Mayor control del suministro
Genere nitrógeno cuando el proceso lo necesite, sin planificar cada cambio de botella o entrega a granel.
Produzca nitrógeno directamente a partir de aire comprimido y elimine la dependencia de suministros externos en cilindros o tanques. Los sistemas BERG están diseñados para aplicaciones industriales exigentes, ofreciendo un diseño robusto, alto rendimiento y operación fiable a nivel mundial, incluso en entornos extremos como petróleo y gas, offshore, marítimo y producción farmacéutica. En esta página encontrará una visión general clara de las categorías de generadores de nitrógeno, rangos de rendimiento técnico y criterios de selección para definir la solución adecuada de generación de nitrógeno para su proceso.
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Un generador de nitrógeno in situ separa el nitrógeno del aire ambiente y lo suministra directamente a su proceso. El aire de alimentación se comprime, enfría, seca y filtra antes de entrar en la etapa de separación.
En un sistema PSA, un tamiz molecular de carbono retiene el oxígeno y otros gases traza, mientras que el nitrógeno pasa al receptor del producto. En un sistema de membrana, determinados gases permean a través de fibras huecas a diferentes velocidades. Ambos métodos producen nitrógeno a partir del aire ya disponible en sus instalaciones.
El generador es solo una parte de una instalación fiable. Una presión estable, una calidad de aire comprimido adecuada, un almacenamiento de reserva apropiado, la monitorización y un cálculo realista de la demanda máxima influyen en el funcionamiento del sistema completo.
No comience con la máxima pureza posible. Comience con el límite de oxígeno que su proceso puede tolerar. Cada decimal innecesario puede aumentar el consumo de aire comprimido, el tamaño del sistema y el costo de inversión.
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¿Por qué generar nitrógeno in situ?
El beneficio depende de cuánto nitrógeno utiliza, cuándo lo utiliza y cuánto cuesta realmente su sistema actual de suministro.
Genere nitrógeno cuando el proceso lo necesite, sin planificar cada cambio de botella o entrega a granel.
Evite pagar el coste energético adicional de un nitrógeno más puro de lo que realmente requiere la aplicación.
Sustituya los costes recurrentes de gas y entrega por costes medibles de aire comprimido, energía y servicio.
BERG puede coordinar el compresor, el tratamiento, el generador, el almacenamiento, los controles y los equipos posteriores.
Selección de tecnología
Ninguna tecnología es universalmente mejor. La elección correcta depende de la pureza, el caudal, el perfil de funcionamiento, el espacio disponible y el coste durante todo el ciclo de vida.
Pureza elevada y controlada con precisión
Suministro compacto y robusto de pureza moderada
Hasta 99,999 % dentro de la gama BERG
Normalmente seleccionado hasta aproximadamente 99,5 %, según la aplicación
Producción continua o controlada según la demanda
Puesta en marcha rápida y funcionamiento intermitente flexible
Láser, electrónica, alimentación, laboratorios y procesos de alta pureza
Inertización, blanketing, aplicaciones marinas e instalaciones con espacio limitado
La selección final debe basarse en los datos de rendimiento específicos del modelo y en las condiciones reales de su instalación.
Descripción general de la gama
Estos valores sirven para la planificación inicial. El caudal final, la demanda de aire y el alcance del suministro se confirman para la tecnología y el punto de funcionamiento seleccionados.
Aplicaciones industriales
Cada aplicación tiene su propio nivel de oxígeno aceptable, perfil de presión, demanda máxima y requisitos de seguridad.
Envasado y almacenamiento en atmósfera modificada, donde la reducción controlada del oxígeno ayuda a proteger la frescura y la calidad del producto.
Blanketing de depósitos, embotellado y protección de procesos para cervecerías, bodegas y otras operaciones de producción de bebidas.
Gas auxiliar de alta pureza para bordes de corte sin oxidación, con almacenamiento dimensionado según la presión y la demanda máxima de la máquina.
Inertización, blanketing, purga y protección de procesos en función de la calidad de gas requerida y del concepto de seguridad.
Atmósferas controladas para soldadura por reflujo, por ola y selectiva, almacenamiento de componentes y producción de productos sensibles.
Purga, blanketing, pruebas de presión y apoyo al mantenimiento para entornos exigentes o remotos.
Una alternativa fiable a la logística de botellas para instrumentos analíticos y necesidades continuas de los laboratorios.
Inertización, purga y control de atmósferas para aplicaciones adecuadas de procesamiento de minerales y tratamiento térmico.
Dimensionamiento correcto del sistema
Una buena oferta comienza con los datos de funcionamiento. Estos seis puntos ayudan a evitar un dimensionamiento insuficiente, un consumo energético innecesario y cambios costosos posteriormente.
¿Dónde se utiliza el nitrógeno y qué debe proteger o conseguir?
Especifique la pureza del nitrógeno o el contenido máximo aceptable de oxígeno residual.
Incluya la demanda normal, los picos de corta duración, las horas de funcionamiento y las futuras ampliaciones.
Indique la presión en el punto de uso y las pérdidas de distribución previstas.
Indique la capacidad del compresor, la presión, el tipo de secador y la calidad del aire.
Proporcione la ubicación, las condiciones ambientales, el formato y las normas aplicables.
Un sistema coordinado
BERG Kompressoren combina su experiencia en aire comprimido con la tecnología de generación de nitrógeno de BERG GaseTech. El rendimiento del generador depende de todos los componentes situados antes y después de los recipientes de separación.
La compresión, el secado, la filtración, la generación, el almacenamiento, el control y la elevación de presión se dimensionan conjuntamente.
Elija un generador independiente, un skid premontado o una planta en contenedor protegida.
Asistencia de ingeniería desde la selección y la documentación hasta la puesta en marcha y el servicio.
El rendimiento, las interfaces, la monitorización y las normas se definen para el alcance suministrado.
Un paquete completo de nitrógeno SKID Generador NITROBERG® 500N2 NITROBERG®️500 con sensores de pureza y presión Tanque de aire de 150 litros con drenaje de condensado Tanque de nitrógeno 90lit con todos los accesorios Línea de filtro de aire comprimido clase 1.-.1 según ISO8573-1 (separador de agua PUREBERG®️ F02 WW, paquete sin aceite PUREBERG® Z 02) Secador de aire comprimido (refrigerador DRYBERG® RF02 o secador de adsorción DRYBERG® AD30) Bastidor metálico, montado sobre patín, con tubería y cableado eléctrico Compresor de aire 2x1 (compresor de tornillo estacionario KOMPBERG® BSDK5/7) (opcional) Instalación del sistema en un bastidor metálico ordinarioDocumentación básica del diseño del marco: plano del diseño del conjunto, diagrama P&ID, descripción del sistema, lista de consumidores eléctricos/electrónicos, manual de operación y mantenimiento, lista de piezas de repuesto y de desgaste, diagramas de circuitos, diagramas de terminales, dibujo funcional, verificaciones de materiales: ¡documentación adicional a pedido!Utilizamos aire comprimido para tantas aplicaciones como la industria del mineral y el cemento, la industria automotriz, las acedurías, la química, la farmacéutica, la alimentación y las bebidas, los semiconductores y la electrónica, el aire respirable médico y también los generadores de O2 o N2 PSA, dependiendo de la calidad en que debamos eliminar las impurezas (partículas, agua, aceite) del aire comprimido. Certificaciones, Estándares, Códigos y RegulacionesTodos los trabajos, materiales y equipos enumerados en esta oferta deben cumplir con las regulaciones, reglamentos y normas aplicables de la República Federal de Alemania. A continuación se detallan las normas y estándares aplicables: - Normas DIN - Normas VDI/VDE - Normas IEC - Normas UVV También son posibles otras normas, estándares y reglamentos, por ejemplo, ASME, ATEX, GL, BV u otros >Generador de nitrógeno para LC/MSSe utiliza para aplicaciones como la datación de isótopos, el análisis de gases traza y la fabricación de medicamentos. La espectrometría de masas ha proporcionado respuestas a preguntas científicas apremiantes. BERG GaseTech GmbH, como solución de fabricación alemana, trabaja directamente con los laboratorios para ofrecer las soluciones más eficientes y rentables disponibles. ¿Por qué utilizamos nitrógeno en los espectrómetros de masas? El nitrógeno se utiliza normalmente cuando se eliminan disolventes de muestra para evitar que lleguen a los componentes de LC/MS donde no son necesarios. El nitrógeno elimina los disolventes antes de que lleguen a los detectores espectroscópicos, lo que afecta a la calidad de la prueba. A continuación se describen las diferentes formas en que se puede utilizar el nitrógeno en un LC/MS. Nitrógeno en detectores de ionización por electrosprayNitrógeno en detectores de ionización a presión atmosféricaGas de cortina de nitrógeno Cómo usar un generador de nitrógeno para LC/MS Para los operadores que utilizan instrumentos LC/MS, optar por integrar un generador de nitrógeno in situ podría ser una de las mejores opciones para sus procesos analíticos. El uso de un generador de nitrógeno tiene varias ventajas, como la reducción de los costes de producción, la facilidad de uso y la comodidad, el aumento de la seguridad operativa y la reducción de los costes generales de energía. Aplicaciones de fabricación de productos electrónicos con generadores de nitrógeno industriales compactos En la fabricación de productos electrónicos, los generadores de nitrógeno industriales de diseño compacto se utilizan para una amplia gama de aplicaciones. El nitrógeno es ampliamente utilizado para procesos de soldadura y reflujo para evitar la oxidación y mejorar la calidad de los componentes electrónicos. También se utiliza para la inertización en la producción de semiconductores y otros materiales electrónicos para evitar la contaminación y garantizar la pureza del producto. Además, el nitrógeno se utiliza en la soldadura por ola, donde ayuda a reducir la formación de sarna y mejorar la calidad de la unión soldada. También se puede utilizar para probar y lavar componentes y sistemas electrónicos para garantizar la funcionalidad y confiabilidad adecuadas. Además, el nitrógeno se utiliza para las máquinas de recogida y colocación, donde ayuda a evitar la desalineación de los componentes y mejora la precisión de la colocación. También se utiliza para aplicaciones de recubrimiento protector para evitar la entrada de humedad y mejorar la longevidad de los productos electrónicos. En general, los generadores de nitrógeno industriales de diseño compacto desempeñan un papel fundamental a la hora de proporcionar un suministro fiable de nitrógeno in situ para diversas aplicaciones de fabricación de productos electrónicos, lo que ayuda a mejorar la calidad, la fiabilidad y el rendimiento del producto.
Generador de nitrógeno NITROBERG® 500 2,2 Nm3/h (99,99%) Capacidad (Nm3/h) Contenido de nitrógeno 97% 98% 99% 99.5% 99.9% 99.99% 99.995% 99.999% Capacidad Nm3/h 10.7 8.6 7.1 6.2 4.1 2.2 1.7 1.2 Factor de aire comprimido 2.3 2.3 2.6 2.9 3.4 4.6 5.2 6.4 Aire comprimido Nm3/h 24.6 19.8 18.5 18.0 13.9 10.1 8.8 7.7 Aire comprimido m3/h * 26.4 21.2 19.8 19.3 15.0 10.9 9.5 8.2 Contenedor de producto (l) 90 90 90 90 90 90 90 90 Depósito de aire comprimido (l) 90 90 90 90 90 90 90 90 Los generadores de nitrógeno NITROBERG® proporcionan un suministro fiable de nitrógeno de alta pureza para laboratorios, ofreciendo producción in situ, bajos costes operativos y fácil mantenimiento. Descubra nuestras soluciones de nitrógeno para laboratorios farmacéuticos.
Documentación del contenedor: Dibujo de diseño del ensamblaje, esquema R&I, descripción de la planta, lista de consumidores eléctricos / electrónicos, manual de operación y mantenimiento, lista de repuestos y piezas de desgaste, diagrama de cableado, diagramas de terminales de conexión, dibujos de funciones, evidencia de materiales incluida. Planta generadora de nitrógeno PSA (FABRICADA EN ALEMANIA) Estación de aire comprimido Tratamiento de aire según ISO 8573-1 Clase 1.4.1 Tanque de almacenamiento de aire comprimido Generador de nitrógeno PSA Tanque del sistema de nitrógeno Estación de refuerzo para nitrógeno de alta presión Instalación de la planta sobre estructura metálica skid Instalación de la planta en contenedor de 45” como N₂ BOX
Un paquete completo de nitrógeno SKID Generador NITROBERG® 600N2 NITROBERG®️600 con sensores de pureza y presión Tanque de aire de 150 litros con drenaje de condensado Tanque de nitrógeno 90lit con todos los accesorios Línea de filtro de aire comprimido clase 1.-.1 según ISO8573-1 (separador de agua PUREBERG®️ F02 WW, paquete exento de aceite PUREBERG® Z 04) Secador de aire comprimido (refrigerador DRYBERG® RF02 o secador de adsorción DRYBERG® AD40) Bastidor metálico, montado sobre patín, con tubería y cableado eléctrico Compresor de aire 2x1 (compresor de tornillo estacionario KOMPBERG® BSDK5/7) (opcional) Instalación del sistema en un bastidor metálico ordinarioDocumentación básica del diseño del marco: plano del diseño del conjunto, diagrama P&ID, descripción del sistema, lista de consumidores eléctricos/electrónicos, manual de operación y mantenimiento, lista de piezas de repuesto y de desgaste, diagramas de circuitos, diagramas de terminales, dibujo funcional, verificaciones de materiales: ¡documentación adicional a pedido!Utilizamos aire comprimido para tantas aplicaciones como la industria del mineral y el cemento, la industria automotriz, las acedurías, la química, la farmacéutica, la alimentación y las bebidas, los semiconductores y la electrónica, el aire respirable médico y también los generadores de O2 o N2 PSA, dependiendo de la calidad en que debamos eliminar las impurezas (partículas, agua, aceite) del aire comprimido. Certificaciones, Estándares, Códigos y ReglamentosTodos los trabajos, materiales y equipos enumerados en esta oferta deben cumplir con las regulaciones, reglamentos y normas aplicables de la República Federal de Alemania. A continuación se muestran las normas y estándares aplicables: - Normas DIN - Regulaciones VDI/VDE - Normas IEC - Regulaciones UVV Otros estándares, normas y regulaciones también son posibles por acuerdo, por ejemplo, GASME, ATEX, GL, BV u otros Aplicaciones en la industria química con generadores de nitrógeno industriales compactosEn la industria química, los generadores de nitrógeno industriales de patín se pueden utilizar para una amplia gama de aplicaciones. El nitrógeno se usa comúnmente para cubrir y lavar tanques de almacenamiento, reactores y otros equipos para evitar la formación de atmósferas inflamables o reactivas. También se puede utilizar para la inertización durante el mantenimiento y la parada de equipos de procesamiento químico. Además, el nitrógeno se utiliza en la industria química para el soplado, donde el nitrógeno se sopla a través de líquidos para eliminar el oxígeno disuelto y otros gases. Este proceso ayuda a prevenir la oxidación y a mantener la calidad de los productos químicos. El nitrógeno también se utiliza para probar la presión de tuberías, recipientes y otros equipos en la industria química. Se puede utilizar para presurizar los sistemas de detección de fugas y garantizar la integridad del equipo antes de que se ponga en funcionamiento. Además, el nitrógeno se utiliza en procesos de síntesis química, por ejemplo, en la producción de amoníaco y otros compuestos a base de nitrógeno. También se puede utilizar para aplicaciones de refrigeración y congelación en el procesamiento químico. En general, los generadores de nitrógeno industriales de diseño compacto desempeñan un papel fundamental a la hora de proporcionar un suministro fiable de nitrógeno in situ para diversas aplicaciones en la industria química, lo que ayuda a mejorar la seguridad, la eficiencia y la calidad del producto.
Generador de nitrógeno NITROBERG® 6004,0 Nm3/h (99,99%) Capacidad (Nm3/h) Contenido de nitrógeno 97% 98% 99% 99,5% 99,9% 99,99% 99,995% 99,999% Capacidad Nm3/h 19.3 15.5 12.8 11.2 7.4 4.0 3.1 2.2 Factor de aire comprimido 2.3 2.3 2.6 2.9 3.4 4.6 5.2 6.4 Aire comprimido Nm3/h 44.3 35.6 33.2 32.4 25.1 18.2 15.9 13.8 Aire comprimido m3/h * 47.5 38.2 35.7 34.7 26.9 19.5 17.1 14.8 Contenedor de producto (l) 90 90 90 90 90 90 90 90 Depósito de aire comprimido (l) 150 150 150 150 150 90 90 90 Los generadores de nitrógeno BERG proporcionan un suministro de nitrógeno fiable y eficiente para el envasado, procesamiento, congelación, almacenamiento y transporte de alimentos. Descubra nuestras soluciones de nitrógeno para la industria alimentaria.
Generador de nitrógeno NITROBERG® 700 6,2 Nm3/h (99,99%) Capacity (Nm3/h) Contenido de nitrógeno 97% 98% 99% 99,5% 99,9% 99,99% 99,995% 99,999% Capacidad Nm3/h 30.0 24.1 19.9 17.4 11.5 6.2 4.8 3.4 Factor de aire comprimido 2.3 2.3 2.6 2.9 3.4 4.6 5.2 6.4 Aire comprimido Nm3/h 68.9 55.4 51.7 50.3 39.0 28.3 24.8 21.5 Aire comprimido m3/h * 73.9 59.4 55.5 54.0 41.9 30.4 26.6 23.1 Contenedor de producto (l) 150 150 150 150 150 150 150 150 Depósito de aire comprimido (l) 250 250 250 250 250 250 250 250 Los generadores de nitrógeno NITROBERG® proporcionan nitrógeno de alta pureza para la fabricación de productos electrónicos, compatibles con soldadura, reflujo, almacenamiento de componentes, embalaje y aplicaciones en salas blancas. Descubra nuestras soluciones de nitrógeno para la industria electrónica.
Un paquete completo de nitrógeno SKID Generador NITROBERG® 700N2 NITROBERG®️700 con sensores de pureza y presión Tanque de aire de 150 litros con drenaje de condensado Tanque de nitrógeno 150lit con todos los accesorios Línea de filtro de aire comprimido clase 1.-.1 según ISO8573-1 (separador de agua PUREBERG®️ F03 WW, paquete sin aceite PUREBERG® Z 04) Secador de aire comprimido (refrigerador DRYBERG® RF02 o secador de adsorción DRYBERG® AD55) Bastidor metálico, montado sobre patín, con tuberías y cableado eléctrico Compresor de aire 2x1 (compresor de tornillo estacionario KOMPBERG® BSDK5/7) (opcional) Instalación del sistema en un bastidor metálico ordinarioDocumentación básica del diseño del marco: plano de diseño del conjunto, diagrama P&ID, descripción del sistema, lista de consumidores eléctricos/electrónicos, manual de operación y mantenimiento, lista de piezas de repuesto y de desgaste, diagramas de circuitos, diagramas de terminales, dibujo funcional, verificaciones de materiales: ¡documentación adicional a pedido!Utilizamos aire comprimido para tantas aplicaciones como la industria del mineral y el cemento, la industria automotriz, las acedurías, la química, la farmacéutica, la alimentación y las bebidas, los semiconductores y la electrónica, el aire respirable médico y también los generadores de O2 o N2 PSA, dependiendo de la calidad en que debamos eliminar las impurezas (partículas, agua, aceite) del aire comprimido. Certificaciones, Estándares, Códigos y ReglamentosTodos los trabajos, materiales y equipos enumerados en esta oferta deben cumplir con las regulaciones, reglamentos y normas aplicables de la República Federal de Alemania. A continuación se muestran las normas y estándares aplicables: - Normas DIN - Regulaciones VDI/VDE - Normas IEC - Regulaciones UVV Otros estándares, normas y regulaciones también son posibles por acuerdo, por ejemplo, GASME, ATEX, GL, BV u otros Aplicaciones de la industria del petróleo y el gas con generadores de nitrógeno industriales compactosEsto incluye la purga e inertización de nitrógeno durante el mantenimiento y apagado de tuberías y tanques de almacenamiento para evitar la formación de atmósferas inflamables, así como la superposición de nitrógeno para evitar la oxidación y mantener la calidad del petróleo y el gas almacenados. Los generadores de nitrógeno industriales basados en patines también se pueden utilizar para mejorar la recuperación de petróleo mediante la inyección de nitrógeno en los yacimientos para mantener la presión y mejorar las tasas de producción. Además, el nitrógeno se puede utilizar para la estimulación de pozos y las operaciones de fracturación hidráulica en la industria del petróleo y el gas.
Generador de nitrógeno NITROBERG® 800 8,8 Nm3/h (99,99%) capacidad (Nm3/h) Contenido de nitrógeno 97% 98% 99% 99,5% 99,9% 99,99% 99,995% 99,999% Capacidad Nm3/h 42.8 34.4 28.4 24.8 16.4 8.8 6.8 4.8 Factor de aire comprimido 2.3 2.3 2.6 2.9 3.4 4.6 5.2 6.4 Aire comprimido Nm3/h 98.4 79.1 73.8 71.9 55.8 40.5 35.4 30.7 Aire comprimido m3/h * 105.6 84.9 79.2 77.1 59.9 43.4 37.9 33.0 Contenedor de producto (l) 250 250 250 250 250 150 150 150 Depósito de aire comprimido (l) 250 250 250 250 250 250 250 250 NITROBERG® 800 suministra nitrógeno de alta pureza para la fabricación de productos electrónicos, facilitando la soldadura, los procesos de reflujo, el almacenamiento de componentes y el control de la contaminación. Descubra nuestras soluciones de nitrógeno para la industria electrónica.
La gama de productos de BERG abarca purezas de nitrógeno del 97 % al 99,999 %, según la tecnología, el modelo y las condiciones de funcionamiento. El objetivo correcto debe basarse en los requisitos del proceso, ya que una pureza excesiva aumenta el consumo de aire comprimido y los costes operativos.
La demanda de aire de alimentación depende principalmente del caudal, la pureza y la presión del nitrógeno, así como del diseño del generador. Utilice el factor publicado para la pureza seleccionada y confirme las condiciones de referencia indicadas.
Los sistemas PSA utilizan tamices moleculares de carbono y son adecuados para una alta pureza o un control estricto de la misma. Los sistemas de membrana utilizan permeación selectiva y suelen ser adecuados para instalaciones compactas con requisitos de pureza moderados.
Sí, si el compresor proporciona un caudal suficiente, una presión estable y la calidad de aire requerida. BERG debe verificar la capacidad del compresor, su perfil de funcionamiento, el rendimiento del secador y la filtración.
El trabajo rutinario normalmente incluye el mantenimiento del sistema de tratamiento de aire comprimido, la inspección de válvulas y conexiones, la comprobación de instrumentos y la verificación del rendimiento de la pureza del nitrógeno.
Se mide el oxígeno residual para determinar la calidad del nitrógeno. Según el sistema seleccionado, los valores pueden visualizarse localmente, registrarse, activarse mediante alarmas o estar disponibles para monitorización remota.
Sí. Un proyecto puede incluir compresión, tratamiento de aire, receptores, generador, almacenamiento de nitrógeno, controles, tuberías, presurización opcional e integración en patines o contenedores.
Indique la aplicación, la pureza o el oxígeno residual requeridos, el caudal medio y máximo, la presión de salida, las horas de funcionamiento, las condiciones de instalación, el aire comprimido disponible y las normativas aplicables.
Envíanos la pureza, el caudal, la presión, las horas de funcionamiento y las condiciones del emplazamiento. BERG comparará la tecnología idónea y elaborará una propuesta a medida para tu proyecto.