Medición de aire comprimido de alta calidad y confiabilidad

Sistemas de medición para calidad, seguridad y eficiencia del aire comprimido

Nuestra amplia gama de avanzados y confiables sistemas de medición de aire comprimido le ayuda significativamente a optimizar sus procesos de producción. Nuestras tecnologías innovadoras ofrecen instrumentos de precisión como sensores de punto de rocío para el control de la humedad, modernos sensores de aire comprimido y precisos medidores de caudal. Estos sistemas de monitoreo mejoran la eficiencia operativa e incluyen analizadores de contenido de aceite, soluciones para la detección de fugas y sensores de oxígeno para aplicaciones específicas con O₂ y N₂. Estas herramientas esenciales garantizan el rendimiento y la confiabilidad de sus sistemas de aire comprimido.

Al monitorear continuamente todos los parámetros clave de su aire comprimido, obtiene un control total sobre su gestión de calidad y energía, permitiéndole optimizar su rendimiento de manera eficiente.

Medidores de punto de rocío

Caudalímetros

Medidor de contenido de aceite

Detector de Fugas

Sensor de Oxígeno

Controles maestros de gestión

Detector de fugas UltraCam LD 500

Detectores de fugas LD 500 UltraCam Cámara ultrasónica UltraCam LD 500/510 La UltraCam LD 500/510 utiliza 30 micrófonos MEMS para calcular y visualizar la imagen de ultrasonido. Además, el dispositivo hace que los ultrasonidos inaudibles sean audibles, incluso en entornos ruidosos durante la producción. Le muestra en la pantalla dónde se encuentra la fuga Posibilidad de detección de fugas durante la producción sin interrumpir el funcionamiento de la planta ¡Muy intuitivo y sin necesidad de formación! 5 LED's y sensor de luz ambiental para una iluminación inteligente en ambientes oscuros Función para estimar fugas (l/min o cfm) y (coste por año) Duración de 7 horas La cámara acústica más ligera del mercado, con 600 g , se puede conectar a la LD 500/ LD 510 existente

neto 5.663,00 € 6.738,97 €*

Detector de fugas UltraCam LD 510

Dispositivos de detección de fugas LD 510 UltraCam Visualización y función en detalle UltraCam LD 500/510 La UltraCam LD 500/510 utiliza 30 micrófonos MEMS para calcular y visualizar la imagen de ultrasonido. Además, el dispositivo hace que el ultrasonido inaudible sea audible Ventaja sobre los detectores de fugas clásicos: Representación óptica de la fuga en la imagen en vivo incluso en entornos ruidosos durante la producción Para determinar la tasa de fuga, el usuario apunta el láser directamente a la fuga. La fuga, el láser y el círculo rojo deben estar uno encima del otro en la imagen. De este modo, se determina con precisión la tasa de fuga en l/min o cfm y los costes en €/año. La distancia se mide automáticamente.

neto 5.961,00 € 7.093,59 €*

VA 521 - Sensor de caudal compacto en línea para aire comprimido y otros tipos de gases

VA 521 - Sensor de caudal compacto en línea para aire comprimido y otros tipos de gases No se necesitan secciones de entrada - rectificador de flujo integrado - unidad de sensor Amovible El nuevo VA 521 combina modernas interfaces digitales para la conexión a sistemas de monitorización de energía con un diseño pequeño y compacto. El VA 521 se utiliza siempre cuando se deben integrar muchas máquinas (consumidores de aire comprimido) en una red de monitorización de energía. Rangos de medición Caudal VA 521 (Máx. versión 185 m/s) para aire comprimido (ISO 1217:1000 mbar, 20 °C) sección de medición thread escala completa L B H1 H A1 A m3/h (cfm) mm mm mm mm mm mm DN 15 G 1/2" 90 50 135 55 50 109,65 25 20 DN 20 G 3/4" 170 100 135 55 50 109,65 26 20 DN 25 G 1" 290 170 135 55 50 109,65 33 25 DN 32 G 1 1/4" 530 310 135 80 80 215,45 35 25 DN 40 G 1 1/2" 730 430 135 80 80 215,45 36 25 DN 50 G 2" 1195 700 135 80 80 215,45 44 30 Para otros gases como argón (Ar), dióxido de carbono (CO2), óxido nitroso (N2O) y gas natural (GN), contáctenos.Las ventajas de VA 521:Diseño compacto y pequeño - para uso en máquinas, aguas abajo del sistema. al usuario final Todas las interfaces están conectadas a través de la Pantalla de libre configuración Salida Modbus-RTU 4... Salida analógica de 20 mA para corriente Caudal Salida de pulso Caudal total (lectura del contador), aislado galvánicamente. Opcional: M-Bus, interfaz Ethernet o PoE NUEVO: Sensor de presión integrado Como opción

neto 1.149,00 € 1.367,31 €*

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VA 525 - Sensor de caudal compacto en línea para aire comprimido y nitrógeno

VA 525 - Sensor de caudal compacto en línea para aire comprimido y nitrógeno No se necesitan secciones de entrada - rectificador de flujo integrado - sensor de presión opcional El nuevo VA 525 combina modernas interfaces digitales para la conexión a un sistema de monitorización de energía con un diseño pequeño y compacto. El VA 525 se utiliza siempre cuando se deben integrar muchas máquinas (consumidores de aire comprimido) en una red de monitorización de energía. Reduzca sus costes energéticos y aumente su sostenibilidad con el sensor compacto VA 525. Controle el consumo de máquinas individuales y analice sus flujos de fugas con un solo dispositivo de medición. Rangos de medición caudal VA 525 (versión máx. 185 m/s) para aire comprimido (ISO 1217:1000 mbar, 20 °C) sección de medición thread escala completa L B H1 H A m3/h (cfm) mm mm mm mm mm DN 8 G 1/4" 105 I/min 3,6 135 55 50 109,1 15 DN 15 G 1/2" 90 m3/h 50 135 55 50 109,1 20 DN 20 G 3/4" 170 m3/h 100 135 55 50 109,1 20 DN 25 G 1" 290 m3/h 170 135 55 50 109,1 25 DN 32 G 1 1/4" 530 m3/h 310 135 80 80 139,1 25 DN 40 G 1 1/2" 730 m3/h 430 135 80 80 139,1 25 DN 50 G 2" 1195 m3/h 700 135 80 80 139,1 30 Las ventajas de VA 525:Diseño compacto y pequeño: para usar en máquinas, aguas abajo de la máquina y en la parte trasera de la máquina. en el usuario final Opcionalmente con señales analógicas clásicas (4... 20 mA y pulso) o digital Interfaces como Modbus RTU, Ethernet (también PoE), M-Bus Todas las interfaces están conectadas a través de la Pantalla libremente configurable

Desde neto 895,00 € 911,91 €*

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08-626 Microx (CO)

08-626 Analizador Microx CO (0-50 ppm) Monóxido de Carbono El Microx CO es un analizador de monóxido de carbono compacto, fiable y rentable, equipado con un sensor electroquímico para la medición precisa de bajas concentraciones de CO. Es ideal para aplicaciones industriales, así como para la monitorización de generadores de oxígeno y sistemas de aire comprimido. Aplicaciones Validación de generadores de oxígeno médico Control de pureza en generadores de oxígeno Sistemas de aire comprimido Aplicaciones de gases industriales Características Rango de medición: 0 a 50 ppm CO Sensor electroquímico con alta precisión y estabilidad Sensor remoto para instalación flexible Salida analógica: 4–20 mA Interfaz digital: RS232 Tres relés de alarma configurables Pantalla LCD con interfaz de 4 botones Carcasa compacta para montaje en carril DIN Alimentación: 24 V DC Fácil integración en sistemas existentes Analizador Microx CO para la monitorización de monóxido de carbono en aplicaciones industriales El analizador Microx CO ha sido diseñado específicamente para la monitorización continua de monóxido de carbono en corrientes de gas. Gracias a su tecnología de sensor electroquímico, proporciona mediciones precisas y estables incluso a bajas concentraciones. La integración en generadores de gas PSA y sistemas de aire comprimido permite un control fiable de la calidad del gas y contribuye al cumplimiento de los estándares requeridos. La posibilidad de instalar el sensor cerca del proceso garantiza tiempos de respuesta rápidos y una monitorización optimizada. Además, el sistema ofrece interfaces flexibles como 4–20 mA y RS232, lo que permite una fácil integración en sistemas de control superiores.

neto 1.360,00 € 1.618,40 €*

08-627 Microx (CO2)

08-627 Analizador Microx CO2 (0-1000 ppm) Infrarrojo El analizador Microx CO2 08-627 es un equipo compacto y robusto diseñado para la medición precisa de dióxido de carbono en aplicaciones industriales. El sistema combina tecnología avanzada de sensor infrarrojo con un analizador montado en carril DIN y un sensor remoto para una instalación flexible. Sensor CO2 infrarrojo con tecnología remota (0-1000 ppm) El analizador Microx CO2 incorpora un sensor infrarrojo remoto con conexión tipo flow-through, lo que permite su instalación directa en el punto de medición. La carcasa compacta para montaje en carril DIN, junto con la pantalla integrada y la interfaz de usuario, garantiza un manejo sencillo y una integración eficiente en sistemas existentes. Aplicaciones Sistemas de generación de gas (PSA) Sistemas de aire comprimido Aplicaciones de gases industriales Monitorización de procesos Control de calidad de gases Características Rango de medición: 0 a 1000 ppm CO2 Tecnología de sensor infrarrojo (IR) Sensor remoto con conexión flow-through Conexión de proceso: 1/8" NPT hembra Carcasa del sensor en aluminio Conexión eléctrica enchufable en el sensor Salida analógica: 4–20 mA Comunicación digital: RS232 Tres relés de alarma configurables Pantalla LCD con interfaz de 4 botones (HMI) Alimentación: 24 VAC Montaje en carril DIN (modelo 401) Dimensiones compactas: 86 mm (H) x 69 mm (W) x 58 mm (D) Analizador Microx CO2 para la monitorización de dióxido de carbono en aplicaciones industriales El analizador Microx CO2 está diseñado específicamente para la monitorización continua del dióxido de carbono en corrientes de gas. Gracias a la tecnología infrarroja, el sistema garantiza mediciones estables y precisas incluso a bajas concentraciones. El sensor remoto permite su instalación cerca del proceso, proporcionando tiempos de respuesta rápidos y una supervisión más precisa. La integración en sistemas PSA y en instalaciones de aire comprimido permite un control fiable de la calidad del gas y contribuye al cumplimiento de los estándares industriales. Además, el analizador ofrece interfaces flexibles como 4–20 mA y RS232, así como tres relés de alarma configurables, facilitando su integración en sistemas de control y monitorización existentes. El diseño compacto para montaje en carril DIN, combinado con una pantalla LCD y una interfaz fácil de usar, convierte al Microx CO2 en una solución ideal para aplicaciones industriales.

neto 1.520,00 € 1.808,80 €*

sensor de caudal en línea VA 520 - roscado

sensor de caudal en línea VA 520 - roscado Productos disponibles Sensor de caudal en línea VA 520 - Sección de medición de roscas: product Descripción Nº de pedido. VA 520 con sección de medición de 1/2" 0695 1521 VA 520 con sección de medición de 3/4" 0695 1522 Medidor de consumo VA 520 con sección de medición de 1" 0695 1523 VA 520 con sección de medición de 1 1/2" 0695 1524 VA 520 Medidor de consumo con sección de medición de 2" 0695 1525 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2 l/min (cfm) l/min (cfm) l/min (cfm) l/min (cfm) l/min (cfm) Condiciones de referencia DIN 1945 / ISO 1217: 20 °C, 1000 mbar air Low-Speed (50 m/s) 20 (14) 45 (25) 75 (45) 195 (115) 320 (190) standard (92.7 m/s) 45 (25) 85 (50) 145 (85) 365 (215) 600 (350) Max (185 m/s) 90 (50) 175 (100) 290 (170) 730 (430) 1195 (700) Alta velocidad (224 m/s) 110 (60) 215 (125) 355 (210) 885 (520) 1450 (850) ajuste a DIN 1343: 0 °C, 1013.25 mbar nitrógeno (N2) Baja velocidad (50 m/s) 20 (13) 40 (25) 70 (40) 180 (105) 295 (175) standard (92.7 m/s) 40 (20) 80 (45) 135 (75) 335 (195) 550 (320) Max (185 m/s) 80 (45) 160 (95) 270 (155) 670 (395) 1100 (645) Alta Velocidad (224 m/s) 100 (55) 195 (115) 325 (190) 815 (475) 1330 (780) ajuste a DIN 1343: 0 °C, 1013.25 mbar oxygen (O2) Low-Speed (50 m/s) 20 (13) 45 (25) 75 (40) 185 (115) 305 (180) standard (92.7 m/s) 40 (25) 80 (45) 140 (80) 345 (205) 570 (335) Max (185 m/s) 85 (50) 165 (95) 280 (165) 695 (410) 1140 (670) Alta velocidad (224 m/s) 105 (60) 205 (120) 340 (200) 845 (495) 1380 (810) ventajas del caudalímetro VA 520: medición del caudal másico, salida directa del caudal volumétrico estándar Alta precisión para caudales pequeños y grandes presión y temperatura compensadas por el principio de flujo másico térmico Fácil instalación y extracción del sensor, la sección de medición integrada puede permanecer en la línea para la limpieza o recalibración del sensor y se puede cerrar fácilmente con una tapa de sellado < envergadura >Sin partes móviles, por lo tanto, requiere poco mantenimiento Pérdida de presión muy pequeña debido a un bloqueo del diámetro muy pequeño puede utilizarse para aire comprimido y gases no corrosivos como nitrógeno, oxígeno, argón, helio y muchos más. Rangos de medición Caudal VA 520 (versión máx. 185 m/s) para aire comprimido (ISO 1217: 1000 mbar, 20°C) sección de medición tubo AD ID pipe L L1 H H1 A mm mm mm mm mm mm mm R 1/2" 21.3 16.1 300* 210 176.4 165.7 20 R 3/4" 26.9 21.7 475* 275 179.2 165.7 20 R 1" 33.7 27.3 475* 275 182.6 165.7 25 R 1 1/2" 48.3 41.9 475* 275 186.9 165.7 25 R 2" 60.3 53.1 475* 275 195.9 165.7 30 * Atención: Distancia de entrada acortada. En el sitio, preste atención al paso de entrada mínimo recomendado (longitud = 15 x diámetro interior). ¿Qué impacto puede tener el caudalímetro en línea roscado VA 520 en la tabla de calidad del aire ISO? El diagrama de calidad del aire ISO proporciona directrices para los niveles máximos permitidos de contaminantes en los sistemas de aire comprimido basados en la norma ISO 8573. La norma ISO 8573 especifica las clases de pureza para diversos contaminantes, como partículas, agua y aceite en los sistemas de aire comprimido. Con un caudalímetro en línea como el VA 520 con conexión roscada, el tipo y el tamaño de la rosca pueden tener un impacto en la calidad del aire en un sistema de aire comprimido. La conexión roscada del medidor de flujo puede introducir contaminantes en el sistema si no está debidamente sellado o si el material roscado no es compatible con los requisitos de calidad del aire. Es importante asegurarse de que la conexión roscada del medidor de flujo esté correctamente sellada y que no ingresen contaminantes al sistema. Además, el material de la rosca debe ser compatible con los requisitos de calidad del aire para evitar problemas de contaminación. Al seleccionar un medidor de flujo en línea como el VA 520 para un sistema de aire comprimido, es importante tener en cuenta el tipo, el tamaño y el material de la conexión roscada para garantizar que no afecte negativamente la calidad del aire de acuerdo con la norma ISO 8573. Se recomienda consultar las especificaciones y pautas del fabricante para asegurarse de que el medidor de flujo cumpla con los requisitos de calidad del aire del sistema.

Desde neto 1.026,00 € 1.220,94 €*

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dispositivo de detección de fugas LD 510

Detectores de fugas LD 510 Dispositivo de detección de fugas con cámara - Muestra la tasa de fuga en l/min Los nuevos dispositivos de detección de fugas LD 500/LD 510 con cámara integrada y funciones para la medición y el cálculo de fugas son los dispositivos de medición móviles ideales para el uso diario. Con la avanzada tecnología de sensores, incluso las fugas más pequeñas (0,1 l/min, equivalente a aprox. 1 € al año) pueden localizarse, medirse y documentarse fácilmente a largas distancias en un solo paso. description Nº de pedido. Set LD 510 compuesto por: 0601 0106 LD 510 Detector de fugas incl. campana, con cámara integrada y entrada adicional para sensores externos, 100 etiquetas de fugas para identificar fugas in situ 0560 0106 Medición de distancia láser integrada Z554 5000 0554 0106 Auriculares insonorizados 0554 0104 0530 0104 fuente de alimentación 0554 0009 enrollado para conectar el sensor ultrasónico, Longitud 2m (extendida) 020001402 Funda con correa para el hombro para LD 500/510 020001795 Ventajas del dispositivo de detección de fugas LD 500/LD 510 Determine su fuga (l/min) y su potencial de ahorro (€/año) Encuentre las fugas más pequeñas incluso a largas distancias Nivel automático: ajusta automáticamente la sensibilidad al entorno y bloquea de forma fiable el ruido ambiental Tome fotografías de sus fugas Describa la fuga y el mantenimiento necesario Transfiera los datos de fuga a su PC a través de USB Crear un informe de acuerdo con la norma ISO 50001 Posibilidad de 9 horas de funcionamiento continuo Un detector de fugas se puede utilizar para medir el aire comprimido de varias maneras:Detección de fugas: La función principal de un detector de fugas es identificar y localizar fugas en un sistema de aire comprimido. Al usar el detector para escanear el sistema, los operadores pueden localizar áreas donde hay fugas de aire y cuantificar el tamaño y la gravedad de las fugas. Esta medición puede ayudar a priorizar las reparaciones y el mantenimiento para minimizar las pérdidas de energía y mejorar la eficiencia del sistema. Medición de caída de presión: También se puede utilizar un detector de fugas para medir las caídas de presión en el sistema de aire comprimido. Al comparar las lecturas de presión en diferentes puntos del sistema, los operadores pueden identificar áreas donde las fugas causan caídas de presión y afectan el rendimiento general. Esta medición puede ayudar a evaluar la eficacia de las reparaciones de fugas y verificar la integridad del sistema. Cálculo del caudal de aire: Algunos detectores de fugas avanzados pueden tener la capacidad de calcular el caudal de aire que escapa de las fugas en el sistema. Al medir la tasa de fugas de aire, los operadores pueden estimar el volumen de aire comprimido desperdiciado por fugas y cuantificar los costos de energía asociados. Esta medición puede ayudar a justificar las inversiones en iniciativas de detección y reparación de fugas al mostrar ahorros potenciales. En general, el uso de un detector de fugas para medir el aire comprimido puede proporcionar información valiosa sobre el rendimiento y la eficiencia del sistema. Al cuantificar las fugas, las caídas de presión y los caudales de aire, los operadores pueden tomar decisiones informadas para optimizar sus sistemas de aire comprimido, reducir el consumo de energía y mejorar la productividad general.

neto 4.550,00 € 5.414,50 €*

Sensor de consumo de aire comprimido y gases VA 500 con pantalla

Sensor de consumo de aire comprimido y gases VA 500 con pantalla Artículo de Sensor de Consumo de Aire Comprimido y Gas VA 500 con Pantalla product description Nº de pedido. VA 500 Sonda de consumo en versión básica:Estándar (92,7 m/s), longitud de la sonda 220 mm, sin pantalla 0695 5001 Pantalla Z695 5000 Ventajas especiales de la medición de caudal volumétrico Medición de temperatura incluida Interfaz RS 485, Modbus-RTU de serie Pantalla integrada para m3/h y m3 Se puede utilizar desde 1/2" hasta DN 1000 Fácil instalación bajo presión Salida analógica de 4...20 mA para m3/h o m3/min Salida positiva para m3 o M-Bus (opcional) Diámetro interior ajustable mediante botones Contador de consumo reiniciable Ajustable a través del teclado en la pantalla: condiciones de referencia, °C y mbar, escala de 4...20 mA, más valor Rangos de medición Caudal VA 500 para aire comprimido (ISO 1217: 1000 mbar, 20°C) diámetro interior del tubo VA 500 Standard (92.7 m/s) VA 500 Max. (185.0 m/s) VA 500 de alta velocidad (224.0 m/s) pulgada mm rango de medición a escala completa rango de medición a escala completa rango de medición a escala completa m3/h (cfm) m3/h (cfm) m3/h (cfm) 1/2" 16.1 DN 15 759 l/min 26 1516 l/min 53 1836 l/min 64 3/4" 21.7 DN 20 89 m3/h 52 177 m3/h 104 215 m3/h 126 1" 27.3 DN 25 148 m3/h 86 294 m3/h 173 356 m3/h 210 1 1/4" 36.0 DN 32 266 m3/h 156 531 m3/h 312 643 m3/h 378 1 1/2" 41.9 DN 40 366 m3/h 215 732 m3/h 430 886 m3/h 521 2" 53.1 DN 50 600 m3/h 353 1197 m3/h 704 1450 m3/h 853 2 1/2" 68.9 DN 65 1028 m3/h 604 2051 m3/h 1207 2484 m3/h 1461 3" 80.9 DN 80 1424 m3/h 838 2842 m3/h 1672 3441 m3/h 2025 4" 110.0 DN 100 2644 m3/h 1556 5278 m3/h 3106 6391 m3/h 3761 5" 133.7 DN 125 3912 m3/h 2302 7808 m3/h 4594 9453 m3/h 5563 6" 159.3 DN 150 5560 m3/h 3272 11096 m3/h 6530 13436 m3/h 7907 8" 200.0 DN 200 8785 m3/h 5170 17533 m3/h 10318 21229 m3/h 12493 10" 250.0 DN 250 13744 m3/h 8088 27428 m3/h 16141 33211 m3/h 19544 12" 300.0 DN 300 19814 m3/h 11661 39544 m3/h 23271 47880 m3/h 28177 Comparación de caudalímetros con pantalla y sin pantalla La principal diferencia entre un caudalímetro VA 500 con pantalla y un caudalímetro VA 500 sin pantalla es la presencia de una pantalla en el dispositivo. El medidor de flujo VA 500 con pantalla tiene una pantalla incorporada que muestra los valores de flujo en tiempo real, el volumen de flujo total y potencialmente otra información relevante. Esto hace que sea más fácil para el usuario monitorear y rastrear las mediciones de flujo directamente en el instrumento. Por otro lado, el caudalímetro VA 500 sin pantalla no tiene una pantalla incorporada, por lo que el usuario debe conectarlo a una pantalla externa o sistema de monitoreo para ver el caudal y otros datos. Esto puede requerir equipo y configuración adicionales, pero puede ser una opción rentable para aplicaciones en las que ya hay disponible una pantalla separada. En resumen, la principal diferencia es la presencia o ausencia de una pantalla de visualización en el propio caudalímetro, lo que afecta a la forma en que el usuario muestra y recupera los datos de flujo.

neto 2.436,00 € 2.898,84 €*

Detectores de fugas LD 500

Detectores de fugas LD 500 cs instruments Dispositivo de Detectores de fugas LD 500 con cámara - Muestra la tasa de fuga en l/min Los nuevos dispositivos de detector de fugas de gas LD 500/LD 510 con cámara integrada y funciones para la medición y el cálculo de fugas son los dispositivos de medición móviles ideales para el uso diario. Con la avanzada tecnología de sensores, incluso las fugas más pequeñas (0,1 l/min, equivalente a aprox. 1 € al año) pueden localizarse, medirse y documentarse fácilmente a largas distancias en un solo paso. Ventajas del dispositivo de detector de fugas de gas LD 500/LD 510 Determine su fuga (l/min) y su potencial de ahorro (€/año) Encuentre las fugas más pequeñas incluso a largas distancias Nivel automático: ajusta automáticamente la sensibilidad al entorno y bloquea de forma fiable el ruido ambiental Tome fotografías de sus fugas Describa la fuga y el mantenimiento necesario Transfiera los datos de fuga a su PC a través de USB Crear un informe de acuerdo con la norma ISO 50001 Posibilidad de 9 horas de funcionamiento continuo Uso El LD 500 es un detector de fugas para la detección rápida y fiable de fugas dentro/sobre sistemas de aire comprimido.El detector de fugas LD500 evalúa las ondas ultrasónicas generadas por la fuga en función de la distancia y la presión.Está diseñado y construido exclusivamente para el uso previsto descrito en este documento y solo puede usarse para este propósito.El usuario debe comprobar si el dispositivo es adecuado para su uso previsto. Los datos técnicos enumerados en esta hoja de datos son vinculantes.No se permite el manejo inadecuado o la operación fuera de las especificaciones técnicas. Quedan excluidas las reclamaciones de cualquier tipo por daños y perjuicios debidos a un uso indebido. Un detector de fugas puede afectar indirectamente la temperatura del aire comprimido al afectar la eficiencia y el rendimiento generales del sistema de aire comprimido. Pérdida de energía: Las fugas en un sistema de aire comprimido pueden causar pérdidas de energía porque el compresor tiene que trabajar más para mantener el nivel de presión deseado. Este aumento de la carga de trabajo puede conducir a un mayor consumo de energía y, a su vez, generar más calor en el compresor y el sistema de aire comprimido. Mayor generación de calor: Debido a que el compresor trabaja más para compensar las fugas, genera más calor durante el proceso de compresión. Este calor adicional puede aumentar la temperatura del aire comprimido a medida que se mueve a través del sistema, lo que puede afectar a los equipos o procesos posteriores que dependen del aire más frío. Enfriamiento ineficiente: Las fugas también pueden interrumpir los mecanismos de enfriamiento dentro del sistema de aire comprimido, como los posenfriadores o intercoolers diseñados para extraer calor del aire comprimido. Si hay fugas, es posible que estos sistemas de enfriamiento no funcionen de manera óptima, lo que resulta en temperaturas más altas del aire comprimido. Eficiencia reducida: Las fugas pueden causar caídas de presión en el sistema, lo que requiere que el compresor funcione durante más tiempo o con más frecuencia para mantener el nivel de presión deseado. Este mayor tiempo de funcionamiento puede contribuir a una mayor generación de calor y, en última instancia, afectar a la eficiencia general del sistema de aire comprimido. Mediante el uso de un detector de fugas para identificar y reparar fugas en el sistema de aire comprimido, los operadores pueden ayudar a minimizar las pérdidas de energía, reducir la generación de calor y optimizar el rendimiento del sistema. Este enfoque proactivo puede ayudar a mantener la temperatura del aire comprimido dentro de límites aceptables y garantizar que los equipos y procesos posteriores reciban la calidad de aire necesaria para un rendimiento óptimo.

neto 4.252,00 € 5.059,88 €*

Grabador de pantalla DS 400

Grabador de pantalla DS 400 Monitoree y registre caudales en tiempo real con el registrador de gráficos DS 400 de CS instruments Alemania El grabador de pantalla DS 400 de CS Instrument GmbH es un dispositivo de última generación que combina tecnología avanzada con funciones fáciles de usar para proporcionar mediciones precisas y fiables de varios parámetros, incluido el caudal. Equipado con un medidor de flujo de alta calidad, el DS 400 es capaz de monitorear y registrar caudales en tiempo real, lo que permite a los usuarios rastrear y analizar datos con precisión. La interfaz intuitiva y la configuración personalizable del escritor de diagramas facilitan su configuración y funcionamiento, mientras que su robusta construcción garantiza la fiabilidad a largo plazo en entornos industriales. Con su amplia gama de características y capacidades, el DS 400 de CS Instruments es una herramienta versátil y eficiente para monitorear caudales y otros parámetros críticos en una amplia gama de aplicaciones. product description Nº de pedido. DS 400 - Grabador de pantalla con pantalla gráfica y operación con pantalla táctil Digital (Z500 4003) 0500 4000 D Equipamiento estándar del DS 400 Interfaz USB Pantalla gráfica de 3,5" con pantalla táctil Fuente de alimentación integrada para alimentar los sensores Salida analógica de 4...20 mA de todos los sensores activos conectados Salida de impulsos (para el consumo total) para sensores de caudal 2 relés de alarma (contactos de conmutación sin potenciómetro, máx. 230 V, 3A) Opciones de software: Servidor web incorporado, función de cálculo matemático, función sumatoria. Opciones de hardware: Registrador de datos integrado Interfaz Ethernet / RS 485 Entradas de sensor adicionales (digitales o analógicas) seleccionables

neto 831,00 € 988,89 €*

Grabador de pantalla DS 400 con sensor de consumo VA 500

Grabador de pantalla DS 400 con sensor de consumo VA 500 Registrador de datos DS 400 con sensor de caudal correspondiente product description Nº de pedido. DS 400 - Grabador de pantalla con pantalla gráfica y operación con pantalla táctil Digital (Z500 4003) 0500 4000 D VA 500 Sonda de consumo en versión básica:Estándar (92,7 m/s), longitud de la sonda 220 mm, sin pantalla Teléfono 0695 5001 Equipamiento estándar del DS 400 Interfaz USB Pantalla gráfica de 3,5" con pantalla táctil Fuente de alimentación integrada para alimentar los sensores Salida analógica de 4...20 mA de todos los sensores activos conectados Salida de impulsos (para el consumo total) para sensores de caudal 2 relés de alarma (contactos de conmutación sin potenciómetro, máx. 230 V, 3A) Grabador de pantalla DS 400 servidor web Servidor web Ya está disponible el nuevo servidor web con funciones significativamente ampliadas para los grabadores de línea DS 500 y DS 400. Los usuarios pueden acceder a sus datos de medición (actuales e históricos) directamente desde cualquier parte del mundo y visualizarlos en su teléfono inteligente, tableta u ordenador. El nuevo servidor web se puede pedir opcionalmente para cualquier DS 500/400 fijo, pero también para sus dispositivos móviles. Para poder utilizar las funciones de los servidores web, el DS 500/400 debe estar configurado con su propia dirección IP en la red de la empresa. El servidor web del DS 500/400 proporciona un sitio web en el que se muestran los valores medidos. Se puede acceder a este sitio web desde teléfonos inteligentes, tabletas y computadoras a través del navegador instalado. Ventaja: Todo esto es posible sin necesidad de instalar software nuevo o adicional. Sensor de consumo para aire comprimido y gases VA 500 Sensor de caudal másico térmico para la medición de caudal de aire comprimido y diversos gases técnicos Registre y reduzca sus costes energéticos, reduzca sus emisiones de CO2 y aumente su sostenibilidad. Con el VA500, puede controlar su consumo y analizar los flujos de fuga con un solo medidor. Por su diseño, también es ideal para mediciones móviles.

neto 2.871,00 € 3.416,49 €*

sensor de caudal en línea VA 520

sensor de caudal en línea VA 520 Productos disponibles para Sensor de caudal en línea VA 520 product Descripción Nº de pedido. VA 520 medidor de consumo con integr. DN 25 Sección de medición con brida 0695 2523 VA 520 medidor de consumo con integr. DN 50 Sección de medición con brida 0695 2525 VA 520 medidor de consumo con integr. DN 65 Sección de medición con brida 0695 2527 VA 520 medidor de consumo con integr. DN 80 Sección de medición con brida 0695 2528 Características técnicas de los consumibles VA 520 Las interfaces digitales como Modbus RTU, Ethernet (PoE) y M-Bus permiten la conexión a sistemas de nivel superior, como sistemas de gestión empresarial, sistemas de gestión de edificios, PLC,... < envergadura >Instalación fácil y rentable < unidades de > de espacio seleccionables libremente a través del teclado en la pantalla m3/h, m3/min, l/min, l/s, kg/h, kg/min, kg/s, cfm < intervalo > contador de aire comprimido de hasta 1.999.999.999 m3 se puede poner a "cero" mediante el teclado Salida analógica 4...20 mA, salida positiva (aislada galvánicamente) Alta precisión de medición incluso en el rango de medición más bajo (ideal para la medición de fugas) < viruta >pérdida de presión insignificante Principio de medición calorimétrico, no se requiere medición adicional de presión y temperatura, sin partes mecánicamente móviles Amplias funciones de diagnóstico pueden leerse en la pantalla o consultarse de forma remota a través de Modbus RTU, como superar los valores máximos/mínimos de °C, ciclo de calibración, códigos de error, número de serie. Todos los parámetros se pueden leer y cambiar a través de Modbus Rangos de medición caudal VA 520 (versión máx. 185 m/s) para aire comprimido (ISO 1217: 1000 mbar, 20°C) brida DIN EN 1092-1 sección de medición diámetro exterior del tubo mm ID pipe escala completa L L1 H H1 ØD ØK n x ØL mm m3/h (cfm) mm mm mm mm mm mm DN 25 33.7 27.3 290 170 475 275 223.2 165.7 115 85 4x14 DN 50 60.3 53.1 1195 700 475* 275 248.2 165.7 165 125 4x18 DN 65 76.1 68.9 2050 1205 475* 275 268.2 175.7 185 145 8x18 DN 80 88.9 80.9 2840 1670 475* 275 275.7 175.7 200 160 8x18 * Atención: Distancia de entrada acortada. En el sitio, preste atención al paso de entrada mínimo recomendado (longitud = 15 x diámetro interior). Monitorización de aire comprimido con sensor de caudal VA 520 Un medidor de flujo de aire comprimido y gas puede considerarse como un tipo de dispositivo de monitoreo de aire comprimido. Los medidores de flujo se utilizan para medir el caudal de aire comprimido o gas que se mueve a través de un sistema, proporcionando datos valiosos sobre la cantidad de aire consumido, la eficiencia del sistema y cualquier posible fuga o ineficiencia. Al instalar un medidor de flujo en un sistema de aire comprimido, los operadores pueden monitorear y rastrear el consumo de aire comprimido, detectar fluctuaciones en los caudales y detectar anomalías que pueden indicar fugas u otros problemas. Esta información puede ayudar a optimizar el rendimiento del sistema, mejorar la eficiencia energética y reducir los costos operativos. Los medidores de flujo de aire comprimido y gas vienen en una variedad de diseños, incluidos medidores de flujo másico térmico, medidores de flujo de vórtice y medidores de flujo de presión diferencial. Cada tipo tiene su propio conjunto de características y capacidades, lo que permite a los operadores seleccionar la opción más adecuada en función de sus necesidades específicas de monitoreo y requisitos del sistema. En resumen, el uso de un medidor de flujo de aire comprimido y gas como parte de un sistema de monitoreo de aire comprimido puede proporcionar información valiosa sobre el rendimiento del sistema, el consumo de energía y la eficiencia general, lo que ayuda a los operadores a tomar decisiones informadas para optimizar sus operaciones y reducir costos.

Desde neto 1.296,00 € 1.542,24 €*

Detalles

Sensor de consumo para aire comprimido y gases VA 500

Sensor de consumo para aire comprimido y gases VA 500 Artículo de Sensor de Consumo de Aire Comprimido y Gas VA 500 product description Nº de pedido. VA 500 Sonda de consumo en versión básica:Estándar (92,7 m/s), longitud de la sonda 220 mm, sin pantalla 0695 5001 Sensor de caudal másico térmico para la medición de caudal para aire comprimido y diversos gases técnicos Registre y reduzca sus costes energéticos, reduzca sus emisiones de CO2 y aumente su sostenibilidad. Con el VA500, puede controlar su consumo y analizar los flujos de fuga con un solo medidor. Por su diseño, también es ideal para mediciones móviles. Rangos de medición Caudal VA 500 para aire comprimido (ISO 1217: 1000 mbar, 20°C) diámetro interior del tubo VA 500 Standard (92.7 m/s) VA 500 Max. (185.0 m/s) VA 500 de alta velocidad (224.0 m/s) pulgada mm escala completa escala completa escala completa m3/h (cfm) m3/h (cfm) m3/h (cfm) 1/2" 16.1 DN 15 759 l/min 26 1516 l/min 53 1836 l/min 64 3/4" 21.7 DN 20 89 m3/h 52 177 m3/h 104 215 m3/h 126 1" 27.3 DN 25 148 m3/h 86 294 m3/h 173 356 m3/h 210 1 1/4" 36.0 DN 32 266 m3/h 156 531 m3/h 312 643 m3/h 378 1 1/2" 41.9 DN 40 366 m3/h 215 732 m3/h 430 886 m3/h 521 2" 53.1 DN 50 600 m3/h 353 1197 m3/h 704 1450 m3/h 853 2 1/2" 68.9 DN 65 1028 m3/h 604 2051 m3/h 1207 2484 m3/h 1461 3" 80.9 DN 80 1424 m3/h 838 2842 m3/h 1672 3441 m3/h 2025 4" 110.0 DN 100 2644 m3/h 1556 5278 m3/h 3106 6391 m3/h 3761 5" 133.7 DN 125 3912 m3/h 2302 7808 m3/h 4594 9453 m3/h 5563 6" 159.3 DN 150 5560 m3/h 3272 11096 m3/h 6530 13436 m3/h 7907 8" 200.0 DN 200 8785 m3/h 5170 17533 m3/h 10318 21229 m3/h 12493 10" 250.0 DN 250 13744 m3/h 8088 27428 m3/h 16141 33211 m3/h 19544 12" 300.0 DN 300 19814 m3/h 11661 39544 m3/h 23271 47880 m3/h 28177 El medidor de flujo de aire comprimido VA 500 es un medidor de flujo másico térmico que utiliza el principio de dispersión térmica para monitorear el flujo de aire comprimido en un sistema. Así es como funciona el caudalímetro VA 500 para controlar el aire comprimido:Principio de funcionamiento: El caudalímetro VA 500 mide el caudal de aire comprimido utilizando dos sensores de temperatura y un elemento calefactor en la sonda del sensor de flujo. Un sensor mide la temperatura real del gas, mientras que el otro sensor se calienta a una temperatura constante por encima de la temperatura del gas. Distribución del calor: A medida que el aire comprimido pasa por el sensor calentado, el calor se transfiere del sensor al gas. La cantidad de calor transferido es directamente proporcional al caudal másico del aire comprimido. Procesamiento de señales: El caudalímetro VA 500 procesa la señal de diferencia de temperatura y la convierte en una salida digital que representa el caudal real del aire comprimido en unidades estándar como pies cúbicos por minuto (CFM) o litros por minuto (LPM). Monitoreo y visualización: El medidor de flujo VA 500 proporciona monitoreo en tiempo real del caudal de aire comprimido a través de una pantalla digital o una interfaz de comunicación. Los operadores pueden ver y rastrear los datos de flujo para asegurarse de que el sistema esté funcionando dentro de los parámetros especificados. Características y beneficios: El medidor de flujo VA 500 ofrece alta precisión, tiempo de respuesta rápido y baja caída de presión, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones de aire comprimido. Puede ayudar a los operadores a optimizar el rendimiento del sistema, detectar fugas y mejorar la eficiencia energética al proporcionar mediciones de flujo precisas. En general, el medidor de flujo de monitoreo de aire comprimido VA 500 es una herramienta confiable y efectiva para medir y monitorear el flujo de aire comprimido en aplicaciones industriales, lo que ayuda a los operadores a mantener la eficiencia del sistema y reducir los costos operativos.

neto 2.040,00 € 2.427,60 €*

Caudalímetro volumétrico METPOINT®️ FLM SF53 con BDL compact

METPOINT®️ FLM SF53 con BDL compact: la medición del caudal volumétrico - Sensor SF53, 185 m/s, profundidad de inserción de 220 mm - Registrador de datos BDL compact 2D - Cable de conexión aprox. 5 m METPOINT®️ FLM monitorea y controla el flujo volumétrico El sistema de medición de caudal Metpoint FLM de BEKO Technologies es una solución de última generación para la monitorización y regulación del caudal de aire comprimido en aplicaciones industriales. Este innovador sistema está diseñado para medir y analizar con precisión el caudal volumétrico de aire comprimido en tiempo real, lo que proporciona información valiosa sobre el rendimiento y la eficiencia del sistema de aire comprimido. El sistema Metpoint FLM utiliza tecnología avanzada para monitorear continuamente el flujo de aire comprimido, lo que permite a los usuarios optimizar el rendimiento del sistema, identificar problemas potenciales y evitar el tiempo de inactividad. Al proporcionar datos precisos y fiables sobre el caudal de aire comprimido, el sistema Metpoint FLM permite a los usuarios tomar decisiones informadas sobre el funcionamiento, el mantenimiento y la eficiencia energética del sistema. En general, el sistema de medición de flujo Metpoint FLM de BEKO Technologies es una herramienta valiosa para garantizar el rendimiento y la eficiencia óptimos de los sistemas de aire comprimido en entornos industriales. Sus características y capacidades avanzadas lo convierten en un componente indispensable para las industrias que dependen del aire comprimido para funcionar. FLM: Sensores para la medición de caudal volumétrico Uno de cada tres compresores funciona solo para compensar las pérdidas de aire. Estos costos son en gran medida evitables. Una forma de evitar estos costos es registrar con precisión el flujo volumétrico actual. Esta es la base de muchos análisis, documentación y decisiones importantes. BEKO TECHNOLOGIES ofrece monitoreo de posición final con METPOINT FLM SF13 y SF53. Podemos medir la información de los sistemas de aire comprimido con el sensor METPOINT FLM SF53 y el METPOINT BDL Compact Para utilizar el METPOINT BDL Compact con el METPOINT FLM SF53, puede integrar ambas unidades en su sistema de aire comprimido para controlar y mantener la calidad del aire comprimido. Estos son algunos pasos sobre cómo puede usar estos dispositivos juntos:Instalación: Instale el sensor de punto de rocío compacto METPOINT BDL en una ubicación estratégica de su sistema de aire comprimido donde pueda medir con precisión el punto de rocío del aire comprimido. Conecte el sensor al sistema de control o al software de monitoreo para monitorear los datos en tiempo real. Integración: Integre el sistema de monitoreo de filtros METPOINT FLM SF53 en su sistema de aire comprimido para monitorear el estado de los filtros de aire comprimido. El FLM SF53 monitorea continuamente la caída de presión sobre los filtros y proporciona datos sobre la condición del filtro. Monitoreo de datos: Utilice el software de monitoreo o el sistema de control para ver los datos de ambos dispositivos al mismo tiempo. Supervise las mediciones del punto de rocío del BDL Compact y los datos del estado del filtro del FLM SF53 para asegurarse de que el sistema de aire comprimido funciona de manera eficiente. Mantenimiento: Sobre la base de los datos recopilados por ambas unidades, planifique las actividades de mantenimiento, como el reemplazo del filtro o la regeneración del desecante, para garantizar que el sistema de aire comprimido continúe produciendo aire comprimido seco de alta calidad. Al utilizar el METPOINT BDL Compact con el METPOINT FLM SF53, puede controlar y mantener eficazmente la calidad de su sistema de aire comprimido. El sensor de punto de rocío ayuda a garantizar que el aire comprimido esté libre de humedad, mientras que el sistema de monitoreo del filtro ayuda a mantener la eficiencia de los filtros. Este enfoque integrado puede ayudarle a optimizar el rendimiento de su sistema de aire comprimido y evitar problemas relacionados con la humedad y la contaminación del filtro.

neto 4.256,00 € 5.064,64 €*

METPOINT®️ OCV Completo

METPOINT®️ OCV Completo Garantizar la fiabilidad del proceso mediante la monitorización continua del vapor de aceite En entornos industriales, la contaminación por aceite en los sistemas de aire comprimido puede conllevar riesgos significativos y afectar la seguridad de los trabajadores, la integridad ambiental y la vida útil de los equipos de producción. Para mitigar estos peligros, es esencial el monitoreo continuo de los niveles de vapor de aceite. El sistema compacto OCV de METPOINT proporciona una solución fiable mediante la medición continua de las concentraciones residuales de vapor de aceite en el aire comprimido, lo que garantiza el cumplimiento de las normas pertinentes del sector. Esta tecnología de monitoreo avanzada no solo ayuda a mantener la calidad del aire comprimido, sino que también protege sus operaciones de los peligros potenciales asociados con la contaminación del aceite. Al implementar estos sistemas de monitoreo, las empresas pueden mejorar la seguridad de los procesos, proteger a su fuerza laboral y garantizar el funcionamiento eficiente de sus equipos, lo que en última instancia conduce a una mayor productividad y una reducción de los riesgos operativos. El aceite en las partículas más finas es un riesgo a menudo subestimado en el procesamiento de aire comprimido. En forma de vapor de aceite o aerosoles, se produce en muchos lugares de la red de aire comprimido y puede provocar importantes problemas de calidad. Las consecuencias no son solo un aumento de los desechos o un repaso que requiere mucho tiempo: incluso los componentes de vapor de aceite más finos pueden contaminar el producto final o contaminar plantas de producción completas. Operación fácil y segura El METPOINT OCV Compact proporciona información sobre el valor medido actual (vapor de aceite en mg/m³), la clase de aceite ISO 8573 y el estado del sistema de medición y sus componentes. Además, se muestra visualmente el estado de la célula de medición y la generación de gas de referencia (purificador). Esto le proporciona una visión general de los valores medidos, la clase de aceite y el estado del sistema en todo momento y sabrá inmediatamente que su aire comprimido es correcto.

neto 9.717,00 € 11.563,23 €*

Registrador de datos de aire comprimido METPOINT®️ BDL portátil

METPOINT®️ BDL portable - registradores de datos móviles Recopilación de datos móvil: METPOINT® BDL portable El nuevo METPOINT® BDL portable es un dispositivo de medición portátil de aplicación universal para muchas aplicaciones industriales, tales como:Medición de consumo/caudalMedición de presión/vacío Medición de temperatura Medición de humedad residual/punto de rocío Con la pantalla gráfica de 3,5" con pantalla táctil, el manejo es muy sencillo. La representación gráfica de la curva de medición coloreada es única. Se pueden almacenar hasta 100 millones de valores medidos con fecha y punto de medición. Los valores medidos se pueden transferir al PC a través de una memoria USB. Ventajas de METPOINT® BDL portable Registro dedatos portátil Pantalla gráfica flexible Registrador de datos integrado Interfaz USB Control intuitivo Duración prolongada de la batería Pantalla táctil de 3/5 de pulgada Entradas de sensor universales Tiempo de configuración rápido

neto 1.759,00 € 2.093,21 €*

BERG AMC Easy

Optimice sus sistemas de aire comprimido con BERG AMC Easy Easy En las operaciones industriales en las que los sistemas de aire comprimido desempeñan un papel central, el equilibrio entre rendimiento, rentabilidad y sostenibilidad es crucial. El BERG AMC Easy Master Controller es la solución ideal para optimizar sus sistemas de aire comprimido. Diseñado para una integración perfecta con compresores de todas las marcas, este controlador inteligente garantiza eficiencia, fiabilidad y garantía de futuro. ¿Por qué BERG AMC EASY Master controller Easy? Control dinámico del compresor: el BERG AMC Easy controla hasta 4 compresores y ajusta con precisión la potencia a la demanda real. Esto evita el uso excesivo, reduce el desgaste y reduce significativamente los costos de energía. Monitoreo de energía y presión en tiempo real: Con visualización integrada basada en la web, el sistema monitorea el consumo de energía, los niveles de presión y la eficiencia operativa. Los informes mensuales de rendimiento y el cumplimiento de la norma ISO 50001 lo hacen ideal para auditorías e iniciativas medioambientales. Fiabilidad a largo plazo: Con la capacidad de almacenar hasta 20 años de datos operativos, el BERG AMC Easy permite un análisis exhaustivo del sistema y protege los datos críticos con hardware redundante. Adaptable a cualquier requerimiento industrial Ya sea en el procesamiento de alimentos, en talleres de automoción o en la producción farmacéutica, el BERG AMC Easy se adapta a una amplia gama de requisitos. La interfaz fácil de usar simplifica la configuración, y el acceso remoto garantiza que tenga el control total, sin importar dónde se encuentre. Sostenibilidad a través de la innovación El BERG AMC Easy se integra a la perfección con periféricos como secadores, filtros y sistemas de monitorización para optimizar no solo los compresores, sino todo el sistema de aire. La reducción de las emisiones y la mínima pérdida de energía contribuyen directamente a los objetivos medioambientales de su empresa.

neto 8.950,00 € 10.650,50 €*

BERG AMC Master 4

Control inteligente del compresor para una máxima eficiencia El BERG AMC Master 4 ofrece un control preciso para hasta 16 compresores y evita tiempos de inactividad innecesarios mediante el ajuste dinámico. Con un rango de presión de ±0,15 bar, se logra la máxima eficiencia al tiempo que se prolonga la vida útil del equipo. Esto lo convierte en la opción perfecta para aplicaciones energéticamente eficientes. Excelentes herramientas de visualización para obtener información en tiempo real Gracias al servidor web integrado, el Master 4 permite una supervisión transparente del sistema de aire comprimido. Los compresores ineficientes se detectan rápidamente y se facilitan las optimizaciones específicas. El almacenamiento de datos redundante protege la información crítica de pérdidas y garantiza un funcionamiento sin problemas. Redefinición de la usabilidad El Master 4 tiene una pantalla táctil a color de 10 pulgadas y Wi-Fi, lo que permite una fácil operación a través de dispositivos móviles. Los algoritmos de autoaprendizaje se encargan automáticamente de la adaptación a la dinámica de la red y reducen la necesidad de ajustes manuales. Supervisión de equipos auxiliares para aumentar la fiabilidad Además de controlar los compresores, el Master 4 también supervisa los secadores, los filtros y otros equipos. Las notificaciones de error garantizan una respuesta rápida, minimizando el tiempo de inactividad. Esto mejora la fiabilidad y la eficiencia de todo el sistema de aire comprimido. Independencia de marca para una integración flexible El Master 4 funciona independientemente del fabricante y garantiza una combinación óptima de compresores de acuerdo con los requisitos de producción. Su método de cálculo iterativo garantiza un control eficiente y una adaptación flexible en una amplia variedad de aplicaciones industriales.

neto 11.870,00 € 14.125,30 €*

METPOINT®️ OCV compacto

METPOINT®️ OCV compact - Medidor de vapor de aceite El medidor de vapor de aceite está diseñado para la medición de vapores y gases de hidrocarburos en aplicaciones de sistemas de aire comprimido. Los límites de detección son de solo una milésima parte de un mg/m³ de contenido de vapor de aceite residual y se llevan a cabo de forma continua durante el funcionamiento. Los intervalos de medición acortados permiten una visualización rápida y fiable incluso de las desviaciones más pequeñas. Este procedimiento de supervisión en línea le proporciona certeza sobre la calidad de su aire comprimido como un elemento importante de la seguridad de su proceso en todo momento y en todos los puntos críticos de la planta para la calidad. Los datos de medición se pueden utilizar para documentar la calidad del aire comprimido e identificar fuentes de contaminación. función de medición de vapor de aceite Medición fiable gracias a una tecnología innovadora El sensor del sistema compacto METPOINT®️ funciona según el principio de fotoionización mediante el llamado sensor PID. Para una medición precisa, los valores determinados se compensan por temperatura y presión. Esto cumple con los requisitos de la norma ISO 8573. El gas de referencia es producido por un convertidor catalítico integrado y garantiza resultados reproducibles. Generación interna del gas de referencia por medio de purificador Generación integrada de gas de referencia El compacto METPOINT®️ tiene un sistema integrado de tratamiento de gases de referencia que utiliza un convertidor catalítico patentado. En este proceso, el aire comprimido pasa a través de una superficie de catalizador calentada y los hidrocarburos se descomponen catalíticamente en agua (H₂O) y dióxido de carbono (CO₂). Este gas de referencia se introduce continuamente en la cámara de medición en alternancia con la muestra de aire comprimido normal y el contenido de aceite se mide con el detector de fotoionización (PID). Al mismo tiempo, esta generación de gas de referencia "limpia" regularmente la cámara de medición y comprueba el punto cero del sistema de medición. Este "autocontrol" le da la certeza de un sistema que funciona con precisión a largo plazo.

neto 8.185,00 € 9.740,15 €*

Medición de aire comprimido para máxima eficiencia y calidad

La medición de aire comprimido desempeña un papel crucial en los sistemas de aire comprimido modernos, permitiendo el monitoreo continuo y la optimización de la calidad del aire. Gracias a innovadores sensores de aire comprimido, se pueden registrar con precisión todos los parámetros relevantes para mejorar la eficiencia y reducir los costos operativos. La tecnología de medición de BERG Kompressoren ofrece soluciones confiables para diversas aplicaciones industriales. Además, puede combinarse con nuestras soluciones de tratamiento de aire comprimido adaptadas a sus necesidades y sistemas.

¿Qué es la medición de aire comprimido y por qué es importante?

En los sistemas industriales de aire comprimido, la medición garantiza que la calidad del aire y el consumo de energía cumplan con los estándares deseados. Esta tecnología abarca una variedad de dispositivos de medición y sensores que monitorean continuamente parámetros clave como presión, caudal, punto de rocío y contenido de aceite. Gracias a datos precisos, las empresas pueden no solo ahorrar energía, sino también mejorar la vida útil y el rendimiento de sus sistemas.

Parámetros clave en la medición de aire comprimido

Presión: Garantiza que la presión del aire se mantenga en el nivel requerido para procesos productivos confiables.
Caudal: Mide el volumen de aire que fluye a través del sistema, ayudando a detectar fugas e ineficiencias.
Punto de rocío: Determina la humedad residual en el aire comprimido en relación con la presión, protegiendo contra daños por humedad y condensación.
Contenido de aceite: Controla la pureza del aire comprimido y protege los procesos de producción contra contaminantes.
Contenido de oxígeno: Especialmente importante en aplicaciones como la industria alimentaria y médica.

Dispositivos de medición de aire comprimido para diversas industrias

En sectores como la producción de alimentos, la ingeniería mecánica o la industria automotriz, contar con instrumentos de medición confiables es esencial. Nuestros equipos de BERG Kompressoren cubren todas las aplicaciones estándar, ofreciendo alta precisión y optimización para entornos industriales exigentes. Con dispositivos como sensores de punto de rocío, medidores de caudal, analizadores de contenido de aceite y sensores de detección de fugas, es posible reducir el consumo de energía y aumentar la seguridad operativa.

Las cinco principales categorías de nuestros dispositivos de medición

Sensores de punto de rocío: Monitorean la humedad en el aire comprimido para prevenir daños por condensación.
Medidores de caudal: Miden el flujo de aire y ayudan a detectar ineficiencias y fugas en el sistema.
Analizadores de contenido de aceite: Supervisan el contenido de aceite residual en el aire comprimido para evitar la contaminación de los productos.
Detectores de fugas: Sensores que ayudan a localizar fugas rápidamente, reduciendo costos energéticos.
Sensores de oxígeno: Ideales para aplicaciones que requieren oxígeno o nitrógeno puro, como en la industria farmacéutica y alimentaria.

La importancia de la medición de aire comprimido en la industria

Los sistemas de aire comprimido modernos dependen en gran medida de una medición precisa. La tecnología de medición le permite ajustar sus sistemas de aire comprimido de manera óptima y evitar ineficiencias:

Eficiencia energética: Los sistemas de aire comprimido suelen ser uno de los mayores consumidores de energía en las plantas industriales. Una medición precisa ayuda a detectar fugas y oportunidades de optimización, lo que se traduce en ahorro de costos operativos.
Detección de fugas: Los sistemas de aire comprimido pueden tener fugas costosas en términos de consumo energético. La medición con medidores de caudal y sensores de presión facilita la detección y localización de fugas.
Optimización del sistema: Medir parámetros como presión, caudal, temperatura y humedad ayuda a garantizar que el sistema funcione de manera óptima.
Mantenimiento predictivo: La medición permite monitorear el estado de los componentes, ayudando a planificar el mantenimiento preventivo y evitar costosos tiempos de inactividad.
Control de calidad: En industrias que dependen del aire comprimido para la producción, la medición es clave para mantener la calidad y la consistencia del producto.
Control de costos: La generación de aire comprimido implica costos elevados, por lo que es fundamental optimizar su uso. Con la medición, se puede realizar una asignación precisa de costos y detectar áreas de reducción de gastos.
Normativas y cumplimiento: En sectores regulados, la medición de aire comprimido proporciona datos esenciales para garantizar el cumplimiento de normativas y auditorías.
Solución de problemas: Cuando surgen fallos en el sistema, los datos de medición ayudan a diagnosticar problemas y reducir tiempos de inactividad.
Balance de carga: En instalaciones con múltiples puntos de consumo de aire comprimido, la medición ayuda a distribuir el aire de manera eficiente.

Calidad del aire comprimido y su importancia

La calidad del aire comprimido es esencial en muchos procesos industriales, especialmente en sectores con altos estándares como la industria médica y alimentaria. El monitoreo de la calidad del aire comprimido previene contaminaciones y aumenta la seguridad de los procesos. Con nuestros dispositivos de medición, puede supervisar y documentar con precisión todos los parámetros de calidad relevantes.

Con la tecnología de medición de BEKO TECHNOLOGIES y Cs Instruments, tiene acceso a herramientas avanzadas para el monitoreo y análisis de parámetros clave como contenido de aceite residual, flujo de aire, humedad relativa y punto de rocío. Hacemos visibles los factores ocultos, permitiéndole optimizar sus procesos, garantizar la calidad de sus productos y tomar decisiones estratégicas basadas en datos precisos.

Tratamiento de aire comprimido para un sistema óptimo

Además de la medición, el tratamiento de aire comprimido es una parte fundamental de cualquier sistema de aire comprimido. Garantiza que el aire esté libre de contaminantes como humedad, aceite y partículas, protegiendo la instalación de posibles daños. Con filtros y separadores de agua de alta calidad, puede asegurar procesos sensibles de manera confiable.

BERG Kompressoren – Su socio para soluciones eficientes y sostenibles de aire comprimido

La BERG Kompressoren GmbH le ofrece soluciones confiables para la medición y el tratamiento de aire comprimido diseñadas para satisfacer las exigencias industriales. Nuestra tecnología de medición le ayuda a reducir costos operativos y mejorar la eficiencia de sus instalaciones. Con productos de alta calidad y un servicio integral, somos su socio ideal para llevar su sistema de aire comprimido al siguiente nivel.