Traitement de l’air comprimé
Maximisez l’efficacité de vos installations d’air comprimé grâce à des solutions innovantes
Chez BERG KOMPRESSOREN GmbH, les solutions innovantes pour le traitement de l’air comprimé sont au cœur de nos préoccupations. Nos technologies optimisent les processus industriels, améliorent l’efficacité énergétique et renforcent la fiabilité de vos installations. Du séchage de l’air comprimé aux filtres, purgeurs de condensats, réservoirs d’air comprimé, séparateurs huile-eau et séparateurs d’eau – nous vous proposons une gamme complète de produits pour une qualité d’air optimale. Un traitement professionnel de l’air comprimé par BERG augmente votre efficacité et réduit durablement vos coûts d’exploitation.
Traitement de l'air comprimé : sécheurs, filtres, réservoirs et purgeurs de condensats
Traitement de l'air comprimé pour une qualité d'air comprimé élevée
Chez BERG Kompressoren, la qualité de l'air comprimé est au cœur de chaque solution. Nos systèmes de traitement de l'air comprimé – des sécheurs performants aux filtres haute efficacité en passant par une gestion intelligente des condensats – garantissent un air comprimé exempt d'impuretés. Ainsi, nous assurons non seulement la longévité de vos installations, mais aussi un fonctionnement fiable et économe en énergie – parfaitement adapté à votre secteur et à vos besoins.
Qu’est-ce que le traitement de l’air comprimé et pourquoi est-il nécessaire ?
Un traitement professionnel de l’air comprimé garantit un air comprimé propre, sec et sans huile, qui prévient la corrosion et prolonge la durée de vie de vos machines. Grâce à des équipements comme les sécheurs frigorifiques, les sécheurs à adsorption, les filtres, les purgeurs de condensats et les séparateurs huile-eau, l'air comprimé est efficacement traité. Chacun de ces systèmes remplit une fonction essentielle pour atteindre une qualité d'air optimale.
Chez BERG KOMPRESSOREN GmbH, les solutions innovantes pour le traitement de l'air comprimé sont au centre de nos préoccupations. Nos technologies optimisent les processus industriels, améliorent l'efficacité énergétique et renforcent la fiabilité de vos installations. Nous vous proposons une large gamme de produits pour une qualité d’air optimale :
- Sécheurs frigorifiques : Refroidissent efficacement l’air comprimé pour éliminer l’humidité et garantir un fonctionnement fiable.
- Sécheurs à adsorption : Produisent un air ultra-sec par absorption via un dessicant – idéals pour les processus nécessitant des points de rosée très bas.
- Filtres pour air comprimé : Éliminent les particules solides, les aérosols d’huile et les odeurs de vos systèmes d’air comprimé.
- Séparateurs d’eau : Assurent une séparation fiable de l’eau contenue dans l’air comprimé.
- Purgeurs de condensats : Évacuation automatique des condensats pour un fonctionnement sans interruption.
- Séparateurs huile-eau : Séparation efficace de l’huile et de l’eau pour un traitement des condensats respectueux de l’environnement.
Tous les produits
DRYBERG® – Sécheurs d’air comprimé à haute efficacité énergétique
Nos sécheurs DRYBERG® garantissent un séchage fiable et économe en énergie de votre air comprimé. Ils assurent une qualité d’air constante, sans condensation – idéale pour de nombreuses applications industrielles.
PURBERG® – Filtration d’air comprimé haute performance
Les carters de filtre PURBERG® éliminent efficacement les particules solides, l’eau, les aérosols d’huile et les odeurs de vos systèmes d’air comprimé. Grâce aux éléments filtrants adaptés (G, F, S, A), la qualité de l’air est conforme à la norme ISO 8573-1, avec des coûts d’exploitation réduits et une grande sécurité des processus.
Sécheurs
Les différents types de sécheurs d’air comprimé
Les sécheurs d’air comprimé sont essentiels pour éliminer l’humidité des systèmes et garantir une qualité d’air optimale.
Le choix du sécheur approprié dépend de critères spécifiques tels que le point de rosée souhaité et les conditions environnementales.
Il existe principalement deux types :
Ces appareils refroidissent l’air comprimé afin de condenser et séparer la vapeur d’eau. Idéaux pour des points de rosée autour de +3°C, ils offrent une solution économique pour de nombreuses applications industrielles.
Ces sécheurs utilisent un matériau adsorbant pour retirer l’humidité de l’air comprimé, permettant d’atteindre des points de rosée très bas. Il existe deux types principaux :
- Sécheurs à adsorption à régénération froide : Fonctionnent sans apport de chaleur externe, idéals pour les applications nécessitant un air extrêmement sec.
- Sécheurs à adsorption à régénération chaude : Utilisent la chaleur pour régénérer le dessicant – particulièrement efficaces dans des environnements à température et humidité élevées.
ISO 8573-1
La norme ISO 8573-1 définit les classes de pureté de l’air comprimé et fixe des limites pour les particules, l’eau et l’huile. Elle est essentielle dans les secteurs comme la pharmacie, l’agroalimentaire et l’électronique, où une qualité d’air maximale est requise. Pour en savoir plus, consultez notre article de blog sur la qualité de l’air comprimé.
| G Filtre général |
F Filtre fin |
S Filtre superfin |
A Charbon actif |
|
| Classe de qualité – Particules (ISO 8573-1) | 3 | 2 | 1 | 1 |
| Teneur résiduelle en huile (mg/m³) | <1 | <0.1 | <0.01 | <0.005 |
| Classe de qualité – Huile (ISO 8573-1) | 3 | 2 | 1 | 0 |
| Perte de charge – élément filtrant neuf (mbar) | 20 | 50 | 60 | 60 |
| Remplacement de l’élément filtrant à une perte de charge de (mbar) | 350 | 350 | 350 | 6 mois |
| Média filtrant | Fibres acryliques | Microfibres de borosilicate | Charbon actif | |