Réservoirs d’azote, d’air comprimé et d’oxygène
Solutions de stockage efficaces et fiables pour votre système d’air comprimé
Les réservoirs BERG offrent un stockage et une mise à disposition optimaux de l’air comprimé, de l’oxygène et de l’azote. Nos réservoirs sont disponibles en différentes tailles et versions, afin de répondre parfaitement à vos besoins spécifiques. Que vous ayez besoin d’un réservoir d’air comprimé de 6000 litres ou d’une cuve de seulement 90 litres, vous trouverez la solution adaptée chez BERG. Nos produits se distinguent par leur haute qualité et leur durabilité, ce qui en fait un excellent choix pour de nombreuses applications industrielles.
Qu’est-ce qu’un réservoir d’air comprimé ?
Les réservoirs d’air comprimé, également appelés réservoirs de pression ou cuves à air, sont des contenants spécialement conçus pour stocker l’air comprimé. Ils jouent un rôle central dans les systèmes d’air comprimé en stockant l’air sous pression et en le mettant à disposition en cas de besoin. Cela garantit un approvisionnement constant et évite les fluctuations de pression, qui pourraient nuire à l’efficacité et à la durée de vie des équipements raccordés.
Comment fonctionnent les réservoirs d’air comprimé ?
Les réservoirs d’air comprimé recueillent l’air comprimé généré par un compresseur et le stockent sous haute pression. Cet air est ensuite distribué aux machines et équipements selon les besoins. Un système de régulation de pression intégré garantit que la pression reste constante et que l’air est distribué de manière homogène. Cela permet une utilisation efficace de l’air comprimé et réduit les pertes d’énergie.
Qu’est-ce qui rend les réservoirs BERG si particuliers ?
Les cuves BERG se distinguent par leur qualité et leur fiabilité élevées. Fabriqués en Allemagne, ces réservoirs garantissent une efficacité maximale et une grande longévité. Disponibles dans des capacités allant de 90 à 6000 litres, ils peuvent être installés en position verticale ou horizontale. Ils sont également conçus pour différents niveaux de pression : 11 ou 16 bars pour l’air comprimé, et 11 bars pour l’oxygène et l’azote – ce qui les rend particulièrement polyvalents.
Dans quels secteurs les réservoirs BERG sont-ils utilisés ?
Nos réservoirs sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment :
- Industrie manufacturière
- Construction mécanique
- Industrie agroalimentaire
- Secteur médical
- Industrie automobile
Grâce à leur polyvalence et leur qualité, nos cuves contribuent à améliorer l’efficacité et à réduire les coûts dans ces domaines.
Quels volumes sont disponibles ?
Nos réservoirs d’air comprimé, réservoirs d’oxygène et réservoirs d’azote sont disponibles dans les tailles suivantes :
- 90 litres
- 150 litres
- 250 litres
- 350 litres
- 500 litres
- 1000 litres
- 1500 litres
- 2000 litres
- 3000 litres
- 4000 litres
- 5000 litres
- 6000 litres
Que vous recherchiez une petite cuve de 90 litres, une cuve de 1000 litres ou un modèle de 500 litres – vous trouverez chez BERG la solution adaptée.
Réservoirs pour air comprimé, oxygène et azote
Nos réservoirs ne sont pas réservés à l’air comprimé – ils sont également disponibles pour l’oxygène et l’azote. Contactez-nous pour une consultation personnalisée.
Avec quoi peut-on combiner les réservoirs BERG ?
Les réservoirs BERG peuvent être facilement combinés avec une gamme complète de composants pour créer un système complet :
- Compresseurs d’air comme les compresseurs à vis
- Divers filtres à air comprimé
- Systèmes de traitement de l’air comprimé comme les séparateurs d’eau et les purgeurs de condensat
- Générateurs d’oxygène
- Générateurs d’azote
- Débitmètres
- Et bien plus encore
Nous serons ravis de vous conseiller personnellement pour trouver la combinaison idéale pour vos besoins.
PS = pression maximale admissible / V = volume
Vérification des équipements sous pression selon le diagramme :
Personne qualifiée : Catégorie I ainsi que PS < 1 bar catégorie II et III
Organisme agréé (ZÜS) : Catégorie IV ainsi que PS > 1 bar catégorie II et III
Les tâches suivantes doivent être effectuées par l’exploitant ou confiées :
- Analyse de sécurité technique
- Définition des intervalles de contrôle et communication aux autorités
- Inspection des cuves avant la première mise en service
- Évaluation des risques pour la station d’air comprimé
En résumé :
L’exploitant peut déléguer la vérification de sécurité, la définition des intervalles et l’évaluation des risques à son responsable sécurité (personne qualifiée selon la réglementation BetrSichV). La vérification externe dépend du produit PS × V.
Vérification initiale : PS × V < 200 → personne qualifiée / PS × V > 200 → ZÜS
Contrôle périodique : PS × V < 1000 → personne qualifiée / PS × V > 1000 → ZÜS
PS = pression maximale admissible / V = volume
Pas de contrôle initial requis dans les cas suivants :
- Réservoirs avec homologation ZUA, si PS × V < 1000
- Compresseurs mobiles avec réservoirs intégrés
Détermination des intervalles de contrôle :
Les intervalles sont définis à partir de la documentation technique du réservoir. En Allemagne, les contrôles périodiques sont fixés à 5 ans pour les inspections internes et 10 ans pour les tests de résistance.