Containerisierte Stickstoffgenerator-Systeme für die modulare N₂-Erzeugung vor Ort
Plug-and-Play-PSA-Stickstoffanlagen für anspruchsvolle Einsatzbedingungen
Erzeugen Sie Stickstoff direkt dort, wo er benötigt wird – mit einem vorkonfigurierten, containerisierten Stickstoffgenerator. Die NITROBERG® N₂ BOX vereint die wesentlichen Komponenten einer PSA-Stickstoffanlage zur Vor-Ort-Erzeugung in einer geschützten und transportierbaren Einhausung.
BERG konfiguriert jedes modulare Stickstoffsystem entsprechend dem erforderlichen Volumenstrom, der Reinheit, dem Ausgangsdruck, dem Betriebsprofil und den Installationsbedingungen. Das Ergebnis ist ein abgestimmtes Komplettsystem mit kürzerer Installationszeit vor Ort und klar definierten Schnittstellen.
Containerisierte Stickstoffgenerator-Systeme
N₂ BOX 1700, Containerlösung mit NITROBERG 1700
Container-Dokumentation: Montage-Layout-Zeichnung, R&I-Schema, Anlagenbeschreibung, Liste der elektrischen / elektronischen Verbraucher, Betriebs- & Wartungshandbuch, Liste der Ersatz- & Verschleißteile, Schaltplan, Klemmenpläne, Funktionszeichnungen, Materialnachweis enthalten. PSA-Stickstoffgenerator-Anlage (HERGESTELLT IN DEUTSCHLAND) Druckluftstation Druckluftaufbereitung nach ISO 8573-1 Klasse 1.4.1 Druckluft-Puffertank PSA-Stickstoffgenerator Produkt-Stickstoff-Systemtank Boosterstation für Hochdruck-N₂ Installation der Anlage auf einem Metall-Skid-Rahmen Installation der Anlage in einem 45"-Container als N₂-BOX
Was ist ein containerisierter Stickstoffgenerator?
Ein containerisierter Stickstoffgenerator ist ein System zur Stickstofferzeugung vor Ort, das vor der Auslieferung in einer schützenden Einhausung installiert wird. Anstatt einzelne Maschinen und bauseitige Anschlüsse separat zu koordinieren, können Kompressor, Druckluftaufbereitung, PSA-Generator, Druckluft- und Stickstoffbehälter, Steuerung sowie optionale Druckerhöhungstechnik als ein Gesamtpaket ausgelegt werden.
Im Vergleich zu einem offenen Skid bietet der Container zusätzlichen Witterungsschutz, kontrollierten Zugang und Platz für eine standortspezifische Belüftung oder Klimaregelung. Er eignet sich besonders für abgelegene Installationen, exponierte Industriebereiche und Projekte, die einen definierten modularen Technikraum benötigen.
So funktioniert eine containerisierte PSA-Stickstoffanlage
Das komplette Paket wandelt Umgebungsluft in eine kontrollierte Stickstoffversorgung über sechs aufeinander abgestimmte Stufen um.
Was kann in die N₂ BOX integriert werden?
Der genaue Umfang der Ausrüstung wird auf den Prozess und den Standort abgestimmt. Ein komplettes containerisiertes Stickstofferzeugungspaket kann Folgendes umfassen:
Druckluftstation
Ein passend dimensionierter Schraubenkompressor, Druckluftbehälter und Kondensatmanagement können integriert werden, wenn keine geeignete Werksdruckluftversorgung verfügbar ist.
Druckluftaufbereitung
Ein abgestimmter Trockner und Filter bereiten die Druckluft auf die vom PSA-Stickstoffgenerator benötigte Qualität auf.
PSA-Stickstoffgenerator
Die NITROBERG® PSA-Technologie erzeugt die gewählte Stickstoffreinheit und überwacht kontinuierlich das Produktgas.
Puffer- und Produktspeicher
Druckluft- und Stickstoffbehälter werden entsprechend Erzeugungszyklus, Verbrauchsprofil und kurzfristigen Bedarfsspitzen dimensioniert.
Steuerung und Instrumentierung
PLC/HMI-Steuerung, Reinheitsmessung, Drucküberwachung, Alarme und definierte externe Schnittstellen unterstützen den automatischen Betrieb.
Optionale Stickstoff-Druckerhöhung
Ein projektspezifischer Booster kann den Stickstoff auf den erforderlichen Prozessdruck erhöhen, wenn der Ausgangsdruck des Generators nicht ausreicht.
Ausgelegt für die Installationsumgebung
Eine zuverlässige Containerlösung erfordert mehr als die Unterbringung von Geräten in einer Stahlkonstruktion. BERG berücksichtigt bei der Systemauslegung die Betriebsumgebung, Versorgungsmedien, Zugänglichkeit, Wärmelast und geltenden Projektnormen.
Verfügbare projektspezifische Ausführungen
- Isolierung, Belüftung, Heizung und Klimatisierung
- Anpassung an Umgebungstemperatur und Höhenlage
- Beleuchtung, Servicezugang und Wartungsfreiräume
- Geräuschreduzierung und akustische Maßnahmen
- Korrosionsschutz für die spezifizierte Umgebung
- Brand- und Gaserkennung oder Auslegung für explosionsgefährdete Bereiche, falls erforderlich
- Fernüberwachung und Kommunikationsschnittstellen
- Betriebs-/Standby-Konzepte und Anschluss an eine Backup-Stickstoffversorgung
Stickstoffgenerator im Container oder auf einem Skid montiertes Paket?
Beide Ausführungen reduzieren den Montageaufwand vor Ort. Die richtige Wahl hängt von der Installationsumgebung, dem erforderlichen Schutz und der Projektlogistik ab.
| Auswahlkriterium | Containerisierte Stickstoffanlage | Skid-montiertes Stickstoffpaket |
|---|---|---|
| Installationsumgebung | Geeignet für Außenbereiche, abgelegene oder exponierte Standorte, sofern die Anlage für diese Bedingungen ausgelegt ist. | Wird typischerweise in einem geeigneten Technikraum oder geschützten Prozessbereich installiert. |
| Schutz der Ausrüstung | Einhausung, Zugangskontrolle und optionale Klimatisierung können in das Projekt integriert werden. | Der Schutz wird hauptsächlich durch das umgebende Gebäude oder die vorhandene Standortinfrastruktur gewährleistet. |
| Arbeiten vor Ort | Definierte Anschlüsse für Versorgungsmedien und Gas können den mechanischen und elektrischen Montageaufwand vor Ort reduzieren. | Die kompakte Bauweise reduziert den Montageaufwand, kann jedoch eine umfangreichere Infrastruktur in der Umgebung erfordern. |
| Transport und Umsetzen | Die modulare Einhausung ermöglicht einen koordinierten Transport und gegebenenfalls eine Verlagerung, abhängig von der Anlagenauslegung. | Oft leichter und besser zugänglich für die Installation und Wartung in Innenbereichen. |
| Am besten geeignet für | Abgelegene Projekte, temporäre Kapazitäten, anspruchsvolle Umgebungen und eigenständige Stickstoffstationen. | Fabriken mit vorhandenen Gebäuden, Versorgungsanschlüssen und geeigneten Umgebungsbedingungen. |
Modulare Stickstoffgeneratoren vor Ort für anspruchsvolle Projekte
Containerlösungen sind besonders wertvoll, wenn eine geschützte, eigenständige Stickstoffstation die Inbetriebnahme und Bereitstellung vereinfacht.
Öl, Gas und Petrochemie
Stickstoff für ausgewählte Spül-, Inertisierungs-, Trocknungs- und Druckunterstützungsaufgaben im Rahmen des standortspezifischen Sicherheitskonzepts.
Bergbau und abgelegene Industrie
Geschützte Vor-Ort-Erzeugung, wenn die Logistik für die Lieferung von Gas kostenintensiv oder betrieblich schwierig ist.
Marine und Offshore
Projektierte Stickstoffpakete für kontrollierte Atmosphären und ausgewählte Prozesse auf Schiffen oder Offshore-Plattformen.
Pipeline- und Anlagenwartung
Modulare Versorgung für geplante Spülungen, Inbetriebnahmen und Wartungsarbeiten.
Temporäre oder zusätzliche Kapazität
Definiertes Ausrüstungsmodul für Projekte, Stillstände, Erweiterungen oder stufenweise steigende Produktionsanforderungen.
Notfall- und Backup-Konzepte
Integration in ein standortspezifisches Versorgungskonzept zusammen mit Speicherlösungen oder einer alternativen Stickstoffquelle.
Erforderliche Daten für ein Angebot für einen containerisierten Stickstoffgenerator
Übermitteln Sie die folgenden Betriebs- und Installationsdaten, damit BERG das PSA-System, die Versorgungsmedien, die Speicherung, die Einhausung und optionale Ausrüstung als koordiniertes Gesamtpaket auslegen kann.
- Erforderlicher Stickstoffdurchfluss in Nm³/h
- Erforderliche Reinheit bzw. maximaler Restsauerstoffgehalt
- Erforderlicher Ausgangsdruck und Spitzenbedarf
- Betriebsstunden, Lastprofil und Redundanz
- Verfügbare Stromversorgung und Druckluftversorgung
- Umgebungstemperatur, Höhenlage und Witterungseinflüsse
- Installationsland und geltende Normen
- Ex-Bereich-Klassifizierung und Schnittstellen zur Überwachung
- Transportbeschränkungen, Stellfläche und Anforderungen an den Servicezugang
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FAQ Stickstoffgenerator im Container
Es handelt sich um ein mobiles Stickstofferzeugungssystem, dessen Hauptkomponenten in einem Schutzcontainer integriert sind. Je nach Projekt können dazu Kompressor, Luftaufbereitung, PSA-Generator, Behälter, Steuerung, Rohrleitungen und optional ein Stickstoffverstärker gehören.
Die N₂ BOX ist vorkonfiguriert, vormontiert und getestet, um den Aufwand vor Ort zu reduzieren. Sie benötigt jedoch weiterhin ein geeignetes Fundament, Anschlüsse für Versorgungsleitungen und Prozessanlagen, Installationsprüfungen und die Inbetriebnahme. Die genauen Batteriegrenzen sind in der Projektdokumentation festgelegt.
Die Reinheit wird anwendungsbezogen gewählt und hängt vom konfigurierten NITROBERG® PSA-Generator ab. Durchfluss, Druckluftbedarf und Energieverbrauch ändern sich mit den Reinheitsanforderungen. Daher sollte eine unnötig hohe Reinheit vermieden werden.
Ja, ein passender Kompressor kann integriert werden, sofern Platz, Belüftung und Projektspezifikation dies zulassen. Die Stickstoffanlage kann auch für eine geeignete, bereits vorhandene Druckluftversorgung ausgelegt werden.
Ja, ein Booster kann eingesetzt werden, wenn der Prozess einen Druck über dem normalen Ausgangsdruck des Druckluftgenerators erfordert. Die Auswahl des Boosters hängt von Durchfluss, Eingangsdruck, Enddruck und Betriebsprofil ab.
Er kann für den Außenbetrieb ausgelegt werden, jedoch müssen Umgebungstemperatur, Sonneneinstrahlung, Luftfeuchtigkeit, Staub, Niederschlag, Wind, Höhenlage und Korrosionsbedingungen definiert werden. Isolierung, Belüftung, Heizung oder Kühlung werden entsprechend ausgewählt.
Die Anforderungen für explosionsgefährdete Bereiche können für ein spezifisches Projekt bewertet werden. Die Zonenklassifizierung, Gasgruppe, Temperaturklasse, Gerätekategorie und die geltenden Normen müssen vor der Auslegung angegeben werden.
Die Dimensionierung beginnt mit Stickstoffdurchfluss, -reinheit und -druck und berücksichtigt anschließend Bedarfsspitzen, Betriebsstunden, Druckluftbedingungen, Behältervolumen, Umgebungsbedingungen, Redundanz, zukünftige Erweiterungsmöglichkeiten und Notstromversorgung.
In vielen Anwendungsbereichen kann es die Lieferung von Stickstoffflaschen, -bündeln oder flüssigem Stickstoff reduzieren oder ersetzen. Der technische und wirtschaftliche Vergleich sollte Verbrauch, Reinheit, Stromverbrauch, Wartung, Lagerung, Lieferkosten, Spitzenlast und eine Backup-Strategie berücksichtigen.
Der Projektumfang kann Layout- und Prozesszeichnungen, Anlagenbeschreibung, Verbraucherlisten, Betriebs- und Wartungshandbücher, Ersatzteilinformationen, Verdrahtungs- und Anschlusspläne, Funktionsdokumentation und Materialaufzeichnungen umfassen.
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Senden Sie uns die benötigte Stickstoffmenge, Reinheit, den Druck, die Anwendung und die Standortbedingungen. BERG erstellt Ihnen ein projektspezifisches Konzept für Ihre containerisierte Stickstoffanlage vor Ort.