Cero tolerancia a la contaminación
Incluso niveles mínimos de aceite o humedad en ppm dentro del aire comprimido pueden provocar fallos en PCB, corrosión y daños en componentes sensibles.
El aire comprimido ultra limpio y el nitrógeno de alta pureza generado in situ son suministros críticos en la fabricación electrónica, desde el ensamblaje de PCB y la producción de semiconductores hasta el corte por láser, el almacenamiento de componentes y la automatización de salas limpias. BERG diseña sistemas completos llave en mano que protegen el rendimiento de la producción, reducen los costes de suministro de nitrógeno y ofrecen a las plantas electrónicas un único socio fiable para la infraestructura de aire comprimido y N₂.
En la industria electrónica, la calidad del gas influye directamente en el rendimiento de soldadura, el riesgo de corrosión, la limpieza superficial y el rendimiento de producción.
Incluso niveles mínimos de aceite o humedad en ppm dentro del aire comprimido pueden provocar fallos en PCB, corrosión y daños en componentes sensibles.
Las líneas de soldadura por ola y reflow consumen nitrógeno de forma continua; el suministro mediante cilindros es costoso y menos fiable.
Una pureza de nitrógeno inestable puede causar defectos de soldadura relacionados con la oxidación y reducir el rendimiento de producción.
El aire comprimido puede representar una parte importante de los costes energéticos en plantas electrónicas; por eso la eficiencia es clave.
BERG Kompressoren ofrece el sistema completo para fabricantes electrónicos: compresores exentos de aceite o con bajo contenido de aceite, secadores de aire, filtración y generación de nitrógeno in situ, todo diseñado como una solución integrada. Cada proyecto se dimensiona, instala y pone en marcha llave en mano, para que su equipo de producción reciba un paquete de suministro coordinado en lugar de componentes separados de múltiples proveedores.
Desde el análisis de demanda hasta el servicio durante todo el ciclo de vida, BERG apoya a instalaciones de PCB, SMT, semiconductores y salas limpias con infraestructura de gases industriales diseñada para pureza estable, bajo riesgo de contaminación y costes operativos previsibles.
Para aplicaciones electrónicas con compresores exentos de aceite, BERG combina compresores KOMPBERG, secadores DRYBERG y filtración PUREBERG en un sistema de aire comprimido limpio, seco y fiable.
Compresores de tornillo rotativo exentos de aceite ISO 8573-1 Clase 0 para salas limpias y aplicaciones electrónicas. Sin riesgo de contaminación por aceite en el proceso.
Más informaciónSecadores frigoríficos y de adsorción eliminan la humedad hasta los niveles de punto de rocío requeridos por procesos electrónicos sensibles y entornos de sala limpia.
Más informaciónLa filtración multietapa elimina partículas, aerosoles de aceite y olores según ISO 8573-1 Clase 1, protegiendo la calidad del producto en cada aplicación electrónica.
Más información
Los generadores de nitrógeno PSA eliminan la dependencia de cilindros y suministran N₂ de alta pureza constante, exactamente con la pureza que requiere su proceso. Como solución de generación de nitrógeno para la fabricación electrónica, NITROBERG apoya el ensamblaje SMT, soldadura por ola, soldadura selectiva, blanketing con nitrógeno y almacenamiento de componentes, con reducciones de costes de hasta el 80 % frente a cilindros.
| Tecnología | PSA — Pressure Swing Adsorption |
|---|---|
| Rango de pureza N₂ | 99,9 % – 99,999 % |
| Rango de caudal | 1 – 500 Nm³/h |
| Gas de alimentación | Aire comprimido |
| Presión de salida | 5 – 10 bar |
Los sistemas BERG apoyan aplicaciones electrónicas con nitrógeno de alta pureza y aire comprimido para salas limpias en producción, almacenamiento, procesamiento láser y ensamblaje automatizado.
Las atmósferas de nitrógeno en hornos reflow evitan la formación de óxidos en pasta de soldadura y pads de PCB, mejorando la humectación, la calidad de las uniones y el rendimiento a la primera.
El blanketing con N₂ en la soldadura por ola reduce la formación de escoria, mejora la humectación y prolonga la vida útil del baño de soldadura, reduciendo significativamente retrabajos y rechazos.
El nitrógeno de alta pureza crea una atmósfera inerte alrededor de la boquilla de soldadura, evitando la oxidación y garantizando uniones fiables y constantes en componentes through-hole.
Armarios y cámaras de almacenamiento con nitrógeno protegen dispositivos sensibles a la humedad y componentes sensibles a la oxidación frente a la degradación ambiental entre ciclos de producción.
El nitrógeno como gas auxiliar de corte produce bordes limpios y libres de óxido en cobre, aluminio y materiales FR4. El aire comprimido se utiliza para purga de trayectoria del haz y sistemas neumáticos.
Aire comprimido ultra limpio, seco y exento de aceite según ISO 8573-1 Clase 1 para herramientas neumáticas, máquinas pick-and-place, equipos de prueba y automatización de salas limpias.
El nitrógeno generado in situ ofrece a los fabricantes electrónicos costes previsibles, disponibilidad estable y control de pureza específico para el proceso, sin la logística del gas entregado.
Elimine costes recurrentes de cilindros, alquiler y entregas. Amortización típica en menos de 18 meses.
Configure la pureza del N₂ exactamente según la especificación de su proceso. Sin desperdicio por sobreespecificación.
Producción bajo demanda 24/7 a partir de su suministro existente de aire comprimido.
Los sistemas modulares crecen con su producción. Añada capacidad sin cambiar contratos de suministro.
Combine KOMPBERG, DRYBERG, PUREBERG y NITROBERG como un paquete de ingeniería integrado para blanketing con nitrógeno, aire comprimido limpio y soporte de producción continua.
Compresores industriales de tornillo rotativo para un suministro estable de aire comprimido.
DRYBERGSecadores frigoríficos y de adsorción para un rendimiento controlado del punto de rocío.
PUREBERGFiltración de aire multietapa para partículas, aerosoles y olores.
NITROBERGGeneración de nitrógeno PSA para suministro continuo de proceso de alta pureza.
Nuestros ingenieros evaluarán sus necesidades de aire comprimido y nitrógeno, dimensionarán el sistema adecuado y prepararán una comparación completa de costes, sin cargo.