BERG Kompressoren bietet komplette Druckluftsysteme, Druckluftaufbereitung und Stickstofferzeugung vor Ort für Betriebe der Lebensmittelverarbeitung und Verpackung. Von MAP-Verpackungen bis hin zu Fleisch-, Molkerei-, Snack-, Fertiggericht- und Tiefkühlkostverpackungen unterstützen wir eine zuverlässige Produktion mit schlüsselfertiger Planung, Installation, Inbetriebnahme und Service.
Lebensmittelhersteller benötigen eine stabile Gasversorgung, hygienische Druckluftqualität und planbare Betriebskosten. Unzureichende Druckluftaufbereitung, Unterbrechungen der Stickstoffversorgung oder überdimensionierte Systeme können sich direkt auf die Verpackungsqualität, Produktionsverfügbarkeit und Haltbarkeit der Produkte auswirken.
Lieferungen von Stickstoffflaschen und Flüssigstickstoff können Kosten-, Logistik- und Verfügbarkeitsrisiken für Verpackungslinien verursachen. Die Vor-Ort-Erzeugung gibt Betrieben mehr Kontrolle über ihre Versorgung.
Feuchtigkeit, Ölaerosole und Partikel können die Zuverlässigkeit von Anlagen und die Standards der Lebensmittelproduktion beeinträchtigen. Eine korrekte Trocknung und Filtration sind unerlässlich.
Modified Atmosphere Packaging (MAP) erfordert eine gleichbleibende Stickstoffqualität, um den Sauerstoffeintrag zu reduzieren und die Frische der Produkte zu erhalten.
Druckluft- und Stickstoffsysteme müssen korrekt ausgelegt werden, um unnötigen Energieverbrauch, Druckverluste und Wartungskosten zu vermeiden.
Die BERG Kompressoren GmbH fungiert als zentraler Ansprechpartner für Ihre Druckluft- und Stickstoffinfrastruktur. Wir analysieren Ihren Produktionsbedarf, definieren die erforderliche Druckluftqualität, dimensionieren den Stickstoffgenerator und liefern ein vollständiges Systemkonzept.
Als Teil der BERG Gruppe vereint BERG Kompressoren Projektengineering, kaufmännische Betreuung, Systemintegration und After-Sales-Service. Die PSA-Stickstofferzeugungstechnologie wird von der BERG GaseTech GmbH entwickelt und hergestellt.
Zuverlässige Druckluft wird in der gesamten Lebensmittelproduktion für pneumatische Anlagen, Ventile, Fördertechnik, Abfüll-, Verschluss- und Verpackungsprozesse eingesetzt.
Industrieschraubenkompressoren, ausgewählt entsprechend Luftbedarf, Betriebsprofil und Effizienzanforderungen.
KOMPBERG Kompressoren ansehenKälte- und Adsorptionstrockner schützen Produktionsanlagen und unterstützen die erforderliche Druckluftqualität.
DRYBERG Trockner ansehenFiltrationsstufen reduzieren Partikel, Ölaerosole und Gerüche in Druckluftsystemen für Lebensmittelproduktionsumgebungen.
PUREBERG Filter ansehenNITROBERG PSA-Stickstoffgeneratoren erzeugen Stickstoff direkt aus Druckluft am Produktionsstandort. Für viele Anwendungen in der Lebensmittelverpackung kann dies die wiederkehrende Versorgung mit Stickstoffflaschen oder Flüssigstickstoff für gasförmigen Stickstoff ersetzen.
Jedes System wird entsprechend Volumenstrom, Stickstoffreinheit, Betriebsstunden und Anforderungen der Verpackungslinie konfiguriert. Dies hilft, Überdimensionierungen zu vermeiden und einen effizienten Betrieb zu unterstützen.
BERG Druckluft- und Stickstoffsysteme unterstützen Verpackungs- und Produktionsprozesse in verschiedenen Segmenten der Lebensmittelindustrie.
Stickstoff für MAP-Verpackungen hilft, den Sauerstoffgehalt in Verpackungen zu reduzieren und die Haltbarkeit der Produkte zu verlängern.
Stickstoff für Fleischverpackungen unterstützt Frische, Verpackungsstabilität und kontrollierte Atmosphärenbedingungen.
Stickstoff in der Molkereiproduktion kann für Verpackungs- und Inertisierungsanwendungen eingesetzt werden, bei denen eine Sauerstoffreduzierung erforderlich ist.
Das Spülen mit Stickstoff hilft, Geschmack, Knusprigkeit und Aussehen bei Snackverpackungen zu erhalten.
MAP-Stickstoff unterstützt verpackte Fertiggerichte durch die Reduzierung des Sauerstoffeintrags innerhalb der Verpackung.
Für Tiefkühlkost konzentriert sich BERG auf gasförmigen Stickstoff für Verpackungsanwendungen und nicht auf kryogenes Gefrieren oder Flüssigstickstoff-Gefrierprozesse.
Reduzieren Sie die Abhängigkeit von Lieferungen, Lagerhaltung und Lieferantenplänen.
Erzeugen Sie Stickstoff bedarfsgerecht für Verpackungslinien und Produktionsanforderungen.
Konfigurieren Sie die Stickstoffreinheit entsprechend der tatsächlichen Anwendung, anstatt das System zu überdimensionieren.
Kombinieren Sie Kompressor, Druckluftaufbereitung und Stickstoffgenerator in einem technisch abgestimmten Gesamtsystem.
Die erforderliche Stickstoffreinheit hängt vom Produkt, dem Verpackungsprozess und dem angestrebten Haltbarkeitsziel ab. Viele MAP-Verpackungsanwendungen verwenden hochreinen Stickstoff, jedoch dimensioniert BERG das System entsprechend den tatsächlichen Prozessanforderungen.
Für Anwendungen mit gasförmigem Stickstoff wie MAP-Verpackungen, Spül- und Inertisierungsprozesse kann ein PSA-Stickstoffgenerator vor Ort häufig externe Stickstofflieferungen ersetzen. Er ist jedoch kein Ersatz für das Gefrieren mit Flüssigstickstoff.
Die erforderliche Druckluftqualität hängt davon ab, ob die Luft direkten, indirekten oder keinen Kontakt mit dem Produkt hat. BERG definiert das passende Trocknungs-, Filtrations- und Kompressorkonzept entsprechend der Anwendung und den geltenden Anforderungen an die Druckluftqualität.
BERG Kompressoren liefert komplette Systeme einschließlich Kompressoren, Druckluftaufbereitung, Stickstofferzeugung, Projektengineering, Installation, Inbetriebnahme und Service.
Ja, mittels PSA erzeugter gasförmiger Stickstoff kann für geeignete Anwendungen in der Tiefkühlkostverpackung eingesetzt werden. BERG positioniert PSA-Stickstoffgeneratoren jedoch nicht für kryogenes Gefrieren oder Gefrierprozesse mit Flüssigstickstoff.
BERG analysiert Stickstoffvolumenstrom, Reinheit, Druck, Anforderungen der Verpackungsmaschine, Betriebsstunden, Spitzenverbrauch und die verfügbare Druckluftversorgung, bevor eine geeignete Systemkonfiguration empfohlen wird.
Unsere Ingenieure analysieren Ihre Anforderungen an Druckluft und Stickstoff und empfehlen ein vollständiges Systemkonzept für Ihre Produktionsanlage.