Ölgehaltsmesser

METPOINT®️ OCV Komplett Gewährleistung der Prozesssicherheit durch kontinuierliche Öldampfüberwachung In industriellen Umgebungen kann Ölverunreinigung in Druckluftsystemen zu erheblichen Risiken führen und die Sicherheit der Arbeiter, die Umweltintegrität und die Lebensdauer der Produktionsanlagen beeinträchtigen. Um diese Gefahren zu mindern, ist eine kontinuierliche Überwachung der Öldampfwerte unerlässlich. Das kompakte METPOINT OCV-System bietet eine zuverlässige Lösung, indem es die Restöldampfkonzentrationen in der Druckluft kontinuierlich misst und so die Einhaltung der relevanten Industrienormen gewährleistet. Diese fortschrittliche Überwachungstechnologie trägt nicht nur zur Aufrechterhaltung der Druckluftqualität bei, sondern schützt Ihren Betrieb auch vor potenziellen Gefahren im Zusammenhang mit Ölverunreinigungen. Durch die Implementierung solcher Überwachungssysteme können Unternehmen die Prozesssicherheit verbessern, ihre Belegschaft schützen und die effiziente Funktion ihrer Geräte sicherstellen, was letztendlich zu einer verbesserten Produktivität und geringeren Betriebsrisiken führt. Öl in feinsten Partikeln ist ein häufig unterschätztes Risiko in der Druckluftverarbeitung. In Form von Öldampf oder Aerosolen kommt es an vielen Stellen des Druckluftnetzes vor und kann maßgeblich zu Qualitätsproblemen führen. Die Folgen sind nicht nur ein erhöhter Ausschuss oder aufwändige Nacharbeit: Selbst feinste Öldampf-Bestandteile können das Endprodukt verunreinigen oder ganze Produktionsanlagen kontaminieren. Einfache und sichere Bedienung Der METPOINT OCV Compact informiert über den aktuellen Messwert (Öldampf in mg/m³), die Ölklasse ISO 8573 sowie den Status des Messsystems und seiner Komponenten. Darüber hinaus wird der Status der Messzelle und der Referenzgaserzeugung (Reiniger) visuell angezeigt. So haben Sie jederzeit den Überblick über Messwerte, Ölklasse, Systemstatus und wissen sofort, dass Ihre Druckluft korrekt ist. Vorteile des METPOINT OCV compact Sicher - Reproduzierbare Genauigkeit der Messwerte durch Referenzgaserzeugung - Automatische Überwachung der Referenzgas-und Sensorelektronik - Ausgabe und Weiterleitung von Alarmmeldungen Zuverlässig - Druckbereich von 3 … 16 bar - Online-Überwachung des Öldampfgehaltes - Standardmäßige Datenübertragung auf Display und Leitwarte mit üblichen Kommunikationsarten Einfach - Eindeutige Visualisierung aller Messwerte - Flexible Installation - Robustes Industriegehäuse METPOINT®️ OCV compact mit komplettem Zubehör, Standardmessstrecke DN50, 16bar

METPOINT®️ OCV compact - Öldampfmessgerät Der Öldampfmessgerät wurde für die Messung von Kohlenwasserstoffdämpfen und -gasen in Druckluftsystemanwendungen entwickelt. Die Nachweisgrenzen liegen bei nur einem Tausendstel mg/m³ Restöldampfgehalt und werden kontinuierlich im laufenden Betrieb durchgeführt. Verkürzte Messintervalle ermöglichen die schnelle und zuverlässige Anzeige selbst kleinster Abweichungen. Dieses Online-Überwachungsverfahren verschafft Ihnen jederzeit und an allen qualitätskritischen Anlagenpunkten Gewissheit über die Qualität Ihrer Druckluft als wichtiges Element Ihrer Prozesssicherheit. Die Messdaten können zur Dokumentation der Druckluftqualität und zur Identifizierung von Verschmutzungsquellen genutzt werden. Funktion Öldampfmessung Zuverlässige Messung durch innovative Technik Der Sensor des METPOINT®️ OCV compact Systems arbeitet nach dem Prinzip der Photo- Ionisation mittels sogenanntem PID-Sensor. Zur präzisen Messung sind die ermittelten Werte temperatur- und druckkompensiert. Damit werden die Anforderungen der ISO 8573 erfüllt. Das Referenzgas wird durch einen integrierten katalytischen Konverter selber erzeugt und sorgt für reproduzierbare Ergebnisse. Interne Erzeugung des Referenzgases mittels Purifikator Integrierte Referenzgaserzeugung   Das METPOINT®️ OCV compact verfügt über eine integrierte Referenzgasaufbereitung mittels eines patentierten katalytischen Konverters. Dabei wird die Druckluft an einer erhitzten Katalysatoroberfläche vorbeigeleitet und die Kohlenwasserstoffe katalytisch zu Wasser (H₂O) und Kohlendioxid (CO₂) zersetzt. Dieses Referenzgas wird kontinuierlich im Wechsel mit der normalen Druckluftprobe in die Messkammer geleitet und der Öl-Gehalt mit dem Photo-Ionisations-Detektor (PID) gemessen. Durch diese Referenzgaserzeugung wird gleichzeitig die Messkammer regelmäßig „gereinigt“ und das Messsystem auf dessen Nullpunkt geprüft. Diese „Eigenüberwachung“ gibt Ihnen die Gewissheit eines langfristig präzise arbeitenden Systems.

METPOINT®️ OCV compact Messstrecke - Öldampfmessgerät Messstreck Durch richtige Messungen zu aussagefähigen Ergebnissen Messwert Mittelwertbildung Die Zusammensetzung der Druckluft ändert sich, außer bei Störfällen, nur selten. Deshalb ist eine kontinuierliche ÖldampfÜberwachung so zu gestalten, dass eine allmähliche Verschlechterung oder der plötzliche Ausfall einer Reinigungsstufe zuverlässig angezeigt wird. Unter bestimmten Betriebsbedingungen werden auch kurzzeitig auftretende Spitzenwerte erfasst und angezeigt, obwohl sie nicht immer auf eine Störung der Druckluft- Aufbereitung oder auf einen Defekt des Messgerätes zurückzuführen sind. Treten diese Peaks nur in sehr kurzen Zeitintervallen auf, oder handelt es sich um einzelne Messwerte, handelt es sich hier um andere Einflussfaktoren und nicht um Kohlenwasserstoffe im Sinne der Öldefinition. Deshalb bietet das METPOINT®️ OCV compact eine Messwertaufnahme mit gleitender Mittelwertbildung über definierte Zeiten an, um einzelne Messwertausreißer automatisch zu eliminieren.   Probennahme (Messstrecke) Geht man von den in der ISO 8573 definierten Öl-Klassen aus, ist die Detektion von Kohlenwasserstoffen der Klasse 1, also kleiner 0,010 mg/m³ = 10 μg/m³ als Spurenanalytik zu bezeichnen. In diesem Bereich ist die Art und Weise der Probenahme von besonderer Bedeutung. Die Probe soll an einer Stelle entnommen werden, wo eine repräsentative und verwertbare Mischung aller Bestandteile der Druckluft vorhanden ist. Bei einer homogenen Verteilung über den Querschnitt des Rohres kann die Entnahme der Gase an einem festen Punkt ungefähr in der Mitte des Rohrquerschnittes erfolgen.  

METPOINT®️ OCV compact Zubehör - Öldampfmessgerät Zubehö Kugelhahn öl- und fettfrei mit Edelstahlrohr inkl. Schraubverbindungen 4014394 , Kugelhahn öl- und fettfrei 4042085 , METPOINT®️ OCV: Zubehör für horizontale Installation: Edelstahlrohr 6 x 1 mm ›› Länge max. 1000 mm Für 4014085: ›› incl. 2 Stück Anschlussfitting G 3/8" Außengewinde Für 4042085: ›› incl. 1 Stück Anschlussfitting G 3/8" Außengewinde ›› incl. 1 Stück Anschlussfitting G 1/8" Außengewinde

OIL CHECK 500 Das Monitoring System zur hochgenauen Messung des dampfförmigen Restölgehaltes in Druckluft, Stickstoff und Gasen Um die Qualität der Druckluft sicherzustellen, ist es unerlässlich, die entscheidenden Parameter genau zu überwachen. Neben dem kritischen Drucktaupunkt spielt der Restölgehalt eine bedeutende Rolle. In zahlreichen Produktionsprozessen, wie beispielsweise in der Pharmazie, Chemie oder Halbleiterfertigung, ist saubere und gereinigte Druckluft ohne jegliche Kohlenwasserstoffspuren von großer Bedeutung. Besonders der Ausbreitungsmechanismus des Restöls ist von großer Relevanz. Wenn der Ölgehalt ein kritisches Niveau überschreitet, kann die gesamte Anlage innerhalb kürzester Zeit kontaminiert werden. Aufgrund des niedrigen Dampfdrucks der den Öl-Dampf formenden Moleküle und deren Hafteigenschaften dauert es eine beträchtliche Zeitspanne, bis die Anlage wieder vollständig von Ölrückständen befreit ist. Die Reinigung eines ölbelasteten Rohrnetzes ist mit erheblichem Aufwand und hohen Kosten verbunden. Ein Durchbruch von Ölrückständen wird oft erst spät erkannt, meistens erst dann, wenn bereits Qualitätsprobleme aufgetreten sind und erheblicher Schaden entstanden ist. Die hohen Qualitätsstandards in der Industrie erfordern daher eine kontinuierliche und zuverlässige Überwachung des Restölgehalts, die über einen längeren Zeitraum stabil funktioniert. Nur so können Probleme rechtzeitig erkannt werden, bevor Schäden entstehen. Der Oil Check 500, mit seinem kalibrierten Messbereich von 1ppb .. 1ppm (entspricht ca. 0,003 bis 3 mg/m³) stellt ein hochsensibles Mess-System zur Überwachung von Druckluftanlagen dar, um eine etwaige Kontamination, auch stossartig, so früh, wie technisch möglich, zu erkennen. Der Oil Check 500 ist speziell darauf abgestimmt, zwischen den Intervallen von Labormessungen, die Betriebssicherheit ihrer Druckluftanlage zu gewärleisten, frühest möglich zu warnen, falls eine Kontamination droht und dabei aber gezielt falsch positiv Alarme zu vermeiden.

CS 0495 - Wanddickenmessgerät Digitales Schichtdickenmessgerät CS 0495 Dieses kompakte und leichtgewichtige Dickenmessgerät lässt sich mühelos transportieren. Trotz seiner komplexen und fortschrittlichen Technik ist die Handhabung benutzerfreundlich. Dank seiner stabilen Konstruktion ist das Gerät für den langfristigen Einsatz geeignet, sofern es richtig verwendet wird. Wir empfehlen, die folgende Anleitung aufmerksam zu lesen und sie stets griffbereit zu halten. Wenn Sie ein Dickenmessgerät in Betracht ziehen, ist es wichtig, die Funktionen zu bewerten, die Ihren Anforderungen am besten entsprechen. Das Dickenmessgerät bietet präzise Messwerte und ist ideal für verschiedene Anwendungen, von industriellen Umgebungen bis hin zu Heimwerkerprojekten. Darüber hinaus ist es wichtig, die Preise für Dickenmessgeräte verschiedener Marken zu vergleichen, um sicherzustellen, dass Sie das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für Ihre Investition erhalten. Durch die Wahl eines zuverlässigen Dickenmessgeräts können Sie Ihren Arbeitsablauf verbessern und stets genaue Ergebnisse erzielen.

Partikelzähler PC 400 - stationäre Lösung Partikelzähler PC 400 - stationäre Lösung nach ISO 8573 Der hochpräzise, optische Partikelzähler PC 400 misst Partikel ab einer Größe von 0,1 µm und ist somit für die Überwachung der Druckluftqualitätsklasse 1 (ISO 8573) geeignet. Die einwandfreie Funktion der in der Druckluft eingebauten Filtrationselemente wird überwacht und etwaige Filterdurchbrüche sofort erkannt. Durch die automatische Druckluftdurchflussüberwachung ermöglicht der Partikelzähler jederzeit partikelfreie Druckluft. Produkt Bestell-Nr. PC 400 Partikelzähler bis 0,1 µm für Druckluft und Gase, inkl. Druckminderer, inkl. Kalibrierzertifi kat 0699 0040 Anschlussleitung für Sonden 5 m, mit off enen Enden 0553 0108 DS 400 Bildschirmschreiber mit Grafi kdisplay und Touch-Screen Bedienung 0500 4000 D   Die Vorteile auf einen Blick: • Hochpräziser, optischer Laser-Partikelzähler für den Einsatz in Druckluft und Technischen Gasen • Hochpräzise Optik zur Erfassung von kleinsten Partikeln bis 0,1 µm und damit geeignet zur Überwachung der Druckluftklasse 1 gemäß ISO 8573-1 • Die Durchflussrate von 28,3 l/min (1 cfm) beträgt das 10-fache der allgemein am Markt erhältlichen Partikelzähler (in der Regel 2,83 l/min). Vorteil: Zählt kleinste Partikel bei gleichzeitig hoher Zählgenauigkeit • Durch die digitale Datenübertragung (Modbus-RTU) an die Bildschirmschreiber DS 400 bzw. DS 500 können 3 Messkanäle zeitgleich (fehlerfrei durch Checksumme) übertragen werden • Der im Lieferumfang enthaltene Klasse 1 Filter kann jederzeit zur Kalibrierung vor Ort eingesetzt werden. Damit lassen sich Verschmutzungen der Optik schnell erkennen bzw. ausschließen   Stationäre Lösung in Kombination mit dem DS 400 PC 400 Partikelzähler bis 0,1 µm für Druckluft und Gase, inkl. Druckminderer Anschlussleitung für Sonden 5 m, mit offenen Enden DS 400 Bildschirmschreiber mit Grafikdisplay und Touch-Screen Bedienung Option Integrierter Datenlogger für 100 Mio. Messwerte Option Ethernet- und RS 485 Schnittstelle CS Soft Basic - Datenauswertung grafisch und tabellarisch zum Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet Alternativ zu PC 400 bis 0,1 µm gibt es den PC 400 auch bis 0,3 µm für Druckluft und Gase inkl. Druckminderer

Partikelzähler PC 400 - mobile Lösung Partikelzähler PC 400 - mobile Lösung nach ISO 8573 Der hochpräzise, optische Partikelzähler PC 400 misst Partikel ab einer Größe von 0,1 µm und ist somit für die Überwachung der Druckluftqualitätsklasse 1 (ISO 8573) geeignet. Die einwandfreie Funktion der in der Druckluft eingebauten Filtrationselemente wird überwacht und etwaige Filterdurchbrüche sofort erkannt. Durch die automatische Druckluftdurchflussüberwachung ermöglicht der Partikelzähler jederzeit partikelfreie Druckluft. Produkt Bestell-Nr. PC 400 Partikelzähler bis 0,1 µm für Druckluft und Gase, inkl. Druckminderer, inkl. Kalibrierzertifi kat im Servicekoffer 0699 0042 Anschlussleitung von Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU/off ene Enden, 5 m 0553 0501 Bildschirmschreiber DS 500 mobil, 4 Sensoreingänge 0500 5012 CS Basic – Datenauswertung grafisch und tabellarisch - Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet. Lizenz für 2 Arbeitsplätze 0554 8040   Die Vorteile auf einen Blick: • Hochpräziser, optischer Laser-Partikelzähler für den Einsatz in Druckluft und Technischen Gasen • Hochpräzise Optik zur Erfassung von kleinsten Partikeln bis 0,1 µm und damit geeignet zur Überwachung der Druckluftklasse 1 gemäß ISO 8573-1 • Die Durchflussrate von 28,3 l/min (1 cfm) beträgt das 10-fache der allgemein am Markt erhältlichen Partikelzähler (in der Regel 2,83 l/min). Vorteil: Zählt kleinste Partikel bei gleichzeitig hoher Zählgenauigkeit • Durch die digitale Datenübertragung (Modbus-RTU) an die Bildschirmschreiber DS 400 bzw. DS 500 können 3 Messkanäle zeitgleich (fehlerfrei durch Checksumme) übertragen werden • Der im Lieferumfang enthaltene Klasse 1 Filter kann jederzeit zur Kalibrierung vor Ort eingesetzt werden. Damit lassen sich Verschmutzungen der Optik schnell erkennen bzw. ausschließen Mobile Lösung in Kombination mit dem DS 500 mobil PC 400 Partikelzähler bis 0,1 µm für Druckluft und Gase, inkl. Druckminderer, im Servicekoffer Anschlussleitung von Fremdsensoren an mobile Geräte, ODU / offfene Enden, 5m Mobiler Bildschirmschreiber im Koffer DS 500 mobil, 4 Sensoreingänge CS Soft Basic - Datenauswertung grafisch und tabellarisch zum Auslesen der Messdaten über USB oder Ethernet