Producto de BEKO Technologies GmbH

METPOINT®️ FLM SF53 con BDL compact:  la medición del caudal volumétrico  - Sensor SF53, 185 m/s, profundidad de inserción de 220 mm - Registrador de datos BDL compact 2D - Cable de conexión aprox. 5 m METPOINT®️ FLM monitorea y controla el flujo volumétrico El sistema de medición de caudal Metpoint FLM de BEKO Technologies es una solución de última generación para la monitorización y regulación del caudal de aire comprimido en aplicaciones industriales. Este innovador sistema está diseñado para medir y analizar con precisión el caudal volumétrico de aire comprimido en tiempo real, lo que proporciona información valiosa sobre el rendimiento y la eficiencia del sistema de aire comprimido. El sistema Metpoint FLM utiliza tecnología avanzada para monitorear continuamente el flujo de aire comprimido, lo que permite a los usuarios optimizar el rendimiento del sistema, identificar problemas potenciales y evitar el tiempo de inactividad. Al proporcionar datos precisos y fiables sobre el caudal de aire comprimido, el sistema Metpoint FLM permite a los usuarios tomar decisiones informadas sobre el funcionamiento, el mantenimiento y la eficiencia energética del sistema. En general, el sistema de medición de flujo Metpoint FLM de BEKO Technologies es una herramienta valiosa para garantizar el rendimiento y la eficiencia óptimos de los sistemas de aire comprimido en entornos industriales. Sus características y capacidades avanzadas lo convierten en un componente indispensable para las industrias que dependen del aire comprimido para funcionar. FLM: Sensores para la medición de caudal volumétrico Uno de cada tres compresores funciona solo para compensar las pérdidas de aire. Estos costos son en gran medida evitables. Una forma de evitar estos costos es registrar con precisión el flujo volumétrico actual. Esta es la base de muchos análisis, documentación y decisiones importantes. BEKO TECHNOLOGIES ofrece monitoreo de posición final con METPOINT FLM SF13 y SF53. Podemos medir la información de los sistemas de aire comprimido con el sensor METPOINT FLM SF53 y el METPOINT BDL Compact Para utilizar el METPOINT BDL Compact con el METPOINT FLM SF53, puede integrar ambas unidades en su sistema de aire comprimido para controlar y mantener la calidad del aire comprimido. Estos son algunos pasos sobre cómo puede usar estos dispositivos juntos:Instalación: Instale el sensor de punto de rocío compacto METPOINT BDL en una ubicación estratégica de su sistema de aire comprimido donde pueda medir con precisión el punto de rocío del aire comprimido. Conecte el sensor al sistema de control o al software de monitoreo para monitorear los datos en tiempo real. Integración: Integre el sistema de monitoreo de filtros METPOINT FLM SF53 en su sistema de aire comprimido para monitorear el estado de los filtros de aire comprimido. El FLM SF53 monitorea continuamente la caída de presión sobre los filtros y proporciona datos sobre la condición del filtro. Monitoreo de datos: Utilice el software de monitoreo o el sistema de control para ver los datos de ambos dispositivos al mismo tiempo. Supervise las mediciones del punto de rocío del BDL Compact y los datos del estado del filtro del FLM SF53 para asegurarse de que el sistema de aire comprimido funciona de manera eficiente. Mantenimiento: Sobre la base de los datos recopilados por ambas unidades, planifique las actividades de mantenimiento, como el reemplazo del filtro o la regeneración del desecante, para garantizar que el sistema de aire comprimido continúe produciendo aire comprimido seco de alta calidad. Al utilizar el METPOINT BDL Compact con el METPOINT FLM SF53, puede controlar y mantener eficazmente la calidad de su sistema de aire comprimido. El sensor de punto de rocío ayuda a garantizar que el aire comprimido esté libre de humedad, mientras que el sistema de monitoreo del filtro ayuda a mantener la eficiencia de los filtros. Este enfoque integrado puede ayudarle a optimizar el rendimiento de su sistema de aire comprimido y evitar problemas relacionados con la humedad y la contaminación del filtro.

METPOINT®️ OCV Completo Garantizar la fiabilidad del proceso mediante la monitorización continua del vapor de aceite En entornos industriales, la contaminación por aceite en los sistemas de aire comprimido puede conllevar riesgos significativos y afectar la seguridad de los trabajadores, la integridad ambiental y la vida útil de los equipos de producción. Para mitigar estos peligros, es esencial el monitoreo continuo de los niveles de vapor de aceite. El sistema compacto OCV de METPOINT proporciona una solución fiable mediante la medición continua de las concentraciones residuales de vapor de aceite en el aire comprimido, lo que garantiza el cumplimiento de las normas pertinentes del sector. Esta tecnología de monitoreo avanzada no solo ayuda a mantener la calidad del aire comprimido, sino que también protege sus operaciones de los peligros potenciales asociados con la contaminación del aceite. Al implementar estos sistemas de monitoreo, las empresas pueden mejorar la seguridad de los procesos, proteger a su fuerza laboral y garantizar el funcionamiento eficiente de sus equipos, lo que en última instancia conduce a una mayor productividad y una reducción de los riesgos operativos. El aceite en las partículas más finas es un riesgo a menudo subestimado en el procesamiento de aire comprimido. En forma de vapor de aceite o aerosoles, se produce en muchos lugares de la red de aire comprimido y puede provocar importantes problemas de calidad. Las consecuencias no son solo un aumento de los desechos o un repaso que requiere mucho tiempo: incluso los componentes de vapor de aceite más finos pueden contaminar el producto final o contaminar plantas de producción completas. Operación fácil y segura El METPOINT OCV Compact proporciona información sobre el valor medido actual (vapor de aceite en mg/m³), la clase de aceite ISO 8573 y el estado del sistema de medición y sus componentes. Además, se muestra visualmente el estado de la célula de medición y la generación de gas de referencia (purificador). Esto le proporciona una visión general de los valores medidos, la clase de aceite y el estado del sistema en todo momento y sabrá inmediatamente que su aire comprimido es correcto.

METPOINT®️ BDL portable - registradores de datos móviles Recopilación de datos móvil: METPOINT® BDL portable El nuevo METPOINT® BDL portable es un dispositivo de medición portátil de aplicación universal para muchas aplicaciones industriales, tales como:Medición de consumo/caudalMedición de presión/vacío Medición de temperatura Medición de humedad residual/punto de rocío Con la pantalla gráfica de 3,5" con pantalla táctil, el manejo es muy sencillo. La representación gráfica de la curva de medición coloreada es única. Se pueden almacenar hasta 100 millones de valores medidos con fecha y punto de medición. Los valores medidos se pueden transferir al PC a través de una memoria USB. Ventajas de METPOINT® BDL portable Registro dedatos portátil Pantalla gráfica flexible Registrador de datos integrado Interfaz USB Control intuitivo Duración prolongada de la batería Pantalla táctil de 3/5 de pulgada Entradas de sensor universales Tiempo de configuración rápido

METPOINT®️ OCV compact - Medidor de vapor de aceite El medidor de vapor de aceite está diseñado para la medición de vapores y gases de hidrocarburos en aplicaciones de sistemas de aire comprimido. Los límites de detección son de solo una milésima parte de un mg/m³ de contenido de vapor de aceite residual y se llevan a cabo de forma continua durante el funcionamiento. Los intervalos de medición acortados permiten una visualización rápida y fiable incluso de las desviaciones más pequeñas. Este procedimiento de supervisión en línea le proporciona certeza sobre la calidad de su aire comprimido como un elemento importante de la seguridad de su proceso en todo momento y en todos los puntos críticos de la planta para la calidad. Los datos de medición se pueden utilizar para documentar la calidad del aire comprimido e identificar fuentes de contaminación. función de medición de vapor de aceite Medición fiable gracias a una tecnología innovadora El sensor del sistema compacto METPOINT®️ funciona según el principio de fotoionización mediante el llamado sensor PID. Para una medición precisa, los valores determinados se compensan por temperatura y presión. Esto cumple con los requisitos de la norma ISO 8573. El gas de referencia es producido por un convertidor catalítico integrado y garantiza resultados reproducibles. Generación interna del gas de referencia por medio de purificador Generación integrada de gas de referencia   El compacto METPOINT®️ tiene un sistema integrado de tratamiento de gases de referencia que utiliza un convertidor catalítico patentado. En este proceso, el aire comprimido pasa a través de una superficie de catalizador calentada y los hidrocarburos se descomponen catalíticamente en agua (H₂O) y dióxido de carbono (CO₂). Este gas de referencia se introduce continuamente en la cámara de medición en alternancia con la muestra de aire comprimido normal y el contenido de aceite se mide con el detector de fotoionización (PID). Al mismo tiempo, esta generación de gas de referencia "limpia" regularmente la cámara de medición y comprueba el punto cero del sistema de medición. Este "autocontrol" le da la certeza de un sistema que funciona con precisión a largo plazo.

Guiado: la medición del caudal volumétrico Descripción METPOINT®️ FLM Para que los sistemas de aire comprimido funcionen de forma fiable, eficiente y ecológicamente precisa, se requiere una determinación exacta del caudal volumétrico actual. El caudalímetro de calor METPOINT®️ FLM es especialmente práctico. Se integra fácil y rápidamente en el sistema existente bajo presión mediante un ajuste de proceso estándar y utilizando esta herramienta orientada al flujo de gas. A continuación, se inserta justo en el centro de la tubería para que el gas fluya idealmente más allá del medidor. Esto significa que estos sensores de temperatura son los primeros. Mide la temperatura actual, el segundo se calienta a una temperatura más alta, que es exactamente 40 ° C más caliente que el primer aumento del flujo másico, normalmente se enfriaría, pero un elemento calefactor eléctrico evita que ocurra la energía eléctrica requerida para mantener la indiferencia de temperatura, que aumenta directamente proporcional al flujo másico. La potencia calorífica de los calentadores eléctricos también aumenta y se convierte en el valor medido correspondiente. Sobre la base de estos valores y del diámetro interior de la tubería, el METPOINT FLM calcula el caudal volumétrico con precisión. Tecnología de sensores para la medición de caudal volumétrico Uno de cada tres compresores solo funciona para compensar las pérdidas de aire. Un consumo de aire comprimido innecesario y cuyos costes son en gran medida evitables. Una forma de hacerlo es registrar con precisión el caudal volumétrico actual. Proporciona la base para muchos análisis, documentación y decisiones importantes. BEKO TECHNOLOGIES ofrece una monitorización precisa de final de línea con el SF13 y el SF53    ¿Conoce el consumo de aire comprimido de su empresa? ¿Su producción está posicionada de forma óptima desde el punto de vista empresarial? Solo puede responder a esta pregunta por completo si conoce el caudal volumétrico actual de su sistema de aire comprimido. El caudalímetro volumétrico FLM lo determina por usted y, por lo tanto, proporciona la base de datos para la gestión inteligente de la energía. Identifican posibles ahorros, posibles sobrecargas o fallos de funcionamiento y pueden dimensionar de forma óptima sus sistemas. La asignación de las cuotas de consumo a las unidades de producción proporciona la base para las decisiones basadas en hechos. Al mismo tiempo, muestra la cantidad de aire comprimido que se pierde en el sistema debido a fugas. La medición le proporciona todos los datos que necesita para coordinar los componentes de la mejor manera posible y diseñar sistemas de forma económica.  La variante FLM SF13 está disponible con tramos de medición de diferentes diámetros y se suministra con un certificado de calibración para el diámetro de tubería seleccionado.  El METPOINT®️ FLM SF53 está precalibrado para un diámetro de tubo de 53,1 mm como sensor universal, pero se puede ajustar/calibrar a otros diámetros a petición del cliente.   METPOINT®️ FLM con pantalla Caudalímetro volumétrico con LED La variante LED más rentable indica la necesidad de una nueva calibración (anualmente). Tenga en cuenta: La configuración del sensor solo se puede realizar durante la producción o posteriormente utilizando un registrador de datos BDL Cómo funciona METPOINT®️ FLM  Dos sensores de temperatura están alineados uno detrás del otro en la dirección del flujo. El primer sensor de temperatura mide la temperatura de proceso actual del aire comprimido, el segundo se calienta eléctricamente, exactamente 40 Kelvin más caliente que el primero. Con un mayor caudal volumétrico o un mayor caudal másico, los sensores se enfrían, mientras que el calentador eléctrico del segundo actúa en su contra. La energía eléctrica necesaria para mantener la diferencia de temperatura es directamente proporcional al caudal volumétrico. Por lo tanto, si el caudal volumétrico aumenta, también aumenta la potencia de calentamiento eléctrico, que luego se convierte en los valores medidos correspondientes.

METPOINT®️ BDL compact - Registrador de datos de aire comprimido Dispositivos de medición de aire comprimido El METPOINT BDL Compact es un medidor de aire comprimido de última generación que proporciona datos precisos y fiables sobre la calidad de los sistemas de aire comprimido. Este dispositivo compacto está equipado con sensores y tecnologías avanzadas para monitorear varios parámetros como la presión, la temperatura, la humedad y el caudal. Una de las características clave del METPOINT BDL Compact es su interfaz fácil de usar, que permite al operador configurar y calibrar fácilmente el instrumento de acuerdo con sus requisitos específicos. El dispositivo también tiene capacidades de registro de datos integradas, lo que permite a los usuarios rastrear y analizar el rendimiento de sus sistemas de aire comprimido a lo largo del tiempo. El METPOINT BDL Compact es conocido por su alta exactitud y precisión, lo que lo convierte en una herramienta valiosa para el funcionamiento eficiente de los sistemas de aire comprimido. Al monitorear parámetros clave como la presión y el flujo, los operadores pueden identificar problemas potenciales y tomar medidas proactivas para evitar el tiempo de inactividad y optimizar el consumo de energía. En general, el METPOINT BDL Compact es un manómetro de aire comprimido fiable y versátil que puede ayudar a las empresas a mejorar el rendimiento y la eficiencia de sus sistemas de aire comprimido. Sus características avanzadas y su diseño fácil de usar lo convierten en un activo valioso para cualquier empresa que busque mejorar la fiabilidad y la productividad de sus sistemas de aire comprimido. Monitorea todos los valores con un solo medidor: BDL Compact Caudal volumétrico, presión, punto de rocío, presión, corriente activa Temperatura y contenido de vapor de aceite residual Los BDL compact son innovadores registradores de pantalla para registrar parámetros de proceso críticos para, por ejemplo, aplicaciones de aire comprimido y gas. El sistema de adquisición electrónica mide las señales de entrada conectadas y las utiliza para determinar la información necesaria para la aplicación respectiva. Estos se muestran y almacenan en el dispositivo. Los eventos del proceso se pueden archivar a largo plazo y las alarmas se pueden enviar a sistemas de nivel superior. De este modo, los grabadores de pantalla permiten una evaluación orientada a los procesos y, si es necesario, una rápida intervención in situ. Ambos registradores de datos son versátiles y flexibles. Una solución óptima para la industria alimentaria y farmacéutica, para el aseguramiento de la calidad y la producción, así como para la tecnología de medición ambiental y climática, entre otros. En la construcción de plantas y aparatos, el uso de estos sistemas compactos se puede utilizar para implementar soluciones completas inteligentes y rentables. La solución rentable  BDL CompactoEl METPOINT®️ BDL compact tiene 2-4 entradas de sensor, opcionalmente analógicas, digitales o mixtas.   Opcionalmente están disponibles como opción dos entradas digitales o analógicas adicionales, por ejemplo, contadores de electricidad o sensores de presión. Los puntos críticos de sus procesos se muestran inmediatamente. Esto acorta el tiempo de reacción y aumenta la fiabilidad del proceso y del producto. El grabador de pantalla compacto ofrece un registrador de datos opcional con un tamaño de memoria de 4 GB. 

METPOINT®️ DPM SD23 con BDL compact - registrador de datos - Transmisor de punto de rocío METPOINT®️ DPM SD23 - Registrador de datos METPOINT®️ BDL compact 2D - Cámara de medición MK-Basic-PN16 con boquilla enchufable NW 7.2 para un acoplamiento rápido - Parametrizado y listo para montar - Cable de conexión 5m   METPOINT®️ DPM: Tecnología de sensores para la medición precisa del punto de rocío a presión La humedad en las aplicaciones de aire comprimido es un problema y, en la mayoría de los casos, puede provocar daños en el sistema y la contaminación de los productos finales. El instrumento ideal para controlar la humedad residual es el sensor de punto de rocío a presión METPOINT DPM. Con la tecnología de sensores DPM de METPOINT®️, puede registrar de forma precisa y fiable el grado de humedad o el punto de rocío a presión en los puntos de control críticos del aire comprimido. Y estos le proporcionan la base para tomar decisiones de ahorro de energía y costes, al tiempo que aumentan la calidad.  Cómo podemos proporcionar aire comprimido seco de alta calidad en nuestro proceso de producción: El METPOINT DPM es un monitor de punto de rocío que ayuda a los sistemas de aire comprimido a mantener aire comprimido seco de alta calidad. El punto de rocío es un parámetro crítico en los sistemas de aire comprimido porque indica el contenido de humedad del aire comprimido. La humedad excesiva puede provocar corrosión, contaminación y reducir la eficiencia de los equipos neumáticos. El METPOINT DPM supervisa continuamente el punto de rocío del aire comprimido y proporciona datos sobre el contenido de humedad en tiempo real. Al medir con precisión el punto de rocío, el METPOINT DPM permite a los operadores identificar problemas potenciales como condensación, vapor de agua o fugas en el sistema que podrían afectar la calidad del aire comprimido. Al monitorear y controlar el punto de rocío, el METPOINT DPM ayuda a los sistemas de aire comprimido a mantener las condiciones óptimas para la producción de aire comprimido seco de alta calidad. Esto garantiza que el aire comprimido esté libre de humedad y contaminantes, lo que reduce el riesgo de daños en el equipo y problemas de rendimiento. En general, el DPM de METPOINT desempeña un papel fundamental a la hora de garantizar la fiabilidad y la eficiencia de los sistemas de aire comprimido al ayudar a mantener el aire comprimido seco de alta calidad. Sus capacidades de monitoreo precisas permiten a los operadores tomar medidas proactivas para prevenir problemas relacionados con la humedad y garantizar el buen funcionamiento de sus sistemas de aire comprimido. Esto es especialmente importante en áreas sensibles donde es importante el más alto nivel de higiene y donde el aire comprimido entra en contacto directo o indirecto con los productos. El transmisor estacionario de punto de rocío a presión METPOINT®️ DPM mide con precisión los parámetros críticos en el aire comprimido y los gases técnicos con la temperatura, la humedad relativa y el punto de rocío (hasta -60 °Ctd).  Pero eso no es todo: el sensor proporciona información sobre la funcionalidad de los componentes y la medición proporciona la base para el dimensionamiento óptimo de sus sistemas. Esto hace que el sensor DPM de METPOINT®️ no solo sea una garantía de seguridad en su cadena de procesos, sino también un instrumento para aumentar la eficiencia de su producción.   La calidad se puede ver, al captarla. El registrador de datos compacto METPOINT®️ BDL impresiona por su compacidad con un rendimiento comparable y la evaluación exhaustiva de los valores medidos y la visualización inmediata de las superaciones de los valores límite. De esta manera, hace visibles todos los parámetros importantes del aire comprimido. Pone las divisiones corporativas en comparación y expone los factores de costo ocultos. Las estadísticas y los gráficos claros crean transparencia y proporcionan la base de datos para el aseguramiento de la calidad y la gestión de la energía en su empresa. El METPOINT®️ BDL compact tiene dos entradas de sensor. Opcionalmente están disponibles como opción dos entradas digitales o analógicas adicionales, por ejemplo, contadores de electricidad o sensores de presión. Los puntos críticos de sus procesos se muestran inmediatamente. Esto acorta el tiempo de reacción y aumenta la seguridad del proceso y del producto. El grabador de pantalla compacto ofrece un registrador de datos opcional con un tamaño de memoria de 2 GB. De este modo, las curvas se remontan a la primera medición, lo que garantiza un aumento continuo de la calidad y la eficiencia.

METPOINT®️ OCV compact Distancia de medición - Distancia de medición del medidor de vapor de aceite Mediciones correctas para obtener resultados significativos Promedio de valores medidos La composición del aire comprimido rara vez cambia, excepto en caso de accidente. Por esta razón, el monitoreo continuo de vapor de aceite debe diseñarse de tal manera que se indique de manera confiable un deterioro gradual o una falla repentina de una etapa de purificación. En determinadas condiciones de funcionamiento, también se registran y muestran los valores máximos a corto plazo, aunque no siempre se deben a un fallo en la preparación del aire comprimido o a un defecto en el dispositivo de medición. Si estos picos se producen sólo en intervalos de tiempo muy cortos, o si se trata de valores medidos individuales, se trata de otros factores influyentes y no de hidrocarburos en el sentido de la definición del petróleo. Es por eso que el METPOINT®️ OCV compact ofrece un registro de valores medidos con promedio flotante en tiempos definidos para eliminar automáticamente los valores atípicos medidos individuales.   Muestreo (sección de medición) Sobre la base de las clases de aceite definidas en la norma ISO 8573, la detección de hidrocarburos de clase 1, es decir, menos de 0,010 mg/m³ = 10 μg/m³, puede describirse como análisis de trazas. En este ámbito, el método de muestreo es de particular importancia. La muestra debe tomarse en un lugar donde haya una mezcla representativa y utilizable de todos los componentes del aire comprimido. Con una distribución homogénea a lo largo de la sección transversal de la tubería, los gases pueden extraerse en un punto fijo aproximadamente en el centro de la sección transversal de la tubería.