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Skid d’oxygène, Plug-and-Play

Générateur d’oxygène All-in-One monté sur skid Pack complet

Bienvenue chez BERG, où nous sommes spécialisés dans les solutions avancées d’oxygène adaptées à diverses applications industrielles et médicales. Notre gamme de produits comprend deux catégories de pointe: des solutions Plug-and-Play pour l’oxygène et All-in-One monté sur skid

Skid d’oxygène Produits

Ensemble complet d’OXYBERG®500, Plug and Play
Un pack d’oxygène SKID complet Générateur d’O2 OXYBERG®500 OXYBERG®️500 avec capteurs de pureté et de pression Réservoir d’air 150 litres avec purge des condensats Réservoir d’oxygène 90lit avec tous les accessoires Conduite de filtre à air comprimé classe 1.-.1 selon ISO8573-1 (séparateur d’eau PUREBERG®️ F03 WW, pack sans huile PUREBERG® Z 150) Sécheur d’air comprimé (sécheur par adsorption DRYBERG® AD150CT) Châssis métallique, monté sur patins, avec tuyauterie et câblage électrique Compresseur d’air 2x1 (compresseur à vis stationnaire KOMPBERG® BSDKF7) (en option)Installation du système sur un châssis métallique ordinaireDocumentation de base de l’agencement du cadre : dessin de l’agencement de l’assemblage, schéma P&I, description de l’installation, liste des consommateurs électriques/électroniques, fonctionnement et Manuel d’entretien, liste des pièces de rechange et d’usure, schémas de circuits, schémas de bornes, dessin fonctionnel, vérifications des matériaux - documentation supplémentaire sur demande !Nous utilisons l’air comprimé pour autant d’applications que l’industrie minière et du ciment, l’industrie automobile, les aciéries, la chimie, la pharmacie, l’alimentation et les boissons, les semi-conducteurs et l’électronique, l’air respirable médical et aussi les générateurs d’O2 ou N2 PSA, en fonction de la qualité que nous devrions éliminer les impuretés (particules, eau, huile) de l’air comprimé. Certifications, normes, codes et réglementationsTous les travaux, matériaux et équipements énumérés dans cette offre doivent être conformes aux réglementations, réglementations et normes applicables de la République fédérale d’Allemagne. Vous trouverez ci-dessous les normes et normes applicables : - Normes DIN - Réglementations VDI/VDE - Normes CEI - Réglementations UVV D’autres normes, normes et réglementations sont également possibles sur rendez-vous, par exemple GASME, ATEX, GL, BV ou autres INDUSTRIE MÉTALLURGIQUE Avec les générateurs d’oxygène SKID – OXYBERG® Dans l’industrie métallurgique, les générateurs d’oxygène à patins jouent un rôle crucial dans divers processus tels que la fabrication de l’acier, le soudage, la découpe et le brasage. Ces générateurs génèrent de l’oxygène de haute pureté sur site, éliminant ainsi le besoin de méthodes traditionnelles de distribution d’oxygène telles que l’oxygène liquide ou les bouteilles d’oxygène sous pression. Les générateurs d’oxygène à patins offrent une solution rentable et fiable pour répondre à la demande en oxygène des processus de production de métaux. En fournissant un approvisionnement continu en oxygène, ces générateurs permettent d’optimiser l’efficacité et la productivité des opérations de fabrication métallique. De plus, les générateurs d’oxygène à patins contribuent à la durabilité de l’industrie métallurgique en réduisant l’empreinte CO2 associée au transport et au stockage des sources d’oxygène traditionnelles. Ils offrent également une plus grande flexibilité et un meilleur contrôle de l’approvisionnement en oxygène, ce qui permet une meilleure gestion des calendriers de production et de l’allocation des ressources. Dans l’ensemble, les générateurs d’oxygène à patins sont un élément essentiel de l’industrie métallurgique. Ils soutiennent la production de produits métalliques de haute qualité tout en minimisant les coûts d’exploitation et l’impact environnemental.

Net (HT) 26 400,00 € 31 416,00 €*
Conseil
Ensemble complet d’OXYBERG®600, Plug and Play
Un pack complet d’oxygène SKID Générateur d’O2 OXYBERG®®️600 avec capteurs de pureté et de pression Réservoir d’air 150 litres avec purge des condensats Réservoir d’oxygène 90lit avec tous les accessoires Conduite de filtre à air comprimé classe 1.-.1 selon ISO8573-1 (séparateur d’eau PUREBERG®️ F02 WW, pack sans huile PUREBERG® Z 04) Sécheur d’air comprimé (sécheur par adsorption DRYBERG® AD50) Châssis métallique, monté sur patins, avec tuyauterie et câblage électrique Compresseur d’air 2x1 (compresseur à vis stationnaire KOMPBERG® BSDKF11) (en option)Installation du système sur un châssis métallique ordinaireDocumentation de base de l’agencement du cadre : dessin de l’agencement de l’assemblage, schéma P&ID, description de l’installation, liste des consommateurs électriques/électroniques, fonctionnement et Manuel d’entretien, liste des pièces de rechange et d’usure, schémas de circuits, schémas de bornes, dessin fonctionnel, vérifications des matériaux - documentation supplémentaire sur demande !Nous utilisons l’air comprimé pour autant d’applications que l’industrie minière et du ciment, l’industrie automobile, les aciéries, la chimie, la pharmacie, l’alimentation et les boissons, les semi-conducteurs et l’électronique, l’air respirable médical et aussi les générateurs d’O2 ou N2 PSA, en fonction de la qualité que nous devrions éliminer les impuretés (particules, eau, huile) de l’air comprimé. Certifications, normes, codes et réglementationsTous les travaux, matériaux et équipements énumérés dans cette offre doivent être conformes aux réglementations, réglementations et normes applicables de la République fédérale d’Allemagne. Vous trouverez ci-dessous les normes et normes applicables : - Normes DIN - Réglementations VDI/VDE - Normes CEI - Réglementations UVV D’autres normes, normes et réglementations sont également possibles sur rendez-vous, par exemple GASME, ATEX, GL, BV ou autres Installations de biogaz avec générateurs d’oxygène SKID – OXYBERG® Les générateurs d’oxygène Skid peuvent être utilisés dans les installations de biogaz pour augmenter l’efficacité du processus de digestion anaérobie. En ajoutant de l’oxygène aux digesteurs, la dégradation des matières organiques est accélérée, ce qui entraîne une augmentation de la production de biogaz. Les générateurs d’oxygène à skid peuvent être intégrés dans les installations de biogaz afin d’assurer un approvisionnement continu et fiable en oxygène pour le processus de fermentation. Cela permet d’optimiser la production de biogaz, qui peut être utilisé comme source d’énergie renouvelable pour la production d’électricité ou le chauffage. L’utilisation de générateurs d’oxygène à patins dans les usines de biogaz réduit également la dépendance aux sources d’oxygène conventionnelles telles que les bouteilles d’oxygène comprimé ou l’oxygène liquide, éliminant ainsi la nécessité de livrer et de stocker fréquemment ces matériaux. Dans l’ensemble, les générateurs d’oxygène à patins offrent une solution durable et rentable pour augmenter les performances des installations de biogaz en fournissant un approvisionnement uniforme en oxygène pour le processus de digestion anaérobie.

Net (HT) 27 900,00 € 33 201,00 €*
Ensemble complet d’OXYBERG®700, Plug and Play
Un pack d’oxygène SKID complet Générateur d’O2 OXYBERG®700 OXYBERG®️700 avec capteurs de pureté et de pression Réservoir d’air 250 litres avec purge des condensats Réservoir d’oxygène 150lit avec tous les accessoires Conduite de filtre à air comprimé classe 1.-.1 selon ISO8573-1 (séparateur d’eau PUREBERG®️, pack sans huile PUREBERG® ) Sécheur d’air comprimé (sécheur par adsorption DRYBERG) ® Châssis métallique, monté sur patins, avec tuyauterie et câblage électrique Compresseur d’air 2x1 (compresseur à vis fixe KOMPBERG) ® (en option)Installation du système sur un châssis métallique ordinaireDocumentation de base de l’agencement du cadre : dessin de l’agencement de l’assemblage, schéma P&I, description de l’installation, liste des consommateurs électriques/électroniques, manuel d’utilisation et d’entretien, Liste des pièces de rechange et d’usure, schémas électriques, schémas de bornes, dessins fonctionnels, vérifications des matériaux - documentation supplémentaire sur demande !Nous utilisons l’air comprimé pour autant d’applications que l’industrie minière et du ciment, l’industrie automobile, les aciéries, la chimie, la pharmacie, l’alimentation et les boissons, les semi-conducteurs et l’électronique, l’air respirable médical et aussi les générateurs d’O2 ou N2 PSA, en fonction de la qualité que nous devrions éliminer les impuretés (particules, eau, huile) de l’air comprimé. Certifications, normes, codes et réglementationsTous les travaux, matériaux et équipements énumérés dans cette offre doivent être conformes aux réglementations, réglementations et normes applicables de la République fédérale d’Allemagne. Vous trouverez ci-dessous les normes et normes applicables : - Normes DIN - Réglementations VDI/VDE - Normes CEI - Réglementations UVV D’autres normes, normes et réglementations sont également possibles sur rendez-vous, par exemple GASME, ATEX, GL, BV ou autres Application en usine de verre avec des générateurs d’oxygène SKID – OXYBERG® Dans une usine de verre, les générateurs d’oxygène à patins peuvent être utilisés pour fournir une alimentation continue et fiable en oxygène pour divers processus tels que la fusion, le recuit et la découpe du verre. L’utilisation de l’oxygène dans ces processus permet d’améliorer l’efficacité, de réduire la consommation de carburant et d’améliorer la qualité globale des produits en verre. Des générateurs d’oxygène sur patins peuvent être installés sur site pour générer de l’oxygène en cas de besoin, éliminant ainsi le besoin de livraisons fréquentes de bouteilles d’oxygène comprimé ou d’oxygène liquide. Cela permet non seulement de réduire les défis logistiques, mais aussi d’assurer un approvisionnement constant en oxygène pour une production ininterrompue. De plus, les générateurs d’oxygène à patins peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques en oxygène d’une verrerie, ce qui en fait une solution rentable et efficace pour l’oxygénation dans cet environnement industriel. Dans l’ensemble, les générateurs d’oxygène à patins jouent un rôle essentiel dans le soutien du fonctionnement d’une usine de verre en fournissant une source d’oxygène sûre et fiable pour divers processus de fabrication.

Net (HT) 29 800,00 € 35 462,00 €*
Ensemble complet d’OXYBERG®800, Plug and Play
Un pack d’oxygène SKID complet Générateur d’O2 OXYBERG®®️800 avec capteurs de pureté et de pression Réservoir d’air 350 litres avec purge des condensats Réservoir d’oxygène 250lit avec tous les accessoires Conduite de filtre à air comprimé classe 1.-.1 selon ISO8573-1 (séparateur d’eau PUREBERG®️, pack sans huile PUREBERG® ) Sécheur d’air comprimé (sécheur par adsorption DRYBERG) ® Châssis métallique, monté sur patins, avec tuyauterie et câblage électrique Compresseur d’air 2x1 (compresseur à vis fixe KOMPBERG) ® (en option)Installation du système sur un châssis métallique ordinaireDocumentation de base de l’agencement du cadre : dessin de l’agencement de l’assemblage, schéma P&I, description de l’installation, liste des consommateurs électriques/électroniques, manuel d’utilisation et d’entretien, Liste des pièces de rechange et d’usure, schémas électriques, schémas de bornes, dessins fonctionnels, vérifications des matériaux - documentation supplémentaire sur demande !Nous utilisons l’air comprimé pour autant d’applications que l’industrie minière et du ciment, l’industrie automobile, les aciéries, la chimie, la pharmacie, l’alimentation et les boissons, les semi-conducteurs et l’électronique, l’air respirable médical et aussi les générateurs d’O2 ou N2 PSA, en fonction de la qualité que nous devrions éliminer les impuretés (particules, eau, huile) de l’air comprimé. Certifications, normes, codes et réglementationsTous les travaux, matériaux et équipements énumérés dans cette offre doivent être conformes aux réglementations, réglementations et normes applicables de la République fédérale d’Allemagne. Vous trouverez ci-dessous les normes et normes applicables : - Normes DIN - Réglementations VDI/VDE - Normes CEI - Réglementations UVV D’autres normes, normes et réglementations sont également possibles sur rendez-vous, par exemple GASME, ATEX, GL, BV ou autres Application piscicole avec des générateurs d’oxygène SKID – OXYBERG® Les générateurs d’oxygène sont utilisés dans la pisciculture pour soutenir la croissance et la santé des organismes aquatiques. Les générateurs d’oxygène à patins sont particulièrement utiles dans ce contexte, car ils sont faciles à installer et à utiliser dans les installations aquacoles. L’oxygène est essentiel à la survie des poissons et d’autres organismes aquatiques, car il soutient leur respiration et leur métabolisme. La pisciculture utilise des générateurs d’oxygène pour maintenir des niveaux d’oxygène optimaux dans l’eau, en particulier dans les aquariums ou les étangs densément peuplés où les niveaux d’oxygène naturels peuvent ne pas être suffisants. En fournissant un approvisionnement continu et fiable en oxygène, les générateurs d’oxygène à patins aident à prévenir l’épuisement de l’oxygène et à garantir que les poissons ont accès à l’oxygène dont ils ont besoin pour prospérer. Cela peut améliorer les taux de croissance, réduire les taux de mortalité et améliorer la santé globale des poissons dans les fermes aquacoles. De plus, les générateurs d’oxygène peuvent également être utilisés pour créer des conditions idéales pour l’élevage d’autres organismes aquatiques, tels que les crevettes ou les crustacés, en maintenant des niveaux d’oxygène optimaux dans leurs habitats. Dans l’ensemble, les générateurs d’oxygène sur patins sont des outils précieux pour l’industrie de l’aquaculture, car ils soutiennent la production durable de fruits de mer de haute qualité et contribuent à la gestion efficace et responsable des fermes piscicoles.

Net (HT) 34 400,00 € 40 936,00 €*
Ensemble complet d’OXYBERG®900, Plug and Play
Un pack complet d’oxygène SKID Générateur d’O2 OXYBERG®®️900 avec capteurs de pureté et de pression Réservoir d’air 500 litres avec purge des condensats Réservoir d’oxygène 350lit avec tous les accessoires Conduite de filtre à air comprimé classe 1.-.1 selon ISO8573-1 (séparateur d’eau PUREBERG®️, pack sans huile PUREBERG® ) Sécheur d’air comprimé (sécheur par adsorption DRYBERG) ® Châssis métallique, monté sur patins, avec tuyauterie et câblage électrique Compresseur d’air 2x1 (compresseur à vis fixe KOMPBERG) ® (en option)Installation du système sur un châssis métallique ordinaireDocumentation de base de l’agencement du cadre : dessin de l’agencement de l’assemblage, schéma P&I, description de l’installation, liste des consommateurs électriques/électroniques, manuel d’utilisation et d’entretien, Liste des pièces de rechange et d’usure, schémas électriques, schémas de bornes, dessins fonctionnels, vérifications des matériaux - documentation supplémentaire sur demande !Nous utilisons l’air comprimé pour autant d’applications que l’industrie minière et du ciment, l’industrie automobile, les aciéries, la chimie, la pharmacie, l’alimentation et les boissons, les semi-conducteurs et l’électronique, l’air respirable médical et aussi les générateurs d’O2 ou N2 PSA, en fonction de la qualité que nous devrions éliminer les impuretés (particules, eau, huile) de l’air comprimé. Certifications, normes, codes et réglementationsTous les travaux, matériaux et équipements énumérés dans cette offre doivent être conformes aux réglementations, réglementations et normes applicables de la République fédérale d’Allemagne. Vous trouverez ci-dessous les normes et normes applicables : - Normes DIN - Réglementations VDI/VDE - Normes CEI - Réglementations UVV D’autres normes, normes et réglementations sont également possibles sur rendez-vous, par exemple GASME, ATEX, GL, BV ou autres Application médicale avec générateurs d’oxygène – OXYBERG® Dans les applications médicales, les générateurs d’oxygène à patins sont utilisés pour produire de l’oxygène de qualité médicale pour divers établissements de santé tels que les hôpitaux, les cliniques et les unités d’urgence. Ces générateurs peuvent être facilement installés et utilisés pour fournir un approvisionnement fiable et continu en oxygène aux patients qui en ont besoin. Les générateurs d’oxygène à patins sont particulièrement utiles dans les situations d’urgence ou les endroits éloignés où l’accès à l’oxygène médical peut être limité. Ils peuvent également être utilisés pour soutenir les thérapies respiratoires et d’autres procédures médicales qui nécessitent une oxygénation contrôlée. Dans l’ensemble, les générateurs d’oxygène sur patins jouent un rôle essentiel pour garantir que les établissements de santé ont accès à une source d’oxygène sûre et fiable pour les soins aux patients, ce qui en fait un élément essentiel de l’infrastructure médicale.

Net (HT) 39 040,00 € 46 457,60 €*

Solutions d’oxygène Plug-and-Play

Découvrez un confort absolu avec nos solutions d’oxygène Plug-and-Play. Ces systèmes sont conçus pour une installation simple, rapide et correcte, garantissant une mise en service immédiate. Nos solutions Plug-and-Play sont idéales pour les unités d’urgence, les structures médicales mobiles et les installations industrielles temporaires, intégrant tous les composants essentiels dans une unité compacte et facile à utiliser. Qu’il s’agisse d’un concentrateur d’oxygène moderne ou d’assurer une saturation en oxygène à 93%, ces systèmes offrent un accès fluide à l’oxygène avec un minimum de maintenance – partout et à tout moment.

All-in-One Skid d’oxygène

Maximisez l’efficacité et l’utilisation de l’espace avec nos systèmes Skid tout-en-un. Ces plateformes intégrées combinent compresseur, traitement et purification de l’air, production et retour d’oxygène avec tous les composants et accessoires nécessaires, réunis dans une unité compacte – y compris l’intégration optionnelle d’un concentrateur d’oxygène pour des applications spécifiques. Idéals pour les environnements industriels et médicaux. Conçus pour des performances optimales et une grande facilité d’utilisation, nos systèmes Skid tout-en-un assurent un approvisionnement fiable et ininterrompu en oxygène pour diverses applications.

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Comment un générateur d’oxygène All-in-One monté sur skid réduit les coûts d’installation


Pour les secteurs dépendants d’un approvisionnement constant en oxygène, comme la santé, la production ou l’aquaculture, le choix de la technologie de production d’oxygène joue un rôle clé dans l’efficacité opérationnelle et la maîtrise des coûts. Un système générateur d’oxygène tout-en-un représente une solution puissante pour les entreprises souhaitant rationaliser leur installation et réduire les coûts globaux. Grâce à l’intégration d’un concentrateur d’oxygène haute performance et à la capacité de garantir une saturation en oxygène à 93%, le choix de ce système peut considérablement contribuer à la réduction des coûts.

Voici pourquoi ce système permet de réduire les coûts :

  1. Dépendance réduite à l’approvisionnement externe Les modèles d’approvisionnement traditionnels impliquent la location ou l’achat de bouteilles d’oxygène ainsi que leur stockage et transport. Cela engendre des coûts récurrents tels que les frais de livraison, la location et les retards potentiels pouvant perturber l’activité. Un système tout-en-un permet de produire son propre oxygène sur site, éliminant le besoin de fournisseurs tiers et réduisant fortement les coûts continus. 
  2. Coûts d’installation et d’infrastructure réduits L’un des grands avantages d’un système All-in-one est son concept Plug-and-Play. Il nécessite un temps et des efforts d’installation minimaux, ce qui réduit les frais d’installation. Contrairement aux systèmes classiques impliquant une infrastructure complexe et plusieurs composants, un générateur d’oxygène intégré simplifie le processus. Cela diminue à la fois le temps et les ressources humaines nécessaires à l’installation. 
  3. Exigences optimisées en matière d’espace et de sécurité Les bouteilles d’oxygène nécessitent un espace de stockage dédié et des protocoles de sécurité stricts, ce qui augmente les coûts initiaux. En produisant l’oxygène sur place, les entreprises peuvent éviter les besoins en stockage massif et en dispositifs de sécurité, réduisant ainsi l’encombrement et les coûts d’assurance. Cela réduit également les risques liés au stockage sous pression, permettant des économies supplémentaires sur les équipements et protocoles de sécurité. 
  4. Fonctionnement économe en énergie Les systèmes all-in-one modernes sont conçus pour être économes en énergie. Grâce aux technologies avancées, ces systèmes consomment moins d’énergie que les anciennes méthodes de production d’oxygène. Cela impacte directement les coûts d’exploitation, permettant aux entreprises d’économiser sur leurs factures mensuelles tout en assurant un approvisionnement fiable en oxygène. 
  5. Frais de maintenance et de service réduits La simplicité d’un système all-in-one intégré implique moins d’entretien. Les systèmes traditionnels requièrent souvent des contrôles réguliers et la maintenance de plusieurs composants, ce qui entraîne des coûts supplémentaires. Le design optimisé d’un système tout-en-un réduit la complexité de la maintenance, diminue le besoin de techniciens spécialisés ou d’interventions fréquentes, et permet des économies importantes sur le long terme.
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L’investissement dans un système générateur d’oxygène All-in-One est une décision stratégique pour les entreprises cherchant à réduire leurs coûts d’installation et d’exploitation. En éliminant les livraisons externes, en simplifiant l’installation et la maintenance, en optimisant l’espace et en réduisant la consommation d’énergie, ces systèmes représentent une solution rentable et efficace pour les secteurs nécessitant un approvisionnement constant en oxygène.

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