DRYBERG®️ RF05/AC Sécheur frigorifique

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF08/ACMode d’emploi selon la Directive sur les équipements sous pression 2014/68 / UE Le sécheur frigorifique à air comprimé DRYPOINT® RA 70-960 contient des équipements sous pression conformes à la directive sur les équipements sous pression 2014/68/UE. Par conséquent, l’ensemble de l’installation doit être enregistré auprès de l’organisme de réglementation si la réglementation locale l’exige. Lors de l’inspection avant la mise en service et lors des inspections régulières, les réglementations nationales doivent être respectées, telles que l’ordonnance sur la santé et la sécurité au travail en République fédérale d’Allemagne. Dans les pays en dehors de l’UE, la réglementation qui y est applicable doit être respectée. L’utilisation correcte des équipements sous pression est la condition préalable de base à un fonctionnement sûr. Pour les équipements sous pression, les points suivants doivent être respectés : • Le sécheur frigorifique à air comprimé DRYPOINT® RA 70-960 ne doit être utilisé que dans les limites de pression et de température spécifiées par le fabricant sur la plaque signalétique. • Ne soudez pas sur les pièces sous pression. • Le sécheur frigorifique à air comprimé DRYPOINT® RA 70-960 ne doit pas être installé dans des pièces insuffisamment ventilées ou à proximité de sources de chaleur ou de substances inflammables. • Pour éviter la casse due à la fatigue du matériau, le sécheur frigorifique ne doit pas être exposé à des vibrations pendant le fonctionnement. • La pression de service maximale spécifiée par le fabricant sur la plaque signalétique ne doit pas être dépassée. Il est de la responsabilité de l’installateur d’installer l’équipement de sécurité et de contrôle approprié. Avant la mise en service du sécheur de refroidissement à air comprimé DRYPOINT® RA 70-960, le générateur de pression raccordé (compresseur, etc.) doit être réglé à la pression de service maximale autorisée. La protection intégrée doit être vérifiée par un organisme de contrôle agréé. • Les documents relatifs au sécheur d’air DRYPOINT® RA 70-960 (manuel, mode d’emploi, déclaration du fabricant, etc.) doivent être conservés en lieu sûr pour référence future. • Aucun objet ne peut être installé ou placé sur le sécheur d’air DRYPOINT® RA 70-960 ou sur les tuyaux de raccordement. • Installation du système uniquement dans des endroits à l’abri du gel. • Le fonctionnement du système n’est autorisé que si le boîtier et les plaques de recouvrement sont complètement fermés et intacts. L’utilisation du système avec un boîtier/des plaques de recouvrement endommagés est interdite.

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF04/AC Fuite de réfrigérant ! Une fuite de réfrigérant présente un risque de blessures graves et de dommages environnementaux. Le sécheur frigorifique à air comprimé DRYBERG® RF 01-16 contient des gaz à effet de serre / réfrigérant fluorés. Les travaux d’installation, de réparation et d’entretien du système de réfrigération ne peuvent être effectués que par des spécialistes certifiés (spécialistes). Une certification conformément au règlement CE 303/2008 doit être disponible. Les exigences de la directive CE 842/2006 doivent être respectées en toutes circonstances. Pour le type et la quantité de réfrigérant, reportez-vous aux informations figurant sur la plaque signalétique. Veuillez respecter les mesures de protection et les règles de conduite suivantes : • Stockage : Gardez le récipient bien fermé. Conservez-le dans un endroit frais et sec. Protégez-le de la chaleur et de la lumière directe du soleil. Gardez-le à l’écart des sources d’inflammation. • Manipulation : Prendre des mesures contre les charges électrostatiques. Assurer une bonne ventilation/extraction sur le lieu de travail. Vérifiez l’étanchéité des raccords, des raccords et des conduits. N’inhalez pas le gaz. Évitez tout contact avec les yeux ou la peau. • Avant de travailler sur des pièces contenant du réfrigérant, retirez le réfrigérant de manière à ce qu’il soit possible de travailler en toute sécurité. • Ne mangez pas, ne buvez pas et ne fumez pas pendant que vous travaillez. Tenir hors de portée des enfants. • Protection respiratoire : appareil respiratoire indépendant de l’air ambiant (à des concentrations élevées). • Protection oculaire : lunettes de sécurité. • Protection des mains : gants de protection (par exemple en cuir). • Protection individuelle : vêtements de protection. • Protection de la peau : Utilisez une crème protectrice.

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF74/AC Comparaison avec DRYPOINT®️ RA4400/AC Sécheurs frigorifiques innovants : technologie d’impulsion économe en énergie et masse thermique L’introduction de la série RF représente une avancée significative dans le domaine des sécheurs frigorifiques économes en énergie de BERG et redéfinit le paysage du traitement de l’air comprimé. Cette nouvelle génération élargit non seulement la gamme de produits existante, mais innove également le concept de stockage de chaleur qui a contribué au succès mondial des sécheurs RF. La technologie d’impulsion de pointe offre des avantages significatifs, notamment une efficacité énergétique améliorée, une fiabilité accrue et des coûts d’exploitation réduits. En s’adaptant intelligemment aux exigences réelles du système d’air comprimé, le sécheur RF optimise ses performances. Son système de contrôle avancé garantit que le processus de séchage est effectué de la manière la plus économe en énergie possible. Cela permet de réaliser des économies d’énergie remarquables tout en maintenant une excellente stabilité du point de rosée, même dans différentes conditions de fonctionnement.

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF25/AC Comparaison avec DRYPOINT®️ RA1490/AC ÉCHANGEUR DE CHALEUR ÉTENDU Les sécheurs RFE sont équipés d’un échangeur de chaleur en aluminium 2 en 1 très robuste avec un échangeur de chaleur air-air, d’un échangeur de chaleur froid air-air avec un séparateur d’eau relié à l’extérieur via des raccords Victaulic. Cet échangeur de chaleur avancé est spécialement conçu pour maximiser le coefficient de transfert de chaleur. Le séparateur de désembuage surdimensionné assure des performances optimales du point de rosée et garantit des pertes de pression à la pointe de l’industrie.

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF19/AC Description fonctionnelle Comment ça marche – Les modèles de sécheuses décrits dans ce manuel fonctionnent tous sur le même principe. L’air chaud et chargé d’humidité est injecté dans un échangeur de chaleur air-air. Ensuite, l’air circule à travers un évaporateur, également connu sous le nom d’échangeur de chaleur air/réfrigérant. La température de l’air est abaissée à environ 2 °C, de sorte que la vapeur d’eau se condense en liquide. Le condensat s’écoule en continu et est collecté dans le séparateur pour être évacué via le purgeur de vapeur. L’air froid et sec est ensuite renvoyé à travers l’échangeur de chaleur air/air de sorte qu’il est à nouveau chauffé à 8 °C en dessous de la température d’entrée lorsqu’il quitte le sécheur. Circuit de réfrigération – Le réfrigérant passe à travers le compresseur et entre dans un condenseur sous haute pression. Là, le refroidissement a lieu, ce qui provoque la condensation du réfrigérant à l’état liquide sous haute pression. Le liquide est forcé à travers un tube capillaire, où la chute de pression qui en résulte provoque l’évaporation du réfrigérant à une température existante. Le réfrigérant liquide à basse pression est introduit dans l’échangeur de chaleur, où il se dilate. Le froid généré par la détente est utilisé dans l’échangeur de chaleur pour refroidir l’air comprimé. Au cours du processus, le réfrigérant s’évapore. Le gaz à basse pression est renvoyé au compresseur, où il est à nouveau comprimé et rentre dans le circuit. Dans les phases de réduction de la charge d’air comprimé, l’excès de réfrigérant est automatiquement réinjecté dans le compresseur via la vanne de dérivation des gaz chauds.

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF10/AC Conditions ambiantes! Si le sécheur n’est pas installé dans des conditions environnementales appropriées, la capacité de l’appareil à condenser le gaz réfrigérant sera affectée. Cela peut entraîner une charge plus élevée sur le compresseur de réfrigération et une perte d’efficacité et de performances du sécheur. Ceci, à son tour, conduit à une surchauffe des moteurs de ventilateur du condenseur, à des dysfonctionnements des composants électriques et à une défaillance de la sécheuse. Les erreurs de ce type affectent la garantie. Ne placez pas la sécheuse dans un environnement où il y a des produits chimiques corrosifs, des gaz explosifs, des gaz toxiques, de la chaleur par évaporation, des températures ambiantes élevées ou de la poussière et de la saleté extrêmes.

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF32/AC Comparaison avec DRYPOINT®️ RA1800/AC Échangeur de chaleur air-air L’air chaud et humide pénètre dans l’échangeur de chaleur air-air, où il échange de la chaleur avec l’air froid sortant tout au long du contre-courant. Le pré-refroidissement permet d’économiser de l’énergie en réduisant la charge thermique dans la zone de l’évaporateur. L’air comprimé froid et sec passe par la face secondaire de l’échangeur de chaleur air-air, où il est réchauffé par l’air soufflé chaud qui le pré-refroidit.

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF110/AC Comparaison avec DRYPOINT®️ RA6600/AC FONCTIONNEMENT DE STOCKAGE THERMIQUE POUR DE FAIBLES DÉBITS D’AIR Le compresseur de réfrigérant s’allume et s’éteint pour des économies et une fiabilité maximales. Étant donné que la capacité de refroidissement est supérieure à la charge, l’énergie excédentaire refroidit l’échangeur de chaleur tout-en-un, qui agit comme un accumulateur de chaleur. • À des débits élevés/moyens, le séchoir applique la technologie pulse pour réguler sa capacité de séchage. • En cas de faibles débits d’air, le sèche-linge utilise la fonction "Stockage de chaleur".

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF13/AC Exigences minimales d’installation: • Choisissez un endroit propre et sec, sans poussière et à l’abri des perturbations atmosphériques. • La zone porteuse doit être uniforme, horizontale et capable de supporter le poids du sèche-linge. • Température ambiante minimale + 1°C • Température ambiante maximale + 50°C • Assurez-vous que l’air de refroidissement est correctement remplacé. • Laissez suffisamment d’espace de chaque côté du sèche-linge pour assurer une bonne ventilation et faciliter les opérations d’entretien. Le sèche-linge n’a pas besoin d’être fixé à la surface du sol.

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF01/AC Extras directement intégrés ›› Équipé de série de BEKOMAT® ›› Commande centrale du système pour le contrôle du fonctionnement du sécheur et la surveillance du BEKOMAT® intégré

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF52/AC Comparaison avec DRYPOINT®️ RA3000/AC Sécheur frigorifique avec technologie d’économie d’énergie et masse thermique Avec l’introduction de RF, la nouvelle génération de sécheurs frigorifiques à économie d’énergie, BERG ne se contente pas de renouveler sa gamme de produits pour le traitement de l’air comprimé, mais réinterprète également le concept de fonctionnement à accumulation de chaleur, qui a été la raison du succès international des sécheurs RF. La nouvelle technologie d’impulsion offre des avantages importants en termes d’économie d’énergie, de fiabilité et de coûts d’exploitation, le sécheur RF peut s’adapter aux besoins réels du système d’air comprimé. Le système de commande du sécheur régule le fonctionnement du sécheur, ce qui permet la méthode de séchage à l’air comprimé la plus efficace sur le plan énergétique, tout en permettant des économies d’énergie élevées et une excellente stabilité du point de rosée, même dans des conditions dynamiques. TECHNOLOGIE D’IMPULSION POUR LES DÉBITS D’AIR ÉLEVÉS/MOYENS Le compresseur de réfrigérant est allumé en permanence pour obtenir un contrôle parfait du point de rosée. Le microprocesseur utilise des « impulsions » pour contrôler l’ouverture et la fermeture d’une électrovanne installée sur la conduite d’aspiration du compresseur de réfrigération. Dans des conditions de charge partielle, seule une petite partie du réfrigérant nominal s’écoule vers le compresseur par une ouverture de dérivation calibrée de l’électrovanne. Dans des conditions de charge partielle, le compresseur comprime moins de réfrigérant qu’à charge maximale et consomme donc moins d’énergie (technologie de contrôle du débit de réfrigérant). FONCTIONNEMENT DE STOCKAGE THERMIQUE POUR DE FAIBLES DÉBITS D’AIR Le compresseur de réfrigérant s’allume et s’éteint pour des économies et une fiabilité maximales. Étant donné que la capacité de refroidissement est supérieure à la charge, l’énergie excédentaire refroidit l’échangeur de chaleur tout-en-un, qui agit comme un accumulateur de chaleur. • À des débits élevés/moyens, le séchoir applique la technologie pulse pour réguler sa capacité de séchage. • En cas de faibles débits d’air, le sèche-linge utilise la fonction "Stockage de chaleur".

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF60/AC Comparaison avec DRYPOINT®️ RA3600/AC orienté application Séchage efficace grâce à une combinaison aluminium-échangeur de chaleur très efficace ›› Point de rosée stable de + 3 °C grâce à la soupape de dérivation des gaz chauds avec compensation de pression externe et ventilateur à pression contrôlée ›› Protection optimale du circuit frigorifique avec des pressostats basse et haute pression (standard à partir du modèle RA 490)

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF06/ACUtilisation correcte Ce sécheur a été conçu, fabriqué et testé pour séparer l’humidité normalement présente dans l’air comprimé. Toute autre utilisation est considérée comme inappropriée. Le fabricant n’est pas responsable des problèmes causés par une mauvaise utilisation. L’utilisateur est seul responsable des dommages qui en résultent. De plus, l’utilisation correcte implique de suivre les instructions d’installation, notamment en ce qui concerne : • La tension et la fréquence de l’alimentation principale. • Pression, température et débit de l’air soufflé. • Pression, température et débit d’eau de refroidissement (refroidi à l’eau). • La température ambiante. À la livraison, le séchoir est testé et entièrement assemblé. Le client n’a qu’à connecter l’appareil au système conformément aux instructions des chapitres suivants.

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF02/ACRespectueux de l’environnement et de l’entretien ›› Utilisation de réfrigérant respectueux de l’environnement et de la couche d’ozone avec une valeur GWP (Global Warming Potential) particulièrement favorable ›› Maintenance économique et rapide

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF39/AC Comparaison avec DRYPOINT®️ RA2200/AC Échangeur de chaleur de masse refroidi par air L’air pré-refroidi entre dans l’échangeur de chaleur de l’air vers l’air refroidi, où il est refroidi jusqu’au point de rosée requis en échangeant de la chaleur dans un contre-courant avec le liquide thermique en vrac froid, permettant un échange de chaleur maximal.

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF16/AC Échangeur de chaleur en aluminium Le module d’échangeur de chaleur se compose d’un échangeur de chaleur air/air, d’un échangeur de chaleur air/réfrigérant et d’un séparateur haute performance. L’air comprimé circule à travers l’échangeur de chaleur de haut en bas. Les grandes sections transversales des canaux d’écoulement se traduisent par une faible vitesse d’écoulement et une faible perte d’air comprimé. Dans l’échangeur de chaleur air/air, l’échange de chaleur s’effectue à contre-courant, ce qui garantit un transfert de chaleur maximal. Le transfert de chaleur dans l’échangeur de chaleur air/réfrigérant s’effectue également dans le contre-courant. Il en résulte l’évaporation complète du réfrigérant. Le séparateur haute performance assure une séparation presque complète des condensats. L’entretien du séparateur haute performance n’est pas nécessaire.

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF03/AC fonction du sécheur frigorifique à air comprimé Un sécheur frigorifique à air comprimé est un appareil qui élimine l’humidité de l’air comprimé en le refroidissant puis en condensant l’humidité en eau liquide. L’air comprimé entre dans le sécheur sous une pression et une température élevées, puis est refroidi à l’aide d’un système de refroidissement. Au fur et à mesure que l’air se refroidit, l’humidité de l’air se condense et l’eau liquide résultante est collectée et évacuée du système. L’air refroidi et séché est ensuite réchauffé à une température appropriée pour une utilisation dans des applications industrielles. Ce processus garantit que l’air comprimé est exempt d’humidité, ce qui le rend adapté à une utilisation dans divers processus et équipements industriels. Professionnels certifiés Les travaux d’installation ne peuvent être effectués que par du personnel autorisé et qualifié. Avant toute action sur le sécheur de refroidissement à air comprimé DRYPOINT® RA 20-960, le spécialiste certifié doit lire attentivement l’appareil en lisant le mode d’emploi. L’exploitant est responsable du respect de ces réglementations. Les directives respectives s’appliquent à la qualification et à l’expertise des spécialistes certifiés. Pour un fonctionnement en toute sécurité, l’appareil ne doit être installé et utilisé que conformément aux instructions du mode d’emploi. En outre, les dispositions légales et les réglementations nationales et d’entreprise en matière de sécurité ainsi que les règles de prévention des accidents nécessaires à l’application respective doivent être respectées pendant la relation de travail. Ceci s’applique en conséquence si des accessoires sont utilisés.

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF45/AC Comparaison avec DRYPOINT®️ RA2400/AC   Échangeurs de chaleur haute performance ÉCHANGEUR DE CHALEUR ÉTENDU Échangeur de chaleur air-air Échangeur de chaleur de masse air-refroidi

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF22/AC Comment fonctionne le sécheur frigorifique DRYPOINT® RA Dans le sécheur frigorifique DRYPOINT® RA, le séchage de l’air comprimé est effectué via un échange de chaleur optimal par méthode à contre-courant sur l’ensemble du parcours, l’air circulant dans un mouvement descendant régulier sans déviations défavorables. Cet échangeur de chaleur à contre-courant aux dimensions généreuses, composé d’un échangeur de chaleur air-air et d’un échangeur de chaleur air/réfrigérant, refroidit l’air comprimé jusqu’à une température de +3 °C, la taille de l’échangeur de chaleur favorisant non seulement un refroidissement particulièrement efficace, mais réduisant également la résistance à l’écoulement au strict minimum. L’air comprimé chaud et saturé d’humidité est pré-refroidi dans l’échangeur de chaleur air-air lorsqu’il entre dans le sécheur frigorifique (1). Cela réduit la capacité de refroidissement du réfrigérant nécessaire dans l’échangeur de chaleur air/réfrigérant en aval (2) et rend le système plus économe en énergie. La gravité permet une séparation particulièrement élevée des gouttelettes de près de 99 %. Dans la très grande chambre de collecte des condensats avec une large recirculation ultérieure, la vitesse d’écoulement est considérablement réduite. L’entraînement de gouttelettes déjà séparées est ainsi évité de manière fiable (3). Les condensats qui en résultent sont évacués du DRYPOINT® RA par le purgeur de vapeur BEKOMAT® à niveau contrôlé afin d’éviter les pertes d’air comprimé, et peuvent être traités de manière fiable avec des systèmes de traitement tels que le système de séparation huile-eau ÖWAMAT® ou le système de séparation d’émulsion BEKOSPLIT® (4). Avant de sortir du DRYPOINT® RA, l’air comprimé froid et séché est réchauffé dans l’échangeur de chaleur air-air. Cela réduit considérablement l’humidité relative et récupère la capacité de refroidissement utilisée jusqu’à 60 % (1).

Sécheur frigorifique DRYBERG®️ RF90/AC Comparaison avec DRYPOINT®️ RA5400/AC TECHNOLOGIE PULSE POUR LES DÉBITS D’AIR ÉLEVÉS/MOYENS Le compresseur de réfrigérant est mis en marche en permanence pour obtenir un contrôle parfait du point de rosée. Le microprocesseur utilise des « impulsions » pour contrôler l’ouverture et la fermeture d’une électrovanne installée sur la conduite d’aspiration du compresseur de réfrigération. Dans des conditions de charge partielle, seule une petite partie du réfrigérant nominal s’écoule vers le compresseur par une ouverture de dérivation calibrée de l’électrovanne. Dans des conditions de charge partielle, le compresseur comprime moins de réfrigérant qu’à charge maximale et consomme donc moins d’énergie (technologie de contrôle du débit de réfrigérant).