen gerne, die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden und berechnen die Kosten für eine hyperbare Sauerstoffkammer genau nach Bedarf. Wie helfen stationäre Sauerstoffgeneratoren bei der Überdruck- oder Schönheitstherapie? O2-Generatoren vor Ort können sowohl für Überdrucktherapie als auch für Schönheitsbehandlungen von Vorteil sein. So können sie helfen: Hyperbare Therapie: PSA Sauerstoffanlagen vor Ort stellen sicher, dass immer genügend reinen Sauerstoff für die hyperbare Sauerstofftherapie (HBOT) zur Verfügung steht. Mit einer Sauerstoffanlage an Ihrem Arbeitsplatz sind Sie nicht auf externe Sauerstoffquellen angewiesen. Außerdem entfällt die Notwendigkeit eines O2-Tanks oder einer O2-Flasche. So kann die Überdruckkammer immer reibungslos funktionieren. Dies kann zu verbesserten Behandlungsergebnissen und der Patientensicherheit führen. Schönheitsbehandlungen: Sauerstoff-Gesichtsbehandlungen sind eine beliebte Schönheitsbehandlung, die Ihre Haut besser aussehen lässt und die Kollagenbildung fördert. Eine Sauerstoffanlage vor Ort ist eine einfache und kostengünstige Möglichkeit, den für diese Behandlungen benötigten Sauerstoff herzustellen. Mit reinem Sauerstoff aus der Anlage können Schönheitsexperten sicherstellen, dass ihre Kunden bei ihren Gesichtsbehandlungen großartige Ergebnisse erzielen. OXYBERG® Sauerstoffanlagen vor Ort können die Wirksamkeit und den Komfort sowohl von Überdrucktherapie als auch von Schönheitsbehandlungen verbessern, indem sie eine konsistente und qualitativ hochwertige Sauerstoffquelle bereitstellen.

Netto 23.250,00 € 27.667,50 €*
NITROBERG® 1000 Stickstoffgenerator
Stickstoffgenerator NITROBERG® 1000 23.4 Nm3/h (99.99%) Kapazität (Nm3/h) Stickstoffgehalt 97% 98% 99% 99,5% 99,9% 99,99% 99,995% 99,999% Kapazität Nm3/h  83.2 75.2 63.4 51.5 37.2 23.4 16.6 10.6 Druckluftfaktor 2.3 2.3 2.6 2.9 3.3 4.7 5.2 6.2 Druckluft Nm3/h 191.4 173.0 164.8 149.4 122.8 110.0 86.3 67.8 Druckluft m3/h * 205.4 185.6 176.9 160.3 131.7 118.0 92.6 72.8 Produktbehälter (l)  750 750 750 750 500 500 500 500 Druckluftbehälter(l)  1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 Installationsanforderungen für Stickstoff-PSA-Generatoren: Die Installation eines Stickstoff-PSA-Generators erfordert Überlegungen wie Platzverfügbarkeit, Stromversorgung, Belüftung und Zugang für Wartungsarbeiten. Die Installation muss gemäß den von uns bereitgestellten Anweisungen erfolgen und erfordert möglicherweise professionelle Unterstützung. Stellen Sie sicher, dass wir Sie während des Installations- und Wartungsprozesses nicht allein lassen und immer an Ihrer Seite sind. Bei der Installation eines Stickstoff-PSA-Generators müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, um optimale Leistung und Sicherheit zu gewährleisten. Hier sind einige wichtige Punkte, um die im Absatz genannten Installationsanforderungen näher zu erläutern:Platzangebot: Stickstoff-PSA-Generatoren gibt es in verschiedenen Größen, daher ist es wichtig, dass genügend Platz für die Unterbringung des Geräts vorhanden ist. Der Installationsort sollte rund um den Generator ausreichend Freiraum für Belüftung und Wartungszugang bieten. Berücksichtigen Sie außerdem Faktoren wie die Nähe zu anderen Geräten oder mögliche Hindernisse, die den Betrieb des Generators beeinträchtigen könnten. Stromversorgung: Stickstoff-PSA-Generatoren benötigen für einen effektiven Betrieb eine stabile und ausreichende Stromversorgung. Stellen Sie sicher, dass der Installationsort Zugang zu den vom Hersteller angegebenen entsprechenden Spannungs- und Stromanforderungen hat. Bei der Installation ist es wichtig, die Richtlinien zur elektrischen Sicherheit zu befolgen, um Gefahren oder Fehlfunktionen vorzubeugen. Belüftung: Eine ordnungsgemäße Belüftung ist für Stickstoff-PSA-Generatoren unerlässlich, um die Wärme abzuleiten und optimale Betriebsbedingungen aufrechtzuerhalten. Der Installationsort sollte über eine ausreichende Luftzirkulation verfügen, um eine Überhitzung zu verhindern und eine effiziente Leistung sicherzustellen. Berücksichtigen Sie außerdem alle vom Hersteller angegebenen Belüftungsanforderungen, um den Reinheitsgrad aufrechtzuerhalten und eine Kontamination zu verhindern. Zugang für Wartungsarbeiten: Die Zugänglichkeit für Wartungsaufgaben ist entscheidend für die Gewährleistung der Langlebigkeit und Effizienz des Stickstoff-PSA-Generators. Der Installationsort sollte einen einfachen Zugang zu wichtigen Komponenten für Routineinspektionen, Wartung und Reparaturen ermöglichen. Um Problemen vorzubeugen und die Lebensdauer des Generators zu verlängern, ist es wichtig, die Herstellerrichtlinien für Wartungsverfahren zu befolgen. Professionelle Unterstützung: Aufgrund der Komplexität von Stickstoff-PSA-Generatorsystemen wird empfohlen, für den Installationsprozess professionelle Unterstützung in Anspruch zu nehmen. Qualifizierte Techniker verfügen über das Fachwissen und die Erfahrung, den Generator ordnungsgemäß gemäß den Herstellerrichtlinien einzurichten und so einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten. Darüber hinaus kann eine professionelle Installation dazu beitragen, mögliche Probleme zu vermeiden, die durch eine falsche Einrichtung entstehen können. Im Allgemeinen ist die Einhaltung der von BERG Kompressoren GmbH zum Zeitpunkt des Kaufs und der Installation bereitgestellten Installationsanforderungen und Anweisungen für den NITROBERG®-Stickstoffgenerator für den erfolgreichen Einsatz Ihres PSA-Stickstoffgenerators von entscheidender Bedeutung. Durch die Berücksichtigung von Faktoren wie Platzverfügbarkeit, Stromversorgung, Belüftung und Zugang für Wartungsarbeiten können Betreiber optimale Leistung und Zuverlässigkeit des Generators in industriellen Anwendungen sicherstellen. Und mit der Unterstützung der Dienstleistungen der BERG Kompressoren GmbH können Sie sicher sein, dass wir Ihnen bei jedem Schritt zur Seite stehen und Sie mit Beratung und Fachwissen dabei unterstützen, das Beste aus Ihrem NITROBERG® Stickstoff-PSA-Generator herauszuholen.

Netto 27.690,00 € 32.951,10 €*
NITROBERG® 1100 Stickstoffgenerator
Stickstoffgenerator NITROBERG® 1100 27.6 Nm3/h (99.99%) Kapazität (Nm3/h) Stickstoffgehalt 97% 98% 99% 99,5% 99,9% 99,99% 99,995% 99,999% Kapazität Nm3/h 115.8 97.2 79.2 67.3 47.7 27.6 20.8 14.1 Druckluftfaktor 2.3 2.3 2.6 2.9 3.3 4.7 5.2 6.4 Druckluft Nm3/h 266.3 223.6 205.9 195.2 157.4 129.7 108.2 90.2 Druckluft m3/h * 285.8 239.9 221.0 209.5 168.9 139.2 116.1 96.8 Produktbehälter (l)  750 750 750 750 750 750 750 750 Druckluftbehälter (l)  1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 Ihre Vorteile beim Kauf eines NITROBERG® Stickstoffgenerators Stickstoff zu jeder Zeit und an jedem Ort: Mit einem NITROBERG® Stickstoffgenerator haben Sie die Flexibilität, Stickstoff nach Bedarf zu produzieren, wann und wo immer Sie ihn benötigen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, sich auf externe Lieferanten zu verlassen oder auf Lieferungen zu warten, wodurch eine konstante und zuverlässige Stickstoffversorgung für Ihren Betrieb gewährleistet wird. Wirtschaftlich durch niedrige Betriebskosten: NITROBERG® Stickstoffgeneratoren sind auf eine langfristige Wirtschaftlichkeit ausgelegt. Durch die Produktion von Stickstoff vor Ort können Sie Ihre Betriebskosten im Vergleich zum Kauf von Stickstoffflaschen oder flüssigem Stickstoff in großen Mengen erheblich senken. Diese Kosteneinsparungen können zu einer schnellen Kapitalrendite für Ihr Stickstofferzeugungssystem führen. Ausgeklügelte und zuverlässige Technologie: NITROBERG®-Stickstoffgeneratoren werden mit fortschrittlicher Technologie und hochwertigen Komponenten gebaut und gewährleisten so eine zuverlässige und effiziente Stickstoffproduktion. Die Systeme sind für den Dauerbetrieb mit minimalem Wartungsaufwand konzipiert und bieten Sicherheit und konstante Leistung für Ihren Stickstoffversorgungsbedarf. Exakte Reinheit für jede Anwendung: NITROBERG®-Stickstoffgeneratoren bieten eine präzise Kontrolle über die Reinheit des erzeugten Stickstoffs, sodass Sie die Stickstoffqualität an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung anpassen können. Ganz gleich, ob Sie hochreinen Stickstoff für empfindliche Prozesse oder Standardreinheitsgrade für allgemeine Anwendungen benötigen, das System kann so angepasst werden, dass es genau den Reinheitsgrad liefert, den Sie benötigen. Keine langfristigen Mietverpflichtungen: Im Gegensatz zur Miete von Stickstoffflaschen oder -tanks erhalten Sie durch die Investition in einen NITROBERG®-Stickstoffgenerator das Eigentum und die Kontrolle über Ihre Stickstoffversorgung ohne langfristige Mietverpflichtungen. Diese Flexibilität ermöglicht es Ihnen, Ihre Stickstoffproduktion entsprechend Ihren sich ändernden Anforderungen zu skalieren und den Aufwand der Verwaltung von Mietverträgen oder der Rückgabe leerer Flaschen zu vermeiden. Kaum CO2-Belastung für die Umwelt: Durch die Erzeugung von Stickstoff vor Ort mit einem NITROBERG®-Stickstoffgenerator können Sie Ihren CO2-Fußabdruck und Ihre Umweltbelastung im Vergleich zu herkömmlichen Stickstoffbeschaffungsmethoden erheblich reduzieren. Das System arbeitet effizient und produziert Stickstoff mit minimalen CO2-Emissionen und trägt so zu einem nachhaltigeren und umweltfreundlicheren Ansatz bei der Stickstoffversorgung bei. VORTEILE des NITROBERG® Stickstoffgenerators Einfache und konstante Stickstoffversorgung per Plug-and-Play: Der Stickstoffgenerator NITROBERG® ist für eine einfache Installation und Bedienung konzipiert und stellt somit eine Plug-and-Play-Lösung für Ihre Stickstoffversorgungsanforderungen dar. Nach der Installation kann das System bei Bedarf kontinuierlich Stickstoff produzieren und so eine konstante und zuverlässige Stickstoffversorgung gewährleisten, ohne dass manuelle Eingriffe erforderlich sind. Diese Einfachheit und Bequemlichkeit machen es einfach, den Stickstoffgenerator in Ihre bestehenden Abläufe zu integrieren und problemlos eine konstante Stickstoffversorgung aufrechtzuerhalten. Ständige Messung der Stickstoffreinheit: Eines der Hauptmerkmale des NITROBERG®-Stickstoffgenerators ist seine Fähigkeit, die Reinheit des erzeugten Stickstoffs zu überwachen und aufrechtzuerhalten. Das System ist mit fortschrittlichen Sensoren und Überwachungsfunktionen ausgestattet, die kontinuierlich den Reinheitsgrad des Stickstoffs messen und so sicherstellen, dass die Leistung Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Diese ständige Überwachung trägt dazu bei, eine gleichbleibende Qualität und Leistung zu gewährleisten und gibt Ihnen die Gewissheit, dass Ihre Stickstoffversorgung immer den Standards für Ihre Anwendungen entspricht. Einsparungen ab der ersten Minute: Die Investition in einen NITROBERG®-Stickstoffgenerator kann ab der Inbetriebnahme zu sofortigen Kosteneinsparungen führen. Durch die Produktion von Stickstoff vor Ort entfällt die Notwendigkeit, Stickstoffflaschen zu kaufen oder sich auf externe Lieferanten zu verlassen, was Ihre Betriebskosten erheblich senkt. Die Einsparungen durch den Einsatz eines Stickstoffgenerators können sich sofort summieren, was zu einer schnellen Kapitalrendite und langfristigen Kostenvorteilen für Ihr Unternehmen führt. Wartungsarmes, kompaktes Design: Der NITROBERG®-Stickstoffgenerator wurde mit Schwerpunkt auf Zuverlässigkeit und Effizienz entwickelt und zeichnet sich durch ein wartungsarmes Design aus, das Ausfallzeiten und Betriebsunterbrechungen minimiert. Das System besteht aus hochwertigen Komponenten und fortschrittlicher Technologie, um eine dauerhafte Leistung bei minimalem Wartungsaufwand zu gewährleisten. Darüber hinaus erleichtert die kompakte Stellfläche des Stickstoffgenerators die Installation auf engstem Raum, was wertvolle Stellfläche spart und eine flexible Platzierung innerhalb Ihrer Einrichtung ermöglicht. Diese Kombination aus geringem Wartungsaufwand und kompaktem Design verbessert die allgemeine Benutzerfreundlichkeit und Effizienz des NITROBERG®-Stickstoffgenerators und macht ihn zu einer praktischen und zuverlässigen Lösung für Ihre Stickstoffversorgungsanforderungen.

Netto 32.470,00 € 38.639,30 €*
Spitze
OXYBERG® 1100 Sauerstoffgenerator
Sauerstoffgenerator OXYBERG® 1100 Reinheit 90% 93% 94% 95% O2 Nm3/h 13,6 12,7 11,8 11,4 Comp. air Nm3/h 149,6 139,7 129,8 125,4 BERG Sauerstoffgenerator OXYBERG 1100 für Farming und Aquakultur Der OXYBERG 1100 Sauerstoffgenerator von BERG ist die ideale Lösung für Farming- und Aquakulturanwendungen, die eine zuverlässige und effiziente Sauerstoffversorgung erfordern. Mit einer hohen O2-Produktion und erstklassiger Reinheit stellt der OXYBERG 1100 sicher, dass Ihre Fischzucht- oder Aquakultursysteme optimal mit Sauerstoff versorgt werden. Das nächst kleinere Modell, der OXYBERG 1000, bietet ebenfalls starke Leistungenbei einer etwas geringeren Kapazität, während das nächst größere Modell, der OXYBERG 1200, zusätzliche Kapazitäten für noch größere Anwendungen liefert. Weitere Informationen finden Sie in unserer Hauptkategorie Sauerstoffgeneratoren. Sauerstoffgeneratoren für die Fischzucht PSA-Sauerstoffgeneratoren für die Fischzucht sind unerlässlich, um Aquakultursysteme mit ausreichend Sauerstoff zu versorgen. In diesen Systemen trägt eine konstante Sauerstoffzufuhr zur Gesundheit und dem Wachstum der Fische bei. Das Zusetzen von Sauerstoff gewährleistet optimale Bedingungen, besonders in überfüllten Fischfarmen. Der Einsatz eines Sauerstoffkompressors reduziert Stress, erhöht die Produktivität und verbessert die Lebensqualität der Fische. Wie helfen Sauerstoffgeneratoren bei Fischzucht- und Aquakulturanwendungen? Sauerstoffgeneratoren spielen eine entscheidende Rolle in der Fischzucht und Aquakultur, da sie das notwendige Sauerstoffniveau im Wasser sicherstellen. Dies fördert gesunde Wachstumsbedingungen für die Fische. Zu den Vorteilen gehören: Verbesserter Sauerstoffgehalt: PSA-Sauerstoffgeneratoren sorgen dafür, dass in Aquarien oder Teichen ausreichend Sauerstoff vorhanden ist, besonders in dicht besetzten Fischfarmen. Verhinderung von Sauerstoffmangel: In überfüllten Aquakultursystemen kann Sauerstoffmangel zu Problemen führen. Sauerstoffgeneratoren verhindern dies effektiv. Reduzierter Stress und geringere Sterblichkeit: Ein ausreichender Sauerstoffgehalt reduziert Stress bei Fischen und verringert die Sterblichkeit. Besseres Wachstum und Produktivität: Fische, die mit ausreichend Sauerstoff versorgt sind, wachsen schneller und gesünder. Flexibilität und Kontrolle: Sauerstoffgeneratoren bieten Landwirten eine flexible Möglichkeit, den Sauerstoffgehalt an die Umweltbedingungen anzupassen. Kostengünstige Lösung: Im Vergleich zu anderen Sauerstoffquellen sind PSA-Sauerstoffgeneratoren eine energieeffiziente und kostengünstige Option. Wie wichtig ist eine ausreichende Sauerstoffkonzentration im Wasser für eine erfolgreiche Fischzucht? Eine ausreichende Sauerstoffkonzentration im Wasser ist für die Fischzucht unverzichtbar. Fische benötigen Sauerstoff für ihre Atmung und den Stoffwechsel. Ein niedriger Sauerstoffgehalt kann zu Stress, Krankheiten und sogar zum Tod führen. Darüber hinaus trägt Sauerstoff zur Wasserqualität bei, indem er schädliche Gase wie Ammoniak reduziert. Durch den Einsatz von Sauerstoffgeneratoren können Fischzüchter den Sauerstoffgehalt kontrollieren und so die Gesundheit und Produktivität ihrer Bestände maximieren. Die Hauptgründe, warum die Aufrechterhaltung einer ausreichenden Sauerstoffkonzentration in der Fischzucht wichtig ist: Atmung: Fische benötigen Sauerstoff für die Zellatmung, bei dem sie Nährstoffe in Energie umwandeln. Ohne ausreichend Sauerstoff im Wasser kann es für Fische zu Atemnot und Atembeschwerden kommen, was sich negativ auf ihre Gesundheit und ihr Wachstum auswirkt.Stoffwechsel: Sauerstoff ist für die Unterstützung der Stoffwechselprozesse von Fischen, einschließlich Verdauung, Wachstum und Fortpflanzung, unerlässlich. Ein ausreichender Sauerstoffgehalt hilft den Fischen, ihre Stoffwechselfunktionen und Energieproduktion aufrechtzuerhalten, sodass sie richtig wachsen und sich entwickeln können.Wasserqualität: Sauerstoff spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Wasserqualität in Aquakultursystemen. Ein hoher Sauerstoffgehalt trägt dazu bei, die Ansammlung schädlicher Gase wie Kohlendioxid und Ammoniak zu verhindern, die in erhöhten Konzentrationen für Fische giftig sein können. Die richtige Sauerstoffversorgung des Wassers trägt dazu bei, eine gesunde Wasserumgebung für das Gedeihen der Fische zu schaffen.Stressreduzierung: Fische reagieren empfindlich auf Veränderungen in ihrer Umgebung, einschließlich Schwankungen des Sauerstoffgehalts. Niedrige Sauerstoffkonzentrationen können bei Fischen Stressreaktionen auslösen, sie anfälliger für Krankheiten machen und ihr Immunsystem schwächen. Durch die Sicherstellung einer ausreichenden Sauerstoffversorgung können Fischzüchter den Stresspegel in ihren Fischbeständen reduzieren und das allgemeine Wohlbefinden fördern.Produktionseffizienz: Optimale Sauerstoffwerte unterstützen eine effiziente Futterverwertung und Nährstoffverwertung bei Fischen, was zu verbesserten Wachstumsraten und Futtereffizienz führt. Durch die Bereitstellung einer ausreichenden Sauerstoffversorgung können Fischzüchter die Produktivität und Rentabilität ihrer Aquakulturbetriebe maximieren.Um den richtigen Sauerstoffgehalt in Fischzuchtsystemen aufrechtzuerhalten, verwenden Aquakulturisten häufig Belüftungsgeräte wie Belüfter und Sauerstoffgeneratoren, um den Sauerstoffgehalt im Wasser zu erhöhen. Die regelmäßige Überwachung des Gehalts an gelöstem Sauerstoff und die entsprechende Anpassung der Belüftungsraten sind für die Gewährleistung einer gesunden und nachhaltigen Umgebung für Zuchtfische unerlässlich. Durch die Priorisierung des Sauerstoffmanagements in Aquakulturpraktiken können Fischzüchter das Wohlergehen ihrer Fischbestände verbessern, das Risiko sauerstoffbedingter Probleme minimieren und die Produktionsergebnisse in der Aquakulturindustrie optimieren.

Netto 22.380,00 € 26.632,20 €*
OXYBERG® 1200 Sauerstoffgenerator
Sauerstoffgenerator OXYBERG® 1200 Reinheit 90% 93% 94% 95% O2 Nm3/h 15,7 14,2 13,6 12,9 Comp. air Nm3/h 146,7 146,5 143,0 141,9   Revolutionierung der Lebensmittelproduktion: Die Auswirkungen von PSA-Sauerstoffgeneratoren Hier sind einige wichtige Punkte im Zusammenhang mit der Lebensmittelindustrie und industriellen Sauerstoffgeneratoren:Lebensmittelverpackung: Sauerstoffkonzentratoren sind in Verpackungssystemen mit modifizierter Atmosphäre (MAP) in der Lebensmittelindustrie von entscheidender Bedeutung. Diese Systeme tragen dazu bei, die Haltbarkeit verderblicher Lebensmittel zu verlängern, indem sie die Gaszusammensetzung in der Verpackung anpassen, um den Sauerstoffgehalt zu senken und das mikrobielle Wachstum zu hemmen. Lagerung von Lebensmitteln: Sauerstoffkompressoren werden in Lagereinrichtungen mit kontrollierter Atmosphäre für Obst, Gemüse und Getreide eingesetzt. Durch die Regulierung des Sauerstoffgehalts tragen diese Generatoren dazu bei, die Frische des Produkts aufrechtzuerhalten und den Verderb während der Lagerung und des Transports zu verhindern. Lebensmittelverarbeitung: O2-Generatoren spielen in verschiedenen Anwendungen der Lebensmittelverarbeitung eine Rolle, beispielsweise bei der Wasseraufbereitung, Abwasseraufbereitung und Sterilisationsprozessen. Sie stellen die Verfügbarkeit von Sauerstoff für aerobe Prozesse sicher und tragen zur Einhaltung der Hygienestandards in Lebensmittelproduktionsanlagen bei. Aquakultur: Sauerstoffgeräte sind in Aquakultursystemen unverzichtbar, um Aquarien und Teiche mit zusätzlichem Sauerstoff zu versorgen. Sie tragen dazu bei, einen optimalen Sauerstoffgehalt für die Gesundheit und das Wachstum der Fische aufrechtzuerhalten und so höhere Erträge und hochwertigere Meeresfrüchteprodukte zu gewährleisten. Getränkeproduktion: Sauerstoffherstellungsmaschinen werden in Brauereien und Weingütern während Fermentationsprozessen eingesetzt. Sie liefern Sauerstoff für das Wachstum und den Stoffwechsel der Hefe und tragen so zur Herstellung alkoholischer Getränke mit den gewünschten Geschmacksprofilen bei. Fleisch- und Geflügelverarbeitung: Sauerstoff erzeugende Maschinen werden in Fleisch- und Geflügelverarbeitungsbetrieben für verschiedene Zwecke eingesetzt, darunter Verpackung, Kühlung und Gefrieren. Sie tragen zur Aufrechterhaltung der Produktqualität und -sicherheit bei, indem sie den Sauerstoffgehalt in Lager- und Verarbeitungsumgebungen kontrollieren. Bäckerei und Süßwaren: PSA-Sauerstoffanlagen werden in der Back- und Süßwarenindustrie eingesetzt, um die Konsistenz und Textur von Produkten zu verbessern. Sie ermöglichen kontrollierte Oxidationsreaktionen während der Teiggärung und Backprozesse, was zu Backwaren von besserer Qualität führt. Insgesamt spielen Sauerstoffeinheiten eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung von Effizienz, Qualität und Sicherheit in verschiedenen Segmenten der Lebensmittelindustrie und tragen zur Produktion frischerer, sichererer und nachhaltigerer Lebensmittelprodukte bei. Wie kann eine Sauerstoffproduktionsanlage in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden? Durch die Verwendung von Sauerstoff können wir eine höhere Lebensmittelqualität erreichen. Mit anderen Worten: Sauerstoff hat in der Nahrung eine schützende Funktion. Es verhindert das Wachstum anaerober Mikroorganismen in verpackten Lebensmitteln. Dadurch ist das Essen länger haltbar. Sauerstoffproduktionsanlagen sind in der Lebensmittelindustrie sehr wichtig. Sie liefern eine konstante Sauerstoffversorgung für verschiedene Zwecke, die Lebensmittel besser, frischer und länger haltbar machen. Das Tolle an der Verwendung von Sauerstoff in Lebensmittelverpackungen ist, dass er dabei hilft, das Wachstum von Bakterien und Pilzen zu verhindern. Diese können Lebensmittel verderben und Menschen krank machen. Die Verwendung von sauerstoffreichem Gas in Lebensmittelverpackungen anstelle von normaler Luft trägt dazu bei, dass Sauerstoffgeneratoren Lebensmittel länger frisch halten. Bei Lebensmittelverpackungen entfernen Sauerstoffgeneratoren vor dem Verschließen häufig Luft aus der Verpackung. Bei Verpackungen mit modifizierter Atmosphäre (MAP) wird die Luft im Inneren mit einer Mischung aus Gasen wie Sauerstoff versetzt, um Lebensmittel frisch und von hoher Qualität zu halten. Sauerstoff hilft, Lebensmittel zu schützen, indem er den Prozess verlangsamt, der dazu führt, dass sie schlecht werden und ihre Nährstoffe verlieren. Darüber hinaus werden Sauerstoffanlagen PSA in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben eingesetzt:zur Unterstützung verschiedener Vorgänge, beispielsweise der Sauerstoffanreicherung von Wasser zum Waschen von Obst und Gemüse Verbesserung von Fermentationsprozessen in der Lebensmittelproduktion Verbesserung der Effizienz bestimmter Lebensmittelverarbeitungstechniken Mit Sauerstoff angereichertes Wasser kann dabei helfen, Verunreinigungen zu entfernen und die Haltbarkeit frischer Produkte zu verlängern, indem es das mikrobielle Wachstum reduziert und die Produktqualität aufrechterhält. Außerdem wird komprimierter Sauerstoff an Lagerorten verwendet, an denen der Sauerstoffgehalt kontrolliert wird, um Obst, Gemüse und andere verderbliche Lebensmittel länger frisch zu halten. Durch die Kontrolle des Sauerstoffgehalts an diesen Orten können Lebensmittelhersteller die Haltbarkeit ihrer Produkte verlängern und Lebensmittelverschwendung reduzieren. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Sauerstoffgeneratoren in der Lebensmittelindustrie wirklich wichtig sind. Sie tragen dazu bei, Lebensmittel frisch zu halten, ihre Haltbarkeit im Regal zu verlängern und sicherzustellen, dass sie sicher verzehrt werden können. Durch die Verwendung von Sauerstoff bei der Lebensmittelverarbeitung und -verpackung können Lebensmittelhersteller ihren Kunden Produkte von höchster Qualität bieten, Abfall reduzieren und sicherstellen, dass die Lebensmittel von der Zubereitung bis zum Verzehr haltbar bleiben. Vorteile von Sauerstoffgeneratoren in der Lebensmittelindustrie Verlängerte Haltbarkeit: Sauerstoffgeneratoren tragen dazu bei, die Frische von Lebensmitteln zu bewahren, sodass die Produkte länger haltbar bleiben. Erhöhte Sicherheit: Durch die Aufrechterhaltung eines optimalen Sauerstoffgehalts hemmen Sauerstoffgeneratoren das mikrobielle Wachstum und verringern so das Risiko lebensmittelbedingter Krankheiten. Reduzierter Abfall: Sauerstoffkontrollierte Umgebungen minimieren den Verderb und führen zu weniger Lebensmittelverschwendung in der gesamten Lieferkette. Verbesserte Produktqualität: Sauerstoffgeneratoren tragen zur Produktion hochwertiger Lebensmittel bei, erfüllen die Erwartungen der Verbraucher und verbessern den Ruf der Marke. Kosteneffizienz: Durch die Verlängerung der Haltbarkeit und die Minimierung des Abfalls bieten Sauerstoffgeneratoren kostengünstige Lösungen für Lebensmittelhersteller.

Netto 32.490,00 € 38.663,10 €*
NITROBERG® 1200 Stickstoffgenerator
Stickstoffgenerator NITROBERG® 1200 39.6 Nm3/h (99.99%)Kapazität (Nm3/h) Stickstoffgehalt  97% 98% 99% 99,5% 99,9% 99,99% 99,995% 99,999% Kapazität Nm3/h  139.9 127.8 107.7 87.5 63.2 39.6 28.2 18.1 Druckluftfaktor  2.3 2.3 2.6 2.9 3.3 4.7 5.2 6.4 Druckluft Nm3/h 321.8 293.9 280.0 253.8 208.6 186.1 146.6 115.8 Druckluft m3/h * 345.3 315.5 300.5 272.3 223.8 199.7 157.4 124.3 Produktbehälter (l)  750 750 750 750 750 750 750 750 Druckluftbehälter (l)  1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 Steigerung von Sicherheit und Effizienz: NITROBERG® Stickstoffgeneratoren für Chargenmischer NITROBERG® Stickstoffgeneratoren sind innovative Systeme, die entwickelt wurden, um die Sicherheit und Effizienz von Chargenmischern in verschiedenen Branchen zu verbessern. Diese Generatoren erzeugen vor Ort hochreinen Stickstoff, sodass keine herkömmlichen Stickstoffflaschen oder -tanks erforderlich sind. Einer der Hauptvorteile der Verwendung von NITROBERG®-Stickstoffgeneratoren ist die verbesserte Sicherheit, die sie bieten. Durch die bedarfsgerechte Erzeugung von Stickstoff entfällt die Notwendigkeit, große Stickstoffflaschen zu handhaben und zu lagern, wodurch das mit diesen herkömmlichen Lagerungsmethoden verbundene Risiko von Unfällen und Lecks verringert wird. Dadurch wird die Gesamtsicherheit des Mischprozesses deutlich erhöht und potenzielle Gefahren am Arbeitsplatz minimiert. Zusätzlich zu den Sicherheitsvorteilen tragen NITROBERG® Stickstoffgeneratoren auch zu einer höheren Effizienz bei Chargenmischvorgängen bei. Die konstante Versorgung mit hochreinem Stickstoff sorgt für eine stabile und kontrollierte Mischumgebung und führt zu präziseren und zuverlässigeren Ergebnissen. Dies trägt dazu bei, Produktionsprozesse zu optimieren, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktqualität insgesamt zu verbessern. Darüber hinaus bietet die Vor-Ort-Erzeugung von Stickstoff mit NITROBERG®-Stickstoffgeneratoren Kosteneinsparungen, da der Kauf und Transport von Stickstoffflaschen entfällt. Dies reduziert nicht nur die Betriebskosten, sondern bietet auch eine nachhaltigere und umweltfreundlichere Lösung für Unternehmen. Insgesamt sind NITROBERG® Stickstoffgeneratoren eine wertvolle Investition für Chargenmischer, die die Sicherheit, Effizienz und Kosteneffizienz ihres Betriebs verbessern möchten. Sicherheitsmerkmale der NITROBERG® Stickstoff-PSA-Generatoren NITROBERG® Stickstoffgeneratoren sind mit mehreren Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um den sicheren Betrieb des Systems zu gewährleisten und potenzielle Risiken zu minimieren. Zu den wichtigsten Sicherheitsmerkmalen gehören:Leckerkennungssystem: NITROBERG® Stickstoffgeneratoren sind mit fortschrittlichen Leckerkennungssystemen ausgestattet, die das System kontinuierlich auf Lecks oder Anomalien überwachen. Im Falle eines Lecks schaltet sich das System automatisch ab, um eine weitere Freisetzung von Stickstoffgas zu verhindern. Druckentlastungsventile: Die Generatoren sind mit Druckentlastungsventilen ausgestattet, die dabei helfen, den Druck im System zu regulieren. Diese Ventile lassen überschüssigen Druck ab, um einen Überdruck zu verhindern und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Sauerstoffsensoren: In die Generatoren sind Sauerstoffsensoren integriert, um die Reinheit des erzeugten Stickstoffs zu überwachen. Wenn der Sauerstoffgehalt den eingestellten Schwellenwert überschreitet, alarmiert das System die Bediener und ergreift Korrekturmaßnahmen, um den gewünschten Reinheitsgrad des Stickstoffs aufrechtzuerhalten. Not-Aus-Taste: NITROBERG® Stickstoffgeneratoren verfügen über eine Not-Aus-Taste, die es dem Bediener ermöglicht, das System im Notfall oder bei Sicherheitsrisiken schnell abzuschalten. Überhitzungsschutz: Die Generatoren sind mit Überhitzungsschutzmechanismen ausgestattet, um eine Überhitzung kritischer Komponenten zu verhindern. Dies trägt dazu bei, die Integrität des Systems aufrechtzuerhalten und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Fernüberwachungsfunktionen: Einige Modelle von NITROBERG®-Stickstoffgeneratoren bieten Fernüberwachungsfunktionen, die es dem Bediener ermöglichen, die Leistung und Sicherheitsparameter des Systems aus der Ferne zu überwachen. Diese Funktion erhöht die Sicherheit, indem sie Echtzeit-Sichtbarkeit und Kontrolle über das System bietet. Insgesamt tragen diese Sicherheitsmerkmale der NITROBERG® Stickstoffgeneratoren dazu bei, eine sichere Betriebsumgebung zu gewährleisten, die mit dem Umgang mit Stickstoff verbundenen Risiken zu reduzieren und die allgemeine Sicherheit am Arbeitsplatz bei Chargenmischvorgängen zu verbessern.

Netto 38.750,00 € 46.112,50 €*
NITROBERG® 1300 Stickstoffgenerator
Stickstoffgenerator NITROBERG® 1300 50.0 Nm3/h (99.99%) Kapazität (Nm3/h) Stickstoffgehalt  97% 98% 99% 99,5% 99,9% 99,99% 99,995% 99,999% Kapazität Nm3/h  212.9 186.1 141.6 118.9 89.5 50.0 38.1 26.2 Druckluftfaktor  2.3 2.3 2.6 2.9 3.3 4.7 5.2 6.4 Druckluft Nm3/h 489.7 428.0 368.2 344.8 295.4 235.0 198.1 167.7 Druckluft m3/h * 525.5 459.4 395.1 370.1 317.0 252.2 212.6 179.9 Produktbehälter (l)  1,500 1,500 1,500 1,500 1,000 1,000 1,000 1,000 Druckluftbehälter (l)  2,000 2,000 2,000 2,000 1,500 1,500 1,500 1,500 Von PSA-Generatoren erreichte Stickstoffreinheit PSA NITROBERG® Stickstoffgeneratoren können Reinheitsgrade von über 99,5 % erreichen, wodurch sie für eine Vielzahl industrieller Anwendungen geeignet sind, bei denen hochreiner Stickstoff erforderlich ist. Je nach Bedarf liefern Ihnen unsere PSA-Stickstoffgeneratoren NITROBERG® eine Reinheit von bis zu 99,999 und werden Ihren Anforderungen mit Sicherheit gerecht. PSA NITROBERG® Stickstoffgeneratoren sind für einen außergewöhnlichen Reinheitsgrad von über 99,5 % ausgelegt und eignen sich daher ideal für verschiedene industrielle Anwendungen, die hochreinen Stickstoff erfordern. Mit der Fähigkeit, Reinheitsgrade von bis zu 99,999 % zu erreichen, bieten diese Generatoren eine zuverlässige und effiziente Lösung für Branchen, in denen eine präzise Stickstoffqualität von entscheidender Bedeutung ist. Die Vorteile von hochreinem Stickstoff, der mit NITROBERG®-Stickstoffgeneratoren erzeugt wird, sind zahlreich. Erstens stellen die hohen Reinheitsgrade sicher, dass der erzeugte Stickstoff frei von Verunreinigungen, Verunreinigungen und Sauerstoff ist, die sich nachteilig auf empfindliche Prozesse und Geräte auswirken können. Dieser hohe Reinheitsgrad erhöht die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Betriebs und verringert das Risiko von Korrosion, Kontamination und Geräteausfällen. Darüber hinaus ist der von PSA NITROBERG®-Stickstoffgeneratoren erzeugte hochreine Stickstoff unerlässlich für Anwendungen, die Inertisierung, Überlagerung oder Spülung erfordern. In Branchen wie der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Verarbeitung, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverpackung, in denen die Aufrechterhaltung einer sauerstofffreien Umgebung von entscheidender Bedeutung ist, gewährleistet die Verwendung von hochreinem Stickstoff die Erhaltung der Produktqualität, verhindert Oxidation und minimiert das Verbrennungsrisiko oder Explosionen. Darüber hinaus ermöglicht die präzise Kontrolle des Stickstoffreinheitsgrads durch NITROBERG®-Stickstoffgeneratoren eine individuelle Anpassung an spezifische Anwendungsanforderungen. Unabhängig davon, ob Sie Stickstoff mit einem Reinheitsgrad von 99,5 % oder höher benötigen, können diese Generatoren genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten werden und sorgen so für optimale Leistung und Effizienz in Ihren Prozessen. Insgesamt machen die fortschrittliche Technologie und die Fähigkeiten der PSA NITROBERG® Stickstoffgeneratoren sie zu einem wertvollen Aktivposten für Branchen, die auf hochreinen Stickstoff angewiesen sind. Mit ihrer Fähigkeit, eine gleichbleibende und zuverlässige Stickstoffqualität zu liefern, bieten diese Generatoren eine kostengünstige Lösung zur Steigerung der betrieblichen Effizienz, zur Verbesserung der Produktqualität und zur Gewährleistung der Geräteintegrität in einem breiten Spektrum industrieller Anwendungen.

Netto 48.490,00 € 57.703,10 €*
OXYBERG® 1300 Sauerstoffgenerator
Sauerstoffgenerator OXYBERG® 1300 Reinheit 90% 93% 94% 95% O2 Nm3/h 23,4 21,1 20,1 19,3 Comp. air Nm3/h 257,4 232,1 221,1 212,3 Sauerstoff für die Glasindustrie Sauerstoff ist ein wesentlicher Bestandteil im Glasherstellungsprozess und spielt dort eine entscheidende Rolle bei der Kraftstoffverbrennung, dem Schmelzen von Rohstoffen sowie der Steuerung von Temperatur- und Oxidationsreaktionen. Die Glasproduktionsindustrie ist häufig auf Sauerstoff angewiesen, um die Energieeffizienz zu verbessern, die Produktionskapazität zu erhöhen, die Glasqualität zu verbessern und Emissionen zu reduzieren. Sauerstoffgeneratoren werden häufig in Glasherstellungsanwendungen eingesetzt, um vor Ort hochreinen Sauerstoff bereitzustellen, wodurch herkömmliche Sauerstoffversorgungsmethoden wie Flüssigsauerstofftanks oder Lieferungen von Sauerstoffflaschen überflüssig werden. Hier sind einige Vorteile des Einsatzes industrieller Sauerstoffgeneratoren in der Glasproduktion:Verbesserte Verbrennungseffizienz: O2-Generatoren liefern eine konstante Versorgung mit reinem Sauerstoff, der in Brennprozessen wie Oxybrennstoffbrennern in Glasöfen verwendet werden kann. Durch die Verwendung von Sauerstoff anstelle von Luft beim Verbrennen werden die Flammen heißer, die Dinge schneller erhitzt und der Brennstoff wird besser genutzt. Das bedeutet, weniger Kraftstoff zu verbrauchen, weniger Geld auszugeben und mehr Glas in kürzerer Zeit herzustellen. Verbesserte Schmelzleistung: In Glasöfen hilft Sauerstoff dabei, Rohstoffe in geschmolzenes Glas umzuwandeln, indem er chemische Reaktionen unterstützt. Sauerstoffanlagen liefern den Sauerstoff für diese Reaktionen, der geschmolzenes Glas von Verunreinigungen befreit und es klarer und besser macht. Durch die Kontrolle des Sauerstoffs im Ofen stellen Glashersteller jederzeit ein gleichmäßiges Schmelzen von hochwertigem Glas sicher. Erhöhte Produktionskapazität: Sauerstoffkompressoren helfen Glasherstellern, mehr Glas zu produzieren, indem sie bei Bedarf eine konstante Sauerstoffversorgung bereitstellen. Glashersteller können ihren Sauerstoffverbrauch an die Menge des von ihnen hergestellten Glases anpassen und so sicherstellen, dass ihre Öfen genau richtig funktionieren. Das bedeutet, dass sie mehr Glas herstellen können, um den Bedarf zu decken, ohne auf Sauerstofflieferungen warten zu müssen. Vorteile für die Umwelt: Der Einsatz einer Sauerstoffmaschine bei der Glasproduktion kann durch die Reduzierung von Treibhausgasemissionen und Luftschadstoffen zu Umweltvorteilen führen. Die Oxy-Fuel-Verbrennung mit Sauerstoffgeneratoren erzeugt sauberere Rauchgase mit geringeren Stickoxid-(NOx)-Emissionen im Vergleich zur Luft-Brennstoff-Verbrennung. Durch die Verbesserung der Verbrennungseffizienz und die Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs können Glashersteller ihren CO2-Fußabdruck minimieren und zu nachhaltigen Herstellungsverfahren beitragen. Kosteneinsparungen: Sauerstoffherstellungsmaschinen bieten kostengünstige Lösungen für die Sauerstoffversorgung in Glasherstellungsanwendungen. Durch die Erzeugung von Sauerstoff vor Ort machen Glashersteller Folgendes überflüssig: • Transport • Lagerung • Umgang mit flüssigem Sauerstoff in großen Mengen • Druckgasflaschen Dies führt zu Kosteneinsparungen im Zusammenhang mit Logistik, Mietgebühren und Wartung herkömmlicher Sauerstoffversorgungssysteme und macht Sauerstoffgeneratoren zu einer kosteneffizienten Option für Betriebe in der Glasindustrie. Zuverlässigkeit und Unabhängigkeit: Sauerstoff erzeugende Maschinen bieten Glasherstellern eine stabile und unabhängige Sauerstoffquelle. Das bedeutet, dass sie einen reibungslosen Betrieb aufrechterhalten, Ausfallzeiten vermeiden und konsistente Produktions- und Qualitätsstandards aufrechterhalten können, ohne auf externe Lieferanten oder Lieferpläne angewiesen zu sein. OXYBERG® Sauerstoffanlagen bringen viele Vorteile für die Glasproduktion: • die Verbrennung verbessern • das Schmelzen verbessern • Steigerung der Produktion • hilf der Umwelt • Kosten senken • sorgen für eine zuverlässige Sauerstoffversorgung Durch den Einsatz von Sauerstoffproduktionsanlagen in ihren Prozessen können Glashersteller ihre Abläufe optimieren, die Produktqualität verbessern und auf dem weltweiten Glasmarkt besser konkurrieren. Sauerstoffproduktionsanlage: Reduzierung von Kohlenstoff in der Glasproduktion Der Einsatz einer PSA-Sauerstoffanlage ist ein entscheidender Schritt im Bestreben der Glasindustrie, den Kohlenstoffgehalt zu reduzieren. Diese Generatoren revolutionieren den Glasproduktionsprozess, indem sie die Verbrennungseffizienz optimieren und die Schmelzleistung steigern, während sie gleichzeitig die Kohlenstoffemissionen deutlich senken. Durch die Einführung einer kontrollierten und zuverlässigen Sauerstoffquelle in Glasöfen ermöglichen Sauerstoffgeneratormaschinen Glasherstellern, höhere Temperaturen und schnellere Schmelzraten bei geringerem Brennstoffverbrauch zu erreichen. In der Vergangenheit waren für die Glasherstellung viele fossile Brennstoffe wie Erdgas oder Kohle erforderlich, um die Materialien zu erhitzen. Dies verbrauchte eine Menge Energie und erzeugte viel Kohlendioxid. Aber jetzt, mit Sauerstoffgeneratoren, ist die Kraftstoffverbrennung sauberer und funktioniert besser. Der Trick liegt darin, wie wir Sachen verbrennen. Mit Sauerstoffgeneratoren tauschen wir beim Verbrennen normale Luft gegen reinen Sauerstoff aus, wodurch die Verbrennung vollständiger und kontrollierter wird. Das bedeutet heißere Flammen und weniger Brennstoffverbrauch. Wir produzieren also weniger Kohlendioxid pro Glaseinheit und tragen so dazu bei, den Kohlenstoffgehalt zu reduzieren. Darüber hinaus steht die Integration von Sauerstoffkonzentratoren in der Glasproduktion im Einklang mit Nachhaltigkeitszielen und Umweltvorschriften. Da Industrien auf der ganzen Welt bestrebt sind, ihren CO2-Fußabdruck zu reduzieren und den Klimawandel einzudämmen, stellt der Einsatz von Sauerstoffgeneratoren eine praktische und effektive Lösung für die Glasindustrie dar, um ihre Umweltauswirkungen zu minimieren und gleichzeitig die betriebliche Effizienz aufrechtzuerhalten. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einsatz von Sauerstoff-PSA für die Glasindustrie eine hervorragende Möglichkeit ist, ihren CO2-Fußabdruck zu verringern. Indem sie die Verbrennung effizienter machen, das Schmelzen verbessern und den Kohlenstoffausstoß reduzieren, tragen Sauerstoffgeneratoren dazu bei, die Glasproduktion umweltfreundlicher zu gestalten.

Netto 37.620,00 € 44.767,80 €*
NITROBERG® 1400 Stickstoffgenerator
Stickstoffgenerator NITROBERG® 1400 73.4 Nm3/h (99.99%) Kapazität (Nm3/h) Stickstoffgehalt  97% 98% 99% 99,5% 99,9% 99,99% 99,995% 99,999% Kapazität Nm3/h  304.9 267.3 209.9 181.7 126.7 73.4 55.4 37.6 Druckluftfaktor  2.3 2.3 2.6 2.9 3.3 4.7 5.2 6.4 Druckluft Nm3/h 701.3 614.8 545.7 526.9 418.1 345.0 288.1 240.6 Druckluft m3/h * 752.6 659.8 585.7 565.5 448.7 370.2 309.2 258.2 Produktbehälter (l)  2,000 2,000 2,000 2,000 1,500 1,500 1,500 1,500 Druckluftbehälter (l)  3,000 3,000 3,000 3,000 2,000 2,000 2,000 2,000 Anwendungen des NITROBERG® PSA-Stickstoffgenerators: PSA-Stickstoffgeneratoren finden viele Anwendungen in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittelverpackung, der Elektronikfertigung, der Pharmazeutik und der chemischen Verarbeitung, wo eine zuverlässige Quelle hochreinen Stickstoffs erforderlich ist. In der Lebensmittelverpackungsindustrie werden PSA-Stickstoffgeneratoren häufig verwendet, um eine Verpackungsumgebung mit modifizierter Atmosphäre (MAP) zu schaffen. Bei diesem Prozess wird die Luft in Lebensmittelverpackungen durch Stickstoff ersetzt, um die Haltbarkeit von Produkten zu verlängern, indem Oxidation und mikrobielles Wachstum verhindert werden. Durch den Einsatz eines NITROBERG®-Stickstoffgenerators können Lebensmittelhersteller sicherstellen, dass ihre Produkte über einen längeren Zeitraum frisch und sicher für den Verzehr bleiben. In der Elektronikfertigung wird während des Lötprozesses häufig Stickstoff eingesetzt, um Oxidation zu verhindern und die Qualität der Lötverbindungen zu verbessern. PSA-Stickstoffgeneratoren bieten eine kontinuierliche und zuverlässige Quelle hochreinen Stickstoffs und sorgen so für konsistente Ergebnisse bei elektronischen Montageprozessen. Die inerten Eigenschaften von Stickstoff tragen außerdem dazu bei, empfindliche elektronische Komponenten vor Schäden durch Sauerstoffeinwirkung zu schützen. In der pharmazeutischen Industrie ist Stickstoff für eine Vielzahl von Anwendungen unerlässlich, darunter Inertisierungs-, Spül- und Schutzprozesse. Durch den Einsatz eines NITROBERG®-Stickstoffgenerators können Pharmaunternehmen strenge Qualitätskontrollstandards einhalten und die Integrität ihrer Produkte sicherstellen. Stickstoffgas spielt auch eine entscheidende Rolle bei der Verhinderung der Kontamination und des Abbaus pharmazeutischer Verbindungen während der Lagerung und des Transports. Chemische Verarbeitungsanlagen sind für eine Vielzahl von Zwecken auf Stickstoff angewiesen, beispielsweise zum Schutz von Tanks zur Verhinderung von Explosionen, zum Spülen von Rohrleitungen zur Entfernung von Verunreinigungen und zur Schaffung einer sauerstofffreien Umgebung für empfindliche Reaktionen. Mit einem NITROBERG® PSA-Stickstoffgenerator können Chemiehersteller ihre Prozesse optimieren, Sicherheitsmaßnahmen verbessern und Betriebskosten senken, indem sie Stickstoff vor Ort produzieren. Insgesamt machen die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit der NITROBERG® PSA-Stickstoffgeneratoren sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Branchen, die hochreinen Stickstoff für verschiedene Anwendungen benötigen. Durch die Investition in ein Stickstoffgeneratorsystem können Unternehmen ihre betriebliche Effizienz steigern, die Produktqualität sicherstellen und langfristig Kosteneinsparungen erzielen.

Netto 62.950,00 € 74.910,50 €*
Die BERG GaseTech GmbH bietet eine Reihe von Sauerstoffgeneratoren und Stickstoffgeneratoren für verschiedene industrielle Anwendungen an. Diese Generatoren versorgen Sie bei Bedarf mit Sauerstoff und Stickstoff, ohne auf O2-Flaschen oder -Tanks angewiesen zu sein.
Mit den Generatoren von BERG GaseTech können Branchen die Reinheit und den Durchfluss von Gasen effizienter an ihre Bedürfnisse anpassen. Ob für medizinische, industrielle oder Forschungszwecke – die Generatoren von BERG GaseTech bieten eine kostengünstige und nachhaltige Lösung für die Produktion hochreiner Gase vor Ort.