Mesure de l’air comprimé de haute qualité et fiable

Systèmes de mesure pour la qualité, la sécurité et l’efficacité de l’air comprimé

Notre large gamme de systèmes de mesure d’air comprimé fiables et performants vous aide à optimiser durablement vos processus de production. Nos technologies avancées comprennent des instruments de précision tels que des appareils de mesure du point de rosée, des capteurs de pression modernes et des débitmètres précis. Ces systèmes de surveillance contribuent à améliorer l’efficacité de votre production et incluent des analyseurs de teneur en huile, des solutions de détection de fuites ainsi que des capteurs d’oxygène pour les applications spécifiques O₂ et N₂. Ces outils essentiels assurent la performance et la fiabilité de vos systèmes d’air comprimé.

En surveillant en continu tous les paramètres clés de votre air comprimé, vous gardez un contrôle total sur votre gestion de la qualité et de l’énergie – et pouvez ainsi l’optimiser de manière ciblée.

Point de rosee

Débitmètres

Compteur de teneur en huile

Fuite

Sonde d’oxygène pour les applications O2 et N2

Contrôles principaux de gestion

Détecteur de fuites UltraCam LD 500

LD 500 UltraCam Détecteurs de fuites Caméra à ultrasons UltraCam LD 500/510 L’UltraCam LD 500/510 utilise 30 microphones MEMS pour calculer et visualiser l’image échographique. De plus, l’appareil rend audibles les ultrasons inaudibles, même dans les environnements bruyants pendant la production. vous indique à l’écran où se trouve la fuite Détection des fuites pendant la production possible sans interrompre le fonctionnement de l’installation Très intuitif et aucune formation n’est requise ! 5 LED et capteur de lumière ambiante pour un éclairage intelligent dans les environnements sombres Fonction d’estimation des fuites (l/min ou cfm) et (coût par an) Autonomie de 7 heures La caméra acoustique la plus légère du marché avec ses 600 g peut être connectée aux LD 500 / LD 510 existantes

Net (HT) 5 663,00 € 6 738,97 €*

Détecteur de fuites UltraCam LD 510

LD 510 UltraCam Appareils de détection de fuites Affichage et fonction en détail de l’UltraCam LD 500/510 L’UltraCam LD 500/510 utilise 30 microphones MEMS pour calculer et visualiser l’image échographique. De plus, l’appareil rend audibles les ultrasons inaudibles Avantage par rapport aux détecteurs de fuites classiques : Représentation optique de la fuite dans l’image en direct, même dans des environnements bruyants pendant la production Pour déterminer le taux de fuite, l’utilisateur dirige le laser directement sur la fuite. Les fuites, le laser et le cercle rouge doivent être superposés dans l’image. De cette façon, le taux de fuite en l/min ou cfm et les coûts en €/an sont déterminés avec précision. La distance est mesurée automatiquement.

Net (HT) 5 961,00 € 7 093,59 €*

VA 521 - Capteur de débit compact en ligne pour l’air comprimé et d’autres types de gaz

VA 521 - Capteur de débit compact en ligne pour l’air comprimé et d’autres types de gaz Aucune section d’entrée nécessaire - redresseur de débit intégré - unité de capteur Amovible Le nouveau VA 521 combine des interfaces numériques modernes pour la connexion aux systèmes de surveillance de l’énergie avec un design petit et compact. Le VA 521 est toujours utilisé lorsque de nombreuses machines (consommatrices d’air comprimé) doivent être intégrées dans un réseau de surveillance de l’énergie. Plages de mesure Débit VA 521 (version max 185 m/s) pour l’air comprimé (ISO 1217:1000 mbar, 20 °C) section de mesure thread pleine échelle L B H1 H A1 A m3/h (cfm) mm mm mm mm mm mm DN 15 G 1/2" 90 50 135 55 50 109,65 25 20 DN 20 G 3/4" 170 100 135 55 50 109,65 26 20 DN 25 G 1" 290 170 135 55 50 109,65 33 25 DN 32 G 1 1/4" 530 310 135 80 80 215,45 35 25 DN 40 G 1 1/2" 730 430 135 80 80 215,45 36 25 DN 50 G 2" 1195 700 135 80 80 215,45 44 30 Pour d’autres gaz tels que l’argon (Ar), le dioxyde de carbone (CO2), le protoxyde d’azote (N2O) et le gaz naturel (GN), veuillez nous contacter.Les avantages du VA 521:Compact, petit design - pour une utilisation dans les machines, en aval du système. à l’utilisateur final Toutes les interfaces sont connectées via le Affichage librement configurable Sortie Modbus-RTU 4... Sortie analogique 20 mA pour le courant Débit Sortie d’impulsion Débit total (relevé de compteur), isolé galvaniquement. En option : M-Bus, interface Ethernet ou PoE NOUVEAU : Capteur de pression intégré en option

Net (HT) 1 149,00 € 1 367,31 €*

Détails

VA 525 - Capteur de débit compact en ligne pour l’air comprimé et l’azote

VA 525 - Capteur de débit compact en ligne pour l’air comprimé et l’azote Aucune section d’entrée nécessaire - redresseur de débit intégré - capteur de pression en option Le nouveau VA 525 combine des interfaces numériques modernes pour le raccordement à un système de surveillance de l’énergie avec un design petit et compact. La VA 525 est toujours utilisée lorsque de nombreuses machines (consommatrices d’air comprimé) doivent être intégrées dans un réseau de surveillance de l’énergie. Réduisez vos coûts énergétiques et augmentez votre durabilité avec le capteur compact VA 525. Surveillez la consommation de chaque machine et analysez vos flux de fuite à l’aide d’un seul appareil de mesure. Plages de mesure du débit VA 525 (version max 185 m/s) pour l’air comprimé (ISO 1217:1000 mbar, 20 °C) section de mesure thread pleine échelle L B H1 H A m3/h (cfm) mm mm mm mm mm DN 8 G 1/4" 105 I/min 3,6 135 55 50 109,1 15 DN 15 G 1/2" 90 m3/h 50 135 55 50 109,1 20 DN 20 G 3/4" 170 m3/h 100 135 55 50 109,1 20 DN 25 G 1" 290 m3/h 170 135 55 50 109,1 25 DN 32 G 1 1/4" 530 m3/h 310 135 80 80 139,1 25 DN 40 G 1 1/2" 730 m3/h 430 135 80 80 139,1 25 DN 50 G 2" 1195 m3/h 700 135 80 80 139,1 30 Les avantages du VA 525:Compact et petit design - pour une utilisation dans les machines, en aval de la machine et à l’arrière de la machine. sur l’utilisateur final En option avec des signaux analogiques classiques (4... 20 mA et impulsion) ou numérique Interfaces telles que Modbus, RTU, Ethernet (également PoE), M-Bus Toutes les interfaces sont connectées via le Affichage librement configurable

De Net (HT) 895,00 € 911,91 €*

Détails

08-626 Microx (CO)

08-626 Analyseur Microx CO (0-50 ppm) Monoxyde de carbone Le Microx CO est un analyseur de monoxyde de carbone compact, fiable et économique, équipé d’un capteur électrochimique pour la mesure précise de faibles concentrations de CO. Il est idéal pour les applications industrielles ainsi que pour la surveillance des générateurs d’oxygène et des systèmes d’air comprimé. Applications Validation des générateurs d’oxygène médical Contrôle de pureté dans les générateurs d’oxygène Systèmes d’air comprimé Applications de gaz industriels Caractéristiques Plage de mesure : 0 à 50 ppm CO Capteur électrochimique avec haute précision et stabilité Capteur déporté pour une installation flexible Sortie analogique : 4–20 mA Interface numérique : RS232 Trois relais d’alarme configurables Affichage LCD avec interface à 4 boutons Boîtier compact pour montage sur rail DIN Alimentation : 24 V DC Intégration facile dans les systèmes existants Analyseur Microx CO pour la surveillance du monoxyde de carbone dans les applications industrielles L’analyseur Microx CO a été spécialement conçu pour la surveillance continue du monoxyde de carbone dans les flux de gaz. Grâce à sa technologie de capteur électrochimique, il fournit des mesures précises et stables, même à de faibles concentrations. L’intégration dans les générateurs de gaz PSA et les systèmes d’air comprimé permet un contrôle fiable de la qualité du gaz et contribue au respect des normes requises. La possibilité d’installer le capteur à proximité du procédé garantit des temps de réponse rapides et une surveillance optimisée. De plus, le système offre des interfaces flexibles telles que 4–20 mA et RS232, permettant une intégration facile dans les systèmes de contrôle de niveau supérieur.

Net (HT) 1 360,00 € 1 618,40 €*

08-627 Microx (CO2)

08-627 Analyseur CO2 Microx (0-1000 ppm) Infra-ROUGE L’analyseur CO2 Microx 08-627 est un appareil compact et robuste conçu pour la mesure précise du dioxyde de carbone dans des applications industrielles. Le système combine une technologie infrarouge avancée avec un analyseur monté sur rail DIN et un capteur déporté pour une installation flexible. Capteur CO2 infrarouge avec technologie déportée (0-1000 ppm) L’analyseur Microx CO2 est équipé d’un capteur infrarouge déporté avec raccordement en flux traversant (flow-through), permettant une installation directe au point de mesure. Le boîtier compact sur rail DIN avec affichage intégré et interface utilisateur garantit une utilisation simple et une intégration facile dans les systèmes existants. Applications Systèmes de génération de gaz (PSA) Systèmes d’air comprimé Applications de gaz industriels Surveillance des procédés Contrôle de la qualité des gaz Caractéristiques Plage de mesure : 0 à 1000 ppm CO2 Technologie de capteur infrarouge (IR) Capteur déporté avec raccordement flow-through Raccord process : 1/8" NPT femelle Boîtier capteur en aluminium Connexion électrique enfichable au niveau du capteur Sortie analogique : 4–20 mA Communication numérique : RS232 Trois relais d’alarme configurables Affichage LCD avec interface 4 boutons (HMI) Alimentation : 24 VAC Montage sur rail DIN (modèle 401) Dimensions compactes : 86 mm (H) x 69 mm (L) x 58 mm (P) Analyseur Microx CO2 pour la surveillance du dioxyde de carbone en applications industrielles L’analyseur Microx CO2 est spécialement conçu pour la surveillance continue du dioxyde de carbone dans les flux de gaz. Grâce à la technologie infrarouge, le système garantit des mesures stables et précises, même à de faibles concentrations. Le capteur déporté peut être installé à proximité du procédé, assurant des temps de réponse rapides et une surveillance optimisée. L’intégration dans les systèmes PSA et les installations d’air comprimé permet un contrôle efficace de la qualité des gaz et contribue au respect des normes industrielles. En outre, l’analyseur offre des interfaces flexibles telles que 4–20 mA et RS232 ainsi que trois relais d’alarme configurables, facilitant son intégration dans les systèmes de contrôle existants. La conception compacte pour montage sur rail DIN, combinée à un affichage LCD et une interface conviviale, fait du Microx CO2 une solution idéale pour les applications industrielles.

Net (HT) 1 520,00 € 1 808,80 €*

Capteur de débit en ligne VA 520 - fileté

Capteur de débit en ligne VA 520 - fileté Produits disponibles Capteur de débit en ligne VA 520 - Section de mesure de filetage: produit Description N° de commande. VA 520 compteur de consommation avec section de mesure 1/2" 0695 1521 VA 520 compteur de consommation avec section de mesure 3/4" 0695 1522 VA 520 compteur de consommation avec section de mesure de 1" 0695 1523 consommation VA 520 avec section de mesure de 1 1/2" 0695 1524 VA 520 Compteur de consommation avec section de mesure de 2" 0695 1525 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2 l/min (cfm) l/min (cfm) L/min (cfm) l/min (cfm) L/min (cfm) Conditions de référence DIN 1945 / ISO 1217 : 20 °C, 1000 mbar air Basse vitesse (50 m/s) 20 (14) 45 (25) 75 (45) 195 (115) 320 (190) standard (92.7 m/s) 45 (25) 85 (50) 145 (85) 365 (215) 600 (350) Max (185 m/s) 90 (50) 175 (100) 290 (170) 730 (430) 1195 (700) Haute vitesse (224 m/s) 110 (60) 215 (125) 355 (210) 885 (520) 1450 (850) réglage sur DIN 1343 : 0 °C, 1013.25 mbar azote (N2) Basse vitesse (50 m/s) 20 (13) 40 (25) 70 (40) 180 (105) 295 (175) standard (92.7 m/s) 40 (20) 80 (45) 135 (75) 335 (195) 550 (320) Max (185 m/s) 80 (45) 160 (95) 270 (155) 670 (395) 1100 (645) Haute vitesse (224 m/s) 100 (55) 195 (115) 325 (190) 815 (475) 1330 (780) réglage sur DIN 1343 : 0 °C, 1013.25 mbar oxygène (O2) Basse vitesse (50 m/s) 20 (13) 45 (25) 75 (40) 185 (115) 305 (180) standard (92.7 m/s) 40 (25) 80 (45) 140 (80) 345 (205) 570 (335) Max (185 m/s) 85 (50) 165 (95) 280 (165) 695 (410) 1140 (670) Haute vitesse (224 m/s) 105 (60) 205 (120) 340 (200) 845 (495) 1380 (810) avantages du débitmètre VA 520 : mesure du débit massique, sortie directe du débit volumique standard Haute précision pour les petits et les grands débits pression et température compensées par le principe du débit massique thermique Installation et retrait faciles du capteur, la section de mesure intégrée peut rester dans la ligne pour le nettoyage ou le réétalonnage du capteur et peut être facilement fermée à l’aide d’un capuchon d’étanchéité Pas de pièces mobiles, donc peu d’entretien Perte de charge extrêmement faible en raison d’un blocage du diamètre extrêmement faible Peut être utilisé pour l’air comprimé et les gaz non corrosifs tels que l’azote, l’oxygène, l’argon, l’hélium et bien d’autres. Plages de mesure Débit VA 520 (version max 185 m/s) pour l’air comprimé (ISO 1217 : 1000 mbar, 20°C) section de mesure AD tuyau ID pipe L L1 H H1 A mm mm mm mm mm mm mm R 1/2" 21.3 16.1 300* 210 176.4 165.7 20 R 3/4" 26.9 21.7 475* 275 179.2 165.7 20 R 1" 33.7 27.3 475* 275 182.6 165.7 25 R 1 1/2" 48.3 41.9 475* 275 186.9 165.7 25 R 2" 60.3 53.1 475* 275 195.9 165.7 30 * Attention : Distance d’entrée raccourcie. Sur place, faites attention au passage d’entrée minimum recommandé (longueur = 15 x diamètre intérieur). Quel impact le VA 520 – Débitmètre fileté en ligne peut-il avoir sur le tableau de qualité de l’air ISO ? Le diagramme ISO de la qualité de l’air fournit des lignes directrices pour les niveaux maximaux admissibles de polluants dans les systèmes d’air comprimé basés sur la norme ISO 8573. La norme ISO 8573 spécifie des classes de pureté pour divers contaminants tels que les particules, l’eau et l’huile dans les systèmes d’air comprimé. Avec un débitmètre en ligne tel que le VA 520 avec un raccord fileté, le type et la taille du filetage peuvent avoir un impact sur la qualité de l’air dans un système d’air comprimé. Le raccord fileté du débitmètre peut potentiellement introduire des contaminants dans le système s’il n’est pas correctement scellé ou si le matériau fileté n’est pas compatible avec les exigences de qualité de l’air. Il est important de s’assurer que le raccord fileté du débitmètre est correctement scellé et qu’aucun contaminant ne pénètre dans le système. De plus, le matériau du fil doit être compatible avec les exigences de qualité de l’air pour éviter les problèmes de contamination. Lors de la sélection d’un débitmètre en ligne tel que le VA 520 pour un système d’air comprimé, il est important de prendre en compte le type, la taille et le matériau du raccord fileté pour s’assurer qu’il n’affecte pas négativement la qualité de l’air conformément à la norme ISO 8573. Il est recommandé de consulter les spécifications et les directives du fabricant pour s’assurer que le débitmètre répond aux exigences de qualité de l’air du système.

De Net (HT) 1 026,00 € 1 220,94 €*

Détails

Dispositif de détection de fuites LD 510

Dispositifs de détection de fuites LD 510 Dispositif de détection de fuites avec caméra - Affiche le taux de fuite en l/min Les nouveaux appareils de détection de fuites LD 500/LD 510 avec caméra intégrée et fonctions de mesure et de calcul des fuites sont les appareils de mesure mobiles idéaux pour une utilisation quotidienne. Grâce à la technologie de capteur avancée, même les plus petites fuites (0,1 l/min, soit environ 1 € par an) peuvent être facilement localisées, mesurées et documentées sur de longues distances en une seule étape. description N° de commande. Set LD 510 composé de: 0601 0106 LD 510 Détecteur de fuites avec sonnette, avec caméra intégrée et entrée supplémentaire pour les capteurs externes, 100 étiquettes de fuite pour identifier les fuites sur site 0560 0106 Mesure de distance laser intégrée Z554 5000 0554 0106 Casque insonorisé 0554 0104 0530 0104 0554 0009 câble spiralé pour connecter le capteur à ultrasons, Longueur 2m (étendu) 020001402 Étui avec bandoulière pour LD 500/510 020001795 Avantages du dispositif de détection de fuites LD 500/LD 510 Déterminez votre fuite (l/min) et votre potentiel d’économie (€/an) Trouvez les plus petites fuites, même à longue distance Niveau automatique : ajuste automatiquement la sensibilité à l’environnement et bloque de manière fiable le bruit ambiant Prenez des photos de vos fuites Décrire la fuite et l’entretien nécessaire Transférez les données de fuite sur votre PC via USB Créer un rapport conformément à la norme ISO 50001 9 heures de fonctionnement continu possibles Un détecteur de fuites peut être utilisé pour mesurer l’air comprimé de plusieurs façons :Détection de fuites : La fonction principale d’un détecteur de fuites est d’identifier et de localiser les fuites dans un système d’air comprimé. En utilisant le détecteur pour scanner le système, les opérateurs peuvent localiser les zones où l’air fuit et quantifier la taille et la gravité des fuites. Cette mesure peut aider à hiérarchiser les réparations et l’entretien afin de minimiser les pertes d’énergie et d’améliorer l’efficacité du système. Mesure de la chute de pression : Un détecteur de fuite peut également être utilisé pour mesurer les chutes de pression dans le système d’air comprimé. En comparant les relevés de pression à différents points du système, les opérateurs peuvent identifier les zones où les fuites provoquent des chutes de pression et affectent les performances globales. Cette mesure peut aider à évaluer l’efficacité des réparations de fuites et à vérifier l’intégrité du système. Calcul du débit d’air : Certains détecteurs de fuites avancés peuvent avoir la capacité de calculer le débit d’air s’échappant des fuites dans le système. En mesurant le taux de fuite d’air, les opérateurs peuvent estimer le volume d’air comprimé gaspillé par les fuites et quantifier les coûts énergétiques associés. Cette mesure peut aider à justifier les investissements dans les initiatives de détection et de réparation des fuites en montrant les économies potentielles. Dans l’ensemble, l’utilisation d’un détecteur de fuites pour mesurer l’air comprimé peut fournir des informations précieuses sur les performances et l’efficacité du système. En quantifiant les fuites, les pertes de charge et les débits d’air, les opérateurs peuvent prendre des décisions éclairées pour optimiser leurs systèmes d’air comprimé, réduire la consommation d’énergie et améliorer la productivité globale.

Net (HT) 4 550,00 € 5 414,50 €*

Capteur de consommation d’air comprimé et de gaz VA 500 avec afficheur

Capteur de consommation d’air comprimé et de gaz VA 500 avec afficheur Article de VA 500 Capteur de consommation d’air comprimé et de gaz avec écran produit description N° de commande VA 500 Sonde de consommation en version de base:Standard (92,7 m/s), longueur de la sonde 220 mm, sans écran 0695 5001 Affichage Z695 5000 Avantages particuliers de la mesure du débit volumique Mesure de la température incluse Interface RS 485, Modbus-RTU en standard Affichage intégré pour m3/h et m3 Peut être utilisé de 1/2" à DN 1000 Installation facile sous pression Sortie analogique 4...20 mA pour m3/h ou m3/min Sortie positive pour m3 ou M-Bus (en option) Diamètre intérieur réglable par boutons Compteur de consommation réinitialisable Réglable via le clavier sur l’écran : conditions de référence, °C et mbar, mise à l’échelle 4...20 mA, valeur ajoutée Plages de mesure Débit VA 500 pour l’air comprimé (ISO 1217: 1000 mbar, 20°C) diamètre intérieur du tube VA 500 Standard (92.7 m/s) VA 500 max. (185.0 m/s) VA 500 Haute Vitesse (224.0 m/s) pouce mm plage de mesure complète plage de mesure complète plage de mesure complète m3/h (cfm) m3/h (cfm) m3/h (cfm) 1/2" 16.1 DN 15 759 l/min 26 1516 l/min 53 1836 l/min 64 3/4" 21.7 DN 20 89 m3/h 52 177 m3/h 104 215 m3/h 126 1" 27.3 DN 25 148 m3/h 86 294 m3/h 173 356 m3/h 210 1 1/4" 36.0 DN 32 266 m3/h 156 531 m3/h 312 643 m3/h 378 1 1/2" 41.9 DN 40 366 m3/h 215 732 m3/h 430 886 m3/h 521 2" 53.1 DN 50 600 m3/h 353 1197 m3/h 704 1450 m3/h 853 2 1/2" 68.9 DN 65 1028 m3/h 604 2051 m3/h 1207 2484 m3/h 1461 3" 80.9 DN 80 1424 m3/h 838 2842 m3/h 1672 3441 m3/h 2025 4" 110.0 DN 100 2644 m3/h 1556 5278 m3/h 3106 6391 m3/h 3761 5" 133.7 DN 125 3912 m3/h 2302 7808 m3/h 4594 9453 m3/h 5563 6" 159.3 DN 150 5560 m3/h 3272 11096 m3/h 6530 13436 m3/h 7907 8" 200.0 DN 200 8785 m3/h 5170 17533 m3/h 10318 21229 m3/h 12493 10" 250.0 DN 250 13744 m3/h 8088 27428 m3/h 16141 33211 m3/h 19544 12" 300.0 DN 300 19814 m3/h 11661 39544 m3/h 23271 47880 m3/h 28177 Comparaison des débitmètres avec et sans affichage La principale différence entre un débitmètre VA 500 avec affichage et un débitmètre VA 500 sans affichage est la présence d’un écran sur l’appareil. Le débitmètre VA 500 avec écran dispose d’un écran intégré qui affiche les valeurs de débit en temps réel, le volume total de débit et potentiellement d’autres informations pertinentes. Cela permet à l’utilisateur de surveiller et de suivre plus facilement les mesures de débit directement sur l’instrument. D’autre part, le débitmètre VA 500 sans écran n’a pas d’écran intégré, l’utilisateur doit donc le connecter à un écran externe ou à un système de surveillance pour afficher le débit et d’autres données. Cela peut nécessiter un équipement et une configuration supplémentaires, mais peut être une option rentable pour les applications où un écran séparé est déjà disponible. En résumé, la principale différence est la présence ou l’absence d’un écran d’affichage sur le débitmètre lui-même, ce qui affecte la façon dont les données de flux sont affichées et récupérées par l’utilisateur.

Net (HT) 2 436,00 € 2 898,84 €*

Dispositifs de détection de fuites LD 500

Dispositifs de détection de fuites LD 500 Dispositif de détection de fuites avec caméra - Affiche le taux de fuite en l/min Les nouveaux appareils de détection de fuites LD 500/LD 510 avec caméra intégrée et fonctions de mesure et de calcul des fuites sont les appareils de mesure mobiles idéaux pour une utilisation quotidienne. Grâce à la technologie de capteur avancée, même les plus petites fuites (0,1 l/min, soit environ 1 € par an) peuvent être facilement localisées, mesurées et documentées sur de longues distances en une seule étape. Avantages du dispositif de détection de fuites LD 500/LD 510 Déterminez votre fuite (l/min) et votre potentiel d’économie (€/an) Trouvez les plus petites fuites, même à longue distance Niveau automatique : ajuste automatiquement la sensibilité à l’environnement et bloque de manière fiable le bruit ambiant Prenez des photos de vos fuites Décrire la fuite et l’entretien nécessaire Transférez les données de fuite sur votre PC via USB Créer un rapport conformément à la norme ISO 50001 9 heures de fonctionnement continu possibles Utiliser Le LD 500 est un détecteur de fuites pour une détection rapide et fiable des fuites dans/sur les systèmes d’air comprimé.Le détecteur de fuites LD500 évalue les ondes ultrasonores générées par la fuite en fonction de la distance et de la pression.Il est conçu et construit exclusivement pour l’utilisation prévue décrite dans le présent document et ne peut être utilisé qu’à cette fin.L’utilisateur doit vérifier si l’appareil est adapté à l’usage auquel il est destiné. Les données techniques énumérées dans cette fiche technique sont contraignantes.Une manipulation incorrecte ou une utilisation en dehors des spécifications techniques n’est pas autorisée. Les réclamations de toute nature pour dommages dus à une utilisation inappropriée sont exclues. Un détecteur de fuites peut affecter indirectement la température de l’air comprimé en affectant l’efficacité et les performances globales du système d’air comprimé. Voici comment :Perte d’énergie : Les fuites dans un système d’air comprimé peuvent entraîner des pertes d’énergie car le compresseur doit travailler plus fort pour maintenir le niveau de pression souhaité. Cette charge de travail accrue peut entraîner une consommation d’énergie plus élevée et, à son tour, générer plus de chaleur dans le compresseur et le système d’air comprimé. Augmentation de la production de chaleur : Comme le compresseur travaille plus fort pour compenser les fuites, il génère plus de chaleur pendant le processus de compression. Cette chaleur supplémentaire peut augmenter la température de l’air comprimé lorsqu’il se déplace dans le système, ce qui peut avoir un impact sur les équipements en aval ou les processus qui dépendent d’un air plus froid. Refroidissement inefficace : Les fuites peuvent également perturber les mécanismes de refroidissement au sein du système d’air comprimé, tels que les refroidisseurs finaux ou les refroidisseurs intermédiaires conçus pour extraire la chaleur de l’air comprimé. En cas de fuite, ces systèmes de refroidissement peuvent ne pas fonctionner de manière optimale, ce qui entraîne des températures de l’air comprimé plus élevées. Efficacité réduite : Les fuites peuvent provoquer des chutes de pression dans le système, obligeant le compresseur à fonctionner plus longtemps ou plus fréquemment pour maintenir le niveau de pression souhaité. Cette durée de fonctionnement plus longue peut contribuer à une génération de chaleur plus élevée et, en fin de compte, affecter l’efficacité globale du système d’air comprimé. En utilisant un détecteur de fuites pour identifier et réparer les fuites dans le système d’air comprimé, les opérateurs peuvent aider à minimiser les pertes d’énergie, à réduire la production de chaleur et à optimiser les performances du système. Cette approche proactive peut aider à maintenir la température de l’air comprimé dans des limites acceptables et à garantir que les équipements et les processus en aval reçoivent la qualité d’air nécessaire pour des performances optimales.

Net (HT) 4 252,00 € 5 059,88 €*

Enregistreur d’écran DS 400

Enregistreur d’écran DS 400 Surveillez et enregistrez les débits en temps réel avec l’enregistreur graphique DS 400 de CS instruments Allemagne L’enregistreur d’écran DS 400 de CS Instrument GmbH est un appareil de pointe qui combine une technologie de pointe avec des fonctionnalités conviviales pour fournir des mesures précises et fiables de divers paramètres, y compris le débit. Équipé d’un débitmètre de haute qualité, le DS 400 est capable de surveiller et d’enregistrer les débits en temps réel, ce qui permet aux utilisateurs de suivre et d’analyser les données avec précision. L’interface intuitive et les paramètres personnalisables de l’auteur de diagrammes facilitent sa configuration et son utilisation, tandis que sa construction robuste garantit une fiabilité à long terme dans les environnements industriels. Avec sa gamme complète de fonctionnalités et de capacités, le DS 400 de CS Instruments est un outil polyvalent et efficace pour la surveillance des débits et d’autres paramètres critiques dans un large éventail d’applications. produit description N° de commande DS 400 - Enregistreur d’écran avec affichage graphique et fonctionnement à écran tactile Numérique (Z500 4003) 0500 4000 D Équipement standard de la DS 400 Interface USB Écran graphique 3,5" avec écran tactile Alimentation intégrée pour l’alimentation des capteurs Sortie analogique 4...20 mA de tous les capteurs actifs connectés Sortie d’impulsion (pour la consommation totale) pour les capteurs de débit 2 relais d’alarme (contacts inverseurs sans pot, max. 230 V, 3A) Options logicielles : Serveur Web intégré, fonction de calcul mathématique, fonction de sommation. Options matérielles : Enregistreur de données intégré Interface Ethernet / RS 485 Entrées de capteur supplémentaires (numériques ou analogiques) sélectionnables

Net (HT) 831,00 € 988,89 €*

Enregistreur d’écran DS 400 avec capteur de consommation VA 500

Enregistreur d’écran DS 400 avec capteur de consommation VA 500 Enregistreur de données DS 400 avec capteur de débit correspondant produit description N° de commande DS 400 - Enregistreur d’écran avec affichage graphique et fonctionnement à écran tactile Numérique (Z500 4003) 0500 4000 D VA 500 Sonde de consommation en version de base :Standard (92,7 m/s), longueur de la sonde 220 mm, sans écran Téléphone 0695 5001 Équipement standard de la DS 400 Interface USB Écran graphique 3,5" avec écran tactile Alimentation intégrée pour l’alimentation des capteurs Sortie analogique 4...20 mA de tous les capteurs actifs connectés Sortie d’impulsion (pour la consommation totale) pour les capteurs de débit 2 relais d’alarme (contacts inverseurs sans pot, max. 230 V, 3A) Enregistreur d’écran DS 400 serveur web Serveur Web Le nouveau serveur Web avec des fonctions considérablement étendues pour les enregistreurs de ligne DS 500 et DS 400 est maintenant disponible. Les utilisateurs peuvent accéder à leurs données de mesure (actuelles et historiques) directement de n’importe où dans le monde et les afficher sur leur smartphone, leur tablette ou leur ordinateur. Le nouveau serveur web peut être commandé en option pour tous les DS 500/400 fixes, mais aussi pour leurs appareils mobiles. Afin de pouvoir utiliser les fonctions des serveurs web, le DS 500/400 doit être configuré avec sa propre adresse IP dans le réseau de l’entreprise. Le serveur Web de la DS 500/400 fournit un site Web sur lequel les valeurs mesurées sont affichées. Ce site web est accessible à partir de smartphones, de tablettes et d’ordinateurs via le navigateur installé. Avantage : Tout cela est possible sans installer de logiciel nouveau ou supplémentaire. Capteur de consommation pour l’air comprimé et les gaz VA 500 Capteur de débit massique thermique pour la mesure du débit de l’air comprimé et de divers gaz techniques Enregistrez et réduisez vos coûts énergétiques, réduisez vos émissions de CO2 et augmentez votre durabilité. Avec le VA500, vous pouvez surveiller votre consommation et analyser les flux de fuite avec un seul compteur. En raison de sa conception, il est également idéal pour les mesures mobiles.

Net (HT) 2 871,00 € 3 416,49 €*

Capteur de débit en ligne VA 520

Capteur de débit en ligne VA 520 Produits disponibles pour Capteur de débit en ligne VA 520 produit Description N° de commande. VA 520 avec intégré. DN 25 Section de mesure avec bride 0695 2523 VA 520 avec intégré. DN 50 Section de mesure avec bride 0695 2525 VA 520 avec intégré. DN 65 Section de mesure avec bride 0695 2527 VA 520 avec intégré. DN 80 Section de mesure avec bride 0695 2528 Caractéristiques techniques des consommables VA 520 Les interfaces numériques > < portée telles que Modbus RTU, Ethernet (PoE) et M-Bus permettent de se connecter à des systèmes de niveau supérieur tels que les systèmes de gestion d’entreprise, les systèmes de gestion de bâtiments, les automates,... < portée >Installation facile et économique < > unités librement sélectionnables via le clavier sur l’écran m3/h, m3/min, l/min, l/s, kg/h, kg/min, kg/s, cfm Compteur d’air comprimé < portée > jusqu’à 1 999 999 999 m3 pouvant être remis à « zéro » via le clavier Sortie analogique 4...20 mA, sortie positive (isolée galvaniquement) Haute précision de mesure même dans la plage de mesure inférieure (idéale pour la mesure des fuites) < éclat >perte de pression négligeable Principe de mesure >calorimétrique à Des fonctions de diagnostic étendues peuvent être lues sur l’écran ou interrogées à distance via Modbus RTU, telles que le dépassement des valeurs max./min °C, le cycle d’étalonnage, les codes d’erreur, le numéro de série. Tous les paramètres peuvent être lus et modifiés via Modbus Plages de mesure du débit VA 520 (version max 185 m/s) pour l’air comprimé (ISO 1217: 1000 mbar, 20°C) bride DIN EN 1092-1 section de mesure OD tube mm ID pipe pleine échelle L L1 H H1 ØD ØK n x ØL mm m3/h de(cfm) mm mm mm mm mm span>mm DN 25 33.7 27.3 290 170 475 275 223.2 165.7 115 85 4x14 DN 50 60.3 53.1 1195 700 475* 275 248.2 165.7 165 125 4x18 DN 65 76.1 68.9 2050 1205 475* 275 268.2 175.7 185 145 8x18 DN 80 88.9 80.9 2840 1670 475* 275 275.7 175.7 200 160 8x18 * Attention: Distance d’entrée raccourcie. Sur place, faites attention au passage d’entrée minimum recommandé (longueur = 15 x diamètre intérieur). Surveillance de l’air comprimé avec capteur de débit VA 520 Un débitmètre d’air comprimé et de gaz peut être considéré comme un type d’appareil de surveillance de l’air comprimé. Les débitmètres sont utilisés pour mesurer le débit d’air comprimé ou de gaz se déplaçant dans un système, fournissant des données précieuses sur la quantité d’air consommée, l’efficacité du système et les fuites ou inefficacités potentielles. En installant un débitmètre dans un système d’air comprimé, les opérateurs peuvent surveiller et suivre la consommation d’air comprimé, détecter les fluctuations des débits et détecter les anomalies pouvant indiquer des fuites ou d’autres problèmes. Ces informations peuvent aider à optimiser les performances du système, à améliorer l’efficacité énergétique et à réduire les coûts d’exploitation. Les débitmètres d’air comprimé et de gaz sont disponibles dans une variété de modèles, notamment les débitmètres massiques thermiques, les débitmètres vortex et les débitmètres à pression différentielle. Chaque type dispose de son propre ensemble de fonctionnalités et de capacités, ce qui permet aux opérateurs de sélectionner l’option la plus appropriée en fonction de leurs besoins spécifiques en matière de surveillance et des exigences du système. En résumé, l’utilisation d’un débitmètre d’air comprimé et de gaz dans le cadre d’un système de surveillance de l’air comprimé peut fournir des informations précieuses sur les performances du système, la consommation d’énergie et l’efficacité globale, aidant les opérateurs à prendre des décisions éclairées pour optimiser leurs opérations et réduire les coûts.

De Net (HT) 1 296,00 € 1 542,24 €*

Détails

Capteur de consommation d’air comprimé et de gaz VA 500

Capteur de consommation d’air comprimé et de gaz VA 500 Article du capteur de consommation d’air comprimé et de gaz VA 500 produit description N° de commande VA 500 Sonde de consommation en version de base:Standard (92,7 m/s), longueur de la sonde 220 mm, sans écran 0695 5001 Capteur de débit massique thermique pour la mesure de débit d’air comprimé et de divers gaz techniques Enregistrez et réduisez vos coûts énergétiques, réduisez vos émissions de CO2 et augmentez votre durabilité. Avec le VA500, vous pouvez surveiller votre consommation et analyser les flux de fuite avec un seul compteur. En raison de sa conception, il est également idéal pour les mesures mobiles. Plages de mesure Débit VA 500 pour l’air comprimé (ISO 1217 : 1000 mbar, 20°C) diamètre intérieur du tube VA 500 Standard (92.7 m/s) VA 500 max. (185.0 m/s) VA 500 Haute Vitesse (224.0 m/s) pouce mm pleine échelle pleine échelle pleine échelle m3/h (cfm) m3/h (cfm) m3/h (cfm) 1/2" 16.1 DN 15 759 l/min 26 1516 l/min 53 1836 l/min 64 3/4" 21.7 DN 20 89 m3/h 52 177 m3/h 104 215 m3/h 126 1" 27.3 DN 25 148 m3/h 86 294 m3/h 173 356 m3/h 210 1 1/4" 36.0 DN 32 266 m3/h 156 531 m3/h 312 643 m3/h 378 1 1/2" 41.9 DN 40 366 m3/h 215 732 m3/h 430 886 m3/h 521 2" 53.1 DN 50 600 m3/h 353 1197 m3/h 704 1450 m3/h 853 2 1/2" 68.9 DN 65 1028 m3/h 604 2051 m3/h 1207 2484 m3/h 1461 3" 80.9 DN 80 1424 m3/h 838 2842 m3/h 1672 3441 m3/h 2025 4" 110.0 DN 100 2644 m3/h 1556 5278 m3/h 3106 6391 m3/h 3761 5" 133.7 DN 125 3912 m3/h 2302 7808 m3/h 4594 9453 m3/h 5563 6" 159.3 DN 150 5560 m3/h 3272 11096 m3/h 6530 13436 m3/h 7907 8" 200.0 DN 200 8785 m3/h 5170 17533 m3/h 10318 21229 m3/h 12493 10" 250.0 DN 250 13744 m3/h 8088 27428 m3/h 16141 33211 m3/h 19544 12" 300.0 DN 300 19814 m3/h 11661 39544 m3/h 23271 47880 m3/h 28177 Le débitmètre d’air comprimé VA 500 est un débitmètre massique thermique qui utilise le principe de la dispersion thermique pour surveiller le débit d’air comprimé dans un système. Voici comment fonctionne le débitmètre VA 500 pour la surveillance de l’air comprimé :Principe de fonctionnement : Le débitmètre VA 500 mesure le débit d’air comprimé à l’aide de deux capteurs de température et d’un élément chauffant dans la sonde du capteur de débit. Un capteur mesure la température réelle du gaz, tandis que l’autre capteur est chauffé à une température constante supérieure à la température du gaz. Distribution de la chaleur : Lorsque l’air comprimé passe devant le capteur chauffé, la chaleur est transférée du capteur au gaz. La quantité de chaleur transférée est directement proportionnelle au débit massique d’air comprimé. Traitement du signal : Le débitmètre VA 500 traite le signal de différence de température et le convertit en une sortie numérique qui représente le débit réel de l’air comprimé en unités standard telles que les pieds cubes par minute (CFM) ou les litres par minute (LPM). Surveillance et affichage : Le débitmètre VA 500 permet de surveiller en temps réel le débit d’air comprimé via un affichage numérique ou une interface de communication. Les opérateurs peuvent visualiser et suivre les données de débit pour s’assurer que le système fonctionne dans les paramètres spécifiés. Caractéristiques et avantages : Le débitmètre VA 500 offre une grande précision, un temps de réponse rapide et une faible perte de charge, ce qui le rend adapté à une large gamme d’applications d’air comprimé. Il peut aider les opérateurs à optimiser les performances du système, à détecter les fuites et à améliorer l’efficacité énergétique en fournissant des mesures de débit précises. Dans l’ensemble, le débitmètre de surveillance de l’air comprimé VA 500 est un outil fiable et efficace pour mesurer et surveiller le débit d’air comprimé dans les applications industrielles, aidant les opérateurs à maintenir l’efficacité du système et à réduire les coûts d’exploitation.

Net (HT) 2 040,00 € 2 427,60 €*

Débitmètre volumique METPOINT®️ FLM SF53 avec BDL compact

METPOINT®️ FLM SF53 avec BDL compact - la mesure de débit volumique - Capteur SF53, 185 m/s, profondeur d’insertion de 220 mm - Enregistreur de données BDL compact 2D - Câble de raccordement d’environ 5 m METPOINT®️ FLM surveille et contrôle le débit volumique Le système de mesure de débit Metpoint FLM de BEKO Technologies est une solution de pointe pour la surveillance et la régulation du débit d’air comprimé dans les applications industrielles. Ce système innovant est conçu pour mesurer et analyser avec précision le débit volumique d’air comprimé en temps réel, fournissant ainsi des informations précieuses sur les performances et l’efficacité du système d’air comprimé. Le système FLM de Metpoint utilise une technologie de pointe pour surveiller en permanence le débit d’air comprimé, ce qui permet aux utilisateurs d’optimiser les performances du système, d’identifier les problèmes potentiels et d’éviter les temps d’arrêt. En fournissant des données précises et fiables sur le débit d’air comprimé, le système Metpoint FLM permet aux utilisateurs de prendre des décisions éclairées concernant le fonctionnement, la maintenance et l’efficacité énergétique du système. Dans l’ensemble, le système de mesure de débit Metpoint FLM de BEKO Technologies est un outil précieux pour garantir les performances et l’efficacité optimales des systèmes d’air comprimé dans les environnements industriels. Ses caractéristiques et capacités avancées en font un composant indispensable pour les industries qui dépendent de l’air comprimé pour fonctionner. FLM: Capteurs pour la mesure du débit volumique Un compresseur sur trois ne fonctionne que pour compenser les pertes d’air. Ces coûts sont en grande partie évitables. Une façon d’éviter ces coûts est d’enregistrer avec précision le débit volumique actuel. C’est ensuite la base de nombreuses analyses, documentations et décisions importantes. BEKO TECHNOLOGIES propose la surveillance de la position finale avec les METPOINT FLM SF13 et SF53. Nous pouvons mesurer les informations des systèmes d’air comprimé avec le capteur METPOINT FLM SF53 et le METPOINT BDL Compact Pour utiliser le METPOINT BDL Compact avec le METPOINT FLM SF53, vous pouvez intégrer les deux unités dans votre système d’air comprimé afin de surveiller et de maintenir la qualité de l’air comprimé. Voici quelques étapes sur la façon dont vous pouvez utiliser ces appareils ensemble :Installation : Installez le capteur de point de rosée compact METPOINT BDL à un endroit stratégique de votre système d’air comprimé où il peut mesurer avec précision le point de rosée de l’air comprimé. Connectez le capteur au système de contrôle ou au logiciel de surveillance pour une surveillance des données en temps réel. Intégration : Intégrez le système de surveillance des filtres METPOINT FLM SF53 dans votre système d’air comprimé pour surveiller l’état des filtres à air comprimé. Le FLM SF53 surveille en permanence la chute de pression sur les filtres et fournit des données sur l’état du filtre. Surveillance des données : utilisez le logiciel de surveillance ou le système de commande pour afficher les données des deux appareils en même temps. Surveillez les mesures du point de rosée du BDL Compact et les données d’état du filtre du FLM SF53 pour vous assurer que le système d’air comprimé fonctionne efficacement. Maintenance : sur la base des données collectées par les deux unités, planifiez les activités de maintenance telles que le remplacement du filtre ou la régénération du dessiccant pour vous assurer que le système d’air comprimé continue de produire de l’air comprimé sec de haute qualité. En utilisant le METPOINT BDL Compact avec le METPOINT FLM SF53, vous pouvez surveiller et maintenir efficacement la qualité de votre système d’air comprimé. Le capteur de point de rosée permet de s’assurer que l’air comprimé est exempt d’humidité, tandis que le système de surveillance des filtres aide à maintenir l’efficacité des filtres. Cette approche intégrée peut vous aider à optimiser les performances de votre système d’air comprimé et à éviter les problèmes liés à l’humidité et à la contamination du filtre.

Net (HT) 4 256,00 € 5 064,64 €*

METPOINT®️ OCV Complet

METPOINT®️ OCV Complet Assurer la fiabilité du processus grâce à la surveillance continue des vapeurs d’huile Dans les environnements industriels, la contamination par l’huile dans les systèmes d’air comprimé peut entraîner des risques importants et affecter la sécurité des travailleurs, l’intégrité environnementale et la durée de vie des équipements de production. Pour atténuer ces dangers, une surveillance continue des niveaux de vapeur d’huile est essentielle. Le système compact METPOINT OCV offre une solution fiable en mesurant en permanence les concentrations de vapeur d’huile résiduelle dans l’air comprimé, garantissant ainsi la conformité aux normes industrielles en vigueur. Cette technologie de surveillance avancée permet non seulement de maintenir la qualité de l’air comprimé, mais aussi de protéger vos opérations contre les dangers potentiels associés à la contamination par l’huile. En mettant en œuvre de tels systèmes de surveillance, les entreprises peuvent améliorer la sécurité des processus, protéger leur personnel et assurer le fonctionnement efficace de leurs équipements, ce qui permet d’améliorer la productivité et de réduire les risques opérationnels. L’huile dans les particules les plus fines est un risque souvent sous-estimé dans le traitement de l’air comprimé. Sous forme de vapeur d’huile ou d’aérosols, il est présent à de nombreux endroits du réseau d’air comprimé et peut entraîner d’importants problèmes de qualité. Les conséquences ne sont pas seulement une augmentation des rebuts ou des retouches chronophages : même les composants les plus fins de la vapeur d’huile peuvent contaminer le produit final ou contaminer des usines de production entières. Utilisation facile et sûre Le METPOINT OCV Compact fournit des informations sur la valeur mesurée actuelle (vapeur d’huile en mg/m³), la classe d’huile ISO 8573 et l’état du système de mesure et de ses composants. De plus, l’état de la cellule de mesure et de la génération de gaz de référence (purificateur) est affiché visuellement. Cela vous donne à tout moment une vue d’ensemble des valeurs mesurées, de la classe d’huile, de l’état de l’installation et vous savez immédiatement que votre air comprimé est correct. Avantages du compact METPOINT OCV sûr - Précision reproductible des valeurs mesurées grâce à la génération de gaz de référence - Surveillance automatique du gaz de référence et de l’électronique des capteurs - Émission et transmission de messages d’alarme fiable - Plage de pression de 3 ... 16 bar - Surveillance en ligne de la teneur en vapeur d’huile - Transmission standard des données à l’écran et à la salle de contrôle avec des méthodes de communication courantes simple - Visualisation claire de toutes les valeurs mesurées - Installation flexible - Boîtier industriel robuste METPOINT®️ OCV compact avec accessoires complets, section de mesure standard DN50, 16bar

Net (HT) 9 717,00 € 11 563,23 €*

METPOINT®️ BDL Enregistreur de données d’air comprimé portable

METPOINT®️ BDL portable - enregistreurs de données mobiles Collecte de données mobiles : METPOINT® BDL portable Le nouveau METPOINT® BDL portable est un appareil de mesure portable universellement applicable pour de nombreuses applications industrielles telles que :Mesure de la consommation/débitMesure de la pression/du vide Mesure de la température Mesure de l’humidité résiduelle/du point de rosée Avec l’écran graphique de 3,5 pouces avec écran tactile, l’utilisation est très simple. La représentation graphique de la courbe de mesure colorée est unique. Jusqu’à 100 millions de valeurs mesurées peuvent être enregistrées avec la date et le point de mesure. Les valeurs mesurées peuvent être transférées sur le PC via une clé USB. Avantages de METPOINT® BDL portableEnregistrement de données portable Affichage graphique flexible Enregistreur de données intégré Interface USB Contrôle intuitif Durée de vie prolongée de la batterie Écran tactile 3/5 pouce Entrées de capteur universelles Temps de configuration rapide

Net (HT) 1 759,00 € 2 093,21 €*

BERG AMC Facile

Optimisez vos systèmes d’air comprimé avec BERG AMC Easy Easy Dans les opérations industrielles où les systèmes d’air comprimé jouent un rôle central, l’équilibre entre performance, rentabilité et durabilité est crucial. Le contrôleur BERG AMC Easy Master est la solution idéale pour optimiser vos systèmes d’air comprimé. Conçu pour s’intégrer parfaitement aux compresseurs de toutes marques, ce contrôleur intelligent garantit efficacité, fiabilité et pérennité. Pourquoi BERG AMC EASY Master controller Easy ? Commande dynamique du compresseur : Le BERG AMC Easy contrôle jusqu’à 4 compresseurs et adapte précisément la puissance à la demande réelle. Cela permet d’éviter la surutilisation, de réduire l’usure et de réduire considérablement les coûts énergétiques. Surveillance de l’énergie et de la pression en temps réel : grâce à la visualisation intégrée basée sur le Web, le système surveille la consommation d’énergie, les niveaux de pression et l’efficacité opérationnelle. Les rapports de performance mensuels et la conformité à la norme ISO 50001 le rendent idéal pour les audits et les initiatives environnementales. Fiabilité à long terme : avec la capacité de stocker jusqu’à 20 ans de données opérationnelles, le BERG AMC Easy permet une analyse complète du système et protège les données critiques avec du matériel redondant. Adaptable à toutes les exigences industrielles Qu’il s’agisse de l’industrie alimentaire, des ateliers automobiles ou de la production pharmaceutique, la BERG AMC Easy s’adapte à un large éventail d’exigences. L’interface conviviale simplifie la configuration, et l’accès à distance vous permet d’avoir un contrôle total, où que vous soyez. La durabilité par l’innovation Le BERG AMC Easy s’intègre parfaitement aux périphériques tels que les sécheurs, les filtres et les systèmes de surveillance pour optimiser non seulement les compresseurs, mais aussi l’ensemble du système d’air. La réduction des émissions et des pertes d’énergie minimales contribue directement aux objectifs environnementaux de votre entreprise.

Net (HT) 8 950,00 € 10 650,50 €*

BERG AMC Master 4

Contrôle intelligent du compresseur pour une efficacité maximale Le BERG AMC Master 4 offre un contrôle précis pour jusqu’à 16 compresseurs et évite les temps d’arrêt inutiles grâce à un réglage dynamique. Avec une plage de pression de ±0,15 bar, une efficacité maximale est obtenue tout en prolongeant la durée de vie de l’équipement. Cela en fait le choix idéal pour les applications économes en énergie. D’excellents outils de visualisation pour des informations en temps réel Grâce au serveur Web intégré, le Master 4 permet une surveillance transparente du système d’air comprimé. Les compresseurs inefficaces sont rapidement détectés et les optimisations ciblées sont facilitées. Le stockage redondant des données protège les informations critiques contre la perte et garantit un fonctionnement sans faille. La convivialité redéfinie Le Master 4 dispose d’un écran tactile couleur de 10 pouces et du Wi-Fi, ce qui permet une utilisation facile via des appareils mobiles. Les algorithmes d’auto-apprentissage prennent automatiquement en charge l’adaptation à la dynamique du réseau et réduisent le besoin de réglages manuels. Surveillance des équipements auxiliaires pour une fiabilité accrue En plus de contrôler les compresseurs, le Master 4 surveille également les sécheurs, les filtres et d’autres équipements. Les notifications d’erreur garantissent une réponse rapide, minimisant ainsi les temps d’arrêt. Cela améliore la fiabilité et l’efficacité de l’ensemble du système d’air comprimé. Indépendance de la marque pour une intégration flexible Le Master 4 fonctionne indépendamment du fabricant et assure une combinaison optimale de compresseurs en fonction des exigences de production. Sa méthode de calcul itérative garantit un contrôle efficace et une adaptation flexible dans une grande variété d’applications industrielles.

Net (HT) 11 870,00 € 14 125,30 €*

METPOINT®️ OCV compact

METPOINT®️ OCV compact - Vaporomètre d’huile Le vaporomètre d’huile est conçu pour la mesure des vapeurs et des gaz d’hydrocarbures dans les applications de systèmes d’air comprimé. Les limites de détection ne sont que d’un millième de mg/m³ de teneur en vapeur d’huile résiduelle et sont effectuées en continu pendant le fonctionnement. Des intervalles de mesure raccourcis permettent d’afficher rapidement et de manière fiable les écarts, même les plus petits. Cette procédure de surveillance en ligne vous offre la certitude de la qualité de votre air comprimé, en tant qu’élément important de la fiabilité de votre processus, à tout moment et à tous les points critiques de l’installation pour la qualité. Les données de mesure peuvent être utilisées pour documenter la qualité de l’air comprimé et pour identifier les sources de contamination. fonction mesure de la vapeur d’huile Mesure fiable grâce à une technologie innovante Le capteur du système compact METPOINT®️ fonctionne selon le principe de la photo-ionisation au moyen d’un capteur dit PID. Pour une mesure précise, les valeurs déterminées sont compensées en température et en pression. Celui-ci répond aux exigences de la norme ISO 8573. Le gaz de référence est produit par un convertisseur catalytique intégré et garantit des résultats reproductibles. Génération interne du gaz de référence au moyen d’un purificateur Production intégrée de gaz de référence Le METPOINT®️ compact dispose d’un système de traitement des gaz de référence intégré à l’aide d’un convertisseur catalytique breveté. Dans ce processus, l’air comprimé passe devant une surface catalytique chauffée et les hydrocarbures sont décomposés catalytiquement en eau (H₂O) et en dioxyde de carbone (CO₂). Ce gaz de référence est introduit en continu dans la chambre de mesure en alternance avec l’échantillon d’air comprimé normal et la teneur en huile est mesurée à l’aide du détecteur à photo-ionisation (PID). Dans le même temps, cette génération de gaz de référence « nettoie » régulièrement la chambre de mesure et vérifie le point zéro du système de mesure. Cette « autosurveillance » vous donne la certitude d’un système qui fonctionne précisément sur le long terme.

Net (HT) 8 185,00 € 9 740,15 €*

Mesure de l’air comprimé pour une efficacité et une qualité optimales

La mesure de l’air comprimé joue un rôle central dans les systèmes modernes et permet de surveiller en continu la qualité de l’air comprimé et d’optimiser les performances. Grâce à des capteurs intelligents, tous les paramètres pertinents peuvent être mesurés avec précision pour améliorer l’efficacité tout en réduisant les coûts d’exploitation. La technologie de mesure de BERG Kompressoren fournit des solutions fiables pour diverses applications industrielles. Combinez-les avec nos solutions de traitement de l’air comprimé, adaptées à vos besoins et à votre système.

Qu’est-ce que la mesure de l’air comprimé et pourquoi est-elle importante?

Dans les systèmes industriels, la mesure de l’air comprimé garantit que la qualité de l’air et la consommation d’énergie répondent aux normes exigées. Cette technologie comprend différents capteurs et instruments qui surveillent en permanence des paramètres critiques tels que la pression, le débit, le point de rosée et la teneur en huile. Grâce à des données précises, les entreprises peuvent non seulement économiser de l’énergie, mais aussi prolonger la durée de vie de leurs installations et en optimiser les performances.

Paramètres mesurables dans l’air comprimé

Pression : Garantit que la pression reste à un niveau optimal pour assurer des processus de production fiables.
Débit : Mesure le volume d’air circulant dans le système et aide à détecter les fuites ou les inefficacités.
Point de rosée : Évalue l’humidité résiduelle dans l’air comprimé, ce qui permet de prévenir les dommages dus à la condensation.
Teneur en huile : Surveille la pureté de l’air comprimé pour éviter toute contamination dans les processus de production.
Teneur en oxygène : Crucial pour certaines applications, notamment dans l’agroalimentaire ou le secteur médical.

Appareils de mesure pour différents secteurs industriels

Dans des secteurs comme l’agroalimentaire, la construction mécanique ou l’automobile, des instruments de mesure fiables sont essentiels. Nos équipements couvrent toutes les applications courantes, offrent une grande précision et sont conçus pour les environnements industriels. Grâce à des appareils tels que les capteurs de point de rosée, les débitmètres, les analyseurs de teneur en huile et les détecteurs de fuites, vous pouvez réduire la consommation énergétique et accroître la sécurité opérationnelle.

Les cinq grandes catégories de nos instruments de mesure

Capteurs de point de rosée : Surveillent l’humidité de l’air comprimé et préviennent les dégâts dus à la condensation.
Débitmètres : Mesurent le débit d’air et identifient les inefficacités et les fuites.
Analyseurs de teneur en huile : Garantissent la pureté de l’air comprimé pour éviter la contamination des produits.
Détecteurs de fuites : Permettent de localiser rapidement les pertes d’air et de réduire les coûts.
Capteurs d’oxygène : Idéals pour les applications exigeant de l’oxygène ou de l’azote pur, notamment dans l’industrie pharmaceutique ou alimentaire.

L’importance de la mesure dans l’industrie

Les systèmes modernes d’air comprimé ne peuvent fonctionner efficacement sans instruments de mesure précis. La technologie de mesure vous aide à régler vos systèmes, à éviter les pertes et à exploiter leur plein potentiel :

Efficacité énergétique : La mesure précise de la consommation permet d’identifier les pertes et d’optimiser l’utilisation de l’énergie.
Détection des fuites : Grâce aux débitmètres et aux capteurs de pression, les fuites peuvent être rapidement localisées et réparées.
Optimisation du système : Les données de pression, de débit, de température et d’humidité aident à calibrer le système de façon optimale.
Maintenance : La surveillance des composants permet une maintenance préventive et réduit les risques de panne.
Contrôle qualité : Une qualité constante de l’air comprimé est cruciale pour garantir la conformité des produits.
Maîtrise des coûts : Une bonne analyse des données d’utilisation permet d’identifier les leviers d’économies.
Conformité et documentation : Les données mesurées servent à prouver la conformité réglementaire et facilitent les audits.
Dépannage : En cas de problème, les données collectées aident à un diagnostic rapide et précis.
Équilibrage de charge : Dans les installations complexes, la mesure permet une répartition efficace de l’air comprimé.

Qualité de l’air comprimé et importance

Dans les secteurs sensibles comme la médecine ou l’alimentation, la qualité de l’air est déterminante. La surveillance de la qualité de l’air comprimé aide à prévenir les contaminations et à garantir la sécurité des procédés. Nos capteurs permettent de surveiller et de documenter tous les paramètres de qualité pertinents.

Grâce aux technologies de BEKO TECHNOLOGIES et Cs Instruments, vous disposez d’une base de données complète pour surveiller les paramètres critiques tels que la teneur résiduelle en huile, le débit volumique, l’humidité relative et le point de rosée. Nous rendons les facteurs invisibles visibles – pour un pilotage intelligent de vos procédés, une qualité durable et des décisions économiques optimales.

Traitement de l’air comprimé pour un système performant

En complément à la technologie de mesure, le traitement de l’air comprimé est un élément indispensable de toute installation. Il garantit un air exempt d’humidité, d’huile et de particules, protégeant ainsi l’ensemble du système contre les dommages. Avec des filtres et séparateurs d’eau de qualité, même les procédés sensibles sont sécurisés.

BERG Kompressoren – Votre partenaire pour des solutions d’air comprimé efficaces et durables

BERG Kompressoren GmbH vous propose des solutions fiables de mesure et de traitement de l’air comprimé, spécialement développées pour les exigences industrielles. Notre technologie vous aide à réduire vos coûts d’exploitation et à améliorer durablement l’efficacité de vos systèmes. Avec des produits haut de gamme et un service complet, nous vous accompagnons en tant que partenaire compétent.

Les instruments de mesure et capteurs pour l’air comprimé sont indispensables dans toute installation industrielle. Ils garantissent une surveillance précise, améliorent la qualité de production et réduisent les coûts. BERG Kompressoren vous propose une large gamme d’équipements adaptés à vos besoins. Nous vous conseillons volontiers pour choisir les meilleurs capteurs et instruments pour votre installation.