Les systèmes de production d'oxygène BERG sont disponibles sous forme de générateurs PSA autonomes, de modules intégrés sur châssis et d'usines d'oxygène conteneurisées. Chaque configuration est conçue sur mesure en fonction du débit d'oxygène requis, de la pureté, de la pression de distribution, du profil de fonctionnement et des conditions du site. Choisissez la catégorie de produit la mieux adaptée à votre projet ou contactez BERG pour le dimensionnement et l'intégration complets de votre système.
Les générateurs d’oxygène PSA OXYBERG® produisent de l’oxygène directement à partir d’air comprimé
correctement traité. Cette configuration convient lorsque le compresseur requis,
le traitement de l’air, les réservoirs tampons et l’infrastructure du site sont déjà disponibles.
Un package sur skid combine le générateur d’oxygène avec le traitement d’air coordonné,
les réservoirs, la filtration, les tuyauteries, les commandes et un compresseur en option sur un châssis.
Il réduit les travaux d’installation et offre des interfaces clairement définies.
Les solutions conteneurisées offrent une installation de production d’oxygène protégée et transportable
pour les sites extérieurs, les projets isolés et les emplacements ne disposant pas d’un local technique adapté.
Le surpresseur, la surveillance et le remplissage des bouteilles peuvent être intégrés.
Un générateur d'oxygène sur site sépare l'oxygène de l'air ambiant et l'injecte directement dans le processus de l'utilisateur. L'air ambiant est comprimé, refroidi et traité avant d'entrer dans le générateur. Au sein du système OXYBERG®, la technologie d'adsorption modulée en pression (PSA) utilise un tamis moléculaire de zéolite pour adsorber l'azote sous pression, tandis que le gaz produit riche en oxygène le traverse. Deux cuves d'adsorption fonctionnent alternativement : l'une produit de l'oxygène tandis que l'autre se régénère. Ce cycle répété assure un approvisionnement continu en oxygène dans la plage de pureté et de pression configurée.
Contrairement aux bouteilles livrées ou à l'oxygène liquide, la production d'oxygène sur site se fait là où il est consommé. L'installation complète peut comprendre le compresseur d'air, le sécheur, le système de filtration, le réservoir d'air, le générateur d'oxygène, la cuve d'oxygène, le système de contrôle et, le cas échéant, un surpresseur ou une station de remplissage de bouteilles. Le dimensionnement correct dépend du profil de demande en oxygène, de la pureté requise, de la pression de service, de la qualité de l'air comprimé et du concept de redondance.
Production sur site
Pourquoi produire de l’oxygène sur site ?
L’avantage technique et commercial dépend de la consommation d’oxygène, des coûts énergétiques,
du contrat d’approvisionnement existant et du concept de secours requis. BERG évalue ces
facteurs à partir des données réelles de fonctionnement du client.
Des coûts d’approvisionnement plus prévisibles
Remplacez les achats récurrents de gaz et la logistique de livraison par des coûts d’exploitation et de maintenance maîtrisables.
Une plus grande indépendance d’approvisionnement
Réduisez votre dépendance à la disponibilité des bouteilles, aux livraisons en vrac et aux plannings de transport externes.
Pureté et pression contrôlées
Surveillez en continu la pureté et la pression de l’oxygène dans la plage de fonctionnement approuvée.
Une logistique de site simplifiée
Réduisez la manutention des bouteilles et définissez des interfaces mécaniques, électriques et utilités clairement établies.
Projets industriels et médicaux
Applications typiques des générateurs d’oxygène
Chaque application nécessite son propre débit d’oxygène, sa pureté, sa pression, sa philosophie de contrôle
et son évaluation de sécurité. Suivez les liens ci-dessous pour obtenir des informations spécifiques
à chaque application.
Les valeurs publiées servent à la sélection préliminaire. Les performances finales, l’étendue de la fourniture
et les conditions de fonctionnement sont confirmées dans l’offre du projet et dans la documentation
technique approuvée.
Technologie
Adsorption par variation de pression utilisant un tamis moléculaire en zéolite
Pureté de l’oxygène
90–95 %, sélectionnée selon l’application
Capacité du système PSA autonome
1,5–197,4 Nm³/h, selon le modèle et la pureté sélectionnée
Pression de fonctionnement
Spécifique au projet dans la plage de fonctionnement approuvée du générateur
Besoin en air comprimé
Spécifique au modèle et à la pureté ; confirmé lors du dimensionnement du système
Configurations disponibles
Générateur autonome, package monté sur skid ou installation conteneurisée
Intégration en option
Compresseur, traitement de l’air, réservoirs, surpresseur, équipements de remplissage, surveillance et redondance
Assistance au projet
Ingénierie, documentation, mise en service et service technique selon le périmètre convenu
Dimensionnement correct du système
Guide de sélection des générateurs d'oxygène
Le choix d'un générateur d'oxygène commence par l'analyse des besoins du procédé, et non uniquement par la
capacité nominale du modèle. BERG utilise les informations suivantes pour dimensionner le générateur
et l'ensemble du système d'air comprimé et d'oxygène.
Étape 01
Définir la pureté et la qualité du gaz
Confirmer la pureté d'oxygène requise et les limites éventuelles concernant le point de rosée, les particules, l'huile, la surveillance ou la documentation.
Étape 02
Calculer le débit et la demande
Préciser le débit moyen, la consommation de pointe, les heures de fonctionnement journalières, la variation de charge et l'extension future prévue.
Étape 3
Vérifier la pression et les conditions de l'air
Relever les valeurs de la pression d'alimentation en oxygène, de la pression d'air comprimé disponible, de la température, de la qualité et du point de rosée sous pression.
Étape 04
Planifiez l'intégration et la redondance
Définissez les conditions du site, l'alimentation de secours, les alarmes, la ventilation, les interfaces électriques et le type de paquetage souhaité.
Projets d'oxygénothérapie médicale : L'adéquation à l'alimentation des patients ne peut être
déterminée uniquement à partir de la pureté du générateur. Elle dépend du système complet, de la validation de la
qualité du gaz, de l'installation, de la réserve d'oxygène, des exigences nationales applicables et
de l'approbation documentée du projet.
Un système coordonné
Pourquoi choisir BERG pour vos systèmes de génération d'oxygène ?
Ingénierie système complète
Compresseur, traitement, stockage, production d'oxygène, contrôle et surpression optionnelle sont sélectionnés comme un système coordonné.
Configurations de projet flexibles
Choisissez un groupe électrogène autonome, un groupe sur châssis ou une centrale conteneurisée adaptée aux conditions d'installation.
Conception et assistance allemandes
Les systèmes OXYBERG® sont conçus et fabriqués en Allemagne et bénéficient d'une assistance technique directe, du dimensionnement à la maintenance.
Conformité spécifique au projet
L'équipement, la documentation et les exigences applicables sont définis et confirmés pour la configuration livrée.
Documentation du conteneur :
Schéma d’assemblage, schéma P&ID, description de l’installation, liste des consommateurs électriques/électroniques,
Manuel d’utilisation et d’entretien, liste des pièces de rechange et d’usure, schéma de câblage, schémas de bornes,
Dessins fonctionnels, preuves de matériaux incluses.
Centrale de génération d’oxygène PSA (MADE IN GERMANY)
Station d’air comprimé
Préparation de l’air comprimé selon la norme ISO 8573-1 classe 1.4.1
Réservoir tampon d’air comprimé
Générateur d’oxygène PSA
Produit Réservoir du système d’oxygène
Station de surpression pour O₂ haute pression
Installation du système sur un châssis métallique
Installation du système dans un conteneur de 45" en tant que O₂-BOX
Un pack d’oxygène SKID complet Générateur d’O2 OXYBERG®500 OXYBERG®️500 avec capteurs de pureté et de pression Réservoir d’air 90 litres avec purge des condensats Réservoir d’oxygène 90lit avec tous les accessoires Conduite de filtre à air comprimé classe 1.-.1 selon ISO8573-1 (séparateur d’eau PUREBERG®️ F02 WW, pack sans huile PUREBERG® Z 02) Sécheur d’air comprimé (sécheur par adsorption DRYBERG® AD30) Châssis métallique, monté sur patins, avec tuyauterie et câblage électrique Compresseur d’air 2x1 (compresseur à vis stationnaire KOMPBERG® BSDK7) (en option)Installation du système sur un châssis métallique ordinaireDocumentation de base de l’agencement du cadre : dessin de l’agencement de l’assemblage, schéma P&I, description de l’installation, liste des consommateurs électriques/électroniques, fonctionnement et Manuel d’entretien, liste des pièces de rechange et d’usure, schémas de circuits, schémas de bornes, dessin fonctionnel, vérifications des matériaux - documentation supplémentaire sur demande !Nous utilisons l’air comprimé pour autant d’applications que l’industrie minière et du ciment, l’industrie automobile, les aciéries, la chimie, la pharmacie, l’alimentation et les boissons, les semi-conducteurs et l’électronique, l’air respirable médical et aussi les générateurs d’O2 ou N2 PSA, en fonction de la qualité que nous devrions éliminer les impuretés (particules, eau, huile) de l’air comprimé.
Certifications, normes, codes et réglementationsTous les travaux, matériaux et équipements énumérés dans cette offre doivent être conformes aux réglementations, réglementations et normes applicables de la République fédérale d’Allemagne. Vous trouverez ci-dessous les normes et normes applicables : - Normes DIN - Réglementations VDI/VDE - Normes CEI - Réglementations UVV D’autres normes, normes et réglementations sont également possibles sur rendez-vous, par exemple GASME, ATEX, GL, BV ou autres
INDUSTRIE MÉTALLURGIQUE Avec les générateurs d’oxygène SKID – OXYBERG® Dans l’industrie métallurgique, les générateurs d’oxygène à patins jouent un rôle crucial dans divers processus tels que la fabrication de l’acier, le soudage, la découpe et le brasage. Ces générateurs génèrent de l’oxygène de haute pureté sur site, éliminant ainsi le besoin de méthodes traditionnelles de distribution d’oxygène telles que l’oxygène liquide ou les bouteilles d’oxygène sous pression. Les générateurs d’oxygène à patins offrent une solution rentable et fiable pour répondre à la demande en oxygène des processus de production de métaux. En fournissant un approvisionnement continu en oxygène, ces générateurs permettent d’optimiser l’efficacité et la productivité des opérations de fabrication métallique. De plus, les générateurs d’oxygène à patins contribuent à la durabilité de l’industrie métallurgique en réduisant l’empreinte CO2 associée au transport et au stockage des sources d’oxygène traditionnelles. Ils offrent également une plus grande flexibilité et un meilleur contrôle de l’approvisionnement en oxygène, ce qui permet une meilleure gestion des calendriers de production et de l’allocation des ressources. Dans l’ensemble, les générateurs d’oxygène à patins sont un élément essentiel de l’industrie métallurgique. Ils soutiennent la production de produits métalliques de haute qualité tout en minimisant les coûts d’exploitation et l’impact environnemental.
Référence produit: 1020100500,
Capacité d'oxygène: jusqu'à 2,1Nm³/h,
Pureté de l'oxygène: 90–95%,
Technologie de génération: PSA
Conception pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, série haute capacité OXYBERG®
Générateur d'oxygène OXYBERG® 500
pureté
90%
93%
94%
95%
O2 Nm3/h
2.1
1.7
1.6
1.5
Comp. air Nm3/h
23.1
18.7
17.6
16.5
Les générateurs d'oxygène BERG assurent un approvisionnement fiable en oxygène pour la production de biogaz et de biométhane, garantissant ainsi un fonctionnement efficace et maîtrisé du procédé.
Découvrez-en plus sur les applications de l'oxygène dans la production de biogaz et trouvez la solution adaptée à votre projet.
Un pack complet d’oxygène SKID Générateur d’O2 OXYBERG®®️600 avec capteurs de pureté et de pression Réservoir d’air 150 litres avec purge des condensats Réservoir d’oxygène 90lit avec tous les accessoires Conduite de filtre à air comprimé classe 1.-.1 selon ISO8573-1 (séparateur d’eau PUREBERG®️ F02 WW, pack sans huile PUREBERG® Z 04) Sécheur d’air comprimé (sécheur par adsorption DRYBERG® AD40) Châssis métallique, monté sur patins, avec tuyauterie et câblage électrique Compresseur d’air 2x1 (compresseur à vis stationnaire KOMPBERG® BSDK7) (en option)Installation du système sur un châssis métallique ordinaireDocumentation de base de l’agencement du cadre : dessin de l’agencement de l’assemblage, schéma P&ID, description de l’installation, liste des consommateurs électriques/électroniques, fonctionnement et Manuel d’entretien, liste des pièces de rechange et d’usure, schémas de circuits, schémas de bornes, dessin fonctionnel, vérifications des matériaux - documentation supplémentaire sur demande !Nous utilisons l’air comprimé pour autant d’applications que l’industrie minière et du ciment, l’industrie automobile, les aciéries, la chimie, la pharmacie, l’alimentation et les boissons, les semi-conducteurs et l’électronique, l’air respirable médical et aussi les générateurs d’O2 ou N2 PSA, en fonction de la qualité que nous devrions éliminer les impuretés (particules, eau, huile) de l’air comprimé.
Certifications, normes, codes et réglementationsTous les travaux, matériaux et équipements énumérés dans cette offre doivent être conformes aux réglementations, réglementations et normes applicables de la République fédérale d’Allemagne. Vous trouverez ci-dessous les normes et normes applicables : - Normes DIN - Réglementations VDI/VDE - Normes CEI - Réglementations UVV D’autres normes, normes et réglementations sont également possibles sur rendez-vous, par exemple GASME, ATEX, GL, BV ou autres
Installations de biogaz avec générateurs d’oxygène SKID – OXYBERG® Les générateurs d’oxygène Skid peuvent être utilisés dans les installations de biogaz pour augmenter l’efficacité du processus de digestion anaérobie. En ajoutant de l’oxygène aux digesteurs, la dégradation des matières organiques est accélérée, ce qui entraîne une augmentation de la production de biogaz. Les générateurs d’oxygène à skid peuvent être intégrés dans les installations de biogaz afin d’assurer un approvisionnement continu et fiable en oxygène pour le processus de fermentation. Cela permet d’optimiser la production de biogaz, qui peut être utilisé comme source d’énergie renouvelable pour la production d’électricité ou le chauffage. L’utilisation de générateurs d’oxygène à patins dans les usines de biogaz réduit également la dépendance aux sources d’oxygène conventionnelles telles que les bouteilles d’oxygène comprimé ou l’oxygène liquide, éliminant ainsi la nécessité de livrer et de stocker fréquemment ces matériaux. Dans l’ensemble, les générateurs d’oxygène à patins offrent une solution durable et rentable pour augmenter les performances des installations de biogaz en fournissant un approvisionnement uniforme en oxygène pour le processus de digestion anaérobie.
Référence produit: 1020100600,
Capacité d'oxygène: jusqu'à 2,9Nm³/h,
Pureté de l'oxygène: 90–95%,
Technologie de génération: PSA
Conception pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, série haute capacité OXYBERG®
Générateur d'oxygène OXYBERG® 600
pureté
90%
93%
94%
95%
O2 Nm3/h
2,9
2,4
2,3
2,2
Comp. air Nm3/h
31,9
26,4
25,3
24,2
Le BERG OXYBERG 600 fournit un approvisionnement en oxygène fiable et efficace aux petites verreries et ateliers, garantissant une production de verre précise et constante.
Découvrez nos solutions d'oxygène pour la production de verre.
Un pack d’oxygène SKID complet Générateur d’O2 OXYBERG®700 OXYBERG®️700 avec capteurs de pureté et de pression Réservoir d’air 150 litres avec purge des condensats Réservoir d’oxygène 150lit avec tous les accessoires Conduite de filtre à air comprimé classe 1.-.1 selon ISO8573-1 (séparateur d’eau PUREBERG®️F 03 WW, pack sans huile PUREBERG® Z 04 ) Sécheur d’air comprimé (sécheur par adsorption DRYBERG AD55) Châssis métallique, monté sur patins, avec tuyauterie et câblage électrique Compresseur d’air 2x1 (compresseur à vis fixe KOMPBERG BSDK7) (en option)Installation du système sur un châssis métallique ordinaireDocumentation de base de l’agencement du cadre : dessin de l’agencement de l’assemblage, schéma P&I, description de l’installation, liste des consommateurs électriques/électroniques, manuel d’utilisation et d’entretien, Liste des pièces de rechange et d’usure, schémas électriques, schémas de bornes, dessins fonctionnels, vérifications des matériaux - documentation supplémentaire sur demande !Nous utilisons l’air comprimé pour autant d’applications que l’industrie minière et du ciment, l’industrie automobile, les aciéries, la chimie, la pharmacie, l’alimentation et les boissons, les semi-conducteurs et l’électronique, l’air respirable médical et aussi les générateurs d’O2 ou N2 PSA, en fonction de la qualité que nous devrions éliminer les impuretés (particules, eau, huile) de l’air comprimé.
Certifications, normes, codes et réglementationsTous les travaux, matériaux et équipements énumérés dans cette offre doivent être conformes aux réglementations, réglementations et normes applicables de la République fédérale d’Allemagne. Vous trouverez ci-dessous les normes et normes applicables : - Normes DIN - Réglementations VDI/VDE - Normes CEI - Réglementations UVV D’autres normes, normes et réglementations sont également possibles sur rendez-vous, par exemple GASME, ATEX, GL, BV ou autres
Application en usine de verre avec des générateurs d’oxygène SKID – OXYBERG® Dans une usine de verre, les générateurs d’oxygène à patins peuvent être utilisés pour fournir une alimentation continue et fiable en oxygène pour divers processus tels que la fusion, le recuit et la découpe du verre. L’utilisation de l’oxygène dans ces processus permet d’améliorer l’efficacité, de réduire la consommation de carburant et d’améliorer la qualité globale des produits en verre. Des générateurs d’oxygène sur patins peuvent être installés sur site pour générer de l’oxygène en cas de besoin, éliminant ainsi le besoin de livraisons fréquentes de bouteilles d’oxygène comprimé ou d’oxygène liquide. Cela permet non seulement de réduire les défis logistiques, mais aussi d’assurer un approvisionnement constant en oxygène pour une production ininterrompue. De plus, les générateurs d’oxygène à patins peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques en oxygène d’une verrerie, ce qui en fait une solution rentable et efficace pour l’oxygénation dans cet environnement industriel. Dans l’ensemble, les générateurs d’oxygène à patins jouent un rôle essentiel dans le soutien du fonctionnement d’une usine de verre en fournissant une source d’oxygène sûre et fiable pour divers processus de fabrication.
Référence produit: 1020100700,
Capacité d'oxygène: jusqu'à 4,9Nm³/h,
Pureté de l'oxygène: 90–95%,
Technologie de génération: PSA
Conception pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, série haute capacité OXYBERG®
Générateur d'oxygène OXYBERG® 700
pureté
90%
93%
94%
95%
O2 Nm3/h
4,9
4,2
3,9
3,8
Comp. air Nm3/h
53,9
46,2
42,9
41,8
OXYBERG® 700 assure un approvisionnement fiable en oxygène sur site pour l'élimination du sulfure d'hydrogène (H₂S) dans les digesteurs anaérobies et les unités de méthanisation.
Sa production continue d'oxygène favorise la désulfuration biologique, contribuant à réduire les odeurs et la corrosion, et à améliorer l'efficacité de la digestion.
Découvrez nos solutions d'oxygène pour la production de biogaz et l'élimination du sulfure d'hydrogène.
Un pack d’oxygène SKID complet Générateur d’O2 OXYBERG®®️800 avec capteurs de pureté et de pression Réservoir d’air 350 litres avec purge des condensats Réservoir d’oxygène 250lit avec tous les accessoires Conduite de filtre à air comprimé classe 1.-.1 selon ISO8573-1 (séparateur d’eau PUREBERG®️F 03 WW, pack sans huile PUREBERG® Z 150) Sécheur d’air comprimé (sécheur par adsorption DRYBERG AD70)Châssis métallique, monté sur patins, avec tuyauterie et câblage électrique Compresseur d’air 2x1 (compresseur à vis fixe KOMPBERG BSDK7) (en option)Installation du système sur un châssis métallique ordinaireDocumentation de base de l’agencement du cadre : dessin de l’agencement de l’assemblage, schéma P&I, description de l’installation, liste des consommateurs électriques/électroniques, manuel d’utilisation et d’entretien, Liste des pièces de rechange et d’usure, schémas électriques, schémas de bornes, dessins fonctionnels, vérifications des matériaux - documentation supplémentaire sur demande !Nous utilisons l’air comprimé pour autant d’applications que l’industrie minière et du ciment, l’industrie automobile, les aciéries, la chimie, la pharmacie, l’alimentation et les boissons, les semi-conducteurs et l’électronique, l’air respirable médical et aussi les générateurs d’O2 ou N2 PSA, en fonction de la qualité que nous devrions éliminer les impuretés (particules, eau, huile) de l’air comprimé.
Certifications, normes, codes et réglementationsTous les travaux, matériaux et équipements énumérés dans cette offre doivent être conformes aux réglementations, réglementations et normes applicables de la République fédérale d’Allemagne. Vous trouverez ci-dessous les normes et normes applicables : - Normes DIN - Réglementations VDI/VDE - Normes CEI - Réglementations UVV D’autres normes, normes et réglementations sont également possibles sur rendez-vous, par exemple GASME, ATEX, GL, BV ou autres
Application piscicole avec des générateurs d’oxygène SKID – OXYBERG® Les générateurs d’oxygène sont utilisés dans la pisciculture pour soutenir la croissance et la santé des organismes aquatiques. Les générateurs d’oxygène à patins sont particulièrement utiles dans ce contexte, car ils sont faciles à installer et à utiliser dans les installations aquacoles. L’oxygène est essentiel à la survie des poissons et d’autres organismes aquatiques, car il soutient leur respiration et leur métabolisme. La pisciculture utilise des générateurs d’oxygène pour maintenir des niveaux d’oxygène optimaux dans l’eau, en particulier dans les aquariums ou les étangs densément peuplés où les niveaux d’oxygène naturels peuvent ne pas être suffisants. En fournissant un approvisionnement continu et fiable en oxygène, les générateurs d’oxygène à patins aident à prévenir l’épuisement de l’oxygène et à garantir que les poissons ont accès à l’oxygène dont ils ont besoin pour prospérer. Cela peut améliorer les taux de croissance, réduire les taux de mortalité et améliorer la santé globale des poissons dans les fermes aquacoles. De plus, les générateurs d’oxygène peuvent également être utilisés pour créer des conditions idéales pour l’élevage d’autres organismes aquatiques, tels que les crevettes ou les crustacés, en maintenant des niveaux d’oxygène optimaux dans leurs habitats. Dans l’ensemble, les générateurs d’oxygène sur patins sont des outils précieux pour l’industrie de l’aquaculture, car ils soutiennent la production durable de fruits de mer de haute qualité et contribuent à la gestion efficace et responsable des fermes piscicoles.
Net (HT) 34 400,00 €
40 936,00 €*
FAQ Générateur d'oxygène
Les générateurs OXYBERG® PSA peuvent être configurés pour une pureté d'oxygène de 90 % à 95 %. Le débit d'oxygène disponible varie selon la pureté et le modèle sélectionnés.
Un générateur autonome est conçu pour être intégré à une infrastructure existante adaptée. Un système sur skid regroupe des composants coordonnés sur un châssis unique, tandis qu'une installation conteneurisée offre une solution protégée, transportable et plus intégrée.
Le générateur PSA peut être fourni séparément ou dans le cadre d'un ensemble complet comprenant compresseur, sécheur, filtration, réservoirs, système de surveillance et équipements aval optionnels. Le contenu final est défini dans le devis.
Oui. Selon les exigences du projet, BERG peut intégrer un surpresseur d'oxygène et une station de remplissage de bouteilles dans un système sur skid ou conteneurisé. La capacité, la pression nominale, le concept de sécurité et les exigences locales doivent être confirmés pour chaque projet.
Veuillez indiquer le débit d'oxygène requis, sa pureté et la pression de distribution, les heures de fonctionnement, la demande de pointe, l'application, le pays d'installation, l'altitude, la température ambiante, les utilités disponibles et le système de redondance ou de secours nécessaire.
Oui, la technologie OXYBERG® peut être intégrée à un système d'alimentation en oxygène médical adapté à un projet spécifique. L'installation complète doit être conçue, validée, surveillée et approuvée conformément à l'utilisation prévue et aux exigences nationales et spécifiques au projet.
Ce site Web utilise des cookies pour garantir la meilleure expérience possible. Plus d'informations...