Leckortungsgeräte LD 500

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Produktnummer: 06010105
Produktinformationen "Leckortungsgeräte LD 500"
Leckortungsgeräte LD 500

Leckortungsgerät mit Kamera - Zeigt Leckagerate in l/min

Die neuen Leckortungsgeräte LD 500/LD 510 mit integrierter Kamera und Funktionen zur Leckagemessung und Leckageberechnung sind die idealen mobilen Messgeräte für den täglichen Einsatz. Mit der fortschrittlichen Sensorik können selbst kleinste Leckagen (0,1 l/min, entspricht ca. 1 € p.a.) auf große Entfernungen kinderleicht in einem Arbeitsschritt geortet, gemessen und dokumentiert werden.

Vorteile des Leckortungsgeräts LD 500/LD 510

  • Bestimmen Sie Ihre Leckage (l/min) sowie das Einsparpotential (€/Jahr)
  • Finden Sie kleinste Leckagen auch in großen Entfernungen
  • Auto level: Passt die Empfindlichkeit automatisch der Umgebung an und blendet die Umgebungsgeräusche zuverlässig aus
  • Machen Sie Bilder von Ihren Leckagen
  • Beschreiben Sie die Leckage und notwendige Wartungsarbeiten
  • Übertragen Sie die Leckagedaten via USB auf Ihren PC
  • Erstellen Sie einen Report gemäß ISO 50001
  • 9 Stunden Dauerbetrieb möglich

Technische Daten Leckortungsgeräte LD 500

Arbeitsfrequenz 40 kHz ± 2 kHz
Anschlüsse 3,5 mm Klinkenstecker für Kopfhörer, Netzteilbuchse zum Anschluss eines externen Ladegerätes
Laser Wellenlänge: 645…660 nm
Ausgangsleistung: < 1 mW (Laserklasse 2)
Display 3,5″ Touchscreen
Schnittstelle USB-Schnittstelle
Datenlogger 16 GB SD Speicherkarte (100 Mio. Werte)
Stromversorgung Intern aufladbare Li-Ion Akkus ca. 9 h Dauerbetrieb, 4 h Ladezeit
Umgebungstemperatur 0…+50 °C
EMV DIN EN 61326
Auto level Passt die Empfindlichkeit automatisch der Umgebung an und blendet die Umgebungsgeräusche zuverlässig aus
Sensivität min: 0,1 l/min bei 6 bar, 5 m Abstand,ca. 1 €/Jahr Druckluftkosten
Gewicht ohne Kopfhörer 540 Gramm

Verwendungszweck
  • Der LD 500 ist ein Lecksuchgerät zur schnellen und zuverlässigen Lecksuche in/an Druckluftsystemen.
  • Der Lecksucher LD500 wertet die durch die Leckage erzeugten Ultraschallwellen anhand von Abstand und Druck aus.
  • Es ist ausschließlich für den hier beschriebenen Verwendungszweck konzipiert und gebaut und darf nur für diesen Zweck verwendet werden.
  • Der Benutzer muss prüfen, ob das Gerät für den vorgesehenen Verwendungszweck geeignet ist. Die in diesem Datenblatt aufgeführten technischen Daten sind verbindlich.
  • Eine unsachgemäße Handhabung oder ein Betrieb außerhalb der technischen Spezifikationen ist nicht gestattet. Ansprüche jeglicher Art auf Schadensersatz wegen unsachgemäßer Verwendung sind ausgeschlossen.

Ein Leckdetektor kann die Temperatur der Druckluft indirekt beeinflussen, indem er die Gesamteffizienz und Leistung des Druckluftsystems beeinträchtigt. Hier ist wie:
  1. Energieverlust: Lecks in einem Druckluftsystem können zu Energieverlusten führen, da der Kompressor mehr arbeiten muss, um das gewünschte Druckniveau aufrechtzuerhalten. Diese erhöhte Arbeitsbelastung kann zu einem höheren Energieverbrauch führen und wiederum mehr Wärme im Kompressor und im Druckluftsystem erzeugen. 
  2. Erhöhte Wärmeerzeugung: Da der Kompressor härter arbeitet, um Lecks auszugleichen, erzeugt er während des Kompressionsprozesses mehr Wärme. Diese zusätzliche Wärme kann die Temperatur der Druckluft erhöhen, während sie sich durch das System bewegt, was möglicherweise Auswirkungen auf nachgeschaltete Geräte oder Prozesse hat, die auf kühlere Luft angewiesen sind. 
  3. Ineffiziente Kühlung: Lecks können auch die Kühlmechanismen innerhalb des Druckluftsystems stören, wie z. B. Nachkühler oder Zwischenkühler, die der Druckluft Wärme entziehen sollen. Wenn Undichtigkeiten vorhanden sind, funktionieren diese Kühlsysteme möglicherweise nicht optimal, was zu höheren Drucklufttemperaturen führt. 
  4. Reduzierte Effizienz: Lecks können zu Druckabfällen im System führen, sodass der Kompressor länger oder häufiger laufen muss, um das gewünschte Druckniveau aufrechtzuerhalten. Diese längere Betriebszeit kann zu einer höheren Wärmeerzeugung beitragen und sich letztendlich auf die Gesamteffizienz des Druckluftsystems auswirken.
Durch den Einsatz eines Leckdetektors zur Identifizierung und Behebung von Lecks im Druckluftsystem können Betreiber dazu beitragen, Energieverluste zu minimieren, die Wärmeerzeugung zu reduzieren und die Leistung des Systems zu optimieren. Dieser proaktive Ansatz kann dazu beitragen, die Temperatur der Druckluft innerhalb akzeptabler Grenzen zu halten und sicherzustellen, dass nachgeschaltete Geräte und Prozesse die für eine optimale Leistung erforderliche Luftqualität erhalten.

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