CONTRÔLE D’HUILE 500

Compteur de particules PC 400 - solution stationnaire Compteur de particules PC 400 - solution stationnaire selon ISO 8573 Le compteur de particules optique de haute précision PC 400 mesure les particules à partir d’une taille de 0,1 μm et convient donc à la surveillance de la qualité de l’air comprimé de classe 1 (ISO 8573). Le bon fonctionnement des éléments filtrants installés dans l’air comprimé est surveillé et toute percée de filtre est détectée immédiatement. Grâce à la surveillance automatique du débit d’air comprimé, le compteur de particules permet d’utiliser de l’air comprimé sans particules à tout moment. produit N° de commande Compteur de particules PC 400 jusqu’à 0,1 μm pour l’air comprimé et les gaz, incl. réducteur de pression, incl. certificat d’étalonnage 0699 0040 Câble de connexion pour sondes 5 m, avec extrémités ouvertes 0553 0108 DS 400 Enregistreur d’écran avec affichage graphique et fonctionnement à écran tactile 0500 4000 D   Les avantages en un coup d’œil :Compteur de particules laser optique de haute précision pour une utilisation dans l’air comprimé et les gaz techniques Optique de haute précision pour la détection des plus petites particules jusqu’à 0,1 μm et donc adaptée à la surveillance de l’air comprimé de classe 1 selon la norme ISO 8573-1Le débit de 28,3 l/min (1 cfm) est 10 fois supérieur à celui des compteurs de particules couramment disponibles sur le marché (généralement 2,83 l/min). Avantage : compte en même temps les plus petites particules avec une grande précision de comptageLa transmission numérique des données (Modbus RTU) vers les enregistreurs d’écran DS 400 ou DS 500 permet de transmettre simultanément 3 canaux de mesure (sans erreur par somme de contrôle) Le filtre de classe 1 inclus peut être utilisé à tout moment pour l’étalonnage sur site. Cela permet de détecter ou d’exclure rapidement la contamination de l’optique   Solution stationnaire en combinaison avec le DS 400 Compteur de particules PC 400 jusqu’à 0,1 μm pour l’air comprimé et les gaz, avec réducteur de pression Câble de raccordement pour sondes 5 m, avec extrémités ouvertes Enregistreur d’écran DS 400 avec affichage graphique et écran tactile Option Enregistreur de données intégré pour 100 millions de valeurs mesurées Option interface Ethernet et RS 485 CS Soft Basic - Évaluation des données sous forme graphique et tabulaire pour la lecture des données de mesure via USB ou Ethernet En alternative au PC 400 jusqu’à 0,1 μm, le PC 400 est également disponible jusqu’à 0,3 μm pour l’air comprimé et les gaz, y compris les réducteurs de pression

Compteur de particules PC 400 - solution mobile Compteur de particules PC 400 - solution mobile selon ISO 8573 Le compteur de particules optique de haute précision PC 400 mesure les particules à partir d’une taille de 0,1 μm et convient donc à la surveillance de la qualité de l’air comprimé de classe 1 (ISO 8573). Le bon fonctionnement des éléments filtrants installés dans l’air comprimé est surveillé et toute percée de filtre est détectée immédiatement. Grâce à la surveillance automatique du débit d’air comprimé, le compteur de particules permet d’utiliser de l’air comprimé sans particules à tout moment. produit N° de commande Compteur de particules PC 400 jusqu’à 0,1 μm pour l’air comprimé et les gaz, incl. réducteur de pression, avec certificat d’étalonnage dans la mallette de service 0699 0042 Câble de connexion aux appareils portables, ODU/ M12, 5m 0553 1503 Enregistreur d’écran DS 500 mobile, 4 entrées de capteur 0500 5012 CS Basic - évaluation des données graphiquement et tabulaire - lecture des données de mesure via USB ou Ethernet. Licence pour 2 postes de travail 0554 8040   Les avantages en un coup d’œil : • Compteur de particules laser optique de haute précision pour une utilisation dans l’air comprimé et les gaz techniques • Optique de haute précision pour la détection des plus petites particules jusqu’à 0,1 μm et donc adaptée à la surveillance de l’air comprimé de classe 1 selon la norme ISO 8573-1 • Le débit de 28,3 l/min (1 cfm) est 10 fois supérieur à celui des compteurs de particules couramment disponibles sur le marché (généralement 2,83 l/min). Avantage : compte en même temps les plus petites particules avec une grande précision de comptage • La transmission numérique des données (Modbus RTU) vers les enregistreurs d’écran DS 400 ou DS 500 permet de transmettre simultanément 3 canaux de mesure (sans erreur par somme de contrôle) • Le filtre de classe 1 inclus peut être utilisé à tout moment pour l’étalonnage sur site. Cela permet de détecter ou d’exclure rapidement la contamination de l’optique Solution mobile en combinaison avec le DS 500 mobile Compteur de particules PC 400 jusqu’à 0,1 μm pour l’air comprimé et les gaz, y compris le réducteur de pression, dans une mallette de service Câble de connexion de capteurs tiers à des appareils mobiles, ODU / extrémités ouvertes, 5m Enregistreur d’écran mobile dans un boîtier mobile DS 500, 4 entrées de capteur CS Soft Basic - Évaluation des données sous forme graphique et tabulaire pour la lecture des données de mesure via USB ou Ethernet

CS 0495 - Jauge d’épaisseur de paroi Jauge d’épaisseur de revêtement numérique CS 0495 Ce mesureur d’épaisseur compact et léger est facile à transporter. Malgré sa technologie complexe et avancée, la manipulation est conviviale. Grâce à sa construction robuste, l’appareil est adapté à une utilisation à long terme, à condition qu’il soit utilisé correctement. Nous vous recommandons de lire attentivement les instructions suivantes et de les garder à portée de main à tout moment. Lorsque vous envisagez un mesureur d’épaisseur, il est important d’évaluer les caractéristiques qui répondent le mieux à vos besoins. Le mesureur d’épaisseur fournit des lectures précises et est idéal pour diverses applications, des environnements industriels aux projets de bricolage. De plus, il est important de comparer les prix des jauges d’épaisseur de différentes marques pour vous assurer d’obtenir le meilleur rapport qualité-prix pour votre investissement. En choisissant un mesureur d’épaisseur fiable, vous pouvez améliorer votre flux de travail et obtenir des résultats toujours précis.

METPOINT®️ OCV Complet Assurer la fiabilité du processus grâce à la surveillance continue des vapeurs d’huile Dans les environnements industriels, la contamination par l’huile dans les systèmes d’air comprimé peut entraîner des risques importants et affecter la sécurité des travailleurs, l’intégrité environnementale et la durée de vie des équipements de production. Pour atténuer ces dangers, une surveillance continue des niveaux de vapeur d’huile est essentielle. Le système compact METPOINT OCV offre une solution fiable en mesurant en permanence les concentrations de vapeur d’huile résiduelle dans l’air comprimé, garantissant ainsi la conformité aux normes industrielles en vigueur. Cette technologie de surveillance avancée permet non seulement de maintenir la qualité de l’air comprimé, mais aussi de protéger vos opérations contre les dangers potentiels associés à la contamination par l’huile. En mettant en œuvre de tels systèmes de surveillance, les entreprises peuvent améliorer la sécurité des processus, protéger leur personnel et assurer le fonctionnement efficace de leurs équipements, ce qui permet d’améliorer la productivité et de réduire les risques opérationnels. L’huile dans les particules les plus fines est un risque souvent sous-estimé dans le traitement de l’air comprimé. Sous forme de vapeur d’huile ou d’aérosols, il est présent à de nombreux endroits du réseau d’air comprimé et peut entraîner d’importants problèmes de qualité. Les conséquences ne sont pas seulement une augmentation des rebuts ou des retouches chronophages : même les composants les plus fins de la vapeur d’huile peuvent contaminer le produit final ou contaminer des usines de production entières. Utilisation facile et sûre Le METPOINT OCV Compact fournit des informations sur la valeur mesurée actuelle (vapeur d’huile en mg/m³), la classe d’huile ISO 8573 et l’état du système de mesure et de ses composants. De plus, l’état de la cellule de mesure et de la génération de gaz de référence (purificateur) est affiché visuellement. Cela vous donne à tout moment une vue d’ensemble des valeurs mesurées, de la classe d’huile, de l’état de l’installation et vous savez immédiatement que votre air comprimé est correct. Avantages du compact METPOINT OCV sûr - Précision reproductible des valeurs mesurées grâce à la génération de gaz de référence - Surveillance automatique du gaz de référence et de l’électronique des capteurs - Émission et transmission de messages d’alarme fiable - Plage de pression de 3 ... 16 bar - Surveillance en ligne de la teneur en vapeur d’huile - Transmission standard des données à l’écran et à la salle de contrôle avec des méthodes de communication courantes simple - Visualisation claire de toutes les valeurs mesurées - Installation flexible - Boîtier industriel robuste METPOINT®️ OCV compact avec accessoires complets, section de mesure standard DN50, 16bar