Producto de BEKO Technologies GmbH

Pantalla: la medición del caudal volumétrico Descripción METPOINT®️ FLM Para que los sistemas de aire comprimido funcionen de forma fiable, eficiente y ecológicamente precisa, se requiere una determinación exacta del caudal volumétrico actual. El caudalímetro de calor METPOINT®️ FLM es especialmente práctico. Se integra fácil y rápidamente en el sistema existente bajo presión mediante un ajuste de proceso estándar y utilizando esta herramienta orientada al flujo de gas. A continuación, se inserta justo en el centro de la tubería para que el gas fluya idealmente más allá del medidor. Esto significa que estos sensores de temperatura son los primeros. Mide la temperatura actual, el segundo se calienta a una temperatura más alta, que es exactamente 40 ° C más caliente que el primer aumento del flujo másico, normalmente se enfriaría, pero un elemento calefactor eléctrico evita que ocurra la energía eléctrica requerida para mantener la indiferencia de temperatura, que aumenta directamente proporcional al flujo másico. La potencia calorífica de los calentadores eléctricos también aumenta y se convierte en el valor medido correspondiente. Sobre la base de estos valores y del diámetro interior de la tubería, el METPOINT FLM calcula el caudal volumétrico con precisión. Tecnología de sensores para la medición de caudal volumétrico Uno de cada tres compresores solo funciona para compensar las pérdidas de aire. Un consumo de aire comprimido innecesario y cuyos costes son en gran medida evitables. Una forma de hacerlo es registrar con precisión el caudal volumétrico actual. Proporciona la base para muchos análisis, documentación y decisiones importantes. BEKO TECHNOLOGIES ofrece una monitorización precisa de final de línea con el SF13 y el SF53    ¿Conoce el consumo de aire comprimido de su empresa? ¿Su producción está posicionada de forma óptima desde el punto de vista empresarial? Solo puede responder a esta pregunta por completo si conoce el caudal volumétrico actual de su sistema de aire comprimido. El caudalímetro volumétrico FLM lo determina por usted y, por lo tanto, proporciona la base de datos para la gestión inteligente de la energía. Identifican posibles ahorros, posibles sobrecargas o fallos de funcionamiento y pueden dimensionar de forma óptima sus sistemas. La asignación de las cuotas de consumo a las unidades de producción proporciona la base para las decisiones basadas en hechos. Al mismo tiempo, muestra la cantidad de aire comprimido que se pierde en el sistema debido a fugas. La medición le proporciona todos los datos que necesita para coordinar los componentes de la mejor manera posible y diseñar sistemas de forma económica.  La variante FLM SF13 está disponible con tramos de medición de diferentes diámetros y se suministra con un certificado de calibración para el diámetro de tubería seleccionado.  El METPOINT®️ FLM SF53 está precalibrado para un diámetro de tubo de 53,1 mm como sensor universal, pero se puede ajustar/calibrar a otros diámetros a petición del cliente.   METPOINT®️ FLM con pantalla Caudalímetro volumétrico con pantalla Con el menú de visualización y configuración, se pueden mostrar todos los valores medidos y realizar los ajustes del sensor Cómo funciona METPOINT®️ FLM con la pantalla Dos sensores de temperatura están alineados uno detrás del otro en la dirección del flujo. El primer sensor de temperatura mide la temperatura de proceso actual del aire comprimido, el segundo se calienta eléctricamente, exactamente 40 Kelvin más caliente que el primero. Con un mayor caudal volumétrico o un mayor caudal másico, los sensores se enfrían, mientras que el calentador eléctrico del segundo actúa en su contra. La energía eléctrica necesaria para mantener la diferencia de temperatura es directamente proporcional al caudal volumétrico. Por lo tanto, si el caudal volumétrico aumenta, también aumenta la potencia de calentamiento eléctrico, que luego se convierte en los valores medidos correspondientes.

METPOINT®️ BDL p. con DPM Set - registrador de datos móvil Captura de datos móvil METPOINT®️ BDL conjunto portátil  › Registrador de datos móvil portátil BDL › Transmisor de punto de rocío DPM SD23 con manguito de protección en seco › Cámara de medición MK-Basic-PN16 con acoplamiento rápido › Fuente de alimentación  › Juego de control y ajuste LiCl 11,3% HR › Cable de conexión de 5 m para SD23 con acoplamiento rápido › Estuche de transporte robusto   METPOINT BDL portátil La calidad se puede ver, al captarla El registrador de datos móvil portátil METPOINT®️ BDL permite la adquisición rápida y sencilla de datos de medición y evaluación de la calidad del aire comprimido directamente in situ. Es un dispositivo de medición portátil de aplicación universal con un registrador de datos integrado para la adquisición de datos de medición, como la medición del consumo y el caudal, la medición de la presión y el vacío, la medición de la temperatura, así como la medición de la humedad residual y el punto de rocío, y traduce los datos del proceso en estadísticas y gráficos claros. Se pueden almacenar hasta 100 millones de valores medidos con nombres de fechas y lugares de medición y se pueden mostrar gráficamente en curvas de medición de colores. Las entradas de sensor universales son compatibles con todos los transmisores industriales comunes. El dispositivo tiene una pantalla táctil de 3,5 pulgadas y una interfaz de usuario intuitiva. Otras grandes características del compacto METPOINT® BDL Portable son su registrador de datos integrado, la pantalla a color de las características para el análisis y varias funciones de interpretación. Todas las mediciones pueden transferirse a un PC con una memoria USB y evaluarse allí con el software de evaluación METPOINT® READER SW201. Puede monitorear el rendimiento de su sistema en tiempo real y tomar medidas según sea necesario. Con el METPOINT® BDL portátil, tiene los datos que necesita al alcance de su mano. Información sobre la clase de aceite según ISO 8573 con sensor de punto de rocío METPOINT BDL S. con juego DPM El Metpoint BDL S. El sensor de punto de rocío con juego DPM es un dispositivo de alto rendimiento para medir con precisión el punto de rocío del aire comprimido. Este sensor puede proporcionar información valiosa sobre el contenido de humedad del aire comprimido, que es crucial para mantener la calidad y el rendimiento del sistema de aire comprimido. Además de medir el punto de rocío del aire comprimido, el sensor Metpoint BDL P con DPM también se puede utilizar para determinar el contenido de aceite en el aire comprimido. Al analizar la humedad y el contenido de aceite del aire comprimido, los usuarios pueden obtener datos importantes que se pueden utilizar para clasificar la calidad del aire comprimido de acuerdo con las normas ISO 8573. La ISO 8573 es una norma internacional que define las clases de pureza del aire comprimido en función del contenido de contaminantes presentes, incluidas partículas, agua y aceite. Mediante el uso del sensor de punto de rocío con DPM configurado junto con otros dispositivos de monitoreo, los usuarios pueden evaluar con precisión la calidad del aire comprimido y determinar su clasificación de clase de aceite de acuerdo con la norma ISO 8573. En general, el sensor de punto de rocío Metpoint BDL P con juego DPM proporciona información valiosa sobre el contenido de humedad y aceite del aire comprimido, lo que permite a los usuarios mantener sistemas de aire comprimido de alta calidad que cumplen con las normas ISO 8573 en cuanto a pureza y rendimiento.

Accesorios compactos METPOINT®️ OCV - Accesorios para medidores de vapor de aceite válvula de bola sin aceite ni grasa con tubo de acero inoxidable incl. uniones roscadas 4014394 , válvula de bola libre de aceite y grasa 4042085 , METPOINT®️ OCV: Accesorios para la instalación horizontal: Tubo de acero inoxidable 6 x 1 mm ›› Longitud máx. 1000 mm Para 4014085: ›› incl. racor de conexión de 2 piezas G 3/8" rosca macho Para 4042085: ›› incl. racor de conexión de 1 pieza G 3/8" rosca macho ›› incl. racor de conexión de 1 pieza G 1/8" rosca macho

Catalizador exento de aceite PUREBERG® CC 018 Máxima seguridad de proceso Le gustaría producción ¿No compromete la calidad del aire comprimido? Ellos asegurarse en todo momento de que el aire comprimido corresponde a la clase ISO 1 o superior, es decir, ni aceite ni gérmenes ¿Comprende? A continuación, el catalizador con certificación TÜV Una solución interesante.

Catalizador exento de aceite PUREBERG® CC 060 ISO 8573-1 Clase 1 o superior En aplicaciones altamente sensibles, el tratamiento convencional del aire comprimido alcanza sus límites técnicos y económicos debido a las exigencias especialmente altas en cuanto al contenido de aceite residual del aire comprimido. El catalizador establece nuevos estándares aquí al convertir completamente los hidrocarburos en dióxido de carbono y agua a través de la oxidación total en el convertidor catalítico. De este modo, el proceso genera aire comprimido exento de aceite constante con un contenido máximo de aceite residual de 0,003 miligramos por metro cúbico, que apenas se puede medir. Con este rendimiento, las unidades convertidoras exentas de aceite de BERG® superan el contenido de aceite residual de 0,01 mg/m³ requerido en la clase 1. En otras palabras, una calidad que se requiere en procesos de producción especialmente exigentes, por ejemplo, en la industria alimentaria, farmacéutica, automovilística y electrónica. La unidad convertidora exenta de aceite de BERG se instala como una solución independiente detrás de los compresores o en el punto de consumo.

separador de agua y aceite ÖWAMAT® 10 - QWIK-PURE CS100 , 2.4m3/min La solución limpia para su presupuesto y el medio ambiente: Tratamiento de condensados con separador de agua y aceite ÖWAMAT® El manejo profesional, responsable y seguro del condensado derivado es requerido por ley. BEKO lo respalda con nuestra filosofía de sostenibilidad y una amplia gama de acondicionadores de condensado. Nuestros separadores de agua y aceite Los sistemas de separación de agua y aceite ÖWAMAT ® combinan la protección del medio ambiente y la rentabilidad en lo que respecta a la eliminación de condensados dispersos y emulsionados. Esto se debe a que permiten un tratamiento de condensado respetuoso con el medio ambiente, rentable y que cumple con la  ley directamente en el sitio. Función del ÖWAMAT® El OWAMAT es un sistema de separación de agua y aceite para condensados dispersos que ha sido probado durante décadas. Nuestros sistemas de separación de agua y aceite ÖWAMAT están disponibles en seis tamaños con o sin separación previa y combinan protección ambiental y rentabilidad.     Mantenimiento de ÖWAMAT® Inspección de aguas residuales semanal – Llena el tubo de ensayo en la válvula de muestreo – Comparar la turbidez con la referencia Si la muestra es más clara que la referencia – Filtro o.k. (Fig. 1) Si la muestra está nublada como referencia – ¡Cambia el filtro! (Figura 2) ¡Nunca vierta líquido extraño en la cámara de alivio de presión! ¡El efecto de filtro del ÖWAMAT® puede verse afectado!   Antes de cada mantenimiento – apagar la entrada (1) Si es necesario, apague el compresor mantenimiento– revisa las mangueras y las conexiones de las mangueras regularmente (2)

Separador de agua y aceite ÖWAMAT® 11 - QWIK-PURE CS200 , 4.9m3/min Separe los condensados de forma segura y eficiente: ÖWAMAT®  La solución rentable para el tratamiento de condensados respetuoso con el medio ambiente es la separación descentralizada de aceite y agua directamente en el punto de origen. El ÖWAMAT® es un sistema de separación de agua y aceite para condensados dispersos que ha sido probado durante décadas. Cuenta con la aprobación de la autoridad de construcción para las versiones con y sin separación libre de aceite, para aceites sintéticos y minerales, así como para el tratamiento de condensado de compresores de pistón y tornillo, por lo que no requiere un permiso según la ley de aguas. El condensado tratado con ÖWAMAT puede descargarse directamente en el sistema de alcantarillado como agua purificada. Función del separador de agua y aceite ÖWAMAT® 10.11 El condensado aceitoso puede introducirse en el ÖWAMAT® bajo presión (1). El exceso de presión se libera en la cámara de alivio de presión(2). El condensado fluye tranquilamente hacia la etapa de filtro inferior sin turbulencias y fluye a través del filtro de intercambio OEKOSORB® de dos etapas. Este filtro de recambio OEKOSORB® (3) consta de un prefiltro y un filtro principal para unir los componentes de aceite residual existentes. El agua fluye fuera del ÖWAMAT® a través del desagüe de agua (6) y puede introducirse directamente en el sistema de alcantarillado. La calidad de las aguas residuales se puede comprobar en cualquier momento en la válvula de muestreo (5). 1 ciclo de condensación 2 Cámara de alivio de presión 3 Prefiltros y filtros principales 4 Canal ascendente 5 Válvula de muestreo 6 Drenaje de agua  

Purga de condensados BEKO BEKOMAT® 20BEKOMAT® 20 | para filtros y separadores de agua El BEKOMAT 20 es un trampa de vapor de alto rendimiento para su uso en separadores de agua y filtros de aire. Es adecuado tanto para sistemas lubricados con aceite como para compresores exentos de aceite. Se puede acceder al panel de control desde la parte superior y desde la parte frontal. Tiene una carcasa de plástico con un tanque de condensado de aluminio integrado. El BEKOMAT 20 FM con gestión de filtro integrada es una solución de monitorización rentable para el elemento filtrante de servicio. Estos son algunos de los beneficios y usos del BEKOMAT 20:Drenaje eficiente de condensado: El BEKOMAT 20 está diseñado para eliminar eficazmente el condensado de los sistemas de aire comprimido para garantizar un rendimiento óptimo y evitar daños a los equipos posteriores. Ahorro de energía: La unidad funciona bajo demanda, lo que significa que solo se activa cuando es necesario drenar el condensado, lo que ayuda a reducir el consumo de energía.  Fácil mantenimiento: El BEKOMAT 20 está diseñado para una fácil instalación y mantenimiento, lo que lo hace fácil de usar para el operador. 4. Funcionamiento fiable: Beko Technologies es conocida por producir productos de alta calidad, y el BEKOMAT 20 no es una excepción, ya que ofrece un rendimiento fiable en aplicaciones industriales. BEKOMAT 20 Aplicaciones:Sistemas industriales de aire comprimido: El BEKOMAT 20 se utiliza a menudo en entornos industriales donde el aire comprimido es un componente operativo crítico, como plantas de fabricación, plantas de automoción y plantas de procesamiento de alimentos. Compresores de aire: La unidad puede instalarse junto con compresores de aire para garantizar una eliminación eficiente del condensado y proteger la integridad del sistema de aire comprimido.  Herramientas y equipos neumáticos: El BEKOMAT 20 puede ayudar a mantener el rendimiento y la durabilidad de las herramientas y equipos neumáticos al evitar la acumulación de humedad en el suministro de aire. En general, la BEKOMAT 20 es una trampa de vapor fiable y eficiente que ofrece varias ventajas para mantener el rendimiento de los sistemas de aire comprimido.