Mantener la calidad del producto
La entrada de oxígeno puede afectar al sabor, el aroma, la frescura y la vida útil durante el almacenamiento, el trasiego y el envasado.
Solución sectorial | Producción de bebidas
Soluciones de aire comprimido, nitrógeno y oxígeno para la producción de bebidas
Generación de gases in situ y sistemas de aire comprimido fiables para cervecerías, bodegas, plantas de embotellado y fabricantes de bebidas de todo el mundo.
Ingeniería alemana
Sistemas energéticamente eficientes
Generación de gases in situ
Soporte industrial B2B
Retos del sector
Retos en la producción de bebidas
Los fabricantes de bebidas necesitan un suministro estable de aire comprimido y gases para proteger la calidad del producto, reducir los tiempos de inactividad y controlar los costes operativos en toda la línea de producción.
Reducir los costes operativos
El suministro mediante botellas y gas líquido suele generar costes recurrentes de alquiler, entrega, logística y manipulación.
Suministro de gas fiable
Los retrasos en las entregas o las botellas vacías pueden interrumpir los procesos de embotellado, blanketing, fermentación y envasado.
Cumplir las normas de higiene
El aire comprimido y los gases de proceso deben estar limpios, secos y ser adecuados para aplicaciones sensibles en bebidas.
Ecosistema BERG completo
Cómo BERG apoya a los fabricantes de bebidas
BERG combina compresores, tratamiento de aire comprimido, generación de nitrógeno y generación de oxígeno en una solución integrada para el suministro de gases en la producción de bebidas.
Sistemas de aire comprimido
Aire comprimido industrial para equipos neumáticos, aire de proceso, sistemas de llenado, envasado y procesos de embotellado.
Descubrir KOMPBERG →Generación de nitrógeno
Nitrógeno in situ para blanketing, inertización de tanques, purga, dispensado, envasado y conservación del producto.
Descubrir NITROBERG →Generación de oxígeno
Oxígeno in situ para aireación del mosto, apoyo a la fermentación y aplicaciones de proceso seleccionadas en la industria de bebidas.
Descubrir OXYBERG →Vista general del proceso
Flujo típico de gases en la producción de bebidas
Una arquitectura de sistema clara ayuda a los fabricantes de bebidas a comprender cómo el aire comprimido se convierte en una fuente fiable para la generación de nitrógeno y oxígeno.
Paso 01Aire ambiente
Aire de admisión disponible del entorno de producción.
Paso 02KOMPBERG
Generación eficiente de aire comprimido para todo el sistema.
Paso 03DRYBERG
Secado y filtración para un rendimiento estable del generador de gas.
Paso 04NITROBERG / OXYBERG
Generación in situ de nitrógeno u oxígeno con la pureza requerida.
Paso 05Uso en producción
Blanketing, aireación del mosto, embotellado, purga y envasado.
Instalación de compresor KOMPBERG
Solución principal 1
Sistemas de aire comprimido para la producción de bebidas
El aire comprimido fiable es la base operativa de las plantas de bebidas y apoya controles neumáticos, sistemas de llenado, etiquetado, envasado y aplicaciones de proceso.
- Aire de proceso para controles neumáticos y actuadores
- Sistemas de llenado para transporte, llenado y manipulación de envases
- Procesos de envasado incluyendo cierre y etiquetado
- Tratamiento de aire comprimido para un suministro seco, limpio y estable
Solución principal 2
Sistemas de generación de nitrógeno
Los sistemas BERG NITROBERG generan nitrógeno in situ para fabricantes de bebidas que desean reducir su dependencia de botellas de gas y mejorar la fiabilidad del suministro.
- Blanketing con nitrógeno para tanques, recipientes y protección del producto
- Inertización de tanques y purga para entornos con bajo contenido de oxígeno
- Envasado y dispensado para cerveza, vino, café y refrescos
- Protección del producto durante almacenamiento, trasiego y embotellado
Generación de nitrógeno NITROBERG
Generación de oxígeno OXYBERG
Solución principal 3
Sistemas de generación de oxígeno
Los sistemas de oxígeno BERG OXYBERG proporcionan a cervecerías y fabricantes de bebidas un suministro fiable de oxígeno in situ para aplicaciones de proceso específicas.
- Aireación del mosto para apoyo controlado de la fermentación
- Suministro de oxígeno in situ en lugar de logística de botellas
- Optimización de procesos para condiciones de producción constantes
Aplicaciones del sector
Soluciones de gases para toda la industria de bebidas
La página mantiene un enfoque amplio para la industria de bebidas y, al mismo tiempo, cubre nichos de alto valor como cervecerías, bodegas y café nitro.
Soluciones de gases para cervecerías
Generador de nitrógeno para cervecerías · Generador de oxígeno para cervecerías · Sistema de aireación del mostoGeneración de oxígeno para la aireación del mosto
El oxígeno favorece la actividad de la levadura al inicio de la fermentación y ayuda a mejorar la consistencia entre lotes.
O₂OXYBERGGeneración de nitrógeno para elaboración de cerveza
El nitrógeno apoya la purga, el llenado de barriles, el blanketing de tanques, el trasiego y aplicaciones seleccionadas de dispensado.
N₂NITROBERGBlanketing e inertización de tanques
El blanketing con nitrógeno protege la cerveza en tanques, recipientes y procesos de trasiego contra la entrada de oxígeno.
Blanketing N₂
Sala de cocciónAireación del mostoFermentaciónBlanketing con nitrógenoTanque de cerveza filtradaLínea de embotellado
Soluciones de gases para bodegas
Nitrógeno para la conservación del vino
El nitrógeno ayuda a desplazar el oxígeno en tanques y recipientes y favorece la calidad del vino durante almacenamiento, maduración, trasiego y embotellado.
Aplicaciones de oxígeno en la vinificación
Un suministro controlado de oxígeno puede apoyar procesos seleccionados de vinificación, como la microoxigenación.
N₂O₂Producción de refrescos
El aire comprimido y el nitrógeno pueden apoyar líneas de embotellado, equipos neumáticos, sistemas de envasado, blanketing de tanques y control de procesos.
Aire comprimidoN₂Plantas de embotellado
Las plantas de embotellado necesitan aire comprimido estable para una producción continua, neumática fiable, calidad de aire seco y rendimiento de envasado.
Tratamiento de aire comprimidoEnvasadoCafé y café nitro
El nitrógeno apoya la producción de café nitro, el envasado de café, los sistemas de dispensado y la protección de productos sensibles al oxígeno.
Café nitroGenerador N₂Por qué generación in situ
Ventajas de la generación de gases in situ
La generación in situ de nitrógeno y oxígeno puede reducir la dependencia de entregas de botellas y ofrecer a los fabricantes de bebidas un mayor control operativo.
| Criterio | Suministro tradicional con botellas | Generación in situ BERG |
|---|---|---|
| Costes operativos | Costes recurrentes de alquiler, entrega y manipulación de botellas. | El gas se genera in situ según la demanda real de producción. |
| Disponibilidad | Dependiente de los calendarios de entrega y del stock de botellas. | Suministro continuo cuando el sistema está correctamente diseñado y mantenido. |
| Seguridad | Requiere manipulación y almacenamiento de botellas de alta presión. | Menor manipulación de botellas y mejora de la logística en planta. |
| Escalabilidad | Escalar significa pedir más botellas o suministro de gas líquido. | Los sistemas pueden planificarse según caudal, pureza y crecimiento futuro de la producción. |
| Control | Menor control sobre interrupciones de suministro y logística externa. | Mayor control sobre pureza, presión, caudal y disponibilidad. |
Calcule su ahorro en gases
Compare sus costes actuales de botellas o gas líquido con un sistema de generación in situ BERG diseñado para sus requisitos de producción de bebidas.
Soluciones BERG recomendadas
Familias de productos para la producción de bebidas
Una solución completa de gases para la producción de bebidas puede combinar compresión, tratamiento de aire comprimido, generación de nitrógeno y generación de oxígeno.
Compresores
KOMPBERG
Compresores industriales para funcionamiento continuo en entornos de producción de bebidas.
Ver producto →
Tratamiento de aire comprimido
DRYBERG
Secadores, filtros y sistemas de tratamiento para una calidad de aire comprimido limpia y estable.
Ver producto →
Nitrógeno
NITROBERG
Generadores de nitrógeno in situ para blanketing, inertización, purga y envasado.
Ver producto →
Oxígeno
OXYBERG
Generación de oxígeno in situ para aireación del mosto y aplicaciones seleccionadas en bebidas.
Ver producto →FAQ
Preguntas frecuentes
El nitrógeno se utiliza para blanketing de tanques, inertización, purga, envasado, dispensado y conservación de productos en cervecerías, bodegas, producción de café y plantas de embotellado.
El oxígeno se utiliza para la aireación del mosto antes de la fermentación, favorece el crecimiento de la levadura y contribuye a un rendimiento de fermentación constante.
Sí. Los generadores de oxígeno OXYBERG pueden producir oxígeno in situ a partir de aire ambiente y reducir la necesidad de botellas de oxígeno entregadas.
En el blanketing con nitrógeno, el oxígeno del espacio superior de los tanques se sustituye por nitrógeno, protegiendo las bebidas contra la oxidación durante almacenamiento, trasiego y embotellado.
El sistema ideal depende del caudal, la presión, la pureza, el calendario de producción y la aplicación. BERG puede combinar componentes KOMPBERG, DRYBERG, NITROBERG y OXYBERG en una solución completa.
No. Las cervecerías son una sección importante, pero el tema principal de la página es más amplio: soluciones de aire comprimido, nitrógeno y oxígeno para la industria de bebidas.
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Nuestros especialistas apoyan a los fabricantes de bebidas en la implementación de sistemas eficientes de aire comprimido, nitrógeno y oxígeno para cervecerías, bodegas, plantas de embotellado y producción de café.